【正文】 號風(fēng)量（m3/h） 制冷量（w） 7G2DF 七樓 新風(fēng)量=1836 m3/h 新風(fēng)負(fù)荷=7kw 表77 七樓新風(fēng)機(jī)組選型序號設(shè)備型號風(fēng)量（m3/h） 制冷量（w） 7G2DF 八樓 新風(fēng)量=1836 m3/h 新風(fēng)負(fù)荷=7kw 表78 八樓新風(fēng)機(jī)組選型序號設(shè)備型號風(fēng)量（m3/h） 制冷量（w） 7G2DF 九樓 新風(fēng)量=1836 m3/h 新風(fēng)負(fù)荷= 表79 九樓新風(fēng)機(jī)組選型序號設(shè)備型號風(fēng)量（m3/h） 制冷量（w） 7G2DF 通過計(jì)算可得，綜合考慮，選擇約克30XW 螺桿式冷水機(jī)組中的0692型。 表710 制冷機(jī)組選型選型 型號 制冷量 30xw kw 0692 697其他具體參數(shù)如下： 表711 制冷機(jī)組詳細(xì)數(shù)據(jù) 蒸發(fā)器進(jìn)，出水溫度oC 12/7流量 m3/h 122水壓降 kpa 50進(jìn)出口徑Dg 150 冷凝器進(jìn)，出水溫度oC 3035流量 m3/h 144水壓降 kpa 59進(jìn)出口徑Dg 125 電機(jī) 額定輸入功率 kw 132 額定工況電流 A 228 最大工況電流 A 335 最大啟動電流 A 558 冷卻水量G（kg/s）的確定： t/h= m3/hQ制冷機(jī)冷負(fù)荷，kwK制冷劑 制冷時耗功的熱量系數(shù)：對于壓縮式制冷機(jī)，；對于溴化鋁吸收式制冷機(jī)，；C水的比熱容kj/(kg*0c),；tw1，tw1冷卻塔的進(jìn)出水溫度，壓縮式制冷機(jī)取45 0C；冷卻塔與制冷機(jī)一一對應(yīng)，所以就近選擇一臺，它必須滿足制冷機(jī)的冷卻水系的要求。選擇的山東盛源HRT200T方形冷卻塔，的具體信息如下： 表711 冷卻塔詳細(xì)數(shù)據(jù) 流量 m3/h 高度 mm電機(jī)功率 kw風(fēng)機(jī)直徑 mm風(fēng)量CMM進(jìn)水管徑 mm出水管徑mm重量kg 200 3700 240094300 150 2004020冷凍水系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)，系統(tǒng)中的水因溫度變化而引起的體積膨脹給于余地以及有利于系統(tǒng)中空氣的排除，在管路系統(tǒng)中設(shè)一個膨脹水箱。因?yàn)榕蛎浰湫柚辽俑叱鱿到y(tǒng)1米，所以將膨脹水箱設(shè)于頂層。膨脹水箱容積的計(jì)算=（122（21083+12006））/1000=3 ——膨脹水箱有效容積m3； —— 水的膨脹稀疏，=，L/℃； ——最大水溫度變化值℃ ——系統(tǒng)內(nèi)的水容量，m3，即系統(tǒng)中管道和設(shè)備內(nèi)總?cè)菟?。根?jù)水箱容機(jī)選擇的水箱 表712 膨脹水箱詳細(xì)數(shù)據(jù)形式型號公稱容積m3有效容積m3外形尺寸水箱配管的公稱直徑DN（㎜）水箱自重㎏ 長寬 高溢流排水膨脹信號循環(huán) LB H 方形 1 900900900 50 32 4020 25 200本次設(shè)計(jì)的空調(diào)系統(tǒng)的總阻力為送風(fēng)阻力，因?yàn)槭覂?nèi)需要正壓，所以加上10pa的正壓。 對于第一層： 送風(fēng)總阻力為： 總風(fēng)量為：3708m3/h。根據(jù)上述，，參數(shù)如下： 表713 一樓風(fēng)機(jī)詳細(xì)數(shù)據(jù)機(jī)號 功率轉(zhuǎn)速流量全壓噪聲 No kwr/min m3/hpa dB 960 26484303 353265≦70 對于第二層： 送風(fēng)總阻力為： 總風(fēng)量為：3924m3/h。根據(jù)上述，，參數(shù)如下： 表714 二樓風(fēng)機(jī)詳細(xì)數(shù)據(jù)機(jī)號 功率轉(zhuǎn)速流量全壓噪聲 No kwr/min m3/hpa dB 960 26484303 353265≦70 對于第三層： 送風(fēng)總阻力為： 總風(fēng)量為：3600m3/h。根據(jù)上述，，參數(shù)如下： 表715 三樓風(fēng)機(jī)詳細(xì)數(shù)據(jù)機(jī)號 功率轉(zhuǎn)速流量全壓噪聲 No kwr/min m3/hpa dB 960 26484303 353265≦70 對于第四層至第九層： 送風(fēng)總阻力為： 總風(fēng)量為：1836m3/h。根據(jù)上述，選擇的風(fēng)機(jī)為九州472離心通風(fēng)機(jī)（A式），參數(shù)如下： 表716 四樓至九樓樓風(fēng)機(jī)詳細(xì)數(shù)據(jù)機(jī)號 功率轉(zhuǎn)速流量全壓噪聲 No kwr/min m3/hpa dB 1400 8441758 324198≦70 冷凍水泵的選型，=，機(jī)房冷凍水供水管總阻力為27002pa，機(jī)房冷凍水回水管總阻力為49539pa，蒸發(fā)器阻力為50kp=5米楊程 。楊程和流量添加15%20%的富余量， 泵的選擇為兩用一備綜上，本系統(tǒng)選擇連成集團(tuán)的SLW系列臥式離心泵中的如下型號三臺： 表717 冷凍水泵詳細(xì)數(shù)據(jù) 型號流量楊程電機(jī)功率 轉(zhuǎn)速重量 m3/h L/s m kwR/min kgSLW80160(I)A 32 112950180 冷卻水泵的選型本設(shè)計(jì)冷卻塔的阻力取5米楊程冷凝供水管的總阻力為：17235+36688=53923冷凝回水管的總阻力為：17235+14720=31955綜上，冷凍水系統(tǒng)總阻力為13米的楊程， m3/h，每臺水泵負(fù)擔(dān)一半的水量；楊程和流量添加15%20%的富余量，泵的選擇為兩用一備選擇連成集團(tuán)的SLW系列臥式離心泵中的如下型號三臺： 表718 冷卻水泵詳細(xì)數(shù)據(jù) 型號流量楊程電機(jī)功率 轉(zhuǎn)速重量 m3/h L/s m kwR/min kgSLW100125 100 20 112950 174 冷凍水補(bǔ)水泵的選型 水系統(tǒng)的補(bǔ)水：根據(jù)實(shí)用供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊，水系統(tǒng)的補(bǔ)水量取水系統(tǒng)容量的2%，因此本系統(tǒng)補(bǔ)水量為：117m3/h*2%=泵的選擇為一用一備選擇連成集團(tuán)的SLWD系列臥式離心泵中的如下型號兩臺： 表719 補(bǔ)水泵詳細(xì)數(shù)據(jù) 型號流量楊程電機(jī)功率 轉(zhuǎn)速重量 m3/h L/s m kwR/min kgSLW100125 1480 44 風(fēng)機(jī)盤選型以一樓大堂為例：（1）風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)量： 即總風(fēng)量減去新風(fēng)量，為13022m3/h （2）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組出口空氣的焓hm （k為風(fēng)機(jī)盤管溫升后的點(diǎn)） 連接K,O兩點(diǎn)并延長與hm相交得M點(diǎn)（風(fēng)機(jī)盤管的出風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)）查出tM=℃（3）風(fēng)機(jī)盤管顯冷量 =32kw（4）選擇風(fēng)機(jī)盤管：4臺約克臥式安裝的，型號為YGFC14CC2H的風(fēng)機(jī)盤管。其高檔風(fēng)量為2651。符合要求。 第八章 消聲減振排煙保溫 空調(diào)系統(tǒng)的噪聲源 1通風(fēng)機(jī)的噪聲通風(fēng)機(jī)噪聲的大小與葉片形式、片數(shù)、風(fēng)量、風(fēng)壓等因素有關(guān)。風(fēng)機(jī)噪聲是由葉片驅(qū)動空氣產(chǎn)生的紊流引起的寬頻帶氣流噪聲以及相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)噪聲所組成，后者可由轉(zhuǎn)數(shù)和葉片數(shù)確定其噪聲頻率。各種冷凍機(jī)、冷卻塔、水泵、風(fēng)冷冷凝器、鍋爐（燃燒器）空調(diào)送風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管等末端設(shè)備與水泵、冷卻塔等相連的水管，與風(fēng)機(jī)相接的風(fēng)管以及風(fēng)機(jī)均為建筑物噪聲源和振動源。 2風(fēng)道系統(tǒng)的氣流噪聲空調(diào)系統(tǒng)除以風(fēng)機(jī)為主的噪聲源外，還有由于風(fēng)道內(nèi)氣流流速和壓力的變化以及對管壁和障礙物的作用而引起的氣流噪聲。在高速風(fēng)道中這種噪聲不能忽視，而在低速風(fēng)道內(nèi)（指風(fēng)管速度小于8m/s），即使存在氣流噪聲，但與較大聲源相疊加，也可以忽略。為減少風(fēng)道系統(tǒng)及送風(fēng)口、回風(fēng)口的氣流噪聲，最重要的是合理地選擇風(fēng)速。因而從減少噪聲考慮，應(yīng)盡可能采用較小風(fēng)速。 3電機(jī)噪聲電機(jī)噪聲主要有電磁噪聲、機(jī)械性噪聲和空氣動力噪聲。三種噪聲中以空氣動力性噪聲最大，機(jī)械性噪聲次之，電磁噪聲最小。電機(jī)噪聲A聲功率級限值標(biāo)準(zhǔn)見《民用建筑空調(diào)設(shè)計(jì)》表126。 4空調(diào)設(shè)備噪聲空調(diào)設(shè)備噪聲包括風(fēng)機(jī)噪聲、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲、電機(jī)軸承噪聲和電磁噪聲。其中以風(fēng)機(jī)噪聲和壓縮機(jī)噪聲為主。通過以上分析，可以看出，噪聲的存在是避免不了的，但可以選擇噪聲小的通風(fēng)機(jī)、電機(jī)和空調(diào)設(shè)備，合理到選擇風(fēng)速，將噪聲源盡可能的遠(yuǎn)離工作區(qū)。 空調(diào)系統(tǒng)的消聲器 除通過上面介紹的方法外，也需要選用消聲器來配合使用。氣流對消聲器的影響 消聲器的性能取決于氣流的流速，當(dāng)流速加大時，其聲功率級增加，意味著氣流噪聲加大，消聲量下降。當(dāng)消聲器入口聲級大于消聲器氣流噪聲的聲功率級LwA時，氣流噪聲對消聲器的影響較小；反之，如果靜態(tài)出口聲級小于消聲器氣流噪聲的聲功率級時，則說明消聲器出口聲級大于入口聲級，表明消聲量為負(fù)值，不但不起消聲作用，反而使消聲后的噪聲增加。 LwA=a+60lgv+10lgALWA——消聲器氣流噪聲的聲功率級；a——消聲器的比聲功率級；v——消聲器氣流平均速度（m/s）A——消聲器氣流通道面積（㎡）；消聲器的設(shè)置位置 消聲器的入口應(yīng)放在聲源較高的位置，通常設(shè)置于空調(diào)機(jī)或風(fēng)機(jī)的出口較合理。消聲器應(yīng)用的注意要點(diǎn)1）選用消聲器時，除考慮消聲量之外，要從其他諸方面進(jìn)行比較和評價，如系統(tǒng)允許的阻力損失；安裝位置和空間大??；造價的高低；消聲器的防火、防塵、防霉、防蛀性能等。2） 器應(yīng)設(shè)于風(fēng)管系統(tǒng)中氣流平穩(wěn)的管段上。當(dāng)風(fēng)管內(nèi)氣流速度小于8m/s時，消聲器應(yīng)設(shè)于接近通風(fēng)機(jī)處的主風(fēng)管上；當(dāng)速度大于8m/s時，宜分別裝在各分支管上。3）消聲器不宜設(shè)置在空調(diào)機(jī)房內(nèi)，也不宜設(shè)置在室外，以免外面的噪聲穿透進(jìn)入消聲偶的管段中，當(dāng)可能有外部噪聲穿透的場合，應(yīng)對風(fēng)管的隔聲能力進(jìn)行驗(yàn)證。4）當(dāng)一根風(fēng)管輸送空氣到多個房間時，為防止房間之間的“穿聲”，可采用如圖1210（b）～（e）所示的方案予以防止。5）空氣通過消聲器時的流速不宜超過下列數(shù)值。阻性消聲器5～10m/s（要求高時為4～6m/s）；共振型消聲器5m/s；消聲彎頭6～8m/s。6） 消聲器主要用語降低空氣動力噪聲，對于通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的振動而引起的噪聲，則應(yīng)采用防震措施來解決 減震設(shè)備的隔振由于冷水機(jī)組、離心式風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組等都有廠家配套的減振器，所以這里做的是對于其他空調(diào)設(shè)備的減振。設(shè)計(jì)步驟如下：（1）確定擾動頻率f（2）確定臺座材料，對于水泵一般采用鋼筋混凝土。（3）確定臺座平面尺寸。（4）確定臺座形狀。混凝土臺座通常有平板型和T形。（5）確定臺座最小厚度，此值應(yīng)大于水泵要求的遞腳螺栓長度，最小不應(yīng)小于200mm。（6）確定設(shè)備重量W0, 此重量應(yīng)包括水泵、電機(jī)及底盤等。之后對混凝土臺座進(jìn)行結(jié)構(gòu)配筋。（7）確定臺座的重量（8）確定減振器數(shù)量（9）根據(jù)實(shí)際情況，確定所要求的減震平率，同時，可計(jì)算得出要求的頻率比，并由此求出所要求的減振器自振頻率。（10）根據(jù)使用場所及條件確定所采用的減振器形式。（11）根據(jù)單個減振器的荷載以及要求的f0值，選擇合適的減振器型號。（12）考慮減振體系的重心及減振器的實(shí)際安裝位置，保證各減振器能受力相同。部件及管道的隔振 設(shè)備基礎(chǔ)的減振只是減振設(shè)計(jì)的一部分工作。設(shè)備的振動還會通過所連接的管道傳遞出去，因此，必須消除或減少這部分振動傳遞。 對于水路系統(tǒng)，在設(shè)備的進(jìn)、出口水管設(shè)置橡膠軟接頭。 對于風(fēng)機(jī)及空調(diào)機(jī)，在設(shè)備進(jìn)出口處采用軟風(fēng)管連接。為了既考慮防火，又有一定的強(qiáng)度，采用加鋼絲的玻璃纖維制復(fù)合軟風(fēng)管。由于吸入口空氣流場會對風(fēng)機(jī)性能產(chǎn)生影響，因此風(fēng)機(jī)吸入口處的軟風(fēng)管長度不應(yīng)過長，一般控制在100～150㎜（凈盡尺）；而風(fēng)機(jī)出口處軟風(fēng)管可