【正文】 均衡系數(shù)K=,則可以確定所需額機(jī)械臺(tái)數(shù)： 取2臺(tái) 設(shè)備清單631 主要設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及特征臺(tái)數(shù)1主選設(shè)備12精煤脫水脫介篩,最大進(jìn)料尺寸為300mm13精煤脫水脫介篩H1200，處理量120280t/h，篩寬1200mm,弧形半徑2030mm,最大篩縫1mm14精煤離心脫水機(jī)1400HSG,Φ1400mm,最大入料50mm,最大處理量Q=200t/h,15中煤脫水脫介篩ZS1536 ,最大篩孔尺寸30mm,最大處理能力69t/h16中煤脫水脫介篩FH1000弧形篩。處理量100200t/h，篩寬1000mm,弧形半徑2030mm,包角45度，最大篩縫1mm17矸石脫水脫介篩2ZKS1548型直線振動(dòng)篩。,最大入料粒度200mm,處理量4590t/h 18矸石脫水脫介篩FH1000弧形篩。處理量100200t/h，篩寬1000mm,弧形半徑2030mm,包角45度，最大篩縫1mm19磁選設(shè)備CTN1018型永磁筒式磁選機(jī)，圓筒尺長(zhǎng)1050*1800，最大處理能力75t/h110浮選設(shè)備XJXTA8型機(jī)械攪拌自吸式浮選機(jī)211稀介質(zhì)濃縮設(shè)備NSC350*8濃縮旋流器112浮選尾煤濃縮設(shè)備NJG22型高效濃縮機(jī)113浮選精煤脫水設(shè)備HBF168m2型高效加壓過(guò)濾機(jī)214尾煤脫水設(shè)備XMZ800/2000型壓濾機(jī)27 工藝布置 地面工藝總布置工業(yè)場(chǎng)地總平面設(shè)計(jì)是工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)中最重要的組成部分，涉及多方面的知識(shí)，是一項(xiàng)技術(shù)性、政策性、系統(tǒng)性、綜合性很強(qiáng)的工作，需要與有關(guān)專業(yè)密切配合才能正確進(jìn)行。選煤廠總平面設(shè)計(jì)是在國(guó)家工業(yè)建設(shè)有關(guān)政策指導(dǎo)下，根據(jù)選煤廠建筑群體的組成內(nèi)容和使用性能要求，在選定的廠址上，結(jié)合地形條件和工藝流程，綜合研究建筑物、構(gòu)筑物以及各項(xiàng)設(shè)施之間的平面和空間關(guān)系，正確處理廠房布置、交通運(yùn)輸、管線綜合、綠化等問(wèn)題，達(dá)到充分地形、節(jié)約土地，使建筑物的組成和設(shè)施融為統(tǒng)一的有機(jī)整體，并與周圍環(huán)境及其他建筑群體相協(xié)調(diào)。 總平面設(shè)計(jì)的基本原則（1）、總平面設(shè)計(jì)必須貫徹國(guó)家煤炭工業(yè)建設(shè)有關(guān)方針、政策，因地制宜，保護(hù)環(huán)境，做到符合國(guó)情、布置合理、生產(chǎn)安全、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，且社會(huì)效益和環(huán)境效益好。（2）、在進(jìn)行工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)時(shí)，除執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50187—1993）、《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50359—2005）有關(guān)章節(jié)外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、交通運(yùn)輸和環(huán)境保護(hù)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 總平面設(shè)計(jì)的一般要求（1）、根據(jù)建（構(gòu)）筑物的不同功能，可分區(qū)布置。在廠區(qū)布置時(shí)，可考慮滿足生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的不同使用性能，分區(qū)組合建筑群和道路?？偲矫娌贾脩?yīng)以主要工業(yè)場(chǎng)地為主體，全面規(guī)劃統(tǒng)籌安排。（2）、充分考慮地形，減少土石方工程量，盡量采用自流式管溝。廠區(qū)及建（構(gòu)）筑物長(zhǎng)邊一般順地形等高線布置。而地區(qū)長(zhǎng)邊與地形等高線稍成角度，便于廠區(qū)排水；場(chǎng)地排雨水，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件與使用要求，可采用自然排水、明溝排水、暗溝（管）排水或混合排水方式。（3）、建（構(gòu)）筑物、道路以及工程管線的布置應(yīng)緊湊合理、相互協(xié)調(diào)、整齊美觀。建（構(gòu)）筑物、道路的布置應(yīng)優(yōu)先滿足工藝要求，在此前提下，應(yīng)盡量使建（構(gòu)）筑物與管線間及各管線之間的平面和豎向布置上互相協(xié)調(diào)，應(yīng)滿足安全使用、維護(hù)檢修和施工要求，并需滿足最短敷設(shè)要求和擴(kuò)建時(shí)所需的最小合理間距。（4）、主要建（構(gòu)）筑物應(yīng)布置在工程地質(zhì)條件較好的地段。（5）、根據(jù)生產(chǎn)使用、防火、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生、安全等要求，設(shè)計(jì)聯(lián)合建筑。（6）、分期建設(shè)的工程，應(yīng)便于前后銜接，其預(yù)留場(chǎng)地宜在邊緣地段。（7）、改建、擴(kuò)建選煤廠，應(yīng)充分利用已有場(chǎng)地、建（構(gòu)）筑物和設(shè)施。（8）、處理好建（構(gòu)）筑物位置與風(fēng)向、朝向的關(guān)系。（9）、根據(jù)污染源合理確定建（構(gòu)）筑物間距、衛(wèi)生防護(hù)植物帶的位置及寬度。 具體布置在選煤方法、工藝流程確定情況下，工藝布置就顯得非常重要，它直接影響到選煤廠的基建投資和系統(tǒng)功能的靈活性。 設(shè)備布置的一般原則設(shè)備應(yīng)本著工藝流程(煤流、水流等)合理，生產(chǎn)操作、設(shè)備維修、取樣及生產(chǎn)管理合理等原則進(jìn)行布置。 （1）、盡可能保證物料自流，減少輸送設(shè)備。（2）、應(yīng)考慮同類型機(jī)械的互換性和機(jī)械聯(lián)系的靈活性。（3）、盡量減少輸送物料的轉(zhuǎn)載點(diǎn)和裝卸點(diǎn)。（4）、同類型設(shè)備所用非標(biāo)準(zhǔn)部件的布置盡可能相同，以便于制造和安裝。（5）、易產(chǎn)生煤塵的設(shè)備，應(yīng)考慮防塵措施。（6）、如設(shè)備穿過(guò)樓板和跨間，必須考慮梁柱尺寸，以免發(fā)和碰撞。（7）、同工藝及同類型設(shè)備，為了便于操作和維修，一般布置在同一層標(biāo)高上，并作合理的整齊排列。兩臺(tái)以上的設(shè)備盡量作對(duì)稱或同軸線的布置，以利于減少土建結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作量，也方便土建施工及生產(chǎn)管理。（8）、凡有操作部件(如操作桿、操作輪、閘閥等)的設(shè)備操作件的水平中心線應(yīng)距樓(地)板面高度一般為1000—1400毫米，以便于操作。如遇特殊情況需要提高時(shí)，應(yīng)設(shè)置操作臺(tái)或用鏈輪操作；須要降低時(shí)，與樓(地)板的距離應(yīng)等于操作件最大轉(zhuǎn)動(dòng)半徑再加上100—200毫米，以便于部件的拆卸維修。（9）、設(shè)備的操作面寬度設(shè)備的一邊為固定設(shè)施或墻時(shí)，操作面凈寬一般不小于1500毫米。如小設(shè)備或不經(jīng)常操作時(shí)，凈寬可減小至1000毫米左右，但最小不小于800毫米。兩臺(tái)設(shè)備共用一個(gè)操作面時(shí)，凈寬一般為1500—2000毫米。（10）、音響噪雜的設(shè)備須布置在廠房?jī)?nèi) 應(yīng)盡可能設(shè)在底層(即地面)，（11）、高度大于600毫米的操作臺(tái)、檢修臺(tái)等，應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿。（12）、所有外嵌的轉(zhuǎn)動(dòng)部件(尤其是高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件)，如齒輪、皮帶輪、傳動(dòng)鏈條等，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。（13）、應(yīng)事先考慮設(shè)備之間的管道布置的走向，盡量防止溜槽、管道、梁、柱互相碰撞現(xiàn)象。（14）、通道：①、主要通道寬度為1500—2000毫米。②、次要通道寬度為700—1000毫米。③、輸送機(jī)通廓和地道的人行通道不小于800毫米另一側(cè)為500毫米左右 選煤廠在礦井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，礦井進(jìn)場(chǎng)公路將選煤廠工業(yè)場(chǎng)地和礦井工業(yè)場(chǎng)地分開，選煤廠北部和東部場(chǎng)地主要布置原煤儲(chǔ)存系統(tǒng)、主廠房和濃縮車間、煤泥干燥車間、排矸系統(tǒng)等設(shè)施，西部場(chǎng)地主要布置產(chǎn)品倉(cāng)、鐵路裝車等設(shè)施。主井原煤首先經(jīng)皮帶走廊進(jìn)入準(zhǔn)備車間之后進(jìn)入儲(chǔ)煤場(chǎng)。對(duì)主井原煤和外來(lái)原煤都設(shè)儲(chǔ)煤場(chǎng)，主井原煤經(jīng)帶式輸送機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)煤轉(zhuǎn)載站，既可直接落地儲(chǔ)存，也可轉(zhuǎn)載，經(jīng)儲(chǔ)煤棧橋帶式輸送機(jī)，通過(guò)犁式卸料器在不同點(diǎn)落煤儲(chǔ)存。外來(lái)原煤進(jìn)入儲(chǔ)煤場(chǎng)儲(chǔ)存。儲(chǔ)煤場(chǎng)靠近公路，便于外來(lái)原煤運(yùn)輸車輛進(jìn)出。主井原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)和外來(lái)原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)既有區(qū)別，又密切相關(guān)，各自都分別設(shè)有回煤暗道帶式輸送機(jī)，在回煤轉(zhuǎn)載站進(jìn)入去主廠房的入洗原煤帶式輸送機(jī)。主廠房、濃縮車間、這三個(gè)主要建筑物相距較近，有利于煤泥水管道輸送和干燥煤泥帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，對(duì)洗選、濃縮、干燥三個(gè)主要生產(chǎn)系統(tǒng)的管理極為方便。主廠房面對(duì)工業(yè)場(chǎng)地進(jìn)場(chǎng)公路，廠前區(qū)開闊。產(chǎn)品倉(cāng)靠近鐵路站場(chǎng)，精煤和洗混煤分別從主廠房經(jīng)帶式輸送機(jī)上產(chǎn)品倉(cāng)，3個(gè)精煤圓筒倉(cāng)和2個(gè)中煤圓筒倉(cāng)布置在一起，中煤直接入倉(cāng)儲(chǔ)存，精煤則經(jīng)刮板輸送機(jī)配倉(cāng)儲(chǔ)存。精煤由火車外運(yùn)。洗混煤既可由火車外運(yùn)，也可由汽車外運(yùn)。地面工藝總布置特點(diǎn)（1）充分利用了地形條件；（1）原煤儲(chǔ)存環(huán)節(jié)少，投資省；（2）主井原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)與外來(lái)煤儲(chǔ)煤場(chǎng)既有區(qū)別，又密切相關(guān)，便于管理，便于調(diào)節(jié)相互的儲(chǔ)煤量；（3）對(duì)主井不同硫分含量的原煤，可實(shí)現(xiàn)分堆儲(chǔ)存，有利于原煤配煤入洗；（4）儲(chǔ)煤場(chǎng)布置簡(jiǎn)潔、順暢，充分利用供原煤儲(chǔ)存的三角地帶，在有限的范圍內(nèi)，盡可能擴(kuò)大儲(chǔ)煤量；（5）產(chǎn)品倉(cāng)占地少，布置美觀、協(xié)調(diào)；（6）洗混煤既可供火車外運(yùn)，又可供汽車外運(yùn)；（7）產(chǎn)品儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)功能全面，投資省。 各車間工藝布置原煤準(zhǔn)備車間原煤從主井提出后經(jīng)帶式輸送機(jī)從主井轉(zhuǎn)載站進(jìn)入原煤準(zhǔn)備車間，經(jīng)帶式輸送機(jī)頭部除鐵器排除鐵器后進(jìn)入固定篩（篩孔為300mm300mm）。篩上物進(jìn)入特大塊緩沖倉(cāng)，再通過(guò)電動(dòng)扇形閘門裝入礦車，運(yùn)至礦井矸石翻車機(jī)房。篩下物破碎經(jīng)帶式輸送機(jī)去原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)。原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)進(jìn)入儲(chǔ)煤場(chǎng)的主井原煤，經(jīng)機(jī)頭分岔溜槽，或直接落地儲(chǔ)存，或轉(zhuǎn)入水平儲(chǔ)煤棧橋帶式輸送機(jī)，在該帶式輸送機(jī)上安裝有犁式卸料器，原煤可在不同點(diǎn)落地儲(chǔ)存。外來(lái)原煤由汽車運(yùn)至外來(lái)煤儲(chǔ)煤場(chǎng)，在入口處設(shè)汽車衡計(jì)量。主井原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)和外來(lái)原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)相鄰，周圍設(shè)擋墻，上方加彩色壓型鋼板蓋。主井原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)和外來(lái)原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)分別設(shè)有回煤暗道，暗道上方布置多個(gè)受煤漏斗，漏斗下安裝往復(fù)式給料機(jī)，該設(shè)備運(yùn)行可靠，占用空間小，無(wú)振動(dòng)，產(chǎn)塵量小，可以調(diào)節(jié)給料量，有利于配煤調(diào)量，保證均衡原煤量進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)?；孛喊档纼?nèi)設(shè)置了回煤帶式輸送機(jī)，在暗道端部的回煤轉(zhuǎn)載站轉(zhuǎn)載后運(yùn)至主廠房。為暗道通風(fēng)設(shè)置了通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)間，在回煤暗道內(nèi)適當(dāng)距離間隔設(shè)置噴霧降塵設(shè)施，以保證回煤暗道具有良好的工作環(huán)境。本設(shè)計(jì)原煤儲(chǔ)煤方式具有下述優(yōu)點(diǎn)：充分利用了地形條件；原煤儲(chǔ)煤量大；投資??；通過(guò)卸料裝置可以將不同煤質(zhì)的原煤分別堆放，同時(shí)又考慮了外來(lái)煤的堆放場(chǎng)地和返煤設(shè)施，為今后選煤廠原煤配煤入洗創(chuàng)造了條件，生產(chǎn)中根據(jù)原煤硫分含量，主井原煤和外來(lái)煤可實(shí)現(xiàn)配煤入洗，也可只入洗主井原煤，或只入洗外來(lái)原煤。主廠房主廠房布置有以下特點(diǎn)：（1） 采用鋼結(jié)構(gòu)形式，施工周期快。（2）采用聯(lián)合布置廠房，設(shè)備布置合理緊湊。并留有合理的檢修空間。（3）廠房結(jié)構(gòu)形式采用常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)與模塊化布置相結(jié)合，與模式布置方式綜合比較其優(yōu)點(diǎn)是：，建筑物本身沒(méi)有樓層，眾多設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)所帶來(lái)的噪聲大的問(wèn)題。，在同樣達(dá)到減少生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的條件下，各設(shè)備更易實(shí)現(xiàn)階梯布置，使煤流通過(guò)自流轉(zhuǎn)載運(yùn)輸，避免模塊化布置過(guò)分依賴泵輸送而帶來(lái)中間環(huán)節(jié)多、能耗大的問(wèn)題。，導(dǎo)致其管道坡度小、彎頭多、易堵塞、磨損，系統(tǒng)穩(wěn)定性相對(duì)較差。，不承重，所有設(shè)備均需吊至地面檢修，而本布置為多層廠房結(jié)構(gòu)，小的檢修工作可在各層完成。，本布置結(jié)構(gòu)振動(dòng)小。(4)在主廠房一層設(shè)有集水坑，廠房?jī)?nèi)的跑、冒、滴、漏水和生產(chǎn)系統(tǒng)的清掃水可集匯于此，通過(guò)清掃泵揚(yáng)至矸石脫介篩箅粗后，統(tǒng)一匯入稀介系統(tǒng)處理回收。如少量衛(wèi)生沖洗水的匯入造成系統(tǒng)洗水增多時(shí)，可通過(guò)澄清水池溢流槽進(jìn)入事故濃縮池暫存，并在系統(tǒng)需補(bǔ)水時(shí)，通過(guò)濃縮池轉(zhuǎn)排泵補(bǔ)回系統(tǒng)，以節(jié)省系統(tǒng)外的補(bǔ)水。(5)主廠房頂部設(shè)有一臺(tái)天車，在廠房一側(cè)跨間留有專門的檢修通道，廠房?jī)?nèi)大部分設(shè)備均可通過(guò)天車直接起吊檢修；對(duì)于少量設(shè)備如離心機(jī)等可通過(guò)單設(shè)起吊梁的方式進(jìn)行檢修。廠房?jī)?nèi)留有專門的檢修通道供檢修設(shè)備運(yùn)輸和出入。濃縮車間濃縮車間包括濃縮機(jī)房、澄清水池、聯(lián)合泵房，濃縮機(jī)房與主廠房相距很近，共設(shè)兩臺(tái)濃縮機(jī)，一用一備，當(dāng)一臺(tái)濃縮機(jī)出現(xiàn)事故時(shí)，另一臺(tái)濃縮機(jī)能滿足生產(chǎn)的需要，以確保煤泥廠內(nèi)回收，洗水閉路循環(huán)。澄清水池在主廠房旁邊，聯(lián)合泵房在主廠房?jī)?nèi)。濃縮車間布置有利于管道的敷設(shè)，方便管理。產(chǎn)品儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)產(chǎn)品儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)由產(chǎn)品上倉(cāng)帶式輸送機(jī)、產(chǎn)品倉(cāng)、鐵路裝車帶式輸送機(jī)、鐵路裝車站組成。精煤和中煤從主廠房經(jīng)雙帶式輸送機(jī)棧橋運(yùn)至產(chǎn)品倉(cāng)，產(chǎn)品倉(cāng)為Φ18m圓筒倉(cāng)。精煤倉(cāng)3個(gè)，容量為15000t。中煤倉(cāng)2個(gè)，總?cè)萘繛?0000t。中煤上倉(cāng)后直接入倉(cāng)儲(chǔ)存，精煤上倉(cāng)后轉(zhuǎn)入刮板輸送機(jī)配倉(cāng)儲(chǔ)存。若需要配煤或出兩種質(zhì)量的精煤時(shí)，具備分倉(cāng)儲(chǔ)存的條件。每個(gè)精煤倉(cāng)下安裝6臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)，洗混煤倉(cāng)下安裝4臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)，2臺(tái)電液動(dòng)裝車閘門。精煤火車外運(yùn)，洗混煤可火車外運(yùn)，也可汽車外運(yùn)。給料機(jī)將產(chǎn)品給入兩條帶式輸送機(jī)上，直接運(yùn)至鐵路裝車站裝車外運(yùn)。電液動(dòng)裝車閘門直接將洗混煤裝汽車外運(yùn)。產(chǎn)品倉(cāng)下兩條裝車帶式輸送機(jī)，可實(shí)現(xiàn)鐵路雙線同時(shí)裝同一品種，也可實(shí)現(xiàn)同時(shí)裝兩個(gè)品種。每臺(tái)裝車帶式輸送機(jī)運(yùn)量為1200t/h，可保證單線1小時(shí)裝車13輛，雙線1小時(shí)裝車26輛。每臺(tái)帶式輸送機(jī)各設(shè)1臺(tái)采樣機(jī)。裝車站設(shè)有緩沖倉(cāng)，倉(cāng)下設(shè)有電液動(dòng)平板閘門，直對(duì)電動(dòng)雙簸箕裝車溜槽。平煤機(jī)保證車輛煤面平整。調(diào)車絞車選用側(cè)掛式。產(chǎn)品倉(cāng)和裝車站緩沖倉(cāng)都設(shè)置空氣炮，以使物料在倉(cāng)內(nèi)不起拱，不掛壁，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)容最大，并保證裝車作業(yè)正常進(jìn)行?？諝馀跉庠磥?lái)自礦井空壓機(jī)房。排矸系統(tǒng)：矸石經(jīng)帶式輸送機(jī)和移動(dòng)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至矸石山。 生產(chǎn)輔助設(shè)施選煤廠生產(chǎn)輔助設(shè)施有：介質(zhì)庫(kù)、浮選藥劑站、油脂庫(kù)、生產(chǎn)水池及泵房、銷售煤樣室、化驗(yàn)室、集中控制室、調(diào)車絞車房、材料庫(kù)及機(jī)修車間、空壓機(jī)房、地磅房、辦公樓等。 工藝布置總結(jié)在廠房設(shè)備布置上，無(wú)非把握幾個(gè)原則：煤流、水流通暢，這是前提；空間利用合理，不留太大空地，也不顯得擁擠，有檢修及起吊余地；盡是利用自然樓層結(jié)構(gòu)高差，能自流實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)載，盡可能不增加動(dòng)力；在前三點(diǎn)的基礎(chǔ)上，能夠保持整體協(xié)調(diào)，做到賞心悅目當(dāng)然更佳，但不能強(qiáng)求，以保證前三點(diǎn)為主。8 給水排水 給水水源 選煤廠生產(chǎn)補(bǔ)充清水水源選煤廠補(bǔ)充生產(chǎn)用水采用處理后的礦井排水。由礦井的礦井水處理站供水至選煤廠生產(chǎn)水池，正常時(shí)溢流至循環(huán)水池，事故時(shí)由除塵水泵提升至濃縮車間循環(huán)水池內(nèi)，再經(jīng)循環(huán)水泵揚(yáng)至主廠房各個(gè)用水點(diǎn)。 選煤廠的生活、消防用水水源選煤廠的各車間及辦公室職工生活用水及消防用水，軸封水、冷卻水等水源均由礦井設(shè)計(jì)統(tǒng)一考濾，直接從礦井室外給水管網(wǎng)中接入。 用水量和水壓 用水標(biāo)準(zhǔn)及用水量；職工生活用水按50L/人?班計(jì)算；消防用水按《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50359200《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 500162006及《煤炭工業(yè)給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》MT/T501496中有關(guān)條文計(jì)算。 水壓室外生活、消防給水管網(wǎng)水壓由礦井給水系統(tǒng)統(tǒng)一考慮。礦井的生活消防管網(wǎng)平時(shí)保持的水壓:；消防時(shí)水壓：；選煤廠生產(chǎn)補(bǔ)