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基于plc控制系統(tǒng)的水塔水位控制-資料下載頁

2025-06-24 17:03本頁面
  

【正文】 mall volume, low cost, munication networking capability is strong. This water tower water level control system adopts PLC as control core, with open and full stop functions,this is a kind of PLC automatic adjustment of the control system. Application of this control system can significantly improve the work efficiency and reduces labor intensity. Key words:The high level of Integration munication networking towers Water level PLC目 錄第1章 緒 論 1 可編程控制器 1 可編程控制器使用前景 2 PLC的發(fā)展 3 PLC的基本結(jié)構(gòu) 4 PLC的控制原理 9 PLC的特點 10第2章 水塔水位控制系統(tǒng)PLC硬件設(shè)計 13 水塔水位控制系統(tǒng)設(shè)計要求 13 水塔水位控制系統(tǒng)主電路 13 I/O接口分配 14 列出水塔水位控制系統(tǒng)PLC的輸入/輸出接口分配表。 14 水塔水位控制系統(tǒng)的I/O設(shè)備 14第3章 水塔水位控制系統(tǒng)PLC軟件設(shè)計 15 程序流程圖 15 梯形圖程序設(shè)計及工作過程分析 16 工作過程 17 水塔水位控制系統(tǒng)梯形圖 17第4章 水塔水位控制系統(tǒng)的組態(tài)設(shè)計 20 組態(tài)軟件概述 20 組態(tài)軟件在我國的發(fā)展 20 組態(tài)軟件的功能特點發(fā)展方向 21 建立WINCC組態(tài)畫面 21 WINCC組態(tài)畫面 21 畫面演示 22總結(jié) 28致 謝 29參考文獻(xiàn) 30揚州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計第1章 緒 論 可編程控制器可編程控制器(Programmable Controller),也稱可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller),是以微處理器為核心的工業(yè)自動控制通用裝置,是計算機家族的一名成員,簡稱PC,為了避免與個人電腦(也簡稱為PC)相混淆,通常將可編程控制器簡稱為PLC??删幊炭刂破鞯漠a(chǎn)生與繼電器—接觸器控制系統(tǒng)有很大的關(guān)系。繼電器—接觸器控制已有上百年的歷史,它是一種用弱電信號控制強電信號的電磁開關(guān),具有結(jié)構(gòu)簡單、電路直觀、價格低廉、容易操作、易于維修的優(yōu)點。此種控制系統(tǒng)布局固定,按預(yù)先規(guī)定的時間、條件、順序工作。對于工作模式固定、要求比較簡單的場合非常適用,至今仍有廣泛的用途。但是當(dāng)工作模式改變時,就必須改變控制系統(tǒng)的硬件接線,控制柜內(nèi)的物件和接線都要作相應(yīng)的變動,改造工期長,費用高,用戶改造時寧愿扔掉舊控制柜,另作一個新控制柜使用,阻礙了產(chǎn)品更新?lián)Q代。隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,市場競爭激烈,產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期日益縮短,工業(yè)生產(chǎn)從大批量、少品種向小批量、多品種轉(zhuǎn)換,繼電器—接觸器控制難以滿足市場需要,此問題首先被美國通用汽車公司(GM公司)提了出來。通用汽車公司為適合汽車型號的不斷翻新,滿足用戶對產(chǎn)品的多樣性的需求,公開對外招標(biāo),要求制造一種新的工業(yè)控制裝置,取代傳統(tǒng)的繼電器—接觸器控制。其對新裝置性能提出的要求就是著名的GM10條,即編程簡單,可在現(xiàn)場修改程序。維護方便,最好是插件式??煽啃愿哂诶^電器控制柜。體積小于繼電器控制柜??蓪?shù)據(jù)直接送入管理計算機。在成本上可與繼電器控制柜競爭。輸入可以是交流115V。輸出可以是交流115V、2A以上,可直接驅(qū)動電磁閥。在擴展時,原有系統(tǒng)只要很小變更。用戶程序存儲器容量至少能擴展4KB。這十項指標(biāo)就是現(xiàn)代PLC的最基本功能,值得注意的是PLC并不等同于普通計算機,它與有關(guān)的外部設(shè)備,按照“易于與工業(yè)控制系統(tǒng)連成一體”和“便于擴充功能”的原則來設(shè)計。用可編程控制器代替了繼電器—接觸器的控制,實現(xiàn)了邏輯控制功能,并且具有計算機功能靈活、通用性強等優(yōu)點,用程序代替硬接線,減少了重新設(shè)計,重新接線的工作,此種控制器借鑒計算機的高級語言,利用面向控制過程,面向問題的“自然語言”編程,其標(biāo)志性語言是極易為IT電器人員掌握的梯形圖語言,使得不熟悉計算機的人也能方便地使用。這樣,工作人員不必在編程上發(fā)費大量的精力,只需集中精力去考慮如何操作并發(fā)揮該裝置的功能即可,輸入、輸出電平與市電接口,是控制系統(tǒng)可方便地在需要的地方運行。所以,可編程控制器廣泛地應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域。1969年,第一臺可編程控制器PDP14由美國數(shù)字設(shè)備公司(DEC)制作成功,并在GM公司汽車生產(chǎn)線上使用取得良好的效果,可編程控制器由此誕生,在控制領(lǐng)域內(nèi)產(chǎn)生了歷史性革命。PLC問世時間不長,但是隨著微處理器的發(fā)展,大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路不斷出現(xiàn),數(shù)據(jù)通信技術(shù)不斷進(jìn)步,PLC迅速發(fā)展。PLC進(jìn)入90年代后,工業(yè)控制領(lǐng)域幾乎全被PLC占領(lǐng)。國外專家預(yù)言,PLC技術(shù)將在工業(yè)自動化的三大支柱(PLC、機器人和CAD/CAM)中躍居首位。我國在80年代初才開始使用PLC,目前從國外引進(jìn)的PLC使用較為普遍的有日本OMRON公司C系列、三菱公司F系列、美國GE公司GE系列和德國西門子公司S系列等。 可編程控制器使用前景可編程控制器是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的控制設(shè)備,是集微處理器、存儲器、輸入/輸出接口與中斷于一體的器件,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、化工、能源、交通等各個行業(yè)。計算機在操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件、通行能力上的飛速發(fā)展,大大增強了可編程控制器通信能力,豐富了可編程控制器編程軟件和編程技巧,增強了PLC過程控制能力。因此,無論是單機還是多機控制、是流水線控制還是過程控制,都可以采用可編程控制器。 在改革開放最初幾年,我國工業(yè)生產(chǎn)還處于手動操作階段,生產(chǎn)效率低,勞動力浪費嚴(yán)重,生產(chǎn)發(fā)展緩慢。而國際工業(yè)發(fā)展都處于自動化向高度自動化水平前進(jìn),生產(chǎn)效率高,節(jié)約勞動力和生產(chǎn)成本,社會經(jīng)濟水平也隨之提升快。我國正處于工業(yè)發(fā)展階段,工業(yè)生產(chǎn)水平急需提高,推廣和普及可編程控制器的使用技術(shù)對提高我國的工業(yè)自動化水平及生產(chǎn)效率都有十分重要的意義。 PLC的發(fā)展雖然PLC問世時間不長,但是隨著微處理器的出現(xiàn),大規(guī)模,超大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展和數(shù)據(jù)通訊技術(shù)的不斷進(jìn)步,PLC也迅速發(fā)展,其發(fā)展過程大致可分三個階段:早期的PLC一般稱為可編程邏輯控制器。這時的PLC多少有點繼電器控制裝置的替代物的含義,其主要功能只是執(zhí)行原先由繼電器完成的順序控制,定時等。它在硬件上以準(zhǔn)計算機的形式出現(xiàn),在I/O接口電路上作了改進(jìn)以適應(yīng)工業(yè)控制現(xiàn)場的要求。裝置中的器件主要采用分立元件和中小規(guī)模集成電路,存儲器采用磁芯存儲器。另外還采取了一些措施,以提高其抗干擾的能力。在軟件編程上,采用廣大電氣工程技術(shù)人員所熟悉的繼電器控制線路的方式—梯形圖。因此,早期的PLC的性能要優(yōu)于繼電器控制裝置,其優(yōu)點包括簡單易懂,便于安裝,體積小,能耗低,有故障指使,能重復(fù)使用等。其中PLC特有的編程語言—梯形圖一直沿用至今。在70年代,微處理器的出現(xiàn)使PLC發(fā)生了巨大的變化。美國,日本,德國等一些廠家先后開始采用微處理器作為PLC的中央處理單元(CPU)。這樣,使PLC得功能大大增強。在軟件方面,除了保持其原有的邏輯運算、計時、計數(shù)等功能以外,還增加了算術(shù)運算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊、自診斷等功能。在硬件方面,除了保持其原有的開關(guān)模塊以外,還增加了模擬量模塊、遠(yuǎn)程I/O模塊、各種特殊功能模塊。并擴大了存儲器的容量,使各種邏輯線圈的數(shù)量增加,還提供了一定數(shù)量的數(shù)據(jù)寄存器,使PLC得應(yīng)用范圍得以擴大。進(jìn)入80年代中、后期,由于超大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展,微處理器的市場價格大幅度下跌,使得各種類型的PLC所采用的微處理器的當(dāng)次普遍提高。而且,為了進(jìn)一步提高PLC的處理速度,各制造廠商還紛紛研制開發(fā)了專用邏輯處理芯片。這樣使得PLC軟、硬件功能發(fā)生了巨大變化。 PLC的基本結(jié)構(gòu)PLC實質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計算機,其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計算機相同,如圖11所示:一、中央處理單元(CPU)中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞。它按照PLC系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態(tài),并能診斷用戶程序中的語法錯誤。當(dāng)PLC投入運行時,首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入I/O映象區(qū),然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后,最后將圖11 PLC控制系統(tǒng)示意圖如此循環(huán)運行,直到停止運行。為了進(jìn)一步提高PLC的可靠性,近年來對大型PLC還采用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng),或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣,即使某個CPU出現(xiàn)故障,整個系統(tǒng)仍能正常運行。二、存儲器存放系統(tǒng)軟件的存儲器稱為系統(tǒng)程序存儲器。存放應(yīng)用軟件的存儲器稱為用戶程序存儲器。PLC常用的存儲器類型RAM (Random Assess Memory)這是一種讀/寫存儲器(隨機存儲器),其存取速度最快,由鋰電池支持。EPROM(Erasable Programmable Read Only Memory)這是一種可擦除的只讀存儲器。在斷電情況下,存儲器內(nèi)的所有內(nèi)容保持不變。(在紫外線連續(xù)照射下可擦除存儲器內(nèi)容)。EEPROM(Electrical Erasable Programmable Read Only Memory)這是一種電可擦除的只讀存儲器。使用編程器就能很容易地對其所存儲的內(nèi)容進(jìn)行修改。PLC存儲空間的分配雖然各種PLC的CPU的最大尋址空間各不相同,但是根據(jù)PLC的工作原理,其存儲空間一般包括以下三個區(qū)域:系統(tǒng)程序存儲區(qū)系統(tǒng)RAM存儲區(qū)(包括I/O映象區(qū)和系統(tǒng)軟設(shè)備等)用戶程序存儲區(qū)系統(tǒng)程序存儲區(qū):在系統(tǒng)程序存儲區(qū)中存放著相當(dāng)于計算機操作系統(tǒng)的系統(tǒng)程序。包括監(jiān)控程序、管理程序、命令解釋程序、功能子程序、系統(tǒng)診斷子程序等。由制造廠商將其固化在EPROM中,用戶不能直接存取。它和硬件一起決定了該PLC的性能。系統(tǒng)RAM存儲區(qū):系統(tǒng)RAM存儲區(qū)包括I/O映象區(qū)以及各類軟設(shè)備,如:邏輯線圈;數(shù)據(jù)寄存器;計時器;計數(shù)器;變址寄存器;累加器等存儲器。I/O映象區(qū):由于PLC投入運行后,只是在輸入采樣階段才依次讀入各輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),在輸出刷新階段才將輸出的狀態(tài)和數(shù)據(jù)送至相應(yīng)的外設(shè)。因此,它需要一定數(shù)量的存儲單元(RAM)以存放I/O的狀態(tài)和數(shù)據(jù),這些單元稱作I/O映象區(qū)。一個開關(guān)量I/O占用存儲單元中的一個位(bit),一個模擬量I/O占用存儲單元中的一個字(16個bit)。因此整個I/O映象區(qū)可看作兩個部分組成:開關(guān)量I/O映象區(qū);模擬量I/O映象區(qū)。系統(tǒng)軟設(shè)備存儲區(qū):除了I/O映象區(qū)區(qū)以外,系統(tǒng)RAM存儲區(qū)還包括PLC內(nèi)部各類軟設(shè)備(邏輯線圈、計時器、計數(shù)器、數(shù)據(jù)寄存器和累加器等)的存儲區(qū)。該存儲區(qū)又分為具有失電保持的存儲區(qū)域和無失電保持的存儲區(qū)域,前者在PLC斷電時,由內(nèi)部的鋰電池供電,數(shù)據(jù)不會遺失;后者當(dāng)PLC斷電時,數(shù)據(jù)被清零。用戶程序存儲區(qū):主要用來存放用戶的應(yīng)用程序。所謂用戶程序是指使用戶根據(jù)工程現(xiàn)場的生產(chǎn)過程和工藝要求編寫的控制程序。此程序由使用者通過編程器輸入到PLC機的RAM存貯器中,以便于用戶隨時修改。也可將用戶程序存放在EEPROM中。三、輸入/輸出模塊輸入/輸出模塊是可編程控制器與工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備或工業(yè)生產(chǎn)過程連接的接口?,F(xiàn)場的輸入信號,如按鈕開關(guān),行程開關(guān)、限位開關(guān)以及傳感輸出的開關(guān)量或模擬量(壓力、流量、溫度、電壓、電流)等,都要通過輸入模塊送到PLC。由于這些信號電平各式各樣,而可編程控制器CPU所處理的信息只能是標(biāo)準(zhǔn)電平,所以輸入模塊還需將這些信號轉(zhuǎn)換成PLC能夠接受和處理的數(shù)字信號。輸出模塊的作用是接收中央處理器處理過的數(shù)字信號,并把它轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場執(zhí)行部件所能接受的控制信號,以驅(qū)動如電磁閥、燈光顯示、電機等執(zhí)行機構(gòu)。可編程控制器有多種輸入/輸出模塊,其類型有數(shù)字量輸入/輸出模塊和模擬量輸入/輸出模塊。這些模塊又分直流和交流、電壓和電流類型,每種類型又有不同的參數(shù)等級,主要有數(shù)字量輸入/輸出模塊和模擬量輸入/輸出模塊,部件上都設(shè)有輸入接線端子排,為了濾除信號的噪聲和便于PLC內(nèi)部對信號的處理,這些模塊上都帶有濾波、電平轉(zhuǎn)換、信號鎖存電路。數(shù)字量輸入模塊帶有光電禍合電路,其目的是把PLC與外部電路隔離開來,以提高PLC的抗千擾能力。數(shù)字量輸出有繼電器輸出、晶體管輸出和可控硅輸出三種方式。模擬量輸入/輸出模塊主要用來實現(xiàn)模擬量一數(shù)字量之間的轉(zhuǎn)換,即A/D或D/A轉(zhuǎn)換。由于工業(yè)控制系統(tǒng)中有傳感器或執(zhí)行機構(gòu)有一些信號是連續(xù)變化的模擬量,因此這些模擬量必須通過模擬量輸入/輸出模塊與PLC的中央處理器連接。模擬量輸入模塊A/D轉(zhuǎn)換后的二進(jìn)制數(shù)字量,經(jīng)光電禍合器和輸入鎖存緩沖器與PLC的1/0總線掛接。模擬量輸出模塊D/A轉(zhuǎn)換前的二進(jìn)制數(shù)字量,經(jīng)光電禍合器和輸出鎖存器與PLC的1/0總線掛接。現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)量程的模擬電壓主要是0一5伏和O一10伏兩種,模擬電流主要是0一ZomA和4一ZomA兩種。另外還有。一somV,o一IV、一5一+SV、一10一+10V,o一10mA等。模擬量輸入模塊接收到標(biāo)準(zhǔn)量程的模擬電壓或電流后,把它轉(zhuǎn)換成8位、10位或12位的二制數(shù)字信號,送給中央處理器進(jìn)行處理。模擬量輸出模塊將中央處理器的二進(jìn)制數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)量程的電壓或電流輸出信號,提供給執(zhí)行機構(gòu)。四、擴展模塊當(dāng)一個PLC中心單元的1/0點數(shù)不夠用時,就要對系統(tǒng)進(jìn)行擴展,擴展接口就是用于連接中心基本單元與擴展單元的。模塊隨著可編程控制器在工業(yè)控制中的廣泛應(yīng)用和發(fā)展,各可編程控制器制造廠家已經(jīng)開發(fā)出一系列的智能
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