主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制-資料下載頁
2025-06-23 16:38本頁面
【正文】 繡處理，除繡時(shí)使用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉。同時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整，重新補(bǔ)齊保護(hù)層墊塊，保證鋼筋間距及位置正確。（2）將模板內(nèi)浮漿、鐵銹清理干凈，特別是施工縫處要認(rèn)真清理防止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。在施工縫一側(cè)塞好海綿條防止漏漿。對(duì)于原有后澆帶模板支撐要視情況進(jìn)行加固處理，確保接槎的平整度。（3）澆灌后澆帶混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清理干凈并鑿毛，彈線后用切割機(jī)沿線將施工縫切進(jìn)1cm深，剃鑿平整提前24小時(shí)將原結(jié)構(gòu)混凝土面澆水濕潤(rùn)，再鋪30～50mm厚的與所澆砼成分相同的水泥砂漿并及時(shí)澆灌混凝土。（4）在砼澆筑前用水進(jìn)行潤(rùn)濕，保證新老砼結(jié)合良好，澆筑時(shí)一定要注意施工縫處的振搗必須密實(shí)，但也不可過振，影響該處的砼強(qiáng)度，振搗時(shí)宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，距老砼邊80～100mm。在用大杠刮平時(shí)讓施工縫處新澆砼面高于已澆砼2mm，以便在搓毛后能保證兩側(cè)砼面沒有高差，搓毛時(shí)施工縫處應(yīng)加強(qiáng)，保證兩者結(jié)合良好。（9）大面積、大體積混凝土澆筑本工程大底盤處平面尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，采用推移式連續(xù)澆筑施工方式。推移式連續(xù)澆筑施工示意圖混凝土運(yùn)輸、輸送入模的過程應(yīng)保證混凝土連續(xù)澆筑，從運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽５难永m(xù)時(shí)間不宜超過下表規(guī)定，摻外早強(qiáng)型減水劑、早強(qiáng)劑的混凝土，以及有特殊要求的混凝土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求，通過實(shí)驗(yàn)室確定允許時(shí)間。混凝土運(yùn)輸至輸送入模的延續(xù)時(shí)間（min）條件氣 溫163。25℃25℃不摻外加劑9060 摻外加劑150120泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；泵送間歇時(shí)間超過45分鐘或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。（10）施工縫留置及處理基礎(chǔ)施工縫的留置筏板基礎(chǔ)水平施工縫留置在基礎(chǔ)頂50cm以上。柱水平施工縫的留置本工程框架柱與梁、板同時(shí)澆筑，先澆筑柱，后澆筑梁、板，將施工縫留置在上層柱底。梁、板施工縫的留置框架梁、板澆筑時(shí)，應(yīng)順著橫梁方向澆筑，施工縫應(yīng)盡量留置梁、板跨中1/3處，梁內(nèi)用鋼板網(wǎng)卡槎，板用定型木?？ㄩ?。施工縫處后續(xù)施工前的處理已經(jīng)硬化的混凝土表面，必須清除水泥浮漿和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，剔鑿至密實(shí)處，清除灰渣，并應(yīng)加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（11）混凝土的養(yǎng)護(hù)按規(guī)范砼澆12小時(shí)內(nèi)必須及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，本工程砼養(yǎng)護(hù)主要方法為:對(duì)于框架柱在模板拆除后及時(shí)用塑料薄膜全封閉包裹,邊噴水邊包裹封閉。對(duì)于平臺(tái)梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)在砼終凝后，采用濕麻袋全面（包括樓梯踏步段）覆蓋,并由砼工班組派專人灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。灑水前，樓梯踏步段、預(yù)留洞、電梯井等臨邊用水泥砂漿做2㎝的返口，防止養(yǎng)護(hù)水漏至下層。樓層砼持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于2周?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。新澆筑完的樓層砼，不應(yīng)上料及操作施工。（三）混凝土施工質(zhì)量保障措施（1）技術(shù)措施混凝土裂縫防控措施1）精選材料，合理調(diào)整混凝土配合比，減少混凝土的收縮。2）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，不斷排除大量泌水，有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂性能?；炷撩谒透{的處理措施混凝土澆筑之后到初凝期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升，在澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，產(chǎn)生大量浮漿，硬化后使面層混凝土強(qiáng)度底于內(nèi)部的混凝土強(qiáng)度，并產(chǎn)生大量容易剝落的“粉塵”。混凝土在采用分層施工澆筑工藝時(shí)，必須清除泌水和浮漿，否則會(huì)嚴(yán)重影響上下層混凝土之間粘結(jié)能力，影響鋼筋和混凝土握裹強(qiáng)度，產(chǎn)生裂縫。（2）雨季施工措施工程所在地區(qū)氣候潮濕多雨，擬采取以下措施確保工期目標(biāo)不受雨季影響。工地生產(chǎn)調(diào)度加強(qiáng)對(duì)氣象、氣候信息的收集，提出現(xiàn)場(chǎng)措施和準(zhǔn)備，減少因雨停工損失，雨后及時(shí)恢復(fù)施工。疏通既有排水系統(tǒng)，保證排水暢通。備齊備足防雨物資、排水設(shè)備，減少損失，提前儲(chǔ)備施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水，防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施被淹。大雨天氣不能進(jìn)行澆筑，應(yīng)盡量在晴天和陰天進(jìn)行澆筑，須避開雨天施工。澆筑過程遇到小雨，必須做好操作面的安全防護(hù)工作，力保安全施工，混凝土施工時(shí)，必須隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨，積水要及時(shí)排出，澆筑完畢后，用塑料薄膜對(duì)表面進(jìn)行防護(hù)。（3）應(yīng)急措施混凝土突然無法供應(yīng)當(dāng)混凝土澆筑過程中，混凝土突然中斷供應(yīng)，應(yīng)與備用混凝土供應(yīng)單位聯(lián)系，立即啟用備用單位給予供應(yīng)，以保證混凝土施工的連續(xù)性。當(dāng)混凝土供應(yīng)無法保證連續(xù)性，且備用單位也無法供應(yīng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)已澆筑部位留垂直施工縫后停止施工，供應(yīng)恢復(fù)后，對(duì)施工縫表面進(jìn)行剔毛（必須露出堅(jiān)硬石子），清理干凈渣土后繼續(xù)混凝土澆筑。停電應(yīng)急措施為防止現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土過程供電突然中斷情況，現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，功率應(yīng)滿足混凝土設(shè)備需要，保證混凝土能澆筑完成，或階段性施工完成。（4）成品保護(hù)措施本工程結(jié)構(gòu)混凝土的成品保護(hù)，保證竣工后整個(gè)混凝土工程的觀感效果。采取以下措施對(duì)成品混凝土進(jìn)行保護(hù)：施工過程中，嚴(yán)禁踩踏樓板鋼筋，嚴(yán)禁泵管等撞擊模板，應(yīng)派專人進(jìn)行看護(hù)。機(jī)電安裝開關(guān)槽或在墻面固定設(shè)備時(shí)，應(yīng)事先預(yù)留好位置，避免在墻上直接開洞。模板采用硬拼縫，部分拼縫不嚴(yán)的用海棉條塞嚴(yán)，板面再用膠帶封嚴(yán)，防止?jié)仓r(shí)漏漿。當(dāng)澆筑上層混凝土?xí)r，在下層柱周邊設(shè)置一道隔離措施，防止污染。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看管下層混凝土結(jié)構(gòu)，隨時(shí)擦除上層澆筑時(shí)流下的漏漿。模板拆除時(shí)動(dòng)作要輕，防止磕碰混凝土，尤其注意陰陽角部位?；炷林鹉：箨柦怯脧U舊模板圍護(hù)，防止被污染、磕碰?，F(xiàn)澆混凝土樓梯，混凝土成型后予以臨時(shí)封閉，方可上人。設(shè)備機(jī)具等重物上樓層時(shí)避免碰傷墻角及樓梯踏步?；炷翗敲媸┕ず?，待混凝土初凝后，控制混凝土表面人員，防止外界對(duì)混凝土表面的損傷。任何人不能在混凝土或鋪有塑料薄膜的混凝土表面上撞擊、拖拉物體，更不能在樓地面進(jìn)行任何對(duì)樓地面有污染的工作。1混凝土在終凝前不得在其表面堆放任何材料，嚴(yán)禁施工人員隨便行走。1在混凝土達(dá)到規(guī)定上人強(qiáng)度但未終凝前的上人部分應(yīng)鋪設(shè)腳手板，減小壓強(qiáng)。1在施工過程中，嚴(yán)禁在建筑物的任何部位集中堆放鋼筋、模板等重物。堆放物資的部位下方必須鋪設(shè)廢舊模板，減小壓強(qiáng)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。1搭設(shè)腳手架時(shí)，必須在腳手架立桿下部設(shè)置具有一定面積的墊木，以減小壓強(qiáng)，防治破壞混凝土成品。
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