【導(dǎo)讀】2規(guī)范性引用文件·····················································································1. 3設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作············································································1. 5設(shè)備安裝的基本要求···································

　　

【正文】 電纜襯套6電氣設(shè)備3 圖 16 電氣設(shè)備在復(fù)合巖棉板上支柱間接表面安裝 b) 支架式（見圖 17）； 98761 2 3 4 5減震器襯套 復(fù)合巖棉板接地跨接片3762電氣設(shè)備95角鋼支柱1電纜8螺栓4電纜襯套 圖 17 電氣設(shè)備在復(fù)合巖棉板上支架間接表面安裝 設(shè)備安裝的緊固要求 設(shè)備的安裝支架、支座或基座應(yīng)有足夠強度。 設(shè)備支架、支座或基座的焊接應(yīng)保證牢固，清除焊渣 ,涂以防銹漆。 緊固件應(yīng)為鍍鋅或具有其它金屬鍍層。 螺栓、螺母的緊固應(yīng)牢靠 ,并具有 防止因船舶振動而松脫的措施。 螺栓、螺母緊固后 ,其螺栓的螺紋應(yīng)伸出螺母不少于 2～ 3 牙。 設(shè)備的進線 引入電氣設(shè)備的電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于表 3 中的規(guī)定值。 表 3 引入電氣設(shè)備電纜的彎曲半徑 單位為毫米 電纜外護層 電纜外徑 D 最小彎曲半徑 金屬護套、鎧裝層 任何值 6D 其它護層 ≤ 25 4D ＞ 25 6D 電纜引入防水設(shè)備時，在填料函前的電纜應(yīng)有一段直線部分，其長度應(yīng)大于或等于填料函螺母高度 倍，以便于填料函螺母擰出（見圖 18）。 4橡皮圈3聚氯乙烯膠帶7設(shè)備箱壁2電纜6電纜芯線5墊圈1電纜填料函DR≥ 4D∽6D≥765 4321 圖 18 電纜引入防水設(shè)備填料函 電纜護套的切割 電纜護套的切割不得損傷線芯絕緣，電纜引入設(shè)備后，線芯應(yīng)具有必須的長 度。備用芯線保留長度應(yīng)能夠接到最遠的端子。 電纜護套的切割部位 a) 啟動箱、控制箱、分電箱等在進口內(nèi)壁 3～ 5mm 處剝?nèi)ィ? b) 對內(nèi)部空間較大的設(shè)備，如主、應(yīng)急配電板，護套應(yīng)在接線柱 200mm 處剝?nèi)ァ? 金屬編織護套的切割 a) 編織護套應(yīng)在電纜進入設(shè)備后靠近內(nèi)壁處切割并編織金屬辮子 線以備接地； b) 防水設(shè)備則應(yīng)使電纜進入填料函，填料壓緊在護套上，但編織護套應(yīng)在進填料函后切割并編織金屬辮子線以備接地。 金屬編織護套的切割后，應(yīng)在切割處包以 2～ 3 層塑料膠帶扎緊。 線芯處理 白熾照明燈具及有絕緣接線板的電阻箱（架）、電熱器等產(chǎn)生高溫的設(shè)備，如線芯受到發(fā)熱元件的熱量幅射，則應(yīng)套玻璃絲套管或玻璃絲黃蠟管保護。玻璃絲套管應(yīng)套至芯線根部 ,并在根部用細扎線扎緊 (見圖 19)。 5聚氯乙烯膠帶21354電纜41冷壓電線接頭 3芯線耐熱套管2扎線 圖 19 電纜引入高溫設(shè)備的線芯處理 電阻箱（架）、電熱器等產(chǎn)生高溫的設(shè)備 ,如線芯直接接入發(fā)熱元件時，應(yīng)將線芯剝?nèi)ソ^緣層后，套以瓷珠絕緣。瓷珠應(yīng)緊密連續(xù)地套至端部以免產(chǎn)生短路。 引入設(shè)備處電纜的緊固 引入設(shè)備處的電纜在進口處應(yīng)牢靠固定。對有填料函的設(shè)備，可利用填料函固定；如無填料函，則應(yīng)設(shè)有進線托線板（架）或其它電纜緊固件。 填料函的緊固 ,應(yīng)盡量使填料壓緊在護套上，填料函壓緊后，應(yīng)使護套露出內(nèi)壁 3～ 5 ㎜，填料函螺母應(yīng)露出 2～ 3 牙。 電纜在進線托線板上緊固后，應(yīng)使護 套露出內(nèi)壁 3～ 5 ㎜，設(shè)備封口板的開孔尺寸應(yīng)于電纜束的外形相符。 設(shè)備的接線 線芯的端部一般應(yīng)設(shè)有接頭。接頭與線芯可采用冷壓連接，接頭的接線孔徑應(yīng)略大于設(shè)備進線柱的直徑。如線芯截面為 4 ㎜ 2以下 ,設(shè)備的接線柱為具有壓板的插入式連接，應(yīng)采用針型冷壓接頭。 冷壓接頭的壓接工藝 所有 冷壓接頭必須使用專用工具進行壓接，專用工具的壓模應(yīng)按接頭的規(guī)格選用。 線芯絕緣的切割不得損壞導(dǎo)體，且切口應(yīng)平整，其切割長度應(yīng)等于導(dǎo)體插入接頭套筒的長度 L 加上 2～ 3mm。 接頭壓接前，應(yīng)除去線芯導(dǎo)體上的絕緣膜、殘渣、油污。 壓接后的接頭，連接管應(yīng)無裂口、電纜脫出等缺陷。 線芯的捆扎 設(shè)備內(nèi)的線芯應(yīng)妥為捆扎，以防松散。 線芯束一般可用塑料敷線槽、小型尼龍扎帶等進行捆扎，如設(shè)備內(nèi)有塑料敷線槽，可以不再捆扎。 小型尼龍扎帶、塑料敷線槽的材料應(yīng)是牢靠、滯燃、不吸潮的。 進入設(shè)備的電纜芯線一般應(yīng)分三束分別捆扎，即電源線、信號控制線和備 用線。 接線 將線芯按圖紙編號正確接至設(shè)備接線柱。 接線的緊固應(yīng)牢靠、整齊，并應(yīng)設(shè)有防止松脫的彈簧墊圈或鎖緊螺母，在接頭兩側(cè)應(yīng)設(shè)置平墊圈。 不得用緊固接線柱的螺母來緊固線芯接頭。其正確的接線形式見圖 20。 6543216 冷壓電線電纜接頭3 螺母1 電纜芯線4 絕緣板 5 接線柱2 標(biāo)記套管 圖 20 接線柱的正確接線 線芯標(biāo)記 引入設(shè)備的電纜線芯應(yīng)逐根進行對線，按圖紙確定每一根線芯的標(biāo)記，使與新連接的設(shè)備接線柱標(biāo)記一一對應(yīng)。 線芯標(biāo)記上的字母、號碼應(yīng)清晰 、整齊、耐久而不褪色，并應(yīng)與設(shè)備的原理接線圖相符。如設(shè)備接線柱的標(biāo)記與原理線路圖不相同，則應(yīng)寫上設(shè)備接線柱的標(biāo)記，并標(biāo)上括弧。 線芯標(biāo)記一般用塑料管，做接頭前應(yīng)先將標(biāo)記套管套在線芯絕緣上，待接頭壓妥后，將套管移至線芯端部。 同一設(shè)備的線芯標(biāo)記套管應(yīng)排列成同一方向，且不應(yīng)將字母和號碼倒置。 接線圖例 a) 發(fā)電機 (電動機 )的接線（見圖 21）； 6 5 43213 接線盒5 標(biāo)記套管2 聚氯乙烯膠帶1 冷壓電線接頭4 電纜芯線 6 接線柱 圖 21 發(fā)電機 (電動機 )的接線 b) 防水式分配電箱的接線（見圖 22）； 4 分配電箱3 電纜填料函1 尼龍扎帶 2 聚氯乙烯膠帶4321 圖 22 防水式分配電箱的接線 c) 配電板的接線（見圖 23）； 2電 纜聚氯乙烯護套（無鋼絲編織）33包 塑(滯 燃)不 銹鋼扎帶6尼 龍扎帶4金 屬編織套(接 地)6 55電 纜筒4211電 纜芯線(一 般剝?nèi)プo套200mm) 圖 23 配電板的接線 d) 防滴式啟動 (控制 )箱的接線（見圖 24）； 5標(biāo) 記套管2封 口板 3托 線板4不 銹鋼扎帶1尼 龍扎帶54321 圖 24 防滴式啟動 (控制 )箱的接線 特殊電氣設(shè)備的安裝 油船電氣設(shè)備安裝 油船電氣設(shè)備安裝的基本要求： 在任何危險區(qū)域或處所，原則上不應(yīng)安裝電氣設(shè)備。若確屬無法避免，則僅允許安裝有證的防爆電氣設(shè)備。 危險區(qū)域處所禁止裝設(shè)插座。 在危險區(qū)域或處所使用的可攜式照明應(yīng)是： a) 帶有獨立蓄電池的本質(zhì)安全型、增壓型、隔爆型； b) 空氣驅(qū)動型。 不應(yīng)使用由電纜供電的可攜式照明燈。 油船上的開關(guān)和保護裝置應(yīng)能分?jǐn)嗳康臉O或相，而且應(yīng)設(shè)在安全的區(qū)域或處所內(nèi)，設(shè)備、開關(guān)和保護裝置應(yīng)有清晰而耐久的標(biāo)志。 安裝在露天甲板安全區(qū)域的插座，應(yīng)與開關(guān)聯(lián)鎖，使開關(guān)在接通位置時，插頭不能插入和拔出，且該開關(guān)應(yīng)能分?jǐn)嚯娐匪械臉O或相。 油船上禁止采用 可換熔體式熔斷器。 危險區(qū)域允許安裝的電氣設(shè)備，按表 4 規(guī)定。 表 4 油船危險區(qū)域允許安裝的電氣設(shè)備 序號 危險區(qū)域或處所名稱 可安裝的防爆設(shè)備 1 貨油艙 本質(zhì)安全型 2 a. 與貨油艙相鄰的隔離空艙、雙層底、箱形龍骨、管弄； b. 與貨油艙相鄰且在貨油艙頂板下面的場所（如圍壁通道、走道、貨艙）。 a. 本質(zhì)安全型； b. 隔爆型或空氣驅(qū)動型燈具； c. 回聲測深儀的傳感器，應(yīng)為全封閉型，且放在一個離開貨油艙壁的堅固氣密圍阱 內(nèi)。 3 貨泵艙 a. 同本表 2—— a、 b、 c； b. 照明：隔爆型燈點應(yīng)至少分成兩個獨立分路，兩個分路的燈點應(yīng)相互交錯，照明應(yīng)由安裝在非危險處所內(nèi)的單獨控制箱控制，每個分路均應(yīng)設(shè)有接通指示燈。燈具開關(guān)和保護電器應(yīng)適當(dāng)標(biāo)識。 4 a. 貨油艙壁（例如：甲板之間的），或在貨油艙壁之上方且與之成一直線的艙壁的封閉或半封閉場所； b. 貨泵艙上面或與貨油艙相鄰的垂直隔離空艙上無機械通風(fēng)裝置的用非氣密甲板分隔的封閉或半封閉區(qū)域； a. c. 貯放輸油軟管的艙室等場 所。 a. 本質(zhì)安全型； b. 照明燈具； 空氣驅(qū)動型； 隔爆型； 增安型； 通風(fēng)、充氣型。 5 a. 離任何貨油艙口或氣體、蒸汽出口（例如：貨油艙的艙口、窺察孔、洗艙開口等） 3m范圍以內(nèi)的露天甲板區(qū)域，或露天甲板上的半封閉處所； b. 貨油艙透氣口和呼吸閥出口的周圍和上面半徑為 10m 以及從該處向下直至甲板位置的圓柱體區(qū)域。 適用于露天甲板的有證防爆設(shè)備。 擴大危險區(qū)域允許安裝的電器設(shè)備，按表 5 規(guī)定。 表 5 油船擴大危險區(qū)域允許安裝 的電氣設(shè)備 擴大危險區(qū)域及處所名稱 可安裝的防爆設(shè)備 全部露天甲板區(qū)域及上 a. 采用防爆電氣設(shè)備； 層建筑的上面和后面貨油艙以前，位于主甲板上和（或）以下，并有開口直接開向主甲板的處所。 b. 工作時不會產(chǎn)生火花或電弧和不會產(chǎn)生不允許的表面溫度的電氣設(shè)備； 在爆炸危險存在的短暫期間無需使用的電氣設(shè)備應(yīng)能在控制中心站切斷。 防爆電氣設(shè)備安裝： 防爆電氣設(shè)備基本要求 對本質(zhì)安全型和隔爆型合格防爆電氣設(shè)備的級別和組別至少應(yīng)為Ⅱ AT3。增安型和增壓型合格的 防爆電氣設(shè)備的組別至少為 T3；本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的等級至少應(yīng)為 ia，此外，合格防爆電氣設(shè)備還應(yīng)考慮船用環(huán)境條件及存在的化學(xué)腐蝕的情況。 檢查防爆電氣設(shè)備，其防爆型式應(yīng)符合規(guī)定要求（油船見表 表 5），并具有防爆合格證方能上船安裝。 設(shè)備安裝前仔細閱讀有關(guān)產(chǎn)品說明書，按照說明書所規(guī)定的要求和方法安裝。 不該動的部件，嚴(yán)禁無故拆裝。 電氣設(shè)備安裝必須可靠緊固并應(yīng)有防止松脫措施。 防爆電氣設(shè)備的進線裝置，應(yīng)具有防松 和防止電纜拔脫的措施。 防爆型設(shè)備的防爆面處理： 設(shè)備安裝時，船廠一般只拆動其靜止部分，故需對拆動部分的隔爆面的間隙負(fù)責(zé)。安裝完畢后，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書中規(guī)定的技術(shù)條件。 拆裝時，嚴(yán)禁敲打隔爆面，避免隔爆面上受到任何損傷。 對多余進線孔的處理：進線完畢后，如有多余的進線孔，則應(yīng)在密封墊前加裝 2mm 厚的圓金屬墊片，將進線孔封閉。 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：防爆電氣設(shè)備如采用螺紋隔爆結(jié)構(gòu)。螺紋最少結(jié)合牙數(shù)為 6 牙，擰入深度不小于 8mm。 防爆接線 盒內(nèi)壁和可能產(chǎn)生火花部分的金屬外殼內(nèi)壁，涂上的耐弧漆，如拆裝時偶有損傷，應(yīng)予涂覆。 若安裝增強安全型接線盒時，盒內(nèi)必須充填硅橡膠填料。 照明燈具名牌上應(yīng)清楚地表明允許適用燈管的最大功率。 隨附在設(shè)備（包括照明燈具）上的電纜進入的填料函或其他密封裝置 嚴(yán)禁拆換或拆除。 中壓電氣設(shè)備（交流相間電壓為 1kV 以上至 11kV）安裝 安裝在下列處所中壓電氣設(shè)備的外殼防護等級，不應(yīng)低于表 6 規(guī)定。 表 6 中壓電氣設(shè)備外殼 防護等級 設(shè) 備 外殼防護等級 僅專職人員進出處所 一般人員可以進出處所 發(fā)電機 IP23 — 電動機 IP23 IP4X 電力變壓器 IP23 IP54 配電板和控制設(shè)備 IP22 — 中壓電氣設(shè)備和電纜應(yīng)在顯眼處作出標(biāo)志，以便識別。 中壓電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)以銅質(zhì)軟導(dǎo)線可靠接地，其截面積應(yīng)按最大接地故障電流確定，但不得小于 16mm2 。接地螺釘不得小于 M10。 中壓電纜引入電氣設(shè)備后，其剝除護套的絕緣線芯至接頭處全長，應(yīng)用 滯燃的、耐潮的、電壓等級高于電路額定中壓的自粘性橡膠帶加以繞包（一般為半搭式繞包）及密封，其外層再繞一定的絕緣粘帶或熱縮性套管作外護層，以保護線芯絕緣并防止潮氣進入線芯內(nèi)部。 7 檢驗 檢查電氣設(shè)備的型號、規(guī)格，應(yīng)符合圖紙規(guī)定。設(shè)備及其零、附件應(yīng)完整無損，并應(yīng)有必要的銘牌和電路圖。 檢查設(shè)備的安裝場所及相應(yīng)的工藝措施，應(yīng)符合本工藝規(guī)范要求。 檢查設(shè)備的安裝位置、方向、高度，應(yīng)符合 條要求。 檢查設(shè)備的安裝及支架的焊接，應(yīng)牢靠、平整。 檢查設(shè)備的接地，應(yīng) 良好、可靠。必要時抽驗接地電阻，應(yīng)不大于 。 檢查引入設(shè)備的電纜線芯絕緣，應(yīng)無損壞；線芯的長度及處理應(yīng)符合 條要求。 檢查設(shè)備的接線，應(yīng)正確牢靠、整潔；標(biāo)記應(yīng)清晰、耐久；接頭工藝應(yīng)符合 條要求。 檢查油船電氣設(shè)備、防爆電氣設(shè)備、中壓電氣設(shè)備的安裝應(yīng)分別符合、 、 條。