【正文】 RP系統(tǒng)中“出貨管理”模塊為例，說明出貨管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程。1．出貨管理的系統(tǒng)功能l 出貨單可依銷售訂單出貨，也可直接出貨（無銷售訂單）。l 若客戶信用額度管制點設(shè)為出貨單，則出貨單輸入時，系統(tǒng)將查核客戶的信用余額。l 一張銷售訂單可分批出貨，同一客戶的不同銷售訂單, 也可集中出貨。l 出/退貨資料變動處理方式: 可選擇實時(On Line), 或批次(Batch)更新庫存資料。l 依使用者設(shè)定的價格方式（歷史單價、標(biāo)準(zhǔn)售價、約定售價），自動計價。l 出貨數(shù)量管制: 提示出貨上限與下限量 (有銷售訂單出貨時)，庫存量不足的提示。l 出貨更新處理: 客戶信用余額計算及更新，銷售訂單已交量、庫存預(yù)約量、現(xiàn)存量更新。l 客戶出貨項目可為: 庫存品，非庫存品（可反應(yīng)貨款及相關(guān)費用）。l 送貨單回執(zhí)聯(lián)的追蹤, 以確保債權(quán)安全。l 支持外幣作業(yè)，并自動依外幣匯率轉(zhuǎn)換本位幣。l 可作批號管理，多個庫存計量單位。l 出/退貨資料自動轉(zhuǎn)入銷售分析系統(tǒng)。l 可自動結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)收帳款系統(tǒng)。l 出/退貨單輸入時可選擇設(shè)定：部門、業(yè)務(wù)員、幣別、稅別、發(fā)票（出貨）地址、收款條件、地區(qū)別、折扣率、出貨倉庫、原因碼等。l 出/退貨明細(xì)資料查詢、報表，未開發(fā)票出貨明細(xì)表。2．出貨管理的作業(yè)流程六．銷售分析銷售分析系統(tǒng)，是將銷售訂單及出貨作業(yè)轉(zhuǎn)入的資料自動匯總, 提供各種分析的信息。如：年月銷售統(tǒng)計表、年月達(dá)成率分析表、年月成長率分析表、年月貢獻(xiàn)率分析表、排名表等。下面以用友ERP系統(tǒng)中“銷售分析”模塊為例，說明銷售分析的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程。1．銷售分析的系統(tǒng)功能l 可維護(hù)年月的銷售目標(biāo)。l 設(shè)定成長率，而模擬新年度的銷售目標(biāo)。l 提供以下14種角度：（1）產(chǎn)品別 產(chǎn)品類別 部門+產(chǎn)品別 部門+產(chǎn)品類別（2）業(yè)務(wù)員別 業(yè)務(wù)員+產(chǎn)品別 業(yè)務(wù)員+產(chǎn)品類別（3）客戶別 客戶+產(chǎn)品別 客戶+產(chǎn)品類別（4）地區(qū)別 地區(qū)+產(chǎn)品別 地區(qū)+產(chǎn)品類別 地區(qū)+業(yè)務(wù)員別數(shù)量、金額的：（1）年月銷售實績統(tǒng)計表（2）年月達(dá)成率分析表（3）年月成長率分析表（4）年月貢獻(xiàn)率分析表（5）排名表2．銷售分析的作業(yè)流程第六節(jié) 采購管理的工作原理一．采購管理的功能和目標(biāo)通常，采購部門能夠掌握企業(yè)近一半的銷售金額，減少材料成本對一個企業(yè)的經(jīng)營管理狀況有著最大的效益。另外，企業(yè)可以以現(xiàn)有的人員，常常不需要額外的支出或投資就能降低材料成本。盡管以適當(dāng)?shù)膬r格、適時地從合格的供應(yīng)商采購材料，是采購管理最明顯不過的目標(biāo)，但是達(dá)成這一目標(biāo)的重要性卻很少真正地被企業(yè)的管理層所認(rèn)識。企業(yè)的高階管理層都應(yīng)該認(rèn)識到以下關(guān)鍵性的采購原則：（1）參與采購：許多高階管理人員對采購的作用并不熟悉，所以將自己與采購部門隔離開來，而是應(yīng)該參與進(jìn)來。（2）關(guān)注重要的部件：通常在所有的材料中有少數(shù)的部分，占用全部材料成本的比重較大，或是交貨期較長，或者其品質(zhì)不易保證等，應(yīng)該將這些材料列為重要的部件。應(yīng)該保證采購人員在這些重要部件的選擇、交貨期控制和周轉(zhuǎn)上花費最多的工作時間。（3）不要加速完成采購：要允許采購部門充分運用其創(chuàng)造力和專業(yè)經(jīng)驗，以盡可能低的價格、在正確的時間采購正確數(shù)量的合格材料。不要因為缺少正確的銷售和生產(chǎn)計劃，讓采購部門迅速辦理，而要充分利用ERP系統(tǒng)中MPS/MRP的自動規(guī)劃的功能，以營業(yè)需求為源頭，通盤規(guī)劃生產(chǎn)計劃和采購計劃，讓采購工作有序進(jìn)行。在采購過程中，采購部門必須考慮的關(guān)鍵項目是：（1）價格；（2）從供應(yīng)商到工廠的距離；（3）交貨的及時性；（4）影響報價的特殊因素；（5）采購訂單中的數(shù)量；（6）供應(yīng)商的穩(wěn)定性和可靠性；（7）供應(yīng)商的創(chuàng)造性貢獻(xiàn)；（8）質(zhì)量。另外，采購職能還與企業(yè)的長期目標(biāo)密切相關(guān)。盡管采購部門極少單獨作出長期的戰(zhàn)略決策，但是在以下長期的管理職能方面，采購部門應(yīng)該發(fā)揮重要的作用：（1）新產(chǎn)品開發(fā)或產(chǎn)品的重新設(shè)計；（2）產(chǎn)品價值分析；（3）自制或外購的決策；（4）產(chǎn)品定價；（5）預(yù)測。在ERP系統(tǒng)中，采購管理是供應(yīng)面的重要組成部分。經(jīng)過MPS和MRP的自動規(guī)劃，或者采購人員手動輸入，產(chǎn)生規(guī)劃性采購訂單，經(jīng)過承辦單位審核后成為正式的采購訂單，然后再據(jù)以執(zhí)行（收料、檢驗、驗收入庫、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款等），并控制其結(jié)果。二．采購管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程下面以用友ERP系統(tǒng)中“采購管理”和“進(jìn)口管理”模塊為例，說明采購管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程。1．采購管理的系統(tǒng)功能本系統(tǒng)是針對采購工作有關(guān)的規(guī)劃、請購、鎖定、審核、收料追蹤、歷史記錄、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款、采購訂單關(guān)閉等作業(yè)的管理，協(xié)助采購部門有效地掌握各采購活動的訊息。l 采購訂單的規(guī)劃方式: 由產(chǎn)銷排程或物料需求規(guī)劃系統(tǒng)自動生成、或由使用者自行輸入。l 已審核請購單可自動轉(zhuǎn)為采購訂單。l 供應(yīng)商的歷史交易往來資料記錄。l 料品采購的詢價資料記錄。l 采購訂單輸入時，系統(tǒng)可以自動帶出料品的詢價或歷史交易單價。l 采購訂單請購、規(guī)劃、鎖定、審核、收料、驗收、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款、關(guān)閉等狀態(tài)的追蹤管理。l 采購訂單逾期未交貨料品資料追蹤。l 請款作業(yè)處理: 驗收單價的查核、驗退單價的查核、請款明細(xì)資料打印。l 與財務(wù)系統(tǒng)集成，自動生成應(yīng)付帳款。l 采購項目可分為: 庫存品、非庫存品（屬代(暫)收費用之記錄）。l 采購訂單輸入功能設(shè)定: 供應(yīng)商地址、收貨廠商、收貨廠商地址、允收上/下限、付款條件、幣別、稅別、預(yù)定交貨日、預(yù)定驗貨日、驗收倉庫、原因碼等。2．采購管理的作業(yè)流程3．進(jìn)口管理的系統(tǒng)功能本系統(tǒng)是處理國外采購訂單的規(guī)劃、審核、收料追蹤、歷史記錄等作業(yè)，協(xié)助采購部門有效地掌握各項采購作業(yè)的訊息。l 供應(yīng)商的歷史交易往來資料記錄。l 料品采購的詢價資料記錄。l 進(jìn)口采購訂單輸入時，系統(tǒng)可以自動帶出料品的詢價或歷史交易單價。l 進(jìn)口采購訂單規(guī)劃、審核、信用狀、保險、贖單、報關(guān)、收料、驗收、進(jìn)口費用分?jǐn)?、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款、關(guān)閉等狀態(tài)的追蹤管理。l 請款作業(yè)處理: 驗收單價的查核、驗退單價的查核、請款明細(xì)資料打印。l 與財務(wù)系統(tǒng)集成，自動生成應(yīng)付帳款。l 采購項目可分為: 庫存品、非庫存品（屬代(暫)收費用之記錄）。l 進(jìn)口采購訂單輸入功能設(shè)定: 供應(yīng)商地址、收貨廠商、收貨廠商地址、允收上/下限、付款條件、幣別、稅別、原產(chǎn)地、預(yù)定交貨日、預(yù)定驗貨日、驗收倉庫、原因碼等。4．進(jìn)口管理的作業(yè)流程第七節(jié) 生產(chǎn)管理的工作原理一．生產(chǎn)管理的內(nèi)容除了采購管理之外，制造管理、委外管理都屬于供應(yīng)面的管理內(nèi)容。經(jīng)過MPS和MRP的自動規(guī)劃，或者生管人員手動輸入，產(chǎn)生規(guī)劃性的生產(chǎn)訂單或委外單，經(jīng)過承辦單位審核后成為正式的令單，然后再據(jù)以執(zhí)行，并控制其結(jié)果。在ERP系統(tǒng)中，生產(chǎn)管理還包括了“車間管理”和“產(chǎn)能管理（CRP）的內(nèi)容。生產(chǎn)訂單是在處理“廠內(nèi)在何時生產(chǎn)什么？數(shù)量多少？”等問題，而“車間管理”的內(nèi)容則是“了解與掌握制造現(xiàn)場各工作中心、各工序的工作進(jìn)度，進(jìn)行必要的調(diào)度，以確保及時完成生產(chǎn)訂單的內(nèi)容和要求”?！爱a(chǎn)能管理”系統(tǒng)在于協(xié)助企業(yè)有效地掌握車間的產(chǎn)能負(fù)荷狀況，對已規(guī)劃和已審核的生產(chǎn)訂單，計算各生產(chǎn)訂單在各工作中心的負(fù)載需求，分析各工作中心的產(chǎn)能/負(fù)載狀況，作為長中短期生產(chǎn)計劃可行性的依據(jù)。生產(chǎn)訂單，又稱制造命令或派工單。為車間自制派工或領(lǐng)料的依據(jù)，工廠的生管或物管通常以生產(chǎn)訂單為中心，以控制其產(chǎn)能利用、缺料、效率、進(jìn)度等情形。委外單，又稱委外加工單或外包單。在某些工廠中也以采購訂單取代之，因為其將采購視為采購原物料及勞工（委外加工），但是由于采購料品與委外加工在管理作業(yè)上有很大的差異：（1）委外：代工不代料，即由發(fā)包廠商提供委外品的零組件，委外商僅負(fù)責(zé)加工部份，類似廠內(nèi)車間的制造部份，委外商也必須領(lǐng)料、報完工等作業(yè)，而其應(yīng)付工資款以計件方式計算。（2）采購：代工且代料，即供應(yīng)商必須依采購商要求，提供一完整的零組件，而采購商無須替供應(yīng)商考慮備料、產(chǎn)能...等問題。委外單為委外商承包制作及領(lǐng)料的依據(jù)，工廠的生管或物管通常以委外單為中心，以控制其缺料、效率、進(jìn)度等情形。二．生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單系統(tǒng)，是針對制造工作有關(guān)令單的規(guī)劃、鎖定、審核、備料、關(guān)閉等作業(yè)的管理。協(xié)助企業(yè)有效掌握各項制造現(xiàn)場活動的訊息, 如: 提供各種角度的跟催信息, 有效掌控生產(chǎn)進(jìn)度；提供缺料模擬分析, 做為調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度的參考；提供依生產(chǎn)訂單設(shè)定特殊用料功能, 供替代料、及特殊用料使用；提供用料分析, 以有效掌握各生產(chǎn)訂單的用料及成本差異信息；針對產(chǎn)銷排程及需求規(guī)劃生成的建議制造量, 提供分批規(guī)劃及鎖定的功能, 使生管在規(guī)劃作業(yè)時更有彈性。下面以用友ERP系統(tǒng)中“生產(chǎn)訂單”模塊為例，說明生產(chǎn)訂單的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程。1．生產(chǎn)訂單的系統(tǒng)功能l 可人為手動輸入生產(chǎn)訂單，也可自MPS和MRP計算的資料而自動規(guī)劃生產(chǎn)訂單。l 已規(guī)劃生產(chǎn)訂單審核時，該生產(chǎn)訂單的用料內(nèi)容及數(shù)量即被預(yù)約, 即各用料的可用量依所需量而減扣, 以顯示缺料情況。l 提供生產(chǎn)訂單缺料狀況的模擬功能, 以便料品跟催, 生產(chǎn)前先確認(rèn)采購及委外進(jìn)度, 避免發(fā)生斷料停工。l 生產(chǎn)訂單審核后, 可依生產(chǎn)訂單領(lǐng)料。領(lǐng)料時, 系統(tǒng)自動帶出各生產(chǎn)訂單所需料號及用量, 使用者不必再輸入料號, 發(fā)料審核較正確、容易。l 依料品的制造型態(tài), 提供兩種領(lǐng)發(fā)料方式：（1）依生產(chǎn)訂單的審核作業(yè), 自動生成領(lǐng)料單[離散型 Discrete Type ]：在運行審核作業(yè)的同時, 系統(tǒng)自動生成該生產(chǎn)訂單的領(lǐng)料單, 車間可憑單進(jìn)行領(lǐng)料作業(yè)。（2）依完工入庫作業(yè), 自動倒扣（Backflush）標(biāo)準(zhǔn)用料[重覆型 Repetitive Type ]：因料品的包裝或不可分割性, 承制單位領(lǐng)料時, 實際領(lǐng)料數(shù)量較生產(chǎn)訂單所需數(shù)量多, 導(dǎo)致現(xiàn)場常有余料。本系統(tǒng)提供多張生產(chǎn)訂單合并發(fā)料的功能，依完工入庫數(shù)量, 自動倒扣現(xiàn)場倉存料數(shù)量, 并自動生成領(lǐng)料單。l 領(lǐng)料作業(yè)采取線上及時處理, 以立即反應(yīng)庫存資料, 確保準(zhǔn)確性。l 提供各生產(chǎn)訂單的實際用料與標(biāo)準(zhǔn)用料差異分析, 以供成本分析及控制。l 已審核的生產(chǎn)訂單, 有多種方式查詢/報表, 可查出制造數(shù)量、預(yù)定完工日、入庫數(shù)量等, 可據(jù)以領(lǐng)料及提出完工量報告。l 已審核的生產(chǎn)訂單，可轉(zhuǎn)入車間管理系統(tǒng)，以追蹤管理生產(chǎn)訂單于各工作中心、料品于各工序的生產(chǎn)進(jìn)度等。l 已審核的生產(chǎn)訂單，可轉(zhuǎn)入成本會計系統(tǒng)，以作為產(chǎn)品成本計算的依據(jù)。2．生產(chǎn)訂單的作業(yè)流程三．委外管理委外管理系統(tǒng)，是針對有關(guān)委外的詢價、規(guī)劃、鎖定、審核、備料、收料追蹤、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款、關(guān)閉等作業(yè)的管理。協(xié)助企業(yè)有效掌握各委外加工的訊息, 如: 提供各種角度的跟催信息, 有效掌控委外進(jìn)度；提供缺料模擬分析, 做為調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度的參考；提供依委外單設(shè)定特殊用料功能, 供替代料、及特殊用料使用；提供用料分析, 以有效掌握各委外單的用料及成本差異信息；針對產(chǎn)銷排程及需求規(guī)劃生成的建議委外量, 提供分批規(guī)劃及鎖定的功能, 使生管規(guī)劃作業(yè)時更有彈性。下面以用友ERP系統(tǒng)中“委外管理”模塊為例，說明委外管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程。1．委外管理的系統(tǒng)功能l 料品委外的詢價資料記錄。l 可人為手動輸入委外單，也可自MPS和MRP計算的資料而自動規(guī)劃委外單。l 委外單輸入時，系統(tǒng)可自動帶出料品的詢價或歷史交易單價。l 已規(guī)劃委外單審核時，該委外單的用料內(nèi)容及數(shù)量即被預(yù)約, 即各用料的可用量依所需量而減扣, 以顯示缺料情況。l 提供委外單缺料狀況模擬功能, 以利料品跟催, 生產(chǎn)前先確認(rèn)采購進(jìn)度, 避免發(fā)生斷料停工。l 委外單審核后, 可依委外單領(lǐng)料。領(lǐng)料時, 系統(tǒng)自動帶出各委外單所需料號及用量, 使用者不必再輸入料號, 發(fā)料審核較正確、容易。l 依料品的制造型態(tài), 提供兩種領(lǐng)發(fā)料方式：（1）依委外單的審核作業(yè), 自動生成領(lǐng)料單[ 離散型 Discrete Type ]：在運行審核作業(yè)的同時, 系統(tǒng)自動生成該委外單的領(lǐng)料單, 委外商可憑單進(jìn)行領(lǐng)料作業(yè)。（2）依完工驗收作業(yè), 自動倒扣（Backflush）標(biāo)準(zhǔn)用料[重覆型 Repetitive Type ]：因料品的包裝或不可分割性, 承制單位領(lǐng)料時, 實際領(lǐng)料數(shù)量較委外單所需數(shù)量多, 導(dǎo)致現(xiàn)場常有余料。本系統(tǒng)提供多張委外單合并發(fā)料的功能，依完工驗收數(shù)量, 自動倒扣委外倉存料數(shù)量, 并自動生成領(lǐng)料單。l 領(lǐng)料作業(yè)采取線上及時處理, 以立即反應(yīng)庫存資料, 確保準(zhǔn)確性。l 提供各委外單的實際用料與標(biāo)準(zhǔn)用料差異分析, 以供成本分析及控制。l 已審核委外單, 有多種方式查詢/報表, 可查出委外數(shù)量、預(yù)定完工日、驗收數(shù)量等, 可據(jù)以領(lǐng)料及提出完工量報告。l 已審核委外單，可轉(zhuǎn)入成本會計系統(tǒng)，以作為產(chǎn)品成本計算的依據(jù)。l 請款作業(yè)處理: 驗收單價的查核、驗退單價的查核、請款明細(xì)資料打印。l 與財務(wù)系統(tǒng)集成，自動生成應(yīng)付帳款。2．委外管理的作業(yè)流程四．車間管理車間管理系統(tǒng)，供掌握各生產(chǎn)訂單在生產(chǎn)現(xiàn)場各工作中心及各工序的領(lǐng)料及完工信息，追蹤生產(chǎn)訂單在各工作中心的工作負(fù)載，收集各生產(chǎn)訂單各工序的實際工時, 以求算工作中心的生產(chǎn)效率與實際人工成本。下面以用友ERP系統(tǒng)中“車間管理”模塊為例，說明車間管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程。1．車間管理的系統(tǒng)功能l 料品的工序資料可以直接轉(zhuǎn)到物料清單(BOM), 節(jié)省建立物料清單時間。l 可依生產(chǎn)訂單工序處理領(lǐng)/退料及報完工作業(yè)。l 掌握各生產(chǎn)訂單工序的實際用料狀況。l 掌握各生產(chǎn)訂單工序的完工狀況。l 掌握各生產(chǎn)訂單工序的實際用料狀況。l 掌握各工作中心的工作負(fù)載。l 不良原因統(tǒng)計分析。l 各工作中心生產(chǎn)效率報告。2．車間管理的作業(yè)流程五．產(chǎn)能管理產(chǎn)能管理系統(tǒng)，在于協(xié)助企業(yè)有效地掌握車間產(chǎn)能負(fù)荷狀況，并提供相關(guān)信息，對已審核的生產(chǎn)訂單和已規(guī)劃的生產(chǎn)訂單，計算生產(chǎn)訂單在各工作中心的負(fù)載