100t步進(jìn)梁式加熱爐項(xiàng)目設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)
2025-06-24 18:39本頁(yè)面
【正文】 0℃換熱器前的空氣流速 W01=12Nm/s，換熱器后的空氣流速 W02=6Nm/s供風(fēng)系統(tǒng)圖。 供風(fēng)系統(tǒng)圖（一）空氣管道內(nèi)徑d= m （）式中：d—空氣管道內(nèi)徑 m —管道通過(guò)的空氣量 Nm3/h —管道內(nèi)空氣流速 Nm/s換熱器前的空氣管道內(nèi)徑m換熱器后的空氣管道內(nèi)徑m通向上加熱管道上加熱和下加熱供熱分配按40%和60%計(jì)算?？紤]到上下分配比例的變化。m通向下加熱管道m(xù)（二）空氣管道阻力損失 換熱器前摩擦阻力系數(shù)（金屬管道取摩擦系數(shù)取=）動(dòng)頭： 摩擦阻力 h摩===局部阻力損失換熱器前經(jīng)過(guò)2個(gè)圓滑90℃，按查得阻力系數(shù)K=則局部阻力損失 = mmH2O此段總阻力損失 =＋= mmH2O換熱器的阻力損失 mmH2O （） （換熱器180圓滑轉(zhuǎn)彎阻力損失忽略不計(jì)）式中：─換熱器的空氣動(dòng)頭， mmH2O；─換熱器內(nèi)空氣流動(dòng)速度，=10Nm/s； ℃則： 摩擦阻力系數(shù)：K= （）式中：對(duì)于金屬管=；換熱器“U”；管內(nèi)直徑為d=；K=將上述數(shù)據(jù)代入公式： mmH2O由換熱器到上，下加熱分叉處的阻力損失（1）求 L2=12m，m且熱風(fēng)管道內(nèi)襯磚時(shí)取=則： mmH2O （2）求 經(jīng)過(guò)3個(gè)圓滑90℃轉(zhuǎn)彎，查得K=則： mmH2O 所以：==+= mm H2O上加熱支管阻力損失（1）求取L=20m m ==摩擦阻力：=0. =4 mmH2O（2）2個(gè)圓滑90℃，按查得阻力系數(shù)K= 孔板阻力損失：按，（取K=7），則： （3）調(diào)節(jié)閥的阻力損失按開(kāi)啟度φ=30℃時(shí)，K=。則： 本段總阻力損失：由支管到燒嘴前的阻力損失取此段管道直徑d等于燒嘴空氣的入口直徑d空（見(jiàn)燒嘴計(jì)算）由燒嘴計(jì)算得：d空=,V空=366Nm3/s, W0=10Nm/s.（1）通道突然收縮阻力系數(shù)： K=（1）=（）== （）式中：F1─支管道的截面面積。F2─空煤氣入口截面面積。W1─支管道內(nèi)空氣流速。W2─空煤氣入燒嘴的速度。（2）空氣動(dòng)頭：mmH2O阻力損失： ==900彎頭一個(gè)： == mmH2O（3）摩擦阻力損失：取L=， 則阻力損失系數(shù)：K=則摩擦阻力損失 ：==（4）本段總阻力損失： 空氣管路的總阻力損失所算的管路是阻力最大的走向，其他走向的阻力損失均小于此支路的阻力損失，因此可用上述各段阻力損失之和表達(dá)空氣管路的總阻力損失，即： =++++=這里，取mmH2O十、 爐底水管的校核縱水管的校核計(jì)算本設(shè)計(jì)采用4根固定縱水管和4根活動(dòng)梁支撐板坯。在本設(shè)計(jì)中校核兩根固定梁，之間的距離為2250mm，由于縱水管的立柱之間的距離為1926mm，所以按均勻載荷的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。跨度 =1926 mm。坯料單重： ㎏/根每根縱水管承受的均布載荷為：q=kg/cm最大彎矩： Mmax= 梁的斷面系數(shù)為：= （）式中： —許用應(yīng)力，=1000—1200kg/cm2, 本設(shè)計(jì)采用水冷卻，取=1100 kg/cm2。則： =選取的鋼管尺寸為：mm，該鋼管的斷面系數(shù)：=由此可知 W慣性矩：J==cm4縱水管的最大撓度： （） 式中： E—鋼管的彈性模數(shù)，E=；J—為鋼管的慣性矩；則： 最大撓度與跨度比值： 校核結(jié)果： W；因此選用10820的鋼管是滿足要求的。十一、燒嘴計(jì)算計(jì)算依據(jù)1. 爐子燃料消耗量：B＝22866Nm3/h2. 爐子空氣需要量：V空＝57600Nm3/h3. 空氣預(yù)熱溫度：t空=400℃4. 熱負(fù)荷分配：上加熱：40% 下加熱：60%均熱段： 上加熱：10% 下加熱：15%第一加熱段： 上加熱：15% 下加熱：%第二加熱段： 上加熱：15% 下加熱：%燒嘴布置方案：均熱段上加熱：配置36=18個(gè)平焰燒嘴上第一加熱段：配置46=24個(gè)平焰燒嘴上第二加熱段：配置56=30個(gè)平焰燒嘴均熱段下加熱：配置22=4個(gè)調(diào)焰燒嘴下第一加熱段：配置42=8個(gè)調(diào)焰燒嘴下第二加熱熱：配置32=6個(gè)調(diào)焰燒嘴燒嘴計(jì)算：.燒嘴能力按上述方案計(jì)算平焰燒嘴能力取平焰燒嘴能力 ，則空氣煤氣出口直徑 取煤氣出口直徑速度W0煤=25Nm/s則煤氣出口斷面面積 ：m2煤氣出口直徑： m取空氣出口直徑 取空氣出口速度W0空=40Nm/s，空氣出口斷面積 ：m2空氣出口直徑：mm空、煤氣入口直徑 取D煤=150mm，設(shè)空氣入口直徑W0空=10Nm/s（空氣入口速度）；則：F空= D空===113mm燒嘴前的所需煤氣壓力 空、煤氣出口動(dòng)頭： h動(dòng)煤== h動(dòng)空==燒嘴前要求空煤氣的壓力：P空=（—）=304mmH2OP煤=（—）=十二、 風(fēng)機(jī)選擇所需風(fēng)量：V空==72000Nm3/h 所需風(fēng)壓：P空=(+304)= mmH2O據(jù)以上數(shù)據(jù)，選用兩臺(tái)離心式鼓風(fēng)機(jī)[6]（）轉(zhuǎn)速960r/min，配用電機(jī)功率110W。十三、選用裝料機(jī)和出鋼機(jī)（一）推鋼機(jī)的選用鋼坯單重G=11025kg計(jì)算推鋼機(jī)的推力[6]： （）式中：G—料坯總重，G=110252=2872kg；—重力加速度，=；k—由于軌道不平，受熱變形等因素的影響的系數(shù)，通常k=~，這里取=；—滑動(dòng)摩擦系數(shù)，常溫時(shí)=；則有：F=2872= 據(jù)此推力查[6]表1275選用兩臺(tái)1000kN的齒條推鋼機(jī)，其技術(shù)性能如下：型式：齒輪式推鋼機(jī)推力：1000kN推速：行程：， m外形尺寸（mm）長(zhǎng)寬高：820084602400推頭尺寸（mm）寬高：2000350推鋼機(jī)重量：103132kg電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YZR—315S—8功率：60kw轉(zhuǎn)速：577r/min（二）出鋼機(jī)的選用選用出鋼機(jī)：目前大型板坯加熱爐的出爐，一般都采用料桿式出料機(jī)出料，靠料桿伸入爐內(nèi)后抬起，將加熱好的板坯托起移出爐外，然后料桿下降，將板坯放在送料輥道上。據(jù)[7]P309頁(yè)選用的推鋼機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)如下。技術(shù)數(shù)據(jù)：坯料尺寸（長(zhǎng)寬厚）：9100200200mm坯料重量：2872kg出料桿移動(dòng)行程：3900mm出料桿移動(dòng)速度：板坯在爐內(nèi)抬升高度：200mm板坯抬升或下降時(shí)間：5s出料機(jī)工作周期：49s抬升液壓缸的壓力：80千克力/厘米2抬升液壓缸柱塞直徑：320mm抬升液壓缸行程：150mm電動(dòng)機(jī)型號(hào)：JZRB31—6功率：11kw轉(zhuǎn)速：953r/min行程控制器：LK4—658—6減速機(jī)：ZS95—4—Ⅰ，Ⅱ制動(dòng)器：ZWZ—300/200參考文獻(xiàn)[1]. .張文學(xué). 中國(guó)學(xué)術(shù)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù)1995/05 《現(xiàn)代步進(jìn)式加熱爐的發(fā)展》[2] Glenn A. Senrs．Construction Project Management [M].New York：Iron and Steel Engineer，2000，140[3] ：//，200661[4] 中國(guó)建筑業(yè)協(xié)會(huì)，清華大學(xué)，中國(guó)建筑工程總公司合編.，2005，2930.[5] 《鋼鐵廠工業(yè)爐設(shè)計(jì)參考資料》編寫(xiě)組. 鋼鐵廠工業(yè)爐設(shè)計(jì)參考資料(上冊(cè))[M].冶金工業(yè)出版社，[6] 王秉全. 工業(yè)爐設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].機(jī)械工業(yè)出版社，[7] 《鋼鐵廠工業(yè)爐設(shè)計(jì)參考資料》編寫(xiě)組. 鋼鐵廠工業(yè)爐設(shè)計(jì)參考資料(下冊(cè))[M].冶金工業(yè)出版社，
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1