電子束加工論文-資料下載頁
2025-06-23 23:10本頁面
【正文】 子束加工對設(shè)備和系統(tǒng)的真空度要求較高 ,使得電子束加工價格昂貴,一定程度上限制了其在生產(chǎn)中的應(yīng)用。由于電子束流具有以上特點(diǎn) ,目前已被廣泛地應(yīng)用于高硬度、易氧化或韌性材料的微細(xì)小孔的打孔,復(fù)雜形狀的銑切,金屬材料的焊接、熔化和分割,表面淬硬、光刻和拋光 ,以及電子行業(yè)中的微型集成電路和超大規(guī)模集成電路等的精密微細(xì)加工中。隨著研究的不斷深入 ,電子束加工已成為高科技發(fā)展不可缺少的特種加工手段之一。4 電子束加工的現(xiàn)狀及發(fā)展前景在這30多年的時間里，北京航空工藝研究所進(jìn)行“R”系列的電子束焊接工藝研究，對多種材科如鋁合金、鈦合金、不銹鋼、超強(qiáng)鋼、高溫合金等，均進(jìn)行了細(xì)致研究測試，加速電壓在200kV 以內(nèi)。一次可焊最大厚度為300mm的鋼板，鋁合金近50mm。近年獨(dú)聯(lián)體制造了一臺真空室為2022m 的特大型中壓電子束焊機(jī)，此焊機(jī)配有 5～6個電子槍，每十槍功率60kW ，加速電壓為 60kV，用于焊接“暴風(fēng)雪號 航 天飛機(jī)及其他航空飛機(jī)部件。另外，西歐制造了一臺直徑為10m 。長1lm的800m的真空室的電子束焊機(jī)，功率為 50kW．焊接鋁、鈦及鋼的熔深分別達(dá)到200mm ，150mm 和130mm。西歐還采用偏轉(zhuǎn)電子束設(shè)備焊接銅制射頻器的內(nèi)徑，得到光滑無凸起的油環(huán)焊 縫。10kW的電子束通過一個磁棱鏡和二中磁透鏡偏轉(zhuǎn)90176。，完成內(nèi)徑焊接。為了適應(yīng)更廣泛的工業(yè)要求，還出現(xiàn)了局部真空和非真空的電子束焊接設(shè)備。局部真空和非真空避免了龐大的真空系統(tǒng)的運(yùn)用不充分，主要用于大型不太厚零件或 小型薄件大批量生產(chǎn)．其束功率一般在 15～45kW，加速電壓100kV左右。9 / 9參考文獻(xiàn)[1] 劉晉春，白基成，郭永豐．特種加工 [M] ．北京：機(jī)械工程出版社，2022．3．[2] 金慶同．特種加工． [M] ．北京：航空工業(yè)出版社，1988．[3] 余承業(yè)．特種加工新技術(shù) [M] ．北京：國防工業(yè)出版社，1995．[4] 微細(xì)加工技術(shù)編輯委員會．微細(xì)加工技術(shù) [M] ，朱懷義，等譯 ．北京：科學(xué)出版社1983．[5] 胡建軍，陳元芳，許洪兵，等．電子束精整加工研究[J] ．機(jī)床與液壓．2022 ，38（14）：13~15．[6] 陳元芳，鮮洋，金鐵玉．電子束加工技術(shù)及其應(yīng)用[ J]．現(xiàn)代制造工程．2022,08：5~13[7] 趙葛霄，黃玉輝．電子束加工技術(shù)在細(xì)微孔加工的應(yīng)用研究[J] ．電加工與模具．2022，06．[8] Stahl und Eisen．通過高速電子束衰減法產(chǎn)生的薄鋼板新的表面調(diào)質(zhì)技術(shù)[J]．1997，17（4）：23~2
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