【正文】 繡處理，除繡時使用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉。同時對鋼筋進行調整，重新補齊保護層墊塊，保證鋼筋間距及位置正確。（2）將模板內(nèi)浮漿、鐵銹清理干凈，特別是施工縫處要認真清理防止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。在施工縫一側塞好海綿條防止漏漿。對于原有后澆帶模板支撐要視情況進行加固處理，確保接槎的平整度。（3）澆灌后澆帶混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清理干凈并鑿毛，彈線后用切割機沿線將施工縫切進1cm深，剃鑿平整提前24小時將原結構混凝土面澆水濕潤，再鋪30～50mm厚的與所澆砼成分相同的水泥砂漿并及時澆灌混凝土。（4）在砼澆筑前用水進行潤濕，保證新老砼結合良好，澆筑時一定要注意施工縫處的振搗必須密實，但也不可過振，影響該處的砼強度，振搗時宜向施工縫處逐漸推進，距老砼邊80～100mm。在用大杠刮平時讓施工縫處新澆砼面高于已澆砼2mm，以便在搓毛后能保證兩側砼面沒有高差，搓毛時施工縫處應加強，保證兩者結合良好。（9）大面積、大體積混凝土澆筑本工程大底盤處平面尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，采用推移式連續(xù)澆筑施工方式。推移式連續(xù)澆筑施工示意圖混凝土運輸、輸送入模的過程應保證混凝土連續(xù)澆筑，從運輸?shù)捷斔腿肽５难永m(xù)時間不宜超過下表規(guī)定，摻外早強型減水劑、早強劑的混凝土，以及有特殊要求的混凝土，應根據(jù)設計及施工要求，通過實驗室確定允許時間。混凝土運輸至輸送入模的延續(xù)時間（min）條件氣 溫163。25℃25℃不摻外加劑9060 摻外加劑150120泵送前應先用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；泵送間歇時間超過45分鐘或當混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。（10）施工縫留置及處理基礎施工縫的留置筏板基礎水平施工縫留置在基礎頂50cm以上。柱水平施工縫的留置本工程框架柱與梁、板同時澆筑，先澆筑柱，后澆筑梁、板，將施工縫留置在上層柱底。梁、板施工縫的留置框架梁、板澆筑時，應順著橫梁方向澆筑，施工縫應盡量留置梁、板跨中1/3處，梁內(nèi)用鋼板網(wǎng)卡槎，板用定型木?？ㄩ?。施工縫處后續(xù)施工前的處理已經(jīng)硬化的混凝土表面，必須清除水泥浮漿和松動石子及軟弱混凝土層，剔鑿至密實處，清除灰渣，并應加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水，使新舊混凝土緊密結合。（11）混凝土的養(yǎng)護按規(guī)范砼澆12小時內(nèi)必須及時覆蓋養(yǎng)護，本工程砼養(yǎng)護主要方法為:對于框架柱在模板拆除后及時用塑料薄膜全封閉包裹,邊噴水邊包裹封閉。對于平臺梁板混凝土的養(yǎng)護在砼終凝后，采用濕麻袋全面（包括樓梯踏步段）覆蓋,并由砼工班組派專人灑水濕潤養(yǎng)護。灑水前，樓梯踏步段、預留洞、電梯井等臨邊用水泥砂漿做2㎝的返口，防止養(yǎng)護水漏至下層。樓層砼持續(xù)養(yǎng)護時間不得少于2周?；炷恋酿B(yǎng)護期一般不少于7晝夜。新澆筑完的樓層砼，不應上料及操作施工。（三）混凝土施工質量保障措施（1）技術措施混凝土裂縫防控措施1）精選材料，合理調整混凝土配合比，減少混凝土的收縮。2）加強混凝土的養(yǎng)護，不斷排除大量泌水，有利于提高混凝土質量和抗裂性能。混凝土泌水和浮漿的處理措施混凝土澆筑之后到初凝期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升，在澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，產(chǎn)生大量浮漿，硬化后使面層混凝土強度底于內(nèi)部的混凝土強度，并產(chǎn)生大量容易剝落的“粉塵”?；炷猎诓捎梅謱邮┕仓に嚂r，必須清除泌水和浮漿，否則會嚴重影響上下層混凝土之間粘結能力，影響鋼筋和混凝土握裹強度，產(chǎn)生裂縫。（2）雨季施工措施工程所在地區(qū)氣候潮濕多雨，擬采取以下措施確保工期目標不受雨季影響。工地生產(chǎn)調度加強對氣象、氣候信息的收集，提出現(xiàn)場措施和準備，減少因雨停工損失，雨后及時恢復施工。疏通既有排水系統(tǒng)，保證排水暢通。備齊備足防雨物資、排水設備，減少損失，提前儲備施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。做好施工現(xiàn)場排水，防止生產(chǎn)材料、設備和臨時設施被淹。大雨天氣不能進行澆筑，應盡量在晴天和陰天進行澆筑，須避開雨天施工。澆筑過程遇到小雨，必須做好操作面的安全防護工作，力保安全施工，混凝土施工時，必須隨時準備遮蓋擋雨，積水要及時排出，澆筑完畢后，用塑料薄膜對表面進行防護。（3）應急措施混凝土突然無法供應當混凝土澆筑過程中，混凝土突然中斷供應，應與備用混凝土供應單位聯(lián)系，立即啟用備用單位給予供應，以保證混凝土施工的連續(xù)性。當混凝土供應無法保證連續(xù)性，且備用單位也無法供應時，現(xiàn)場已澆筑部位留垂直施工縫后停止施工，供應恢復后，對施工縫表面進行剔毛（必須露出堅硬石子），清理干凈渣土后繼續(xù)混凝土澆筑。停電應急措施為防止現(xiàn)場澆筑混凝土過程供電突然中斷情況，現(xiàn)場備用一臺移動式發(fā)電機，功率應滿足混凝土設備需要，保證混凝土能澆筑完成，或階段性施工完成。（4）成品保護措施本工程結構混凝土的成品保護，保證竣工后整個混凝土工程的觀感效果。采取以下措施對成品混凝土進行保護：施工過程中，嚴禁踩踏樓板鋼筋，嚴禁泵管等撞擊模板，應派專人進行看護。機電安裝開關槽或在墻面固定設備時，應事先預留好位置，避免在墻上直接開洞。模板采用硬拼縫，部分拼縫不嚴的用海棉條塞嚴，板面再用膠帶封嚴，防止?jié)仓r漏漿。當澆筑上層混凝土時，在下層柱周邊設置一道隔離措施，防止污染。澆筑混凝土時設專人看管下層混凝土結構，隨時擦除上層澆筑時流下的漏漿。模板拆除時動作要輕，防止磕碰混凝土，尤其注意陰陽角部位?；炷林鹉：箨柦怯脧U舊模板圍護，防止被污染、磕碰?，F(xiàn)澆混凝土樓梯，混凝土成型后予以臨時封閉，方可上人。設備機具等重物上樓層時避免碰傷墻角及樓梯踏步?；炷翗敲媸┕ず?，待混凝土初凝后，控制混凝土表面人員，防止外界對混凝土表面的損傷。任何人不能在混凝土或鋪有塑料薄膜的混凝土表面上撞擊、拖拉物體，更不能在樓地面進行任何對樓地面有污染的工作。1混凝土在終凝前不得在其表面堆放任何材料，嚴禁施工人員隨便行走。1在混凝土達到規(guī)定上人強度但未終凝前的上人部分應鋪設腳手板，減小壓強。1在施工過程中，嚴禁在建筑物的任何部位集中堆放鋼筋、模板等重物。堆放物資的部位下方必須鋪設廢舊模板，減小壓強，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。1搭設腳手架時，必須在腳手架立桿下部設置具有一定面積的墊木，以減小壓強，防治破壞混凝土成品。