【正文】 應(yīng)用于結(jié)構(gòu)的不同部位，接頭的應(yīng)用應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。蘇通長(zhǎng)江大橋、杭州灣跨海大橋、北京地鐵、上海地鐵、首都博物館新館、國(guó)家游泳中心、國(guó)家體育館、國(guó)家大劇院、首都機(jī)場(chǎng)T3航站樓等工程。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋由單根鋼絞線涂抹建筑油脂外包塑料套管組成，它可象普通鋼筋一樣配置于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，待混凝土硬化達(dá)到一定強(qiáng)度后，通過(guò)張拉預(yù)應(yīng)力筋并采用專用錨具將張拉力永久錨固在結(jié)構(gòu)中。其技術(shù)內(nèi)容主要包括材料及設(shè)計(jì)技術(shù)、預(yù)應(yīng)力筋安裝及單根鋼絞線張拉錨固技術(shù)、錨頭保護(hù)技術(shù)等，詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)見《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ92。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)用于混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)可用較小的結(jié)構(gòu)高度跨越大跨度，對(duì)平板結(jié)構(gòu)適用跨度為7～12m，高跨比為1/40～1/50；對(duì)密肋樓蓋或扁梁樓蓋適用跨度為8～18m，高跨比為1/20～1/28。在高層或超高層樓蓋建筑中采用該技術(shù)可在保證凈空的條件下顯著降低層高，從而降低總建筑高度，節(jié)省材料和造價(jià)；在多層大面積樓蓋中采用該技術(shù)可提高結(jié)構(gòu)性能、簡(jiǎn)化梁板施工工藝、加快施工速度、降低建筑造價(jià)。施工工藝：安裝梁或樓板模板→放線→下部非預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪放、綁扎→鋪放暗管、預(yù)埋件→安裝無(wú)粘結(jié)筋張拉端模板(包括打眼、釘焊預(yù)埋承壓板、螺旋筋、穴模及各部位馬凳筋等)→鋪放無(wú)粘結(jié)筋→修補(bǔ)破損的護(hù)套→上部非預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪放、綁扎→自檢無(wú)粘結(jié)筋的矢高、位置及端部狀況→隱蔽工程檢查驗(yàn)收→澆灌混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→松動(dòng)穴模、拆除側(cè)?！鷱埨瓬?zhǔn)備→混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)→張拉無(wú)粘結(jié)筋→切除超長(zhǎng)的無(wú)粘結(jié)筋→安放封端罩、端部封閉。該技術(shù)可用于多、高層房屋建筑的樓蓋結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)底板、地下室墻板等，以抵抗大跨度或超長(zhǎng)度混凝土結(jié)構(gòu)在荷載、溫度或收縮等效應(yīng)下產(chǎn)生的裂縫，提高結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的性能，降低造價(jià)。也可用于筒倉(cāng)、水池等承受拉應(yīng)力的特種工程結(jié)構(gòu)。首都國(guó)際機(jī)場(chǎng)、北京百榮世貿(mào)商城、上海浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)、廣東花都機(jī)場(chǎng)等多座航站樓，國(guó)家體育場(chǎng)、浙江黃龍?bào)w育中心等各類建筑和特種工程。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)采用在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中預(yù)留孔道,待混凝土硬化達(dá)到一定強(qiáng)度后，穿入預(yù)應(yīng)力筋，通過(guò)張拉預(yù)應(yīng)力筋并采用專用錨具將張拉力錨固在結(jié)構(gòu)中，然后在孔道中灌入水泥漿。其技術(shù)內(nèi)容主要包括材料及設(shè)計(jì)技術(shù)、成孔技術(shù)、穿束技術(shù)、大噸位張拉錨固技術(shù)、錨頭保護(hù)及灌漿技術(shù)等。扁管有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)用于平板混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)，適用跨度為8～15m，高跨比為1/40～1/50；圓管有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)用于單向或雙向框架梁結(jié)構(gòu)，適用跨度為12～40m，高跨比為1/18～1/25。在高層樓蓋建筑中采用扁管技術(shù)可在保證凈空的條件下顯著降低層高，從而降低總建筑高度，節(jié)省材料和造價(jià)；在多層、大面積框架結(jié)構(gòu)中采用有粘結(jié)技術(shù)可提高結(jié)構(gòu)性能、節(jié)省鋼筋和混凝土材料，降低建筑造價(jià)。施工工藝：注：對(duì)于塊體拼裝構(gòu)件，還應(yīng)增加塊體驗(yàn)收、拼裝、立縫灌漿和連接板焊接等工序。該技術(shù)可用于多、高層房屋建筑的樓板、轉(zhuǎn)換層和框架結(jié)構(gòu)等，以抵抗大跨度或重荷載在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的效應(yīng)，提高結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的性能，降低造價(jià)。該技術(shù)可用于電視塔、核電站安全殼、水泥倉(cāng)等特種工程結(jié)構(gòu)。該技術(shù)還廣泛用于各類大跨度混凝土橋梁結(jié)構(gòu)。首都國(guó)際機(jī)場(chǎng)T3航站樓，上海虹橋交通樞紐；唐山會(huì)展、深圳會(huì)展等大量會(huì)展建筑樓蓋；秦山、田灣、嶺澳二期核電站安全殼。以索作為主要結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件而形成的結(jié)構(gòu)稱為索結(jié)構(gòu)，索結(jié)構(gòu)可分為索桁架、索網(wǎng)、索穹頂、張弦梁、懸吊索和斜拉索等，索結(jié)構(gòu)一般通過(guò)張拉或下壓建立預(yù)應(yīng)力。其主要技術(shù)包括拉索材料及制作技術(shù)、拉索節(jié)點(diǎn)及錨固技術(shù)、拉索安裝及張拉技術(shù)、拉索防護(hù)及維護(hù)技術(shù)等。拉索采用高強(qiáng)度材料制作，作為主要受力構(gòu)件，其索體性能應(yīng)符合《建筑工程用索》（新編）和《橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲》GB/T1710《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T522《重要用途鋼絲繩》GB8918等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。拉索采用的錨固裝置應(yīng)滿足《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370及相關(guān)鋼材料標(biāo)準(zhǔn)。拉索的靜載破斷荷載一般不小于索體標(biāo)準(zhǔn)破斷荷載的95%，破斷延伸率不小于2%，～。當(dāng)有疲勞要求時(shí)，拉索應(yīng)安規(guī)定進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。可用于大跨度建筑工程的屋面結(jié)構(gòu)、樓面結(jié)構(gòu)等，可以單獨(dú)用索形成結(jié)構(gòu)，也可以與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、桁架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)組合形成雜交結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)大跨度，并提高結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的性能，降低造價(jià)。該技術(shù)還可廣泛用于各類大跨度橋梁結(jié)構(gòu)和特種工程結(jié)構(gòu)。國(guó)家體育館屋蓋、濟(jì)南奧體中心體育館屋蓋、常州體育中心屋蓋、北京工業(yè)大學(xué)羽毛球館屋蓋；河南省體育中心游泳跳水館、北京安福大廈等。建筑用成型鋼筋制品加工與配送是指在固定的加工廠,利用盤條或直條鋼筋經(jīng)過(guò)一定的加工工藝程序,由專業(yè)的機(jī)械設(shè)備制成鋼筋制品供應(yīng)給項(xiàng)目工程。鋼筋專業(yè)化加工與配送技術(shù)主要包括：（1）鋼筋制品加工前的優(yōu)化套裁、任務(wù)分解與管理。（2）線材專業(yè)化加工——鋼筋強(qiáng)化加工，帶肋鋼筋的開卷矯直，箍筋加工成型等。（3）棒材專業(yè)化加工——定尺切斷，彎曲成型，鋼筋直螺紋加工成型等。（4）鋼筋組件專業(yè)化加工——鋼筋焊接網(wǎng)，鋼筋籠，梁，柱等。（5）鋼筋制品的科學(xué)管理、優(yōu)化配送。鋼筋專業(yè)化加工主要由經(jīng)過(guò)專門設(shè)計(jì)、配置的鋼筋專用加工機(jī)械完成。主要有鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋冷拔機(jī)、冷軋帶肋鋼筋成型機(jī)、鋼筋冷軋扭機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋網(wǎng)成型機(jī)、鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋連接接頭加工機(jī)械及其他輔助設(shè)備。該項(xiàng)技術(shù)的最大優(yōu)勢(shì)是堅(jiān)持以人為本，減輕勞動(dòng)者作業(yè)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，提高鋼筋加工制品質(zhì)量，減小材料損耗，降低能耗和排放，降低工程施工成本，提高施工企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力，滿足綠色建筑施工的發(fā)展要求。其技術(shù)特點(diǎn)是：（1）作業(yè)效率高，可滿足大規(guī)模工程建設(shè)中鋼筋加工的需求。（2）走鋼筋加工專業(yè)化、工廠化之路，可實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋裝配作業(yè)。（3）降低施工成本、提高工程質(zhì)量。（4）節(jié)省資源、保護(hù)環(huán)境。（5）轉(zhuǎn)變鋼筋工程施工管理模式，與國(guó)際接軌，走專業(yè)化施工分包道路。鋼筋機(jī)械、鋼筋加工工藝的發(fā)展是和建筑結(jié)構(gòu)、施工技術(shù)的發(fā)展相輔相成的，我國(guó)鋼筋制品加工成型與配送已經(jīng)開始起步，最終將和預(yù)拌混凝土行業(yè)一樣實(shí)現(xiàn)商品化。該項(xiàng)技術(shù)廣泛適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋工程加工、施工，特別適用于大型工程的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工，適用于集中加工短途配送的鋼筋專業(yè)加工。建筑用成型鋼筋制品加工與配送成套技術(shù)已通過(guò)專業(yè)公司推廣應(yīng)用于多項(xiàng)大型工程。在秦山、田灣、嶺澳等核電站大量應(yīng)用。鋼筋的錨固是混凝土結(jié)構(gòu)工程中的一項(xiàng)基本技術(shù)。鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)為混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋錨固提供了一種全新的機(jī)械錨固方法，將螺帽與墊板合二為一的錨固板通過(guò)直螺紋連接方式與鋼筋端部相連形成鋼筋機(jī)械錨固裝置。其作用機(jī)理為：鋼筋的錨固力由鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力和錨固板的局部承壓力共同承擔(dān)（）或全部由錨固板承擔(dān)。該技術(shù)相比傳統(tǒng)的鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)，在混凝土結(jié)構(gòu)中應(yīng)用鋼筋錨固板，可減少鋼筋錨固長(zhǎng)度40％以上，節(jié)約錨固鋼筋40％以上；在框架節(jié)點(diǎn)中應(yīng)用鋼筋錨固板，可節(jié)約錨固用鋼材60％以上；錨固板與鋼筋端部通過(guò)螺紋連接，安裝快捷，質(zhì)量及性能易于保證；錨固板具有錨固剛度大、錨固性能好、方便施工等優(yōu)點(diǎn)，有利于商品化供應(yīng)；幾種新型的混凝土框架頂層端節(jié)點(diǎn)與中間層端節(jié)點(diǎn)鋼筋機(jī)械錨固的構(gòu)造形式，可大大簡(jiǎn)化鋼筋工程的現(xiàn)場(chǎng)施工，避免了鋼筋密集擁堵，綁扎困難的問題，并可改善節(jié)點(diǎn)受力性能和提高混凝土澆筑質(zhì)量。該技術(shù)適用于混凝土結(jié)構(gòu)中熱軋帶肋鋼筋的機(jī)械錨固，主要適用范圍有：用鋼筋錨固板代替?zhèn)鹘y(tǒng)彎筋，可用于框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)；代替?zhèn)鹘y(tǒng)彎筋和箍筋，用于簡(jiǎn)支梁支座；用于橋梁、水工結(jié)構(gòu)、地鐵、隧道、核電站等混凝土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋錨固；用作鋼筋錨桿（或拉桿）的緊固件等。鋼筋機(jī)械錨固技術(shù)在核電站工程、水利水電、房屋建筑等領(lǐng)域得到較為廣泛地應(yīng)用；如：浙江三門AP1000核電站、秦山核電二期擴(kuò)建、方家山核電站等；深圳萬(wàn)科第五園工程、懷來(lái)建設(shè)局綜合樓等。4模板及腳手架技術(shù)清水混凝土模板是按照清水混凝土技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,滿足清水混凝土質(zhì)量要求和表面裝飾效果的模板。（1）清水混凝土模板特點(diǎn)1）清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土工程，分為普通清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土。清水混凝土表面質(zhì)量的最終效果取決于清水混凝土模板的設(shè)計(jì)、加工、安裝和節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理。2）模板表面的特征：平整度、光潔度、拼縫、孔眼、線條、裝飾圖案及各種污染物均拓印到混凝土表面上。因此，根據(jù)清水混凝土的飾面要求和質(zhì)量要求，清水混凝土模板更重視模板選型、模板分塊、面板分割、對(duì)拉螺栓的排列和模板表面平整度。（2）清水混凝土模板設(shè)計(jì)1）模板設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)清水混凝土工程進(jìn)行全面深化設(shè)計(jì)，妥善解決好對(duì)飾面效果產(chǎn)生影響的關(guān)鍵問題如：明縫、蟬縫、對(duì)拉螺栓孔眼、施工縫的處理、后澆帶的處理等。2）模板體系選擇：選取能夠滿足清水混凝土外觀質(zhì)量要求的模板體系，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板體系要求拼縫嚴(yán)密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)確、便于組裝和拆除，能確保周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求。3）模板分塊原則：在起重荷載允許的范圍內(nèi)，根據(jù)蟬縫、明縫分布設(shè)計(jì)分塊，同時(shí)兼顧分塊的定型化、整體化、模數(shù)化、通用化。4）面板分割原則：應(yīng)按照模板蟬縫和明縫位置分割，必須保證蟬縫和明縫水平交圈、豎向垂直。5）對(duì)拉螺栓孔眼排布：應(yīng)達(dá)到規(guī)律性和對(duì)稱性的裝飾效果，同時(shí)還應(yīng)滿足受力要求。6）節(jié)點(diǎn)處理：根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn)合理設(shè)計(jì)模板節(jié)點(diǎn)。（3）清水混凝土模板施工特點(diǎn)模板安裝時(shí)遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)，先橫墻、后縱墻，先角模后墻模的原則。吊裝時(shí)注意對(duì)面板保護(hù)，保證明縫、禪縫的垂直度及交圈。模板配件緊固要用力均勻，保證相鄰模板配件受力大小一致，避免模板產(chǎn)生不均勻變形。（1）飾面清水混凝土模板表面平整度：2㎜；（2）普通清水混凝土模板表面平整度：3㎜；（3）飾面清水混凝土相鄰面板拼縫高低差：≤㎜；（4）相鄰面板拼縫間隙：≤㎜；（5）飾面清水混凝土模板安裝截面尺寸：177。3㎜；（6）飾面清水混凝土模板安裝垂直度（層高不大于5m）：3㎜。體育場(chǎng)館、候機(jī)樓、車站、碼頭、劇場(chǎng)、展覽館、寫字樓、住宅樓、科研樓、學(xué)校等，橋梁、筒倉(cāng)、高聳構(gòu)筑物等。北京聯(lián)想研發(fā)中心、北京華貿(mào)中心、鄭州國(guó)際會(huì)展中心、西安浐灞生態(tài)行政中心、山東博物館、錦州國(guó)際會(huì)展中心、廣州亞運(yùn)城綜合體育館等。（鋁）框膠合板模板技術(shù)鋼（鋁）框膠合板模板是一種模數(shù)化、定型化的模板，具有重量輕、通用性強(qiáng)、模板剛度好、板面平整、技術(shù)配套、配件齊全的特點(diǎn)，模板面板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)30～50次，鋼（鋁）框骨架周轉(zhuǎn)使用次數(shù)100～150次，每次攤銷費(fèi)用少，經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果顯著。（1）鋼（鋁）框膠合板模板設(shè)計(jì)1）鋼（鋁）框膠合板模板由標(biāo)準(zhǔn)模板、調(diào)節(jié)模板、陰角模、陽(yáng)角模、斜撐、挑架、對(duì)拉螺栓、模板夾具、吊鉤等組成。2）鋼框膠合板模板分為實(shí)腹和空腹兩種，以特制鋼邊框型材和豎肋、橫肋、水平背楞焊接成骨架，嵌入12～18mm厚雙面覆膜木膠合板，以拉鉚釘或螺釘連接緊固。面板厚12～15mm，用于梁、板結(jié)構(gòu)支模；面板厚15～18mm，用于墻、柱結(jié)構(gòu)支模。詳見《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》JGJ963）鋁框膠合板模板：以空腹鋁邊框和矩形鋁型材焊接成骨架，嵌入15～18m厚雙面覆膜木膠合板，以拉鉚釘連接緊固，模板厚120mm，模板之間用夾具或螺栓連接成大模板。鋁框膠合板模板也分為重型和輕型兩種，其中重型鋁框膠合板模板用于墻、柱；輕型鋁框膠合板模板用于梁、板。（2）鋼（鋁）框膠合板模板施工1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，分別對(duì)墻、梁、板進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，編制模板工程專項(xiàng)施工方案；2）對(duì)模板和支架的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算；3）計(jì)算所需的模板規(guī)格與數(shù)量；4）制定確保模板工程質(zhì)量和安全施工等有關(guān)措施；5）制定支模和拆模工藝流程；6）對(duì)面積較大的工程，劃分模板施工流水段。（1）模板面板：應(yīng)采用酚醛覆膜竹（木）膠合板，表面平整。（2）模板面板厚度：12㎜、15㎜、18㎜。（3）模板厚度：實(shí)腹鋼框膠合板模板55～120mm，空腹鋼框膠合板模板120mm，鋁框膠合板模板120mm。（4）標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸：600㎜2400㎜、600㎜1800㎜、600㎜1200㎜、900㎜2400㎜、900㎜1800㎜、900㎜1200㎜、1200㎜2400㎜?？蛇m用于各類型的公共建筑、工業(yè)與民用建筑的墻、柱、梁板以及橋墩等。北京成中大廈、中國(guó)人民大學(xué)仁達(dá)科教中心、國(guó)家體育場(chǎng)（鳥巢）、上海楊浦大橋橋墩、貴陽(yáng)花果園立交橋橋墩、武漢陽(yáng)邏電廠主廠房等。塑料模板是以聚丙烯等硬質(zhì)塑料為基材，加入玻璃纖維、劍麻纖維、防老化助劑等增強(qiáng)材料，經(jīng)過(guò)復(fù)合層壓等工藝制成的一種工程塑料，可鋸、可釘、可刨、可焊接、可修復(fù)，其板材鑲于鋼框內(nèi)或釘在木框上，所制成的塑料模板能代替木模板、鋼模板使用，既環(huán)保節(jié)能，又能保證質(zhì)量，施工操作簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少鋼材、木材用量，此材料最后還能回收利用。塑料模板表面光滑、易于脫模、重量輕、耐腐蝕性好，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多、可回收利用，對(duì)資源浪費(fèi)少，有利于環(huán)境保護(hù)，符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保要求。（1）塑料模板設(shè)計(jì)技術(shù)1）塑料模板的鋼框可采用80808角鋼做邊肋、8號(hào)槽鋼做豎肋、5號(hào)槽鋼做橫肋焊接而成。塑料板材鑲于鋼框內(nèi)，采用螺栓連接或拉鉚連接。鋼框與鋼框之間采用銷板、U形卡或?qū)Ｓ每ň哌B接。2）塑料模板的邊框尺寸可根據(jù)板材設(shè)計(jì)為1200mm3000mm、1200mm2400mm，600mm3000mm，600mm2400mm，600mm1800mm等，另配有調(diào)節(jié)模板、陰角模、陽(yáng)角模、斜撐、挑架、對(duì)拉螺栓和模板夾具等。3）塑料模板的木框可采用100mm100mm木方做邊肋、50mm100mm木方做豎肋、2根10號(hào)槽鋼做背楞。塑料板材同木框采用釘釘方式連接。4）當(dāng)塑料模板用于水平結(jié)構(gòu)支模時(shí)，支撐架上的縱梁采用100mm100mm木方、橫梁采用50mm100mm木方。（2）塑料模板施工技術(shù)1）根據(jù)工程結(jié)