最新機(jī)柜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-23 23:33本頁(yè)面
【正文】 . 連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板3. 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板4. 覆鋁鋅板5. 不銹鋼板1. 鋸割2. 砂輪切割3. 剪床1. 下料尺寸不大于板材規(guī)格2. 有組焊要求的鈑金件沿長(zhǎng)下料3. 下料單總對(duì)顏色及鍍涂有特殊要求的鈑金件的標(biāo)注1. 沖裁加工方式的選擇2. 沖壓件設(shè)計(jì)尺寸基準(zhǔn)的選擇原則3. 工藝計(jì)算1. 沖裁件的凸出懸臂和凹槽寬度2. 沖裁件的最小圓角半徑3. 沖床沖孔的最小尺寸4. 沖裁件的孔間距與孔邊距5. 沖裁件的搭邊要求6. 孔與彎邊的最小距離7. 沖孔在折彎件及拉深件上的要求1. 金屬?zèng)_壓件的尺寸公差2. 沖裁件孔中心距地公差3. 孔中心與邊緣距離的公差4. 沖裁件毛刺的極限值5. 沖切件的斷面粗糙度1. 各種材料最小彎曲半徑1） 常用金屬材料的最小彎曲半徑2） 彎曲角度為90176。時(shí)的最小彎曲半徑2. 材料厚度、彎邊圓角與凹模深度關(guān)系1） 凸模圓角半徑2） 凹模進(jìn)口圓角半徑3） 凹模深度3. 彎曲件一般情況下地最小直邊高度要求1） 冷卻薄鋼板材料折彎內(nèi)R及最小折彎高度2） 角尺邊彎邊最小極限尺寸3） Z形折彎的最小折彎高度4. 折彎件上的孔邊距5. 折彎邊壓平所需最小承壓邊尺寸6. 上刀口前邊內(nèi)內(nèi)翹邊尺寸7. 復(fù)雜折彎形狀需驗(yàn)證是否可加工1. 彎曲件的尺寸精度2. 彎曲件的尺寸公差3. 彎曲件的角度公差4. 但角90176。自由彎曲時(shí)的回彈角1. 材料的焊接特性1) 鋼與鋼的可焊性2) 有色金屬的可焊性3) 電容儲(chǔ)能焊螺柱的可焊性2. 焊接方法的選擇3. 影響焊接的工藝要素1） 焊接電源餓的選擇2） 焊縫坡口的基本尺寸3） 焊接結(jié)構(gòu)4） CO2氣體保護(hù)焊按操作方法的選擇5） 點(diǎn)焊的排列6） 鋼板點(diǎn)焊直徑以及焊點(diǎn)之間的距離7） 鋁合金板材的點(diǎn)焊8） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)避免角焊1. 螺釘連接1） 鈑金件常用自攻螺釘?shù)卓住⒎吙字睆郊胺吀叨?） 鉆普通螺紋底孔的鉆頭直徑3） 鉆英制螺紋底孔的鉆頭直徑4） 螺釘、螺栓的過孔5） 螺釘沉頭孔的尺寸2. 孔翻邊1） 常用粗牙螺紋翻孔尺寸2） 翻孔攻絲到折彎邊的最小距離1） 基材性能2） 底孔尺寸3） 鉚接方式2. 抽孔鉚接3. 壓鉚螺柱、壓鉚螺母1） 壓鉚螺柱工藝參數(shù)2） 壓鉚螺母工藝參數(shù)4. 鉚釘鉚接1. 電鍍2. 噴涂1） 表面前處理2） 涂底漆3） 噴面漆（塑）4） 高溫烘干5） 表面機(jī)械精加工1. 噴漆和噴粉層技術(shù)指標(biāo)和其他對(duì)比2. 表面效果選擇原則3. 噴粉、噴漆設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
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