【正文】 經(jīng)常性的監(jiān)督檢驗，防止劣質(zhì)產(chǎn)品進入流通領域，預防優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量下降，保護消費者利益。質(zhì)量監(jiān)督可分為商品質(zhì)量監(jiān)督、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量認證的事后監(jiān)督、出口商品質(zhì)量監(jiān)督、特殊性質(zhì)監(jiān)督（食品、醫(yī)藥、高壓容器等影響人民生命財產(chǎn)的特殊商品等），國家通過有關法規(guī)條例進行監(jiān)督。 出口商品的檢驗與監(jiān)督 這是質(zhì)量監(jiān)督的一種，鑒于出中商品的質(zhì)量涉及到國家信譽和各方面的經(jīng)濟利益，要嚴格進行質(zhì)量監(jiān)督。其主要任務是：嚴格按合同或信用證行事；生產(chǎn)出口商品的企業(yè)應提供質(zhì)量管理、檢驗工作情況，并接受監(jiān)督，由商檢機構和商檢公司辦理對外貿(mào)易公認鑒定業(yè)務；進出口商品的收貨、用貨部門、生產(chǎn)、經(jīng)營和儲運部門，指定的檢驗機構，都應接受商檢機構的檢查監(jiān)督。 保護消費利益活動 保護消費者利益的核心，是實行“消費者保護（consumerprolection）指通過立法和其他措施，保障消費者的利益。包括對“消費者保護”進行廣泛宣傳，使消費者知道如何在購買商品時保護自己的利益。如在蒙受損失時要求賠償，要求政府公布法令，制止利用廣告吹牛，進行欺騙性的經(jīng)營買賣活動，由消費者協(xié)會或用戶委員會組織有關商品進行各種試驗，并將結果在報刊上公布，以保證商品在安全規(guī)格、重量、質(zhì)量等方面符合要求。 消費者協(xié)會和用戶委員會 我國自從推行全面質(zhì)量管理以來，積級開展了保護消費者利益的活動，1982年在中國質(zhì)量管理協(xié)會內(nèi)成立了“用戶委員會”，各省質(zhì)量管理協(xié)會內(nèi)也同樣成立本省的用戶委員會。每年召開一次用戶座談會，平時處理用戶投訴，以保護用戶利益。1984年成立了全國消費者協(xié)會，消費者協(xié)會經(jīng)常在各種報刊宣傳報道用戶產(chǎn)意見和來函，處理消費者的投訴，在有關質(zhì)量法規(guī)中對堅持“三包”和質(zhì)量監(jiān)督等活動也作了規(guī)定，強調(diào)對用戶和消費者負責保障用戶及消費者合法權益。 產(chǎn)品責任 詳見本書《質(zhì)量法制》一章。 質(zhì)量管理咨詢活動 指以質(zhì)量管理活動為主要對象，以調(diào)查、分析和改善企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理為主要內(nèi)容的咨詢活動。質(zhì)量管理咨詢的要點是： （1） 產(chǎn)品質(zhì)量狀況的調(diào)查和分析；（2） 質(zhì)量管理方針、計劃及其執(zhí)行情況的調(diào)查和分析；（3） 質(zhì)量管理組織及其活動狀態(tài)分析；（4） 質(zhì)量管理教育培訓及其效果的調(diào)查及分析；（5） 廢、次品狀況調(diào)查及其對策效果分析；（6） 質(zhì)量體系建立健全狀況的調(diào)查和分析；（7） 質(zhì)量管理方法手段調(diào)查分析；（8） 質(zhì)量信息的收集、傳遞與使用狀況調(diào)查分析；（9） 標準化狀況調(diào)查分析等。 質(zhì)量否決權 1986年7月，國務院發(fā)出《關于加強工業(yè)企業(yè)管理若干問題的決定》中指出：“要把產(chǎn)品質(zhì)量與職工的政治榮譽和物質(zhì)利益結合起來，使質(zhì)量指標在職工工資、獎金分配上具有否決對?！庇纱丝梢哉f“質(zhì)量否決權”是產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)或職工的勞動成果的評價和利益分配方面具有最終的決定權；從廣義上來說，它是國家在質(zhì)量方面對企業(yè)進行宏觀調(diào)控。當企業(yè)的產(chǎn)品沒有達到規(guī)定的標準，國家可以限期整頓或令其停產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)，不許銷售；更甚者可以吊銷其營業(yè)執(zhí)照；構成犯罪的，依法追究邢事責任。從狹義方面來說，它是企業(yè)對職工的要求，是指企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量在職工工資、獎金分配方面，有最終的決定權。 質(zhì)量否決權的提出，不僅按勞動者勞動的數(shù)量，而且還要按勞動者勞動的質(zhì)量來分配個人消費品，是符合社會主義按勞分配原則的。在失策行“質(zhì)量否決權”的過程中，不少企業(yè)創(chuàng)造了許多方法。如質(zhì)量系數(shù)法，其計算公式是：M=Q（A+B+C…）分值∑Qi 式中M為獎金或工資，Q為質(zhì)量系數(shù)=——,A、B、C為質(zhì)量以外的其他各項要求的得n分如產(chǎn)量、安全等等到，分值是企業(yè)每一個分的平均金額。優(yōu)質(zhì)優(yōu)價優(yōu)工資（按生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量等級計算計件單價），按質(zhì)量等級計獎等等。這些方法的推行都體現(xiàn)了按勞分配原則因而調(diào)動了職工關心質(zhì)量積極生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的積極性。 質(zhì)量法規(guī) 質(zhì)量第一是一個重大政策，加強質(zhì)量工作，推行全面質(zhì)量管理，是為解決產(chǎn)品質(zhì)量差、消耗高、效益低這個尖銳矛盾所制定的一項重大決策。為了貫徹這個方針，國家制定一系列質(zhì)量法規(guī)、條例，采取不少重大行政措施，各部門各省市也都作出了專門決定，對質(zhì)量和質(zhì)量管理提出具體要求，在組織機構、獎懲措施上也作出了一系列的規(guī)定。1993年元月，全國人民代表大會又通過了《產(chǎn)品質(zhì)量法》，這些質(zhì)量法規(guī)對質(zhì)量工作都起到了保證和推動的作用?！〉谒恼?設計過程質(zhì)量管理 一、設計 設計 指為使產(chǎn)品和服務滿足某方面的需要而進行的作業(yè)確定和解除決問題的過程?；蛘哒f，根據(jù)某一目的要求，預先制定方案的過程。產(chǎn)品設計 它是從明確產(chǎn)品設計任務起，至確定產(chǎn)品整機結構的一系列工作過程。主要包括：確定產(chǎn)品的結構、成分、特征、規(guī)格，產(chǎn)品加工制造時所需的材料和外購配件，產(chǎn)品應達到的技術經(jīng)濟指標及使用方法。產(chǎn)品設計是進行工藝準備、物質(zhì)準備、試制和鑒定等工作的依據(jù)和基礎。其程序分為技術調(diào)查、工藝研究、原型機（研制的樣機）設計、原型機制造、原型機試驗、試制機的設計、試制機制造、試制機試驗、生產(chǎn)設計9個階段。產(chǎn)品設計的質(zhì)量職能 統(tǒng)計資料表明，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，約60﹪～70﹪是由產(chǎn)品設計的質(zhì)量所決定的。因此，必須加強產(chǎn)品設計的質(zhì)量管理。產(chǎn)品設計的質(zhì)量職能主要是：（1） 根據(jù)市場調(diào)研結果，掌握用戶質(zhì)量要求，做好技術經(jīng)濟分析，確定適宜的質(zhì)量水平；（2） 嚴格認真地按產(chǎn)品質(zhì)量設計所規(guī)定的程序和要求開展工作，對設計質(zhì)量進行控制；（3） 安排好“早期報警”，包括設計評審、幫障分析、實驗室試驗、現(xiàn)場試驗、小批試驗等，把設計造成的先天性缺陷消滅有形成過程之中；（4） 做好質(zhì)量特征重要程度的分級和傳遞，使其他環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能按設計要求進行重點控制，確保符合性質(zhì)量。 設計過程的質(zhì)量管理 指根據(jù)產(chǎn)品設計的質(zhì)量職能開展的質(zhì)量管理活動。其任務是：保證設計工作質(zhì)量、組織協(xié)調(diào)各階段質(zhì)量職能、以最短時間最少消耗完成設計任務。其內(nèi)容包括：（1） 掌握市場調(diào)研結果，進行產(chǎn)品設計的總體構思；（2） 確定產(chǎn)品設計的具體質(zhì)量目標；（3） 開展新技術的先行試驗研究；（4） 明確產(chǎn)品設計的工作程序；（5） 進行早期故障分析；（6） 組織設計質(zhì)量評審；（7） 根據(jù)質(zhì)量水平確定目標成本；（8） 搞好產(chǎn)品試驗驗證；（9） 進行小批試制和產(chǎn)品鑒定；（10） 進行質(zhì)量特性的重要性分級；（11） 加強設計過程的質(zhì)量信息管理；（12） 加強設計文件管理。設計質(zhì)量 具體地說，設計質(zhì)量是使產(chǎn)品具有技術上的先進性和經(jīng)濟上的合理性，在設計中要積極采用新技術、新工藝新材料，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的檔次；在工藝設計方面，使加工制造方便、降低制造成本、提高經(jīng)濟效益。 設計程序 指對產(chǎn)品設計工作步驟、順序和內(nèi)容的規(guī)定。我國一般企業(yè)規(guī)定產(chǎn)品設計有6個階段，14個程序。具體如下表所示： 階段程序內(nèi)容基本任務規(guī)劃決策市場調(diào)研及預測產(chǎn)品規(guī)劃構思先行試驗調(diào)查技術、市場、社會基本要求、銷售去向總體方案設計總體方案設計確定質(zhì)量目標、技術經(jīng)濟可行性論證，環(huán)境要求，總體方案評審技術設計技術設計（產(chǎn)品結構設計，又叫整機設計）性能指標與經(jīng)濟性預測，初步評審；模擬試驗、原理試驗詳細設計與試制工作圖設計樣品（機）樣品（機）試制樣品（機）試驗樣品（機）鑒定設計評審、可維修性分析、可靠性分析；系統(tǒng)試驗、整機試驗、設計定型試驗小批試制改進樣品（機）1小批試產(chǎn)及鑒定1試銷調(diào)整修改、定型評審；可靠性試驗、現(xiàn)場試驗、生產(chǎn)鑒定批量投產(chǎn)1批量投產(chǎn)1用戶服務 產(chǎn)品設計的技術經(jīng)濟分析 利用各種經(jīng)濟指標和核算方法，對產(chǎn)品的經(jīng)濟價值、質(zhì)量成本等進行分析，尋求最有利的方案，即最佳工藝方案，以實現(xiàn)質(zhì)量和經(jīng)濟的統(tǒng)一。常用方法有：價值工程、試驗設計、容差設計、方案比較法、投資與成本對比法、成本效益分析法、最優(yōu)化設計等定量計算方法。 過分設計 指設計質(zhì)量上的至善至美論，就是質(zhì)量過剩的設計。其表現(xiàn)形式有：（1） 不適當?shù)丶哟蟀踩禂?shù)；（2） 一般用途的產(chǎn)品采用承受高負載的元件； （3） 規(guī)定的公差大大超過產(chǎn)品適用性的要求‘（4） 在不影響外觀質(zhì)量的表面上不惜工本地提高加工精度；（5） 采用了過高的產(chǎn)品壽命指標，到產(chǎn)品更新?lián)Q代時，該機仍未磨損。 設計工作責任制 將設計部門中各層次、各環(huán)節(jié)的技術人員在產(chǎn)品設計及設計質(zhì)量管理活動中的責、權、利進行合理劃分，并以制度形式固定下來。同時規(guī)定設計部門的各個組成部分之間、各技術人員之間的關系和設計活動過程中的聯(lián)系方式與程序。它是企業(yè)技術責任制的一種形式。試驗 指一個經(jīng)過周密考慮的行動過程，以便解答（析）預先選定的問題或疑難點。在試驗設計中試驗的定義是：試驗者選定某些因素作為研究對象，有目的地以某種控制方式變動這些因素，然后觀察分析這些變動的綜合效應。 1試驗設計 當各因素是在控制的條件下變化時，對試驗作合理的設計與計劃，使其可以應用數(shù)理統(tǒng)計方法以良好的精確度進行科學分析，并結合實際妥善考慮各種試驗結果，然后用于指導實際生產(chǎn)。