【正文】 力變化的作用，也就是說，WY型滾動軸承壓裝機在壓裝過程中，會出現兩個油缸不同的情況時（可通過觀察兩個壓裝油缸上的壓力表），而兩缸仍能繼續(xù)同時進行壓裝。分流閥調節(jié)示意圖如圖8： 分流閥調節(jié)示意圖 速度換接方式的選擇本系統(tǒng)采用電磁閥的快慢速換接回路，它的特點是結構簡單，調節(jié)行程比較方便，閥的安裝也比較容易，但是速度換接的平穩(wěn)性較差。若要提高系統(tǒng)的換接平穩(wěn)性，則可改用行程閥切換的速度換接回路。 夾緊回路的選擇 用三位四通電磁閥來控制夾緊、松開換向動作，為了避免工作時突然失電而松開，應該采用失電夾緊方式，考慮到夾緊時，當進油路壓力瞬時下降時，仍能保持夾緊力，所以接入單向閥保壓。 定位回路的選擇 用三位四通電磁閥來控制頂起定位和降下復位動作，同夾緊回路一樣，為了避免工作時突然失電而松開，應該采用失電夾緊方式，考慮到夾緊時，當進油路壓力瞬時下降時，仍能保持夾緊力，所以接入單向閥保壓。在該回路中還裝有調速閥，在降下的過程中可以保持輪對的緩慢降下。從而使輪對不至于撞壞。 傳感器和調理器的選擇 本機選用壓阻式壓力傳感器，型號為CYG30。量程為16/Mpa，該傳感器內部線路相當于一個電橋，只是有一個橋壁是可變，當壓力發(fā)生變化時，可變橋壁的阻值發(fā)生變化，從而取得壓力變化信號，為了傳感器正常工作，必須提供其工作電流，該電流由信號調理器提供。 調理器是一臺高精度，低漂移的直流放大器，本機配用TKF1型信號調理器，為雙通道，正面布置兩個通道的各3只調整旋鈕；背面布置電源開關，兩個輸入，一個輸出五芯插座。 液壓站的結構 壓裝機液壓站元件的組成系統(tǒng)工作壓力：，所以選擇的液壓閥的工作壓力要根據系統(tǒng)管路的壓力正確的進行選擇。壓裝機液壓站有6個集成塊，液壓元件的選擇如下：（1） 油泵電機：Y1606B5電機；（2） 雙聯葉片泵：YBE32/63；（3） 高壓壓力表一塊：Y60；（4） 網式濾油器：WU250X180FJ；（5） 集成塊底版；（6） 集成塊1：22E10BH 電磁閥二個，Y63B 中壓溢流閥一個，Y2HB10 高壓溢流閥一個；（7） 集成塊2：FLB10S 分流閥一個，22E0H10B 電磁閥一個，Q10H高速閥一個， AJHa10B單向閥一個；（8） 集成塊3：FLB15S 分流閥一個，34E63B電磁閥一個；（9） 集成塊4：22E2063B 電磁閥兩個，23E63B電磁閥一個；（10） 集成塊5：23E63B 電磁閥兩個，34E63B電磁閥一個；（11） 集成塊6：23E63B 電磁閥一個，34E63B電磁閥一個，X63B順序閥一個；（12） 集成塊頂塊：34E63B 電磁閥一個，I63B單向閥一個， L63B節(jié)流閥一個， Y60低壓壓力表兩塊。 液壓油的選擇 正確而合理的使用液壓油對液壓系統(tǒng)適應各種環(huán)境條件和工作狀態(tài)的能力、延長系統(tǒng)和元件的壽命，提高設備運轉的可靠性，防止事故發(fā)生等方面都有重要影響。 對于本設計的液壓系統(tǒng)，液壓油的選擇可參見手冊3（《袖珍液壓氣動手冊》）表138的選擇原則和表139的液壓油液的使用范圍，覺得選擇潔凈的20液壓油。在首次使用或換油時，工作油液的一次加入量為364384升，即油箱內工作油液的正常液面應該在油箱油標的最低與最高刻線之間。首次啟動后，油液進入了管道及油缸，此時油面會下降，因此必須再次補充油，在使用的過程中還可能發(fā)生少量的泄露，因此應該經常檢查游標，當油液面低于油箱游標的最低刻線時，應該及時加油。工作油液應該定期進行檢查和更換，換油液的周期，因使用條件而異，一般來說，兩年更換一次。在連續(xù)運轉、高溫、高濕、灰塵多的地方需要縮短更換的周期。 液壓缸的調整 壓裝液壓缸的調整 可以根據壓裝液壓缸的前端結構，更換引導套和壓裝蓋，并調整好軸承托架體相互之間的距離，可以使壓裝機適應197726和352226型軸承 頂起定位液壓缸的調整在整機調整時，應該注意：頂起定位液壓缸升起高度的調整，應該使兩缸升起的高度一致，并保證升起輪對后，輪對軸線較兩壓裝缸頂尖的同軸度誤差為1毫米左右，然后鎖緊各螺母和緊定螺釘。對不同型號的輪對，升起的高度是不用的，經過仔細的調整，可以對兩種輪徑（840毫米和915毫米）的輪對滾動軸承進行壓裝。 頂起定位液壓缸的調整圖 壓裝機及其環(huán)境的布置壓裝機由機體、液壓站和控制臺三部分組成，液壓站和控制臺相對主機應該就近布置，現場的鋼軌與機體上的導軌應該聯結平整。壓裝機工作時，床身承受很大的拉力和彎矩，因此基礎應該搗實摸平，按照基礎圖的要求完成。機體就位時下部應該墊平，特別是全部地腳螺栓處要墊實。地腳螺栓為受力件，一定要埋牢固，以防止在工作中松動從而引起床身變形，影響壓裝檢測精度。總結這次畢業(yè)設計，是三年學習的檢測，也是大學生活的終結。我的題目是：WY型滾動軸承壓裝機機械的設計。設計主要是針對WY型軸承壓裝機的機械部分進行設計，設計時，從實際情況出發(fā)，發(fā)揮液壓傳動的優(yōu)點，力求在達到設計要求的情況下設計出結構簡單、成本低、操作簡單、維修方便的液壓傳動系統(tǒng)。這次設計讓我獲益良多，首先是三年學習的系統(tǒng)復習，并在其基礎上進一步理論聯系實際，通過實踐深化理論知識。其次就是學會查參考資料篩選有用信息和利用網絡獲得更多知識，培養(yǎng)自己的分析、解決實際問題的能力。最后是鍛煉了合作能力，學會了堅持與妥協(xié)，培養(yǎng)了團隊精神。設計完成是一個終結也是一個新的開始，在今后的工作中，我將會面對更加困難、復雜的題目，這次設計就是其先例，我會以在這先例中學的知識和能力去面對它，并在它身上學得更多。參考文獻[1] 楊培元,[2] [3][4]吳宗澤,[5]嚴金申,[6][7],[8]王成燾,倪劍勇,[9][10][11][12][13][14]，.[Engineering Mechanics of Materials].New York:Macmillan Publishing Co.，[15]Cyrll Donaldson，George .[Tool Design].New York:McGrawHill Book Company,1979致謝末了，我要感謝許多在做設計的過程中幫助過我的老師和同學，特別是戴正強老師，戴正強老師對我的設計的指導是這次設計順利完成的關鍵，戴正強老師認真仔細的審查了我的設計圖，指出設計圖中的錯誤和不足之處。另外，還要感謝實習單位和部門的同志，他們熱情的接待，及對壓裝機介紹，使我了解和明白壓裝機的工作原理和機械結構。我們寢室同學在設計的過程中給予了我很大的幫助。最后感謝學校、學院各位老師三年來給我的教育與指導、教育和培養(yǎng)，也感謝班了的各位同學與他們的交流讓我獲