【正文】 12) 在普通螺紋國(guó)標(biāo)中，對(duì)內(nèi)螺紋規(guī)定了 G、H 兩種公差位置；對(duì)外螺紋規(guī)定了 e、f、g、h 四種公差帶位置。(13) 對(duì)內(nèi)、外螺紋得基本偏差H、h得基本偏差為零 ，G的基本偏差為 正值，e、f、g的基本偏差為 負(fù) 值。(14) 國(guó)標(biāo)規(guī)定，對(duì)內(nèi)、外螺紋公差帶有精密、 中等 、 粗糙 三種精度。(15) 對(duì)螺紋旋合長(zhǎng)度，規(guī)定有三種。短旋合長(zhǎng)度用 S 表示，中等旋合長(zhǎng)度用代號(hào) N 表示，長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度用代號(hào) L 表示。(16) 完整的螺紋標(biāo)記由螺紋代號(hào)、公稱直徑、螺距、 螺紋公差帶 代號(hào)和 旋合長(zhǎng)度 代號(hào)（或數(shù)值）組成，各代號(hào)間用“－”隔開(kāi)。(17) 螺紋公差代代號(hào)包括 中徑公差帶代號(hào) 和頂徑公差帶代號(hào) 。(18) 螺紋中徑、頂徑公差帶代號(hào)由表示其大小的公差等級(jí)數(shù)字 和表示其位置的 基本偏差字母 所組成。(19) 在螺紋的標(biāo)記中，不標(biāo)注旋合長(zhǎng)度代號(hào)時(shí)，即表示為 中等旋合長(zhǎng)度 。必要時(shí)，在螺紋公差帶代號(hào)之后，加注 旋合長(zhǎng)度 代號(hào)。特殊需要時(shí)，可注明旋合長(zhǎng)度的 數(shù)值 。102 解釋下列螺紋代號(hào): (1) M205H：普通內(nèi)螺紋，公稱直徑為20mm，中徑和頂徑公差帶代號(hào)均為5H。 (2) M165H6HL：普通內(nèi)螺紋，公稱直徑為16mm,中徑公差帶代號(hào)為5H，頂徑公差帶代號(hào)為6H，長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度。(3) M301—6H/5g6g：公稱直徑為30mm，螺距為1mm的普通內(nèi)、外螺紋配合。內(nèi)螺紋的中徑與頂徑公差帶代號(hào)為6H；外螺紋的中徑公差帶代號(hào)為5g，頂徑公差帶代號(hào)為6g。 (4) M205h6hS：普通外螺紋，公稱直徑為20mm，中徑公差帶代號(hào)為5h，頂徑公差帶代號(hào)為6h，短旋合長(zhǎng)度。103 簡(jiǎn)答題：為什么稱中徑公差問(wèn)綜合公差？答：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有單獨(dú)規(guī)定螺距、牙型半角公差，只規(guī)定了內(nèi)、外螺紋的中徑公差（TDTd2），通過(guò)中徑公差同時(shí)限制實(shí)際中徑、螺距及牙型半角三個(gè)參數(shù)的誤差。由于螺距和牙型半角誤差的影響可折算為中徑補(bǔ)償值，因此只要規(guī)定中徑公差就可控制中徑本身的尺寸偏差,螺距誤差和牙型半角誤差的共同影響?？梢?jiàn)，中徑公差是一項(xiàng)綜合公差。內(nèi)、外螺紋中徑是否合格的判斷原則是什么？答：判斷螺紋中徑合格性的準(zhǔn)則應(yīng)遵循泰勒原則，即螺紋的作用中徑不能超越最大實(shí)體牙型的中徑；任意位置的實(shí)際中徑（單一中徑）不能超越最小實(shí)體牙型的中徑。104 綜合計(jì)算題：查表寫(xiě)出M202—6H/5g6g的大、中、小徑尺寸，中徑和頂徑的上下偏差和公差。答：M202 – 6H/5g6g大徑D、d：20mm中徑D2，d2：小徑D1，d1：內(nèi)螺紋：因?yàn)橹袕胶晚攺焦顜Т?hào)均為6H，查表得基本偏差為EI = 0 內(nèi)螺紋中徑公差TD2 = 中徑下偏差EI ＝ 0 所以內(nèi)螺紋中徑上偏差ES =EI +TD2 = 0 + = + 內(nèi)螺紋頂徑公差TD1 = mm 頂徑下偏差EI = 0 所以內(nèi)螺紋頂徑D1上偏差 ＝ mm + 0 = +外螺紋：因?yàn)橹袕焦顜Т?hào)為5g，查表得中徑的基本偏差為上偏差es = 中徑公差Td2 = 中徑下偏差ei = es Td2 = – = 頂徑公差帶代號(hào)為6g查表得外螺紋頂徑的基本偏差為上偏差es = 頂徑公差Td = mm頂徑下偏差ei = es – Td = – = 有一內(nèi)螺紋M207H，測(cè)得其實(shí)實(shí)際中徑d2a = ,螺距累積誤差ΔPΣ = 40 μm,實(shí)際牙型半角α/2(左)=30176。30′,2/2(右) ＝ 29176。10ˊ，問(wèn)此內(nèi)螺紋的中徑是否合格？解： 查表得10－1，M20－7H得螺距P = ，中徑D2 ＝ ， 查表得10－3，中徑公差TD2 = ，查表得10－4，中徑下偏差EI = 0，∴中徑的極限尺寸D2max = ，D2min = 內(nèi)螺紋的作用中徑： D2m = D2a – ( fp + fа/2)fp = |ΔPΣ| = 40 = μm = fа/2 = (K1|Δα1/2| + K2 |Δα2/2|= (3 30 + 2 50) = ∴D2m = – – = mm根據(jù)中徑合格性判斷原則： D2a ＝ mm D2max = D2m = mm D2min = ∵ D2aD2max ,D2m D2min∴內(nèi)螺紋的中徑合格。 第十二章 尺寸鏈121 填空：零、部件或機(jī)器上若干 首尾相接 并形成 封閉環(huán)圖形 的尺寸系統(tǒng)稱為尺寸鏈。尺寸鏈按應(yīng)用場(chǎng)合分 裝配 尺寸鏈 零件 尺寸鏈和 工藝 尺寸鏈。尺寸鏈由 封閉環(huán) 和 組成環(huán) 構(gòu)成。組成環(huán)包含 增環(huán) 和 減環(huán) 。封閉環(huán)的基本尺寸等于所有 增環(huán) 的基本尺寸之和減去所有 減環(huán) 的基本尺寸之和。當(dāng)所有的增環(huán)都是最大極限尺寸，而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸，封閉環(huán)必為 最大極限 尺寸。所有的增環(huán)下偏差之和減去所有減環(huán)上偏差之和，即為封閉環(huán)的 下 偏差。封閉環(huán)公差等于 所有組成環(huán)公差之和 。如圖所示，若加工時(shí)以Ⅰ面為基準(zhǔn)切割A(yù)2和A3，則尺寸 A1 為封閉環(huán)；若以Ⅰ面為基準(zhǔn)切割A(yù)1和A2，則尺寸 A3 為封閉環(huán)。“入體原則”的含義為：當(dāng)組成環(huán)為包容尺寸時(shí)取 下 偏差為零。122 選擇題：一個(gè)尺寸鏈至少由 C 個(gè)尺寸組成，有 A 個(gè)封閉環(huán)。A、1 B、2 C、3 D、4零件在加工過(guò)程中間接獲得的尺寸稱為 C 。A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán) D、組成環(huán)封閉環(huán)的精度由尺寸鏈中 C 的精度確定。A、所有增環(huán) B、所有減環(huán) C、其他各環(huán)按“入體原則”確定各組成環(huán)極限偏差應(yīng) A 。A、向材料內(nèi)分布 B、向材料外分布 C、對(duì)稱分布123 判斷題： 當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時(shí)，封閉環(huán)可有兩個(gè)或兩個(gè)以上。（ ）封閉環(huán)的最小極限尺寸等于所有組成環(huán)的最小極限尺寸之差。（ ）封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個(gè)組成環(huán)的公差值. ( √ )在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)時(shí)在裝配過(guò)程中最后形成的一環(huán)，（ √ ） 也即為裝配的精度要求。 （ √ ）尺寸鏈增環(huán)增大，封閉環(huán)增大（ √ ），減環(huán)減小封閉環(huán)減?。? ）.裝配尺寸鏈每個(gè)獨(dú)立尺寸的偏差都將將影響裝配精度（√ ）。四、簡(jiǎn)答題:什么叫尺寸鏈？它有何特點(diǎn)？答: 在一個(gè)零件或一臺(tái)機(jī)器的結(jié)構(gòu)中,總有一些互相聯(lián)系的尺寸,這些尺寸按一定順序連接成一個(gè)封閉的尺寸組,稱為尺寸鏈。 尺寸鏈具有如下特性：(1) 封閉性：組成尺寸鏈的各個(gè)尺寸按一定的順序排列成封閉的形式。(2) 相關(guān)性：其中一個(gè)尺寸的變動(dòng)將會(huì)影響其它尺寸變動(dòng)。如何確定尺寸鏈的封閉環(huán)？能不能說(shuō)尺寸鏈中未知的環(huán)就是封閉環(huán)？答：裝配尺寸鏈的封閉環(huán)往往是機(jī)器上有裝配精度要求的尺寸，如保證機(jī)器可靠工作的相對(duì)位置尺寸或保證零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的間隙等。在建立尺寸鏈之前，必須查明在機(jī)器裝配和驗(yàn)收的技術(shù)要求中規(guī)定的所有集合精度要求項(xiàng)目，這些項(xiàng)目往往就是這些尺寸鏈的封閉環(huán)。零件尺寸鏈的封閉環(huán)應(yīng)為公差等級(jí)要求最低的環(huán)，一般在零件圖上不需要標(biāo)注，以免引起加工中的混亂。工藝尺寸鏈的封閉環(huán)是在加工中自然形成的，一般為被加工零件要求達(dá)到的設(shè)計(jì)尺寸或工藝過(guò)程中需要的尺寸。不能說(shuō)尺寸鏈中未知的環(huán)就是封閉環(huán)。解算尺寸鏈主要為解決哪幾類(lèi)問(wèn)題？答：解算尺寸鏈主要有以下三類(lèi)任務(wù)：（1） 正計(jì)算：已知各組成環(huán)的極限尺寸，求封閉環(huán)的極限尺寸。 （2） 反計(jì)算：已知封閉環(huán)的極限尺寸和組成環(huán)的基本尺寸，求各組成環(huán)的極限偏差。（3） 中間計(jì)算：已知封閉環(huán)的極限尺寸和部份組成環(huán)的極限尺寸，求某一組成環(huán)的極限尺寸。完全互換法、不完全互換法、分組法、調(diào)整法和修配法各有何特點(diǎn)？各運(yùn)用于何種場(chǎng)合？答：完全互換法的優(yōu)點(diǎn)是：可實(shí)現(xiàn)完全互換，但往往是不經(jīng)濟(jì)的。 不完全互換法的優(yōu)點(diǎn)是：組成環(huán)的公差擴(kuò)大，從而獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，也比較科學(xué)合理，常用在大批量生產(chǎn)的情況。 分組互換法優(yōu)點(diǎn)：既可擴(kuò)大零件的制造公差，又能保證高的裝配精度。缺點(diǎn)：增加了檢測(cè)費(fèi)用，宜用于大批量生產(chǎn)中精度要求高，零件形狀簡(jiǎn)單易測(cè)。環(huán)數(shù)少的尺寸鏈。 調(diào)整法的主要優(yōu)點(diǎn)：可增大組成環(huán)的制造公差使制造容易，同時(shí)獲得很高的裝配精度，不需修配；可以調(diào)整補(bǔ)償環(huán)的位置或更換補(bǔ)償環(huán)，以恢復(fù)原有精度。主要缺點(diǎn)：有時(shí)需要額外增加尺寸鏈零件數(shù)，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造費(fèi)用增高，降低結(jié)構(gòu)的剛性。 調(diào)整法主要應(yīng)用在封閉環(huán)的精度要求高，組成環(huán)數(shù)目較多的尺寸鏈。 修配法的優(yōu)點(diǎn)：擴(kuò)大了組成環(huán)的公差，又保證了高的裝配精度。主要優(yōu)點(diǎn)：增加了修配工作量和費(fèi)用；修配后各組成環(huán)失去互換性，不易組織流水生產(chǎn)。 修配法常用于小批量生產(chǎn)，環(huán)數(shù)較多，精度要求高的尺寸鏈。五、計(jì)算題：某廠加工一批曲軸部件，如圖12－13所示，（在教材P234頁(yè)）。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有的曲軸肩與軸承襯套端面有劃分現(xiàn)象。按設(shè)計(jì)要求A0=~，而A1 = 150 mm A2 = A3 =75mm,試驗(yàn)算給定尺寸的極限偏差是否合理？解：首先繪出尺寸鏈圖。 封閉環(huán)：A0 增環(huán)：A1 減環(huán)。 AA3 驗(yàn)算基本尺寸：A0＝ A1－ （A2 + A3） ＝150 （75 + 75） ＝ 0即要求封閉環(huán)的尺寸為0計(jì)算封閉環(huán)的極限偏差： ES0 = ES1 – ( EI2 + EI3)= + – ( – ) = + mm EI0 = EI1 – ( ES2 + ES3)= 0 – ( – ) = + mm計(jì)算封閉環(huán)的公差T0 = ES0 – EI0 = | + – ( + ) | = mm∵ T0 = mm T039。 = – = mm∴校核結(jié)果表明：封閉環(huán)的下偏差、公差已超過(guò)要求范圍，需要調(diào)整組成環(huán)的極限偏差。 有一孔、軸配合，裝配前孔和軸均需渡洛，渡層厚度均為10177。2181。m，鍍層滿足Φ30H8/f7的配合，試確定孔和軸在鍍前的尺寸（用完全互換法）。解： 繪出尺寸鏈： （1） N1 : 封閉環(huán)； 增環(huán)：； 減環(huán)： 根據(jù)封閉環(huán)基本尺寸、極限偏差公式計(jì)算： N1 = 60 – 25 = 35mm ESN1 = + – 0=+ EIN1=0(+)= =35177。（2）封閉環(huán)：N2； 增環(huán)：和； 減環(huán)： 根據(jù)封閉環(huán)基本尺寸、極限偏差公式計(jì)算：N2= 60+3525=70mmESN2=(++)0=+EIN2=0+0(+)=∴N2= mm按圖所示尺寸加工各孔，求孔1和孔孔1和孔3間的尺寸變化范圍并繪出二者的尺寸鏈簡(jiǎn)圖。解：Φ30H8/f7配合：公差帶圖如右圖所示。Xmin=EIes=0(20)=+20μmXmax=ESei=+33(41)=+74μm 孔的公差帶代號(hào)為Φ30H8，其上偏差為ES=+33μm 下偏差為EI=0 ∴ 鍍鉻后孔的極限尺寸為：～設(shè)鍍鉻前孔的尺寸為D,則建立起工藝尺寸鏈，如圖： D0=～ 其中：D0為封閉環(huán) D為增環(huán)～∴ D0max= ∴Dmax=D0min= ∴Dmin=∴ 鍍鉻前孔徑為： ～ 即為： mm軸的公差帶代號(hào)為Φ30f7，其上偏差es＝20μm，下偏差ei＝41μm∴ 軸在鍍后的極限尺寸為： ～設(shè)軸在鍍鉻前尺寸為d，鍍鉻層厚度為10177。2μm建立起工藝尺寸鏈： 其中：鍍鉻尺寸為封閉環(huán)。鍍鉻前軸的尺寸和鍍鉻層為增環(huán)?！?根據(jù)封閉環(huán)的極限尺寸計(jì)算公式： d0max=+dmax∴ dman=== d0min=+dmin ∴dmin=== ∴ 鍍鉻前軸的尺寸為：～ 即： Φmm