【正文】 =23 L加2預熱段 F預 =F墻預+ F頂預 + F底預 =2L預+ 10L預+10 L預=22 L預均熱段 F均 =F墻均 + F頂均 + F底均=3L均+ 10L均+10 L均=23 L均 爐膛被爐氣充滿的體積一加熱段 二加熱段 預熱段 均熱段 （二）求爐氣黑度平均有效射線長度一加熱段 m二加熱段 m預熱段 m均熱段 m輻射氣體分壓與平均有效射線長度之積 由燃燒計算得： 大氣壓 大氣壓一加熱段： 大氣壓 大氣壓二加熱段： 大氣壓 大氣壓預熱段： 大氣壓 大氣壓均熱段： 大氣壓 大氣壓（3） 爐氣黑度由《工業(yè)爐設計手冊》知，爐溫與鋼材表面溫度之差為溫度位差，對于一般加熱爐，一般不超過 50～100℃，設二加熱段爐氣溫度比加熱終了時金屬表面溫度高50℃t氣加2=t表終+50=1200+50=1250℃設一加熱段爐氣溫度比二加熱段爐氣溫度高50℃t氣加1= t氣加2+30=1250+50=1300℃設預熱段爐氣溫度近似為線形t氣預=(t氣加2+t煙)=（1250+900）=1075℃設均熱段爐氣溫度比金屬加熱終了時的表面溫度高50℃t氣均= t表終+50=1200+50=1250℃（4）求爐氣黑度按各段爐氣的平均溫度和輻射氣體分壓與有效射線長度之積，查[6]圖220，221得：二加熱段： 2 一加熱段： 均熱段： 2 預熱段： （三）爐壁對金屬的角度系數(shù)二加熱段： 一加熱段： 預熱段： 均熱段： （四）求導來輻射系數(shù)C取金屬表面黑度 計算公式： （）二加熱段：kcal/=一加熱段：kcal/=均熱段： kcal/=預熱段： kcal/=W/ 四、金屬加熱計算金屬加熱計算是連續(xù)加熱爐熱工計算的重要內(nèi)容，其主要目的是計算出金屬的加熱時間，以此為依據(jù)計算爐子的有效長度；同時可求出不同加熱時間的金屬表面溫度，中心溫度和表面熱流?！?42070W（4）其他各部位用相同的方法計算。換熱器的經(jīng)濟指標（1）換熱器的熱效率 （2）換熱器的溫度效率（3）換熱器的熱回收率 （4）燃料節(jié)約率 八、排煙系統(tǒng)流體力學計算排煙系統(tǒng)流體力學計算的主要內(nèi)容是計算排煙系統(tǒng)的阻力損失，將煙道按一定的特點分成若干段，逐段進行計算，然后相加即得總的阻力損失，以此總阻力損失為依據(jù)進行煙囪計算?？缍?=1926 mm。W1─支管道內(nèi)空氣流速。所以，空氣需要量和煙氣需要量分別為： V煙七、 換熱器計算（一）計算依據(jù)煙氣溫度℃ 煙氣量 空氣溫度：空氣進換熱器溫度℃；空氣出換熱器溫度℃ 預熱空氣量：設計方案：選擇“U”型管狀金屬換熱器，管子規(guī)格684 mm，管子間距按以上計算依據(jù)和設計方案進行設計計算。預熱段：　　 　　　　　 將數(shù)據(jù)代入計算公式中，得： ℃二加熱段：= ＝ 將數(shù)據(jù)代入計算公式中，得：　　　　　℃一加熱段：=＝1423K將數(shù)據(jù)代入計算公式中，得：℃均熱段：=將數(shù)據(jù)代入計算公式中，得： ℃爐體的散熱損失： W （）式中： —爐子砌體的散熱損失， W—爐子砌體內(nèi)表面溫度，℃—外界空氣溫度，℃—砌體的散熱面積，㎡S—砌體厚度，m—砌體的平均溫度導熱系數(shù)， W/m.℃（2）爐體的耐火材料。 高焦爐混合煤氣中各種成分體積 （﹪）高焦爐混合煤氣H2﹪=﹪C2H4﹪=﹪N2﹪=﹪C2H6﹪=﹪CH4﹪=﹪C3H6﹪=﹪CO﹪=﹪C3H8﹪=﹪CO2﹪=﹪H2O﹪=﹪(二) 煤氣低發(fā)熱值計算公式：Qd=++++152C2H6++218C3H8 =++++152++218=2130kcal/Nm3=8916kJ/Nm3 （三）煤氣重度=(2H2+28N2+16CH4+28CO+44CO2+28C2H4+30C2H6+42C3H6+44C3H8+18H2O)=(2+28+16+28+44+28+30+42+44+18)=（四）空氣需要量理論空氣需要量L0= () = [++2+3+++5]=則有L0=。由于鋼材加熱是在分段連續(xù)加熱爐內(nèi)進行的，加熱爐內(nèi)溫度隨加熱段位置不同而不同，因此采用分段計算的方法對金屬進行加熱計算。砌體部位Q砌/℃/℃T外/℃一加熱段爐頂61009962—81爐墻46211101381782二加熱段爐頂60685863—75爐墻4207094477575均熱段爐頂34143956—80爐墻25925100781081預熱段爐頂57098666—58爐墻3118671452553346819———考慮到經(jīng)爐底向外散熱等未計算的熱損失，將所計算的結(jié)果增大20％得，爐門熱損失爐子上配備下列爐門：操作爐門和窺視爐門都對稱地布置在爐子的兩側(cè)。（一）計算依據(jù) 出爐煙氣量： 經(jīng)過換熱器的煙氣量： 煙氣出爐溫度：℃ 閘板后煙氣溫度：℃ 換熱器后煙氣溫度：℃煙氣重度：（二）阻力計算。坯料單重： ㎏/根每根縱水管承受的均布載荷為：q=kg/cm最大彎矩： Mmax= 梁的斷面系數(shù)為：= （）式中： —許用應力，=1000—1200kg/cm2, 本設計采用水冷卻，取=1100 kg/cm2。F2─空煤氣入口截面面積。有4根固定梁，規(guī)格暫定為，且每根梁有18根2m 高的立柱有4根活動梁，規(guī)格暫定為，.按照不絕熱爐底水管吸熱量的經(jīng)驗公式：（1）加熱爐的預熱段內(nèi) Q預= （）式中：—爐氣溫度，KF—水管表面積，㎡預熱段水管面積：預 F預＝4（F固+F活）＝4（10+13）=92m2 Q預＝（2）在加熱爐的高溫段內(nèi) 一加熱段水管面積： 二加熱段水管面積：均熱段水管面積：本設計按70%包扎，30%不包扎算，則不絕熱時帶走的損失為： 絕熱時帶走的熱損失為：=F106=（92++62+）106=106kcal/h=106W所以總的冷卻水損失為：=106kcal/h=106W氧化鐵皮帶走的熱損失 （）式中：─取氧化率，；─裝爐量，；─氧化鐵皮平均比熱，℃=；─金屬加熱終了時表面溫度，℃；─金屬加熱開始時的表面溫度，℃；代入上式得：確定燃料消耗量：列出爐膛熱平衡方程式：將各項計算結(jié)果代入上式中：1411B=22700000+427501+296684+14300000+11756283306000解方程得：B=22866 四段連續(xù)加熱爐爐膛熱平衡表N0熱收入項W106%N0熱支出項W106%1燃料燃燒熱1加熱金屬有效熱2預熱空氣物理熱2煙氣帶走熱量