【正文】 口的布置有工作取水口和備用取水口。每臺機組一個工作取水口，機組各取水口互為備用。每臺機組設(shè)置一個單獨的工作取水口,取水流速為1m/s。（2）排水管出口 機組冷卻水排水管出口設(shè)置在最底尾水位以下.（3）濾水器的選擇 濾水器應(yīng)盡可能靠近取水口，安裝在便于檢查和維修的地方，設(shè)置在每個取水口的供水總管上，采用轉(zhuǎn)動式濾水器。 （4）管道計算技術(shù)供水系統(tǒng)管道通常采用鋼管，它能承受較大的內(nèi)壓和動荷，施工連接簡單。水輪機導(dǎo)軸承潤滑水管道，濾水器以后的管段應(yīng)采用鍍鋅鋼管，防止鐵銹進入水導(dǎo)軸承。管道直徑按經(jīng)濟流速確定，計算公式為 （m）式中， 為管道內(nèi)的最大計算流量，m/s 為管道內(nèi)的經(jīng)濟流速，m/s,建議在之間選取，取。則供水干管段得直徑選擇干管段管徑為300mm。(3)至機組各冷卻器支管管經(jīng)，取管內(nèi)流速為2m/s。至推力軸承冷卻器 取標準系列125mm。至空氣冷卻器取標準系列250mm。至發(fā)電機導(dǎo)軸承冷卻器取標準系列50mm。至水輪機導(dǎo)軸潤滑用水取標準系列50mm。1. 排水量計算機組檢修排水取決于蝸殼、尾水管、和壓力鋼管內(nèi)的積水量以及上、下游堵水閘門的漏水量。為了使蝸殼和壓力管道內(nèi)的大量積水能盡量地自流排出，在蝸殼或壓力鋼管最低處設(shè)排水管及排水閥門與尾水管相通，使高于下游尾水位的大量積水先自流排走，所余水量再用水泵加以排出。（1） 壓力鋼管段排水量 本電站采用一管四機引水方式，機組進口使用蝶閥作為進水閥，一臺機組檢修時為不影響其他機組正常工作，對壓力鋼管內(nèi)的水流不進行排出，不關(guān)閉進水閘門，而僅僅關(guān)閉進水閥。故壓力鋼管排水量為零，僅考慮蝶閥的漏水量。（2） 蝸殼段排水量 查《水電站機電設(shè)計手冊》—水力機械，P387，圖833估計蝸殼容積為115高于下游尾水部分的水流可經(jīng)自流排水由尾水管排出，由于蝸殼最低位置高程高于尾水高程故，蝸殼段內(nèi)水可通過排水管道直接排到下游尾水。（3） 尾水管段排水量 查《水電站機電設(shè)計手冊》—水力機械，P388，圖834估計尾水管容積228。（4） 總積水排水量即V=228（5） 漏水量計算量計算漏水量可以用經(jīng)驗公式（）式中：q為閘門水封每米長的單位時間漏水量，對鋼板密封平板閘門，上游 下游為，都取1 ；蝴蝶閥可取。則蝶閥漏水量為尾水管閘門漏水量為。則總漏水量為2. 檢修排水方式選擇綜合考慮采用廊道排水3. 檢修排水泵的選擇（1） 水泵生產(chǎn)率計算 檢修排水流量可參考下式計算式中，V為檢修排水總積水容積，；T為檢修排水時間一般為，取4小時。檢修排水泵的設(shè)置應(yīng)不少于兩臺，無需備用，為保證檢修工作順利進行和檢修人員人身安全其中至少應(yīng)有一臺泵的流量大于上下游閘門總漏水量。每一臺的生產(chǎn)率：式中水泵臺數(shù)取2故每臺泵的生產(chǎn)率為(3)水泵揚程的計算水泵揚程具體按下式計算式中，為下游尾水位 為水泵吸水底閥高程 為管路的水力損失 為管路出口流速水頭因資料不全以下步驟略去。（2） 水泵類型立式深井泵與臥式離心泵相比,雖然結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、維修麻煩、造價較高，但其電機安裝位置較高，有利于防潮防淹，且泵輪在下面不存在吸程問題。故本電站采用立式深井泵型號為。由兩臺離心泵并設(shè)置一臺真空泵進行檢修泵啟動，離心泵型號為。水系統(tǒng)圖見附圖五。第五章 廠房設(shè)計 主廠房機組段長度的確定水輪機型號： HLA551LJ300發(fā)電機型號： SF3332/594額定水頭： 額定轉(zhuǎn)速： nr=發(fā)電機出力： =33000kW機組臺數(shù)： Z=3臺水輪機裝機總量：（機組間距）機組段長度 與水輪機形式、電站水頭有關(guān)。中、低水頭水電站機組段長度，根據(jù)廠房下部結(jié)構(gòu)最小尺寸，并考慮廠房施工、運行要求及結(jié)構(gòu)強度、剛度等因素確定。式中機組段+x方向的最大長度 機組段x方向的最大長度由下述方法進行比較計算：根據(jù)前面第一章計算的水輪機蝸殼、尾水管、發(fā)電機外形尺寸列表：表51 蝸殼、尾水管、發(fā)電機外形尺寸蝸殼層尾水管層發(fā)電機層+X最大尺寸（m）=X最大尺寸（m）表52 機組段長度計算表蝸殼層（m）尾水管層（m）發(fā)電機層（m）表中為蝸殼+x方向最大平面尺寸 為蝸殼x方向最大尺寸 為蝸殼外部混凝土厚度, B為尾水管寬度 為尾水管邊墩厚度,為發(fā)電機風(fēng)罩內(nèi)徑為發(fā)電機風(fēng)罩壁厚,b為兩機組之間風(fēng)罩外壁的凈距,由表可知機組段長度 按一臺機組擴大檢修所需要面積來確定，即取 邊機組段是指不在裝配場一端的另一端機組段，邊機組段加長長度，初估時可取，這里取2m。所以廠房長度L取63m 主廠房寬度的確定主廠房寬度 式中：BS—上游側(cè)廠房寬度 Bx—下游側(cè)廠房寬度 上游側(cè)廠房寬度BS的確定因主進水閥設(shè)置在廠房外還要另行安裝起重設(shè)備,故本電站建筑進水閥安裝在廠房內(nèi)。 式中，為發(fā)電機風(fēng)罩內(nèi)徑。 為發(fā)電機風(fēng)罩厚度，一般取m。 ,取2m。B為蝶閥尺寸。因主進水閥設(shè)置在廠房外還要另行安裝起重設(shè)備,故本電站建筑進水閥安裝在廠房內(nèi)。由《水電站機電設(shè)計手冊》。下游側(cè)廠房寬度Bx的確定發(fā)電機層： 式中 ，為發(fā)電機風(fēng)罩內(nèi)徑。 為發(fā)電機風(fēng)罩厚度，一般取m。 ,取2m。蝸殼層： 式中，δ1為蝸殼外部混凝土厚度，由水工結(jié)構(gòu)確定，初步設(shè)計時。R3為蝸殼Y方向最大平面尺寸，R3=結(jié)合橋吊的標稱跨度，查《水電站機電設(shè)計手冊——水力機械》P334表716，可取橋吊跨度為19m，所以廠房寬度取19m。起重機的型式主要由水電廠的類型、最大其重量和機組臺數(shù)等因素決定。因本電廠有上部結(jié)構(gòu)故選用橋式起重機。一般情況下按以下原則初選：（1）當(dāng)最重吊運件的重量小于100噸，機組臺數(shù)少于4臺時，選用一臺單小車橋式起重機，機組臺數(shù)多于5臺時選用兩臺單小車橋式起重機。（2）當(dāng)最重吊運件的重量為10~600噸，機組臺數(shù)小于4臺時，選用一臺雙小車或單小車橋式起重機，則應(yīng)另設(shè)置一臺起重量較小的單小車橋式起重機供輔助吊運之用或者選用兩臺起重量各位最重吊運件一半的單曉小車橋式起重機。（3）當(dāng)最重吊運件的重量大于600噸時，可選用一臺或兩臺單小車橋式起重機。由本電站實際情況，轉(zhuǎn)子重為140t故采用雙小車形式，由《水電站機電設(shè)計手冊》每臺小車額定起重重量為75t。由廠房寬度結(jié)合《水電站機電設(shè)計手冊》表716可知起重機跨度為16m。起重機各項參數(shù)如下表所示：表53 起重機各項參數(shù)名義起重重量單臺小車起重量跨度起升高 度速度總重總?cè)萘科鹕\行主鉤副鉤主鉤副鉤主鉤副鉤2752752019261690其主要尺寸參見《水電站機電設(shè)計手冊》表716續(xù)表。 主廠房各層高程的確定 主廠房高度要在廠房立面主要高程確定后才能確定。在進行廠房布置設(shè)計時，通常需要確定以下主要高程，即從上而下主廠房屋頂高程、蝸殼層底部高程、水輪機安裝高程、尾水管底板高程及廠房基礎(chǔ)開挖高程等。參考《水電站機電設(shè)計手冊水力機械》P648：廠房各層高程的確定。 = = 式中，為底環(huán)底面至尾水管底板的距離= +++= 式中，為蝸殼上部混凝土厚度：。式中， 為水輪發(fā)電機組主軸的長度：。式中，h6為指吊運設(shè)備時需要跨越的固定設(shè)備或建筑物的高度。 h7為吊運部件與固定物體之間的垂直安全距離。 h8起吊設(shè)備的高度=發(fā)電機主軸的高度=。 h9吊具高度=平衡梁+機組專用吊具，h9=。 h10為吊車主鉤至軌頂?shù)淖钚【嚯x，h10=式中，為 吊車軌頂?shù)狡鹬貦C頂端的距離為起重機頂端到天花板的最小距離，~，取。廠房布置圖見附圖六、附圖七。結(jié)語結(jié)語 ，發(fā)電機型號的選擇，流道及導(dǎo)水機構(gòu)，調(diào)速器的選擇和調(diào)保計算以及油、氣、水、廠房等一系列的輔助設(shè)備等構(gòu)成。這個題目任務(wù)繁重工作量大,所需知識可以囊括大學(xué)所學(xué)的專業(yè)課。從這次畢業(yè)設(shè)計中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，在老師的耐心指導(dǎo)和幫助下我不斷完善和豐富自己的專業(yè)知識，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下堅實基礎(chǔ)。通過這次畢業(yè)設(shè)計我又重新回顧和學(xué)習(xí)了大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識并在這個基礎(chǔ)上了解到了水電站新的技術(shù)和工藝。大致了解了水電站機電設(shè)備的組成和相關(guān)的技術(shù)要求。進一步掌握了CAD等專業(yè)相關(guān)的一些基本技能。加深了我對本專業(yè)的認識和興趣為今后踏入水電行業(yè)打下了堅實的基礎(chǔ)。由于水平所限論文中出現(xiàn)的錯誤請包涵指正。參考文獻參考文獻[1] 劉大愷主編. 水輪機. 北京:中國水利水電出版社,1996.[2] 沈祖詒主編. 水輪機調(diào)節(jié)(第三版). 北京:中國水利水電出版社,1997.[3] :水力水電出版社, 1989.[4]李郁俠主編. ：中國水利水電出版社，.[5]程遠楚，：中國水利水電出版社，.[6]鄭源，：中國水利水電出版社，.[7] 駱如蘊主編. 水電站動力設(shè)備設(shè)計手冊.[8](水輪發(fā)電機組設(shè)計手冊第一部分).北京:機械工業(yè)出版社.[9] :水利電力出版社,1984[10]水力發(fā)電廠水力機械輔助設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定 DL/T50661996.[11]水力發(fā)電廠機電設(shè)計規(guī)范 DL/T51862004.[12] Lai Xi de. Recent Advancement of Ramp。D and Manufacturing for Hydro Turbines in China. Journal of Sichuan University of Science and ,(10):10～14.[13]Lai Xi de. Hydrodynamic Optimization for Rehabilitation and /or Upgrading of Hydro Turbines Based on Performance Prediction. Journal of Xihua University Natural ,( Vol129, No12):156～163.致謝