【正文】 保鋼板連接件與洞邊的距離≤180mm，其他連接件間距≤600mm。（7）門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后，及時采用聚胺脂發(fā)泡填槽。
（8）窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平，外側(cè)抹灰時，窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5mm，抹灰面應超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出米厚條，將發(fā)溝聚胺脂擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。（9）安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實壓條。 六、各專項施工安全方案 6．1 模板工程（1）模板的設計原則：1．保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證混凝土出模后的整體效果。2．采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3．采用竹模板，使混凝土表面達到清水效果，減少后期結(jié)構(gòu)處理，提高經(jīng)濟效益。本工程模板體系分三種形式，采用工具式模板體系。先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。（2）模板周轉(zhuǎn)材料供應及調(diào)配整個工程模板用量5720m2；鋼管435t；扣件56100 個、木方232m2。由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周轉(zhuǎn)材料需用計劃表，周轉(zhuǎn)材料需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴格的周轉(zhuǎn)材料進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（3）柱子模板 矩形柱模板 采用15mm 厚膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用50100方木，加固采用Ф48 鋼管間隔300~400 mm 一道加固，四周加鋼管拋撐。 柱子模板圖短肢剪力墻模板本工程絕大部分墻體為短肢剪力墻：模板支撐方式同矩形柱支模方式。所不同之處增加對拉螺栓以及橫向采用50100 木方背楞，豎向采用2φ48 鋼管背楞，直角扣連角雙扣件。支模示意圖如下所示。 異形節(jié)點 （4）框架梁、頂板模板頂板模板擬采用18mm 厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，混凝土成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系(鋼管立桿間距10001000)，此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠，便于管理等特點。頂板擱柵采用50100 木方，擱柵間距300mm，100100 木方作擱柵托梁。梁模板采用18mm 厚膠合板。梁板模板支撐見下圖。 梁、板模板圖（5）樓梯模板樓梯模板一般比較復雜，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。樓梯段模板組裝示意如圖 樓梯段模板圖（6）預埋件和預留孔洞的設置1．豎向構(gòu)件預埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鋼絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起(如下圖所示)，為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。 綁扎固定預埋件2．水平構(gòu)件預埋件的留置 1）梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法(如下圖所示)。 梁頂面預埋件2）板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預埋件的標高(如下圖所示)。 板頂面固定預埋件3．預留孔洞的留置梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模(圖418示)，井字架與鋼筋焊牢。樓梯用鋼絲固定孔模。板底面采用在底模上鉆孔，用鋼絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊(如圖所示)。當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上(如圖所示)。井字架固定孔模樓梯用鋼絲固定孔模（7）模板拆除拆除模板時混凝土強度應達到以下要求：1．不承受混凝土重力的側(cè)模板（如柱、墻、獨立基礎(chǔ)），其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模。2．承重模板應在混凝土強度達到下表所規(guī)定的強度時拆模項目結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設計強度%板≤2≥502 ≤8≥75梁≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100 注：表中所指混凝土強度根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。（8）模板其他幾點技術(shù)管理措施混凝土澆筑前認真復核模板位置，復核柱墻模板垂直度和平整度及梁板標高，檢查預留孔洞、預埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處采用泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時起拱高度宜為跨度的1/1000L～3/1000L?；炷潦┕で?，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。模板拆除實行報告制度，必須經(jīng)項目經(jīng)理同意后方可拆除。設專人利用經(jīng)緯儀掛大線、拉通尺等方法復驗放線尺寸，復驗混凝土澆筑前的模板尺寸，預防和消除質(zhì)量隱患。6．2 腳手架施工方案腳手架的材質(zhì)要求：鋼管腳手架，選用外徑48㎜，㎜，鋼材強度等級Q235A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結(jié)果滿足設計要求后，方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛造扣件，應符合建設部《鋼管腳手架扣件標準》JGJ2285的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5㎜。鋼管螺栓擰緊力達70Nm時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設計要求后方可在施工中使用。搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆桔紅色，底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。腳手板、腳手片采用符合相關(guān)要求。安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應滿足2000目/100㎝2，做耐貫穿試驗不穿透，㎏以上，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃、使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。腳手架的搭設流程及要求 落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實 基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備 定位設置通長腳手板、底座 縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 小橫桿 大橫桿（擱柵） 剪刀撐 連墻件 鋪腳手板 扎安全網(wǎng)。 定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺接直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。 在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造要求搭設。 主桿基礎(chǔ)本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應在回填土完后夯實，采用強度不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10㎝。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求，（具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書）。當腳手架支在裙房屋面上時，要求每根立桿對應在樓板下連續(xù)至硬化地面。 立桿間距 （1）；，(即二步二跨)；。（2）、腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接頭交錯布置，高度方向相互錯開500㎜以上，且要求相鄰接頭不應同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。（3）、立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20㎝左右。（4）、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。大橫桿、小橫桿設置 （1）、以便立網(wǎng)掛設，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150㎜。 （2）、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。剪刀撐腳手架外側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150㎜。腳手板的鋪設要求 （1）、腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應鋪設腳手板：板寬為200㎜，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。（2）、滿鋪層腳手板必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。 （3）、腳手板須用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。防護欄桿（1）、腳手架處側(cè)使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)因定在腳手架外立桿里側(cè)。 （2）、選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。 （3）、㎝高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道。 （4）、腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的（如遇大開間門窗洞口等），㎝高踢腳桿。連墻件 （1）、，設一拉結(jié)點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向6m設置一道斜拉鋼絲繩。 （2）、拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密。 （3）、拉結(jié)點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。 （4）、外墻裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結(jié)，以確保外架安全可靠。架體內(nèi)封閉 （1）、腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200㎜，如因結(jié)構(gòu)設計的限制大于200㎜的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。 （2）、腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。 （3）、施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。腳手架搭設安全技術(shù)措施： 鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立直之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。 外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。 外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。 保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/㎡，確保較大安全儲備。 結(jié)構(gòu)施工時不允許多層時作業(yè)，裝修施工同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過重層。 1且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。 1各作業(yè)之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。 1腳手架立桿基礎(chǔ)外側(cè)應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。腳手架拆除安全技術(shù)措施： 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。 拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 連墻桿（拉結(jié)點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時支柱，然后才能拆除。 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以墜落。 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 1高層建筑腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置。 1輸送至地面的桿件，應及時