【正文】 圓的位置坐標(biāo)，Rp為銑刀圓的半徑。)在坐標(biāo)系上將各點(diǎn)描出，并用光滑的曲線(xiàn)加以連接，可以得到如圖37所示的刀具刃形，此刃形即為盤(pán)形銑刀在平面x一o一z上的刃形。 圖37盤(pán)形刀具刃形圖 本次加工所采用的機(jī)床是日本HITACHI SEIKI公司的ML型升降臺(tái)式銑床，實(shí)際上就是萬(wàn)能升降臺(tái)式銑床，通過(guò)更換不同的刀桿，可以在臥銑床和立銑床之間進(jìn)行切渙。它的主要技術(shù)規(guī)格如下:工作臺(tái)最大行程(機(jī)動(dòng)): 縱向 710mm橫向(有支柱) 220mm橫向(無(wú)支柱) 300mm垂直 400mm工作臺(tái)絲桿螺距 6mm工作臺(tái)臺(tái)面面積(長(zhǎng)X寬): 1350 310mm工作臺(tái)最大回轉(zhuǎn)角度: 177。45176。主軸中心線(xiàn)距臺(tái)面的距離: 最大 400mm最小 180mm主軸轉(zhuǎn)速(21級(jí)): 332000mm3. 【37】 要利用臥式萬(wàn)能升降銑床來(lái)銑削扭葉轉(zhuǎn)子，必須要對(duì)銑床和分度頭進(jìn)行調(diào)整，主要進(jìn)行以下的調(diào)整工作:a. 將扭葉轉(zhuǎn)子毛胚支撐在分度頭主軸與尾座上的兩頂尖之間，如圖38 ( a)所示。 圖38銑螺旋面的調(diào)整 圖39加工過(guò)程(左旋) ，使銑刀的旋轉(zhuǎn)平面與扭葉轉(zhuǎn)子的螺旋曲面方向一致，如圖58 (a).圖S9為實(shí)際加工過(guò)程中的機(jī)床及轉(zhuǎn)子毛胚。對(duì)于左旋的扭葉轉(zhuǎn)子，工作臺(tái)順時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)安裝角。右旋曲面的扭葉轉(zhuǎn)子，工作臺(tái)逆時(shí)針轉(zhuǎn)一個(gè)安裝角。 ，使工作臺(tái)縱向移動(dòng)的同時(shí)，分度頭主軸能帶動(dòng)工件繞自身軸向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而形成扭葉轉(zhuǎn)子的螺旋曲面。因此，工作臺(tái)帶動(dòng)工件移動(dòng)和分度頭主軸帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)之間應(yīng)保持形成螺旋線(xiàn)的嚴(yán)格傳動(dòng)比關(guān)系，即:工件移動(dòng)一螺旋線(xiàn)導(dǎo)程T(~)時(shí)，工件轉(zhuǎn)1圈。由圖38 ( b)銑削螺旋槽時(shí)的傳動(dòng)系統(tǒng)，可列出運(yùn)動(dòng)平衡式:將上式簡(jiǎn)化后，可得換置公式:式中:T絲桿一工作臺(tái)縱向進(jìn)給絲桿導(dǎo)程(T絲桿=6mm)。工作臺(tái)移動(dòng)一螺旋線(xiàn)導(dǎo)程Tmm時(shí)，縱向進(jìn)給絲桿的轉(zhuǎn)數(shù)。b, c, d一一縱向進(jìn)給絲桿與分度頭主軸之間的配換掛輪。，因?yàn)槭侨~轉(zhuǎn)子，即有三個(gè)螺旋曲面待加工，因此在加工完 圖310掛輪架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖一個(gè)螺旋曲面后，要用分度頭進(jìn)行分度，再銑第二個(gè)螺旋曲面。依此類(lèi)推，銑削出全部的螺旋曲面。分度時(shí)，應(yīng)將工件從工作位置退出，并拔出插銷(xiāo)，斷開(kāi)分度頭主軸與縱向絲桿之間的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系，然后用簡(jiǎn)單分度法進(jìn)行分度。 圖510所示為掛輪架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。q為主動(dòng)軸，即運(yùn)動(dòng)的輸入軸，q為中間軸，O,為從動(dòng)軸，即運(yùn)動(dòng)的輸出軸。掛輪架上有一徑向槽，可供軸03在槽內(nèi)移動(dòng)，以調(diào)整c與d輪的中心距。掛輪架可以q為中心在一定的角度范圍內(nèi)做擺動(dòng)，以調(diào)整a與b的中心距。 安裝掛輪的方法和步驟如下: (1)在軸q與軸q上分別裝好掛輪a與d。 (2)在中間軸q上裝掛輪b與c，調(diào)整中間軸q在徑向槽中的位置，使掛輪c與d正確嚙合后再用螺母將中間軸固定。 (3)使掛輪架繞輸出軸q中心向上擺動(dòng)、保證掛輪b與a正確嚙合，最后將掛輪架固定。 搭配掛輪時(shí)必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題:齒輪的相互嚙合不能太緊，應(yīng)保證留有 ~，否則會(huì)使噪聲增大，齒輪的磨損加劇。在中間軸、套間應(yīng)加入潤(rùn)滑油。搭配掛輪時(shí)，應(yīng)先切斷電源。 圖3I1加工后的轉(zhuǎn)子的端面 圖312加工后的轉(zhuǎn)子 圖311,312所示為利用本章所求得的刀具刃形加工出來(lái)的轉(zhuǎn)子，因在試制階段，故采用便于加工的蠟?zāi)?，以?yàn)證設(shè)計(jì)的正確性。從加工后的工件端面型線(xiàn)可以看出，本章所求得的加工中心距a、刀具安裝角藝、刀具刃形、加工方法、及機(jī)床調(diào)整等是正確無(wú)誤的。 全 文 結(jié) 論本文為扭葉轉(zhuǎn)子螺旋曲面數(shù)控加工提供了刀具參數(shù)、步長(zhǎng)和行距的定量計(jì)算表達(dá)式，所建模型充分考慮了可能產(chǎn)生的最大誤差，因而是可行和可靠的。本模型不僅適用于扭葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)的數(shù)控加工，還適用于直葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)的數(shù)控加工。致 謝本設(shè)計(jì)在曹老師細(xì)心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下業(yè)已完成，從制品選擇、方案論證到具體設(shè)計(jì)，無(wú)不凝聚著老師的心血和汗水，在三年的專(zhuān)科學(xué)習(xí)和生活期間，也始終感受著導(dǎo)師的精心指導(dǎo)和無(wú)私的關(guān)懷，我受益匪淺。在此向曹老師致以崇高的敬意。 不積跬步無(wú)以至千里，本設(shè)計(jì)能夠順利的完成，也歸功于各位任課老師的認(rèn)真負(fù)責(zé)，使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。正是有了他們的悉心幫助和支持，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成，在此向南通農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電系機(jī)制3073班全體老師表示感謝，感謝他們?nèi)陙?lái)對(duì)我的栽培。畢業(yè)論文是對(duì)自己的三年學(xué)習(xí)綜合能力進(jìn)行考核的一個(gè)方法?？梢酝ㄟ^(guò)畢業(yè)論文說(shuō)明自己在三年中所學(xué)到、掌握的知識(shí)。雖然我在畢業(yè)設(shè)計(jì)中投入了大量的時(shí)間，耗費(fèi)了大量精力，但也從中學(xué)到了很多的知識(shí)。我之所以投入了這么多的時(shí)間，并不是為了論文的成績(jī)，更多的是為了回顧自己三年來(lái)所掌握的知識(shí)及學(xué)習(xí)新理念，要自己主動(dòng)去學(xué)，而不是老師要我學(xué)，被動(dòng)學(xué)習(xí)變主動(dòng)學(xué)習(xí)。由于本人知識(shí)淺薄,水平有限,設(shè)計(jì)肯定有很多不足之處，請(qǐng)各位老師批評(píng)指正 參 考 文 獻(xiàn)[1] 蘇春模．羅茨鼓風(fēng)機(jī)及其使用[M]．中南工業(yè)大學(xué)出版社，1999．[2] 胡記生，朱天明，[J].石油機(jī)械，1997，25（8）：79，48.[3] 金健，[J].機(jī)床與液壓,2006(2)：6465，41.[4] 葉仲和，蔡海毅．三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)三種圓弧型轉(zhuǎn)子的曲率半徑及比較[J]．風(fēng)機(jī)技術(shù)，2001(3):1216.[5] 汪國(guó)平，劉占平，華宣積，等．螺旋曲面的等距曲面．計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與圖形學(xué)學(xué)報(bào)[J]，2000（5）：321324.[6] 陳朝光，唐余勇，吳鴻業(yè). 微分幾何及其在機(jī)械工程中的應(yīng)用[M].哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1998:243260.[7] 唐余勇，任秉銀. 復(fù)雜曲面的區(qū)域分類(lèi)與數(shù)控加工[J]. 河北科技大學(xué)學(xué)報(bào)，2002，23（2）：711，35.[8] BINGYIN REN， YUYONG TANG， CHAKUANG CHEN. The general geometrical models of the design and 2axis NC machining of a helical endmill with constant pitch[J]. J MATER PROCESS TECH ， 2001，115C(3):265270.[9] 劉牧．?dāng)?shù)控加工表面粗糙度預(yù)測(cè)的關(guān)鍵技術(shù)研究[D]．西北工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文,2006.[10] 李建磊 葉仲和/ 福州大學(xué)機(jī)械工程及自動(dòng)化學(xué)院33