自動扶梯與人行道維修保養(yǎng)工藝手冊-資料下載頁
2025-06-24 05:14本頁面
【正文】 檢查項目檢查內容措 施停止時運行時扶手帶驅動裝置裝設、污物、油潤狀況拴緊、清潔、加潤滑油驅動輪及軸 承裝設、磨損、損壞、松弛熱度、噪音當磨損度過大時需要更換驅動輪當驅動輪，表面損壞時需要更換壓力輪及軸 承裝設、磨損、損壞、松弛有噪音當軸承損壞時需要更換塑膠齒輪裝設、磨損、損壞、松弛輪齒不足有噪音當塑膠齒輪磨損及缺少輪齒時需要更換 扶手帶驅動裝置的檢查 檢查扶手帶驅動輪與壓輪是否有裂紋、磨損、變形及損壞 確實扶手帶輪上沒有油污 確保扶手帶邊沒有與驅動輪摩擦 檢查彈簧有沒有變形及裂紋 檢查塑膠齒輪有否磨損及損壞 檢查螺栓的松緊 確保運行時沒有異常的雜音 確保塑膠齒輪與梯級板鏈齒之間的空隙符合要求 檢查扶手帶驅動裝置每個部分的安裝尺寸是否正確 扶手帶驅動器的清潔 清除驅動輪及壓力輪表面的油污、灰塵等 清潔塑膠及鋼齒輪 潤滑扶手帶驅動裝置梯級鏈的齒應涂上電梯潤滑油 扶手帶及扶手帶驅動裝置的調校根據(jù)以下步驟調校扶手帶與驅動輪之間的空隙：檢查驅動裝置的安裝尺寸后，啟動自動扶梯，調校扶手帶導軌的尺寸。電 阻 屏 的 保 養(yǎng)檢查項目檢查內容措 施停止時運行時柜內狀況清潔狀況，溫度清潔所有接線端子接線端子松脫拴緊所有線路電線端子是否良好若發(fā)現(xiàn)電線損壞或有裂紋需更換 1自動扶梯的更換標準NO.更換部分更 換 標 準1齒輪潤滑油三年須更換一次（新安裝：完工后三個月須更換一次）2驅動鏈條于8個齒合的滾輪中，3個滾輪有裂紋。%。增長率=（A+B）/2/100%在不同位置上測量4個輪，包括鏈的連接處。3制動器當制動墊的厚度小于7mm（原厚度：10mm）4減速器油封漏油量超過以下標準漏油量：300ml/年或25ml/月5減速器齒輪上有裂紋有雜音6馬達軸承有噪音絕緣不正常溫度不正常7V型皮帶皮帶表面有裂紋長度增加當馬達偏離皮帶的位置超過15mm8循環(huán)導軌噪音過大9梯級轉向導 軌因導軌支點或軸承磨損而產生噪音導軌表面磨損當梯級轉向或運行時因上述原因而發(fā)出噪音10扶手帶驅動輪表面有不平滑現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)磨損及變形更換標準直徑130mm（上升高度小于8990mm）原數(shù)值：直徑131mm直徑129mm（上升高度大于8991mm）原數(shù)值：直徑130mm11扶手帶驅動輪的塑膠齒磨損、有裂紋（允許磨損程度）12扶手帶導軌（驅動）導軌表面的平均磨損程度：表面部份磨損：導軌視線范圍13導軌表面的平均磨損程度：表面部份磨損程度：導軌底部：導軌表面及底部的總磨損：14壓力輪表面不平滑、有裂紋變形、磨損壓力輪輪軸磨損彈簧變形或裂紋15扶手帶帆布有裂紋、破損鋼帶破損帆布表面磨損扶手帶內轉彎位損壞扶手帶表面有裂紋16梯級驅動輪驅動輪表面剝落軸承噪音及振動滑動板磨損發(fā)出雜音軸承發(fā)出雜音17梯級尾輪表面剝落軸承發(fā)出振動軸承發(fā)出雜音18梯級齒槽梯級齒的折斷口大于10mm每個梯級有3個或以上的斷口兩個相連的梯齒都有斷口梯級兩邊有斷口梯齒有磨損現(xiàn)象19梯級導軌部件磨損大于1mm（出入口的頂部和底部）梯級輪經過已磨損部件時而發(fā)出噪音20梯級尾部導 軌21梯級鏈梯級鏈有磨損或裂紋22控制板控制板發(fā)生故障35 / 35
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