品質(zhì)知識(shí)競賽題目集-資料下載頁
2025-06-25 01:39本頁面
【正文】 次接收抽樣檢驗(yàn)/實(shí)驗(yàn)； （5）分承包方實(shí)施組織規(guī)定的正式質(zhì)量體系，在某些情況下，可有涉及正式質(zhì)量保證模式； （6）由組織或第三方對(duì)分承包方質(zhì)量體系進(jìn)行定期評(píng)價(jià)； （7）內(nèi)部接收檢驗(yàn)或分類。15. 影響工序質(zhì)量的主要因素有哪些？答：（1）作者：操作人員的情緒、技術(shù)水平、質(zhì)量意識(shí)等； （2）材料：主要指構(gòu)成產(chǎn)品的原材料和生產(chǎn)中使用的輔助材料； （3）設(shè)備：機(jī)床、輔助裝置、工夾模具的精度和狀況； （4）工藝方法：加工工藝流程和操作方法是否合理； （5）環(huán)境：合適的溫度、光線、整齊、清潔的場所。16. 引起工序質(zhì)量波動(dòng)的原因有哪些？答：（1）偶然性原因； （2）系統(tǒng)必原因。17. 工序改善的步驟有哪些？答：（1）找出存在的質(zhì)量問題； （2）確定主要解決問題和達(dá)到目標(biāo)； （3）制定計(jì)劃，確定參加人、負(fù)責(zé)人及計(jì)劃的完成期限； （4）進(jìn)行工序分析，分析時(shí)可以采用常用的統(tǒng)計(jì)工具如直方圖、控制圖、試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法等； （5）肯定改善效果，并實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、存檔備案。如果改善效果不理想，可以繼續(xù)進(jìn)行分析、試驗(yàn)，直到滿意為止。18. 質(zhì)量檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有哪些？答：（1）熟悉和掌握標(biāo)準(zhǔn)； （2）抽樣； （3）測量； （4）比較； （5）判斷； （6）處理； （7）記錄。19. 質(zhì)量檢驗(yàn)的方法有哪些？答：（1）全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)； （2）計(jì)數(shù)檢驗(yàn)和計(jì)量檢驗(yàn)； （3）理化檢驗(yàn)與感官檢驗(yàn)； （4）破壞性檢驗(yàn)與無損檢驗(yàn)； （5）驗(yàn)收性質(zhì)的檢驗(yàn)和監(jiān)控性質(zhì)的檢驗(yàn)。20. 檢驗(yàn)指導(dǎo)書的基本內(nèi)容有哪些？答：（1）檢驗(yàn)對(duì)象； （2）質(zhì)量特征； （3）檢驗(yàn)方法； （4）檢驗(yàn)手段； （5）檢驗(yàn)判斷； （6）記錄和報(bào)告； （7）示意圖。21. 工序檢驗(yàn)的形式有哪些？答：（1）首件檢驗(yàn)； （2）巡回檢驗(yàn)； （3）末件檢驗(yàn)； （4）完工檢驗(yàn)； （5）成品驗(yàn)證。22. 檢驗(yàn)的預(yù)防作用及改進(jìn)作用包括哪些方面？答：（1）預(yù)防作用大致反映如下：A：在生產(chǎn)過程中，要求首件檢驗(yàn)符合規(guī)范的要求，從而預(yù)防批量產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生；B：通過巡回檢驗(yàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序或工序中的質(zhì)量失控問題，從而預(yù)防出現(xiàn)大的質(zhì)量事故；C：保證檢驗(yàn)人員和操作人員統(tǒng)一量儀的量值，從而預(yù)防測量誤差造成的質(zhì)量問題；D：當(dāng)終檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí)，及時(shí)采取改進(jìn)措施，預(yù)防質(zhì)量問題的再次發(fā)生。（2）改進(jìn)作用大致反映如下：A：通過檢驗(yàn)工作獲取的生產(chǎn)過程的質(zhì)量信息及暴露的設(shè)計(jì)問題，為產(chǎn)品整頓時(shí)的設(shè)計(jì)改進(jìn)提供依據(jù)；B：向工藝部門提供有關(guān)加工、轉(zhuǎn)運(yùn)裝配等方面的質(zhì)量信息，幫助工藝部門對(duì)其工藝方案、工藝路線和工藝規(guī)程的質(zhì)量保證能力進(jìn)行審查、驗(yàn)證和改進(jìn)；C：在檢驗(yàn)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的外購件、外協(xié)件及配套件的質(zhì)量問題（主要是進(jìn)貨檢驗(yàn)中難以發(fā)現(xiàn)的內(nèi)在質(zhì)量、功能質(zhì)量及可靠性指標(biāo)等），及時(shí)反饋給采購供應(yīng)職能部門，幫助其對(duì)分供方提供的配套件質(zhì)量及分供方質(zhì)量保證能力進(jìn)行審查。23. 什么是留名制？答：是指在生產(chǎn)過程中，從原材料進(jìn)廠到成品入庫和出廠，每完成一道工序，改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，包括進(jìn)行檢驗(yàn)、交接、存放和運(yùn)輸，責(zé)任者都應(yīng)該在工藝文件上簽名，以示負(fù)責(zé)。24. 什么是追溯制？答：追溯制強(qiáng)調(diào)跟蹤管理，要求在生產(chǎn)過程中，每完成一道工序或一項(xiàng)工作，都要記錄檢查結(jié)果和存在的問題，記錄操作者和檢驗(yàn)者的姓名、時(shí)間、地點(diǎn)及情況分析，在適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志。這些記錄和帶標(biāo)志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。25. 什么是質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃？答：質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，是質(zhì)量計(jì)劃的重要部分，是針對(duì)企業(yè)新開發(fā)的產(chǎn)品投入生產(chǎn)時(shí)，對(duì)檢驗(yàn)工作進(jìn)行系統(tǒng)籌劃和安排的文件，它規(guī)定了產(chǎn)品投產(chǎn)后檢驗(yàn)工作的措施、資源和活動(dòng)。26. 什么是質(zhì)量復(fù)查制？答：有些重要產(chǎn)品，在產(chǎn)品出廠之前，要請(qǐng)與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)和技術(shù)部門的人員進(jìn)行復(fù)查。查圖紙、技術(shù)文件是否有錯(cuò)，查檢查結(jié)果是否有錯(cuò)，查有關(guān)技術(shù)或質(zhì)量問題的處理是否合適，以確保產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠，不留隱患。17 / 17
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