【正文】 s工步號工步內容工 藝 裝 備主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時描 圖機動輔助1粗鏜孔鏜刀、游標卡尺、專用夾具380242描 校底圖號設計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)裝訂號標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期機 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱搖臂軸支架（中）共8頁第3頁車間工序號工序名材料牌號05—06粗精銑左右兩端面HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄件11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X61321夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件 s工步號工步內容工 藝 裝 備主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時描 圖機動輔助1粗銑左右端面鉆刀、游標卡尺、專用夾具1501252s描 校底圖號2精銑左右端面鉆刀、游標卡尺、專用夾具1501126s設計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)裝訂號標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期機 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱搖臂軸支架（中）共8頁第4頁車間工序號工序名材料牌號07粗銑上下端面HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄件11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X61325夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件 s工步號工步內容工 藝 裝 備主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時描 圖機動輔助1粗銑上下面（同時，不準調頭）端銑刀、游標卡尺、專用夾具3001描 校底圖號設計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)裝訂號標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期機 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱搖臂軸支架（中）共8頁第5頁車間工序號工序名材料牌號08精鏜孔HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄件12設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式鏜床TX6172夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內容工 藝 裝 備主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時描 圖機動輔助描 校1精鏜孔端銑刀、游標卡尺、專用夾具1602底圖號設計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)裝訂號標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期機 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱搖臂軸支架（中）共8頁第6頁車間工序號工序名材料牌號09鉆孔HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄件11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)鉆床Z5251夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件 s工步號工步內容工 藝 裝 備主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時描 圖機動輔助描 校1鉆孔兩個孔鉆刀、游標卡尺、專用夾具420132s底圖號設計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)裝訂號標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期機 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱搖臂軸支架（中）共8頁第7頁車間工序號工序名材料牌號10精銑上下兩端面HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄件11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X61325夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件 s工步號工步內容工 藝 裝 備主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時描 圖機動輔助1精銑上下面（同時，不準調頭）端銑刀、游標卡尺、專用夾具3001描 校底圖號設計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)裝訂號標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期機 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱搖臂軸支架（中）共8頁第8頁車間工序號工序名材料牌號10粗銑兩面HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄件11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式銑床X512夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件27 s工步號工步內容工 藝 裝 備主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時描 圖機動輔助描 校1銑軸向槽銑刀、游標卡尺、專用夾具4394901底圖號設計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)裝訂號標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期機床生產(chǎn)率計算卡搖臂軸支架 圖 號 毛坯種類灰鑄鐵 名 稱搖臂軸支架毛坯重量 材 料HT200 硬度 HB170250工序名稱 銑面 工序號 工序 工步名稱被加工零件數(shù)加工厚度加工長度工作行程切削速度每分鐘轉數(shù)進給量進給速度工時機加工時間輔助時間共計1安裝工件 52工件定位、夾緊 3滑臺快進803004多軸箱工進427405100025005銑刀工作10006快退4853007工件松開8卸下工件備注裝卸工件時間取決于操作者熟練程度，本機床計算時取min總計單件時間 機床生產(chǎn)率機床負荷率 %第六章 總結經(jīng)過三個月的努力畢業(yè)設計終于完成了。三個月來對搖臂軸支架工藝的分析，專用機床的設計和專用夾具設計，使我對許多有關機械裝備和夾具設計，機加工的知識有了更深刻的認識。搖臂軸支架的外形復雜，剛性較差，但其技術要求很高，所以選擇適當?shù)亩ㄎ换鶞?是保證搖臂軸支架技術要求的關鍵。在加工過程中，以底面、側面定位，半精鏜大孔，精鏜孔至圖紙尺寸，同時選用孔一側面作為一般定位基準。為保證孔尺寸精度和形狀精度，采用自為基準的加工原則；保證孔的中心距精度要求，可采用互為基準原則加工。對于加工的孔，按照“先基準后一般”的加工原則。本設計為搖臂軸支架的主要加工為孔。對夾具的設計方法及其步驟有深刻的體會。定位方案的設計要把握住工件的定位基準及定位基面，靈活運用工件的六點定位原則，對各種定位元件的作用要正確的掌握。設計夾緊裝置時要針對搖臂軸支架孔的加工特點及加工的批量，夾緊裝置需裝卸工件方便、迅速，一般都采用自動夾緊裝置。設計夾具體時要把握住搖臂軸支架的結構特點，設計時應注意夾具體結構尺寸的大小。定位精度和定位誤差的計算極為重要，雖然定位精度和定位誤差的偏差數(shù)值不大，卻能導致最后設計的失敗，所以要求計算的準確和細節(jié)的嚴格控制。由于水平有限，設計中難免會有不少的錯誤，懇請各位老師指正。參考文獻[1] for integrated mechanical design automation．puter aided design 32，2000：355～365[2] 王先逵．制造工藝學[M]．北京：機械工業(yè)出版社 1999[3] 朱正心．制造技術[M]．北京：機械工業(yè)出版社 1999[4] 劉友才．機床夾具設計[M]．北京：機械工業(yè)出版社 1999[5] 王小華．.機床夾具圖冊[M]．北京：機械工業(yè)出版社 1999[6] 肖詩綱．切削用量簡明手冊[M]．北京：機械工業(yè)出版社,1993[7] 王紹俊．機械制造工藝設計手冊[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1985[8] 李益民．機械制造工藝設計簡明手冊[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1996[9] 楊叔子．機械加工工藝師手冊[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1993[10] 劉有才，肖繼德．機床夾具設計手冊[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1991[11] 陳宏鈞,方向明,馬素敏等編．典型零件機械加工生產(chǎn)實例．機械工業(yè)出版社 [12]符煒,楊繼榮，實用切削加工手冊[M]．湖南：湖南科技出版社，2004[13] 陳明．機械制造工藝學[M]．北京： 機械工業(yè)出版社 [14] 李 洪．機械加工工藝手冊．北京出版社 [15] 艾興 肖詩綱．切削用量簡明手冊 [16] 候家駒．汽車制造工藝學．北京：機械工業(yè)出版社 [17]盧秉恒，機械制造技術基礎[M]．北京： 機械工業(yè)出版社, 1999 [18]王健實，機械加工常用刀具數(shù)據(jù)速查手冊[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2005致謝首先要感謝劉振生老師，從論文的選題、設計方案直至完成論文的整個過程中，都得到了劉老師耐心細致的指導。劉老師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度、淵博的學識、獨特的學術思維、一絲不茍的工作作風、熱情待人的品質，使我滿懷敬意。不僅使我樹立了遠大的學術目標、掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。感謝我親愛的同學們，在學習中我們相互幫助，互相激勵和關心。在此，我再一次真誠地向幫助過我的老師和同學表示感謝