【正文】 有關(guān)結(jié)構(gòu)等的設(shè)計(jì)均可參照各種孔加工刀具原有設(shè)計(jì)方法進(jìn)行。本部分設(shè)計(jì)是在原有刀具的基礎(chǔ)上，多考慮切屑排出等問題對原有刀具的部分結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，進(jìn)而將刀具連接在一起，組成一把復(fù)合刀具。鉆削部分設(shè)計(jì):，鋒角取116176。查閱文獻(xiàn)（13）相關(guān)表格計(jì)算內(nèi)刃斜角約15176。內(nèi)刃前角取15176。前角γ取6176。，后角α取18176。副后角為8176?！U(kuò)孔鉆部分設(shè)計(jì)：1擴(kuò)孔鉆直徑查文獻(xiàn)6表22取202擴(kuò)孔鉆材料選用9SiCr3槽數(shù)查文獻(xiàn)6表23取4槽4槽形12176。35176。=f=，h=45幾何參數(shù)查文獻(xiàn)6表2560176。=12176。=0176。=8176。=20176。6工作部分長度查表263mm7刀具長度80mm8直徑公差9倒錐度100:10切削刃對公共軸線的斜向圓跳動(dòng)11工作部分對公共軸線的斜向圓跳動(dòng)刀具見圖：刀具的設(shè)計(jì)是比較專業(yè)與困難的，作為一個(gè)本科生要想獨(dú)立設(shè)計(jì)出一把合格的刀具，還是有一定的距離的，在此，由于本人的學(xué)習(xí)知識(shí)的能力及領(lǐng)會(huì)運(yùn)用知識(shí)的能力還有待進(jìn)一步提高，因此在本刀具的設(shè)計(jì)過程中大多是參考非標(biāo)準(zhǔn)刀具設(shè)計(jì)手冊的相關(guān)計(jì)算并取得相關(guān)的參數(shù)。其結(jié)構(gòu)與普通刀具相同。只將某些在復(fù)合刀具中的數(shù)據(jù)加以修改及修磨。在機(jī)械制造中，工件的尺寸一般使用通用計(jì)量器具來測量，但在成批或大量生產(chǎn)中，多用極限量規(guī)來檢驗(yàn)。光滑極限量規(guī)是一種無刻度的專用檢驗(yàn)工具，用它來檢驗(yàn)時(shí)，只能確定工件是否在允許的極限尺寸范圍內(nèi)，不能測量出工件的實(shí)際尺寸。檢驗(yàn)孔徑的極限量規(guī)叫做塞規(guī)。一個(gè)塞規(guī)按照被測孔的最大實(shí)體尺寸（即孔的最小極限尺寸）制造，另一個(gè)塞規(guī)按照被測孔的最小實(shí)體尺寸（即孔的最大極限尺寸）制造。前者叫做塞規(guī)的“通規(guī)”（或“通端”）， 后者叫做塞規(guī)的“止規(guī)”（或“止端”）。 塞規(guī)的通規(guī)用于檢驗(yàn)孔的體外作用尺寸是否超出最大實(shí)體尺寸，塞規(guī)的止規(guī)用于檢驗(yàn)孔的體外作用尺寸是否超出最小實(shí)體尺寸。使用時(shí)，塞規(guī)的通規(guī)通過被檢驗(yàn)孔，表示被測孔徑大于最小極限尺寸；塞規(guī)的止規(guī)，塞不進(jìn)被檢驗(yàn)孔，表示被測孔徑小于最大極限尺寸，即說明孔的實(shí)際尺寸在規(guī)定的極限尺寸范圍內(nèi)，被檢測孔是合格的。如果通規(guī)通不過被測工件或止規(guī)通過了被測工件，即可確定被測工件時(shí)不合格的。根據(jù)不同用途，可分為工作量規(guī)，驗(yàn)收量規(guī)和校對量規(guī)。工作量規(guī)的通端用代號T表示，止規(guī)用Z表示。此次設(shè)計(jì)工作量規(guī)Φ100+量規(guī)工作尺寸的計(jì)算步驟：由《極限與配合 基礎(chǔ) 第三部分：標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表》（GB/）國家標(biāo)準(zhǔn)孔的上下偏差為:ES=EI=0由表52查出工作量規(guī)的制造公差T和位置要素Z，并確定量規(guī)的形狀公差和校對量規(guī)的制造公差：塞規(guī)制造公差 T=塞規(guī)為之要素 Z=塞規(guī)形狀公差 T/2=Φ100+：通規(guī)（T）上偏差=EI+Z+T/2=0++=下偏差=EI+ZT/2=0++=磨損極限=EI=0止規(guī)（Z）上偏差=ES=下偏差=EST==工作圖：量規(guī)的技術(shù)要求：量規(guī)測量面的材料，可用淬硬鋼（合金工具鋼，碳素工具鋼，滲碳鋼）和硬質(zhì)合金等材料制造，也可在測量面上鍍以厚度大于磨損量的鍍鉻層 氮化層等耐磨材料。量規(guī)的測量面不應(yīng)有銹跡，毛刺，黑斑，劃痕等缺陷。其他表面不應(yīng)有銹蝕與裂紋。量規(guī)測量面的硬度，對量規(guī)使用壽命有一定的影響，通常用淬硬鋼制造的量規(guī)，其測量面的硬度為5865HRC。量規(guī)表面粗糙度,IT7IT9級孔用量規(guī)，孔徑尺寸在120以內(nèi)時(shí)。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)到此基本結(jié)束，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要做的是閥體零件的機(jī)加工工藝及一套專用鉆孔夾具的設(shè)計(jì)，這兩項(xiàng)設(shè)計(jì)內(nèi)容，所涉及到的知識(shí)涵蓋了大學(xué)四年機(jī)械專業(yè)的絕大部分知識(shí)，是對大學(xué)所學(xué)專業(yè)課程的一次較為綜合的運(yùn)用，使自己對專業(yè)知識(shí)有了更深一步的認(rèn)識(shí)與積累。從開始拿到設(shè)計(jì)任務(wù)，分析設(shè)計(jì)內(nèi)容，查閱相關(guān)資料，了解其現(xiàn)狀，到制定加工方案，并分析加工方案的可行性，查閱機(jī)械加工工藝手冊，確定工序內(nèi)容，都是對大學(xué)知識(shí)的一次綜合運(yùn)用。再到后來專用夾具的設(shè)計(jì)，使自己對于機(jī)加工中的定位原理，夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有了更深一步的認(rèn)識(shí)。但是，由于本人的學(xué)習(xí)及領(lǐng)悟運(yùn)用知識(shí)的能力還有待提高，在刀具設(shè)計(jì)方面還是存在存在一些問題，設(shè)計(jì)內(nèi)容不可避免的存在缺陷，敬請老師指正。7致謝本設(shè)計(jì)論文是在汽車學(xué)院李志立老師的悉心指導(dǎo)下指導(dǎo)下完成的。李老師對于我提出的各種方案的分析指導(dǎo)及作出的改進(jìn)，從設(shè)計(jì)的選題一直到論文完成以及一些資料的搜集過程中，直接得益于老師的親自指點(diǎn)。他精心的指導(dǎo)、淵博的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和認(rèn)真勤勉的工作作風(fēng)令我深感敬佩。在論文即將完成之即，我誠摯的感謝我的指導(dǎo)老師李志立老師，如果沒有他的指導(dǎo)，我是不會(huì)順利地把本次畢業(yè)設(shè)計(jì)做完的。是他把理論與實(shí)踐很好的結(jié)合起來，讓我們能夠更好的理解并開闊了眼界。最后感謝所有曾經(jīng)幫助過我的人們。尤其是借用計(jì)算機(jī)的同學(xué)。8參考文獻(xiàn)[1] （單行本車削 鏜削加工）. 北京 機(jī)械工業(yè)出版社[2] （單行本銑削 鋸削加工）. 北京 機(jī)械工業(yè)出版社[3] （單行本鉆削 擴(kuò)削 鉸削加工）. 北京 機(jī)械工業(yè)出版社[4] （單行本螺紋加工）. 北京 機(jī)械工業(yè)出版社[5] 北京 機(jī)械工業(yè)出版社[6] 北京 機(jī)械工業(yè)出版社[7] 北京 機(jī)械工業(yè)出版社[8] 王光斗 上海 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社[9] 北京 機(jī)械工業(yè)出版社[10] 哈爾濱 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社[11] 北京 機(jī)械工業(yè)出版社[12] 北京 機(jī)械工業(yè)出版社[13] 北京 機(jī)械工業(yè)出版社