【導讀】2規(guī)范性引用文件·····················································································1. 3設(shè)備安裝前的準備工作············································································1. 5設(shè)備安裝的基本要求···································

　　

【正文】 電纜襯套6電氣設(shè)備3 圖 16 電氣設(shè)備在復合巖棉板上支柱間接表面安裝 b) 支架式（見圖 17）； 98761 2 3 4 5減震器襯套 復合巖棉板接地跨接片3762電氣設(shè)備95角鋼支柱1電纜8螺栓4電纜襯套 圖 17 電氣設(shè)備在復合巖棉板上支架間接表面安裝 設(shè)備安裝的緊固要求 設(shè)備的安裝支架、支座或基座應(yīng)有足夠強度。 設(shè)備支架、支座或基座的焊接應(yīng)保證牢固，清除焊渣 ,涂以防銹漆。 緊固件應(yīng)為鍍鋅或具有其它金屬鍍層。 螺栓、螺母的緊固應(yīng)牢靠 ,并具有 防止因船舶振動而松脫的措施。 螺栓、螺母緊固后 ,其螺栓的螺紋應(yīng)伸出螺母不少于 2～ 3 牙。 設(shè)備的進線 引入電氣設(shè)備的電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于表 3 中的規(guī)定值。 表 3 引入電氣設(shè)備電纜的彎曲半徑 單位為毫米 電纜外護層 電纜外徑 D 最小彎曲半徑 金屬護套、鎧裝層 任何值 6D 其它護層 ≤ 25 4D ＞ 25 6D 電纜引入防水設(shè)備時，在填料函前的電纜應(yīng)有一段直線部分，其長度應(yīng)大于或等于填料函螺母高度 倍，以便于填料函螺母擰出（見圖 18）。 4橡皮圈3聚氯乙烯膠帶7設(shè)備箱壁2電纜6電纜芯線5墊圈1電纜填料函DR≥ 4D∽6D≥765 4321 圖 18 電纜引入防水設(shè)備填料函 電纜護套的切割 電纜護套的切割不得損傷線芯絕緣，電纜引入設(shè)備后，線芯應(yīng)具有必須的長 度。備用芯線保留長度應(yīng)能夠接到最遠的端子。 電纜護套的切割部位 a) 啟動箱、控制箱、分電箱等在進口內(nèi)壁 3～ 5mm 處剝?nèi)ィ? b) 對內(nèi)部空間較大的設(shè)備，如主、應(yīng)急配電板，護套應(yīng)在接線柱 200mm 處剝?nèi)ァ? 金屬編織護套的切割 a) 編織護套應(yīng)在電纜進入設(shè)備后靠近內(nèi)壁處切割并編織金屬辮子 線以備接地； b) 防水設(shè)備則應(yīng)使電纜進入填料函，填料壓緊在護套上，但編織護套應(yīng)在進填料函后切割并編織金屬辮子線以備接地。 金屬編織護套的切割后，應(yīng)在切割處包以 2～ 3 層塑料膠帶扎緊。 線芯處理 白熾照明燈具及有絕緣接線板的電阻箱（架）、電熱器等產(chǎn)生高溫的設(shè)備，如線芯受到發(fā)熱元件的熱量幅射，則應(yīng)套玻璃絲套管或玻璃絲黃蠟管保護。玻璃絲套管應(yīng)套至芯線根部 ,并在根部用細扎線扎緊 (見圖 19)。 5聚氯乙烯膠帶21354電纜41冷壓電線接頭 3芯線耐熱套管2扎線 圖 19 電纜引入高溫設(shè)備的線芯處理 電阻箱（架）、電熱器等產(chǎn)生高溫的設(shè)備 ,如線芯直接接入發(fā)熱元件時，應(yīng)將線芯剝?nèi)ソ^緣層后，套以瓷珠絕緣。瓷珠應(yīng)緊密連續(xù)地套至端部以免產(chǎn)生短路。 引入設(shè)備處電纜的緊固 引入設(shè)備處的電纜在進口處應(yīng)牢靠固定。對有填料函的設(shè)備，可利用填料函固定；如無填料函，則應(yīng)設(shè)有進線托線板（架）或其它電纜緊固件。 填料函的緊固 ,應(yīng)盡量使填料壓緊在護套上，填料函壓緊后，應(yīng)使護套露出內(nèi)壁 3～ 5 ㎜，填料函螺母應(yīng)露出 2～ 3 牙。 電纜在進線托線板上緊固后，應(yīng)使護 套露出內(nèi)壁 3～ 5 ㎜，設(shè)備封口板的開孔尺寸應(yīng)于電纜束的外形相符。 設(shè)備的接線 線芯的端部一般應(yīng)設(shè)有接頭。接頭與線芯可采用冷壓連接，接頭的接線孔徑應(yīng)略大于設(shè)備進線柱的直徑。如線芯截面為 4 ㎜ 2以下 ,設(shè)備的接線柱為具有壓板的插入式連接，應(yīng)采用針型冷壓接頭。 冷壓接頭的壓接工藝 所有 冷壓接頭必須使用專用工具進行壓接，專用工具的壓模應(yīng)按接頭的規(guī)格選用。 線芯絕緣的切割不得損壞導體，且切口應(yīng)平整，其切割長度應(yīng)等于導體插入接頭套筒的長度 L 加上 2～ 3mm。 接頭壓接前，應(yīng)除去線芯導體上的絕緣膜、殘渣、油污。 壓接后的接頭，連接管應(yīng)無裂口、電纜脫出等缺陷。 線芯的捆扎 設(shè)備內(nèi)的線芯應(yīng)妥為捆扎，以防松散。 線芯束一般可用塑料敷線槽、小型尼龍扎帶等進行捆扎，如設(shè)備內(nèi)有塑料敷線槽，可以不再捆扎。 小型尼龍扎帶、塑料敷線槽的材料應(yīng)是牢靠、滯燃、不吸潮的。 進入設(shè)備的電纜芯線一般應(yīng)分三束分別捆扎，即電源線、信號控制線和備 用線。 接線 將線芯按圖紙編號正確接至設(shè)備接線柱。 接線的緊固應(yīng)牢靠、整齊，并應(yīng)設(shè)有防止松脫的彈簧墊圈或鎖緊螺母，在接頭兩側(cè)應(yīng)設(shè)置平墊圈。 不得用緊固接線柱的螺母來緊固線芯接頭。其正確的接線形式見圖 20。 6543216 冷壓電線電纜接頭3 螺母1 電纜芯線4 絕緣板 5 接線柱2 標記套管 圖 20 接線柱的正確接線 線芯標記 引入設(shè)備的電纜線芯應(yīng)逐根進行對線，按圖紙確定每一根線芯的標記，使與新連接的設(shè)備接線柱標記一一對應(yīng)。 線芯標記上的字母、號碼應(yīng)清晰 、整齊、耐久而不褪色，并應(yīng)與設(shè)備的原理接線圖相符。如設(shè)備接線柱的標記與原理線路圖不相同，則應(yīng)寫上設(shè)備接線柱的標記，并標上括弧。 線芯標記一般用塑料管，做接頭前應(yīng)先將標記套管套在線芯絕緣上，待接頭壓妥后，將套管移至線芯端部。 同一設(shè)備的線芯標記套管應(yīng)排列成同一方向，且不應(yīng)將字母和號碼倒置。 接線圖例 a) 發(fā)電機 (電動機 )的接線（見圖 21）； 6 5 43213 接線盒5 標記套管2 聚氯乙烯膠帶1 冷壓電線接頭4 電纜芯線 6 接線柱 圖 21 發(fā)電機 (電動機 )的接線 b) 防水式分配電箱的接線（見圖 22）； 4 分配電箱3 電纜填料函1 尼龍扎帶 2 聚氯乙烯膠帶4321 圖 22 防水式分配電箱的接線 c) 配電板的接線（見圖 23）； 2電 纜聚氯乙烯護套（無鋼絲編織）33包 塑(滯 燃)不 銹鋼扎帶6尼 龍扎帶4金 屬編織套(接 地)6 55電 纜筒4211電 纜芯線(一 般剝?nèi)プo套200mm) 圖 23 配電板的接線 d) 防滴式啟動 (控制 )箱的接線（見圖 24）； 5標 記套管2封 口板 3托 線板4不 銹鋼扎帶1尼 龍扎帶54321 圖 24 防滴式啟動 (控制 )箱的接線 特殊電氣設(shè)備的安裝 油船電氣設(shè)備安裝 油船電氣設(shè)備安裝的基本要求： 在任何危險區(qū)域或處所，原則上不應(yīng)安裝電氣設(shè)備。若確屬無法避免，則僅允許安裝有證的防爆電氣設(shè)備。 危險區(qū)域處所禁止裝設(shè)插座。 在危險區(qū)域或處所使用的可攜式照明應(yīng)是： a) 帶有獨立蓄電池的本質(zhì)安全型、增壓型、隔爆型； b) 空氣驅(qū)動型。 不應(yīng)使用由電纜供電的可攜式照明燈。 油船上的開關(guān)和保護裝置應(yīng)能分斷全部的極或相，而且應(yīng)設(shè)在安全的區(qū)域或處所內(nèi)，設(shè)備、開關(guān)和保護裝置應(yīng)有清晰而耐久的標志。 安裝在露天甲板安全區(qū)域的插座，應(yīng)與開關(guān)聯(lián)鎖，使開關(guān)在接通位置時，插頭不能插入和拔出，且該開關(guān)應(yīng)能分斷電路所有的極或相。 油船上禁止采用 可換熔體式熔斷器。 危險區(qū)域允許安裝的電氣設(shè)備，按表 4 規(guī)定。 表 4 油船危險區(qū)域允許安裝的電氣設(shè)備 序號 危險區(qū)域或處所名稱 可安裝的防爆設(shè)備 1 貨油艙 本質(zhì)安全型 2 a. 與貨油艙相鄰的隔離空艙、雙層底、箱形龍骨、管弄； b. 與貨油艙相鄰且在貨油艙頂板下面的場所（如圍壁通道、走道、貨艙）。 a. 本質(zhì)安全型； b. 隔爆型或空氣驅(qū)動型燈具； c. 回聲測深儀的傳感器，應(yīng)為全封閉型，且放在一個離開貨油艙壁的堅固氣密圍阱 內(nèi)。 3 貨泵艙 a. 同本表 2—— a、 b、 c； b. 照明：隔爆型燈點應(yīng)至少分成兩個獨立分路，兩個分路的燈點應(yīng)相互交錯，照明應(yīng)由安裝在非危險處所內(nèi)的單獨控制箱控制，每個分路均應(yīng)設(shè)有接通指示燈。燈具開關(guān)和保護電器應(yīng)適當標識。 4 a. 貨油艙壁（例如：甲板之間的），或在貨油艙壁之上方且與之成一直線的艙壁的封閉或半封閉場所； b. 貨泵艙上面或與貨油艙相鄰的垂直隔離空艙上無機械通風裝置的用非氣密甲板分隔的封閉或半封閉區(qū)域； a. c. 貯放輸油軟管的艙室等場 所。 a. 本質(zhì)安全型； b. 照明燈具； 空氣驅(qū)動型； 隔爆型； 增安型； 通風、充氣型。 5 a. 離任何貨油艙口或氣體、蒸汽出口（例如：貨油艙的艙口、窺察孔、洗艙開口等） 3m范圍以內(nèi)的露天甲板區(qū)域，或露天甲板上的半封閉處所； b. 貨油艙透氣口和呼吸閥出口的周圍和上面半徑為 10m 以及從該處向下直至甲板位置的圓柱體區(qū)域。 適用于露天甲板的有證防爆設(shè)備。 擴大危險區(qū)域允許安裝的電器設(shè)備，按表 5 規(guī)定。 表 5 油船擴大危險區(qū)域允許安裝 的電氣設(shè)備 擴大危險區(qū)域及處所名稱 可安裝的防爆設(shè)備 全部露天甲板區(qū)域及上 a. 采用防爆電氣設(shè)備； 層建筑的上面和后面貨油艙以前，位于主甲板上和（或）以下，并有開口直接開向主甲板的處所。 b. 工作時不會產(chǎn)生火花或電弧和不會產(chǎn)生不允許的表面溫度的電氣設(shè)備； 在爆炸危險存在的短暫期間無需使用的電氣設(shè)備應(yīng)能在控制中心站切斷。 防爆電氣設(shè)備安裝： 防爆電氣設(shè)備基本要求 對本質(zhì)安全型和隔爆型合格防爆電氣設(shè)備的級別和組別至少應(yīng)為Ⅱ AT3。增安型和增壓型合格的 防爆電氣設(shè)備的組別至少為 T3；本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的等級至少應(yīng)為 ia，此外，合格防爆電氣設(shè)備還應(yīng)考慮船用環(huán)境條件及存在的化學腐蝕的情況。 檢查防爆電氣設(shè)備，其防爆型式應(yīng)符合規(guī)定要求（油船見表 表 5），并具有防爆合格證方能上船安裝。 設(shè)備安裝前仔細閱讀有關(guān)產(chǎn)品說明書，按照說明書所規(guī)定的要求和方法安裝。 不該動的部件，嚴禁無故拆裝。 電氣設(shè)備安裝必須可靠緊固并應(yīng)有防止松脫措施。 防爆電氣設(shè)備的進線裝置，應(yīng)具有防松 和防止電纜拔脫的措施。 防爆型設(shè)備的防爆面處理： 設(shè)備安裝時，船廠一般只拆動其靜止部分，故需對拆動部分的隔爆面的間隙負責。安裝完畢后，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書中規(guī)定的技術(shù)條件。 拆裝時，嚴禁敲打隔爆面，避免隔爆面上受到任何損傷。 對多余進線孔的處理：進線完畢后，如有多余的進線孔，則應(yīng)在密封墊前加裝 2mm 厚的圓金屬墊片，將進線孔封閉。 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：防爆電氣設(shè)備如采用螺紋隔爆結(jié)構(gòu)。螺紋最少結(jié)合牙數(shù)為 6 牙，擰入深度不小于 8mm。 防爆接線 盒內(nèi)壁和可能產(chǎn)生火花部分的金屬外殼內(nèi)壁，涂上的耐弧漆，如拆裝時偶有損傷，應(yīng)予涂覆。 若安裝增強安全型接線盒時，盒內(nèi)必須充填硅橡膠填料。 照明燈具名牌上應(yīng)清楚地表明允許適用燈管的最大功率。 隨附在設(shè)備（包括照明燈具）上的電纜進入的填料函或其他密封裝置 嚴禁拆換或拆除。 中壓電氣設(shè)備（交流相間電壓為 1kV 以上至 11kV）安裝 安裝在下列處所中壓電氣設(shè)備的外殼防護等級，不應(yīng)低于表 6 規(guī)定。 表 6 中壓電氣設(shè)備外殼 防護等級 設(shè) 備 外殼防護等級 僅專職人員進出處所 一般人員可以進出處所 發(fā)電機 IP23 — 電動機 IP23 IP4X 電力變壓器 IP23 IP54 配電板和控制設(shè)備 IP22 — 中壓電氣設(shè)備和電纜應(yīng)在顯眼處作出標志，以便識別。 中壓電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)以銅質(zhì)軟導線可靠接地，其截面積應(yīng)按最大接地故障電流確定，但不得小于 16mm2 。接地螺釘不得小于 M10。 中壓電纜引入電氣設(shè)備后，其剝除護套的絕緣線芯至接頭處全長，應(yīng)用 滯燃的、耐潮的、電壓等級高于電路額定中壓的自粘性橡膠帶加以繞包（一般為半搭式繞包）及密封，其外層再繞一定的絕緣粘帶或熱縮性套管作外護層，以保護線芯絕緣并防止潮氣進入線芯內(nèi)部。 7 檢驗 檢查電氣設(shè)備的型號、規(guī)格，應(yīng)符合圖紙規(guī)定。設(shè)備及其零、附件應(yīng)完整無損，并應(yīng)有必要的銘牌和電路圖。 檢查設(shè)備的安裝場所及相應(yīng)的工藝措施，應(yīng)符合本工藝規(guī)范要求。 檢查設(shè)備的安裝位置、方向、高度，應(yīng)符合 條要求。 檢查設(shè)備的安裝及支架的焊接，應(yīng)牢靠、平整。 檢查設(shè)備的接地，應(yīng) 良好、可靠。必要時抽驗接地電阻，應(yīng)不大于 。 檢查引入設(shè)備的電纜線芯絕緣，應(yīng)無損壞；線芯的長度及處理應(yīng)符合 條要求。 檢查設(shè)備的接線，應(yīng)正確牢靠、整潔；標記應(yīng)清晰、耐久；接頭工藝應(yīng)符合 條要求。 檢查油船電氣設(shè)備、防爆電氣設(shè)備、中壓電氣設(shè)備的安裝應(yīng)分別符合、 、 條。