【正文】 上模需緊固螺釘四顆，卸料螺釘四顆，銷釘兩顆 ，承料板的螺釘選用GB 7085 M5X20，這里要2個(gè)。選取材料為45鋼。下模 需緊固螺釘四顆，銷釘四顆緊固螺釘主要承受拉應(yīng)力,本次設(shè)計(jì)選用大徑為M8，許用載荷為4100N的需用載荷用下列公式計(jì)算：[2] （59）即41004103 所以緊固螺釘?shù)妮d荷滿足要求式中:[p]螺釘?shù)脑S用載荷，Nd螺釘?shù)淖钚≈睆?，mm?許用應(yīng)力，MPa，對于緊固螺釘取120MPaL=凸模長度卸料板厚度+墊板厚度+上模座厚度鉆锪孔深=4413+8+3515=59mm選擇d=10見表592卸料螺釘工作時(shí)主要承受拉應(yīng)力，其計(jì)算公式與緊固螺釘相同，其許用應(yīng)力為80MPa，其許用載荷為3500N，用上面公式進(jìn)行計(jì)算得：即35003532，所以卸料螺釘載荷滿足要求。銷釘?shù)墓Q直徑可取與螺釘大徑相同或小一個(gè)規(guī)格,因此根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用GB 11986 A10X70,選用合適的標(biāo)準(zhǔn)定位零件.導(dǎo)正銷直徑d： 沖導(dǎo)正孔的凸模直徑a導(dǎo)正銷直徑與導(dǎo)正孔間的雙邊間隙查表414得d==2mm12mm的導(dǎo)正孔適用于A型導(dǎo)正銷導(dǎo)正銷末尾與導(dǎo)正孔大徑間的雙邊間隙為1mm，導(dǎo)正銷導(dǎo)正部分高度查表595：h=1mm 導(dǎo)頭與導(dǎo)正孔間雙邊間隙a mm 導(dǎo)正銷導(dǎo)正部分高度h mm 材料厚度t導(dǎo)正孔直徑≦6＞625＞2540≦1＞T＞本模具，因?yàn)槭菦_裁卸料，所以選用硬的橡膠，橡膠產(chǎn)生的壓力，一般等于模具的卸料力，為保險(xiǎn)起見，選用較大一些的壓力。橡膠的選用條件應(yīng)滿足，能承受較大的負(fù)荷，安裝調(diào)整靈活方便、具有高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨性和易于加工的特性。橡膠橫斷面積為: [2] （59）F橡膠產(chǎn)生的壓力，設(shè)計(jì)時(shí)去大于或等于卸料力F，NP橡膠產(chǎn)生的單位面積的壓力，與壓縮量有關(guān)，一般取23MPa,所以 取480 [2] （510）式中：卸料板的工作行程，=t+1（t為板料厚度），mm凸模刃口修磨量，一般取12mm所以=+1+1==mm 取15mm橡膠允許的總壓縮量式中：橡膠允許的總壓縮量，mm橡膠的自由高度，mm所以總壓縮量為mm橡膠的預(yù)壓縮量一般去自由高度的10%15% 這里取2mm本模具選用四個(gè)硬橡膠，每個(gè)硬橡膠的橫截面積為 如右圖所示由圓的面積公式，可以得到式子：解得x=，式中：X如上圖所示為橡膠圈實(shí)體部分的半徑。為確保安全 取x=4mm。所以得到橡膠的選取數(shù)據(jù)：材料為聚氨酯橡膠，自由高度15mm x=4mm。6模具的裝配和調(diào)試沖模閉合狀態(tài)，導(dǎo)柱上端面與上模座上平面之間的距離不小于10 ~15mm；下模座下平面與導(dǎo)柱壓入端的端面間距不小于2~3mm；導(dǎo)套上端面與上模座上平面間距大于2~3mm，以便于潤滑的油液排出。本零件屬于，單件小批量生產(chǎn)，所以產(chǎn)品具有經(jīng)常變換很少重復(fù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，采用固定式裝配或固定流水裝配的組織形式，因?yàn)樵趩渭∨可a(chǎn)中，當(dāng)裝配精度要求較高，裝配尺寸鏈的環(huán)數(shù)很多是，若選用互換法進(jìn)行裝配，會(huì)因要求組成環(huán)公差較小而使加工變得困難，甚至于無法加工；若采用選配法，又因?yàn)榕枯^小，或者組成環(huán)數(shù)相對較多而難以進(jìn)行所以 在此選用修配法來保證裝配要求未注形狀公差應(yīng)符合GB118480的要求。未注長度尺寸允許偏差177。未注圓角半徑R3mm，未注倒角均為245176。本次設(shè)計(jì)中模具裝配技術(shù)要求主要引自《模具設(shè)計(jì)大典》其內(nèi)容如下： 裝配技術(shù)要求 （摘自 GB/T 146621992）標(biāo)準(zhǔn)條目編號條目內(nèi)容裝配時(shí)應(yīng)保證凸凹模之間的間隙均勻一致，配合間隙符合設(shè)計(jì)要求，不允許采用凸凹模變形的方法來修正間隙。推料卸料機(jī)構(gòu)必須靈活，卸料板，在沖模開啟狀態(tài)時(shí)，當(dāng)采用機(jī)械方法聯(lián)接硬質(zhì)合金零件時(shí)，各結(jié)合表面保證密合落料、沖孔的凹模刃口高度，按設(shè)計(jì)要求制造，其漏料孔應(yīng)保持暢通，沖模所有活動(dòng)部分的移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活各緊固用的螺釘不得松動(dòng)，保證螺釘和銷釘?shù)臄嗝娌煌怀錾舷履Ｗ矫娓餍读下葆?、沉孔深度?yīng)保持一致各卸料螺釘?shù)拈L度應(yīng)保持一致凸模的垂直度必須在凸凹模間隙值的允許范圍內(nèi)推薦數(shù)據(jù)如下間隙值/mm垂直度公差等級單凸模多凸模薄料、無間隙（）566778沖模的裝配必須符合模具裝配圖、明細(xì)表及技術(shù)條件的規(guī)定凸模、凹模等與固定板的配合一般按H7n6或H7m6，保證工作穩(wěn)定可靠在保證使用可靠的前提下，凸模、凹模、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等零件的固定可采用性能良好并穩(wěn)定的粘接材料澆注固定：零件按工序檢查、驗(yàn)收，在前道工序檢查合格后，才能轉(zhuǎn)入下道工序。加工后的零件去掉毛刺。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。最終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火、發(fā)藍(lán)、變色的現(xiàn)象。加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷表 mm  參考文獻(xiàn)[1]薛啟翔，沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)例分析[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，.[2]薛啟翔，沖壓模具設(shè)計(jì)和加工計(jì)算速查手冊[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[3]冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)[M].（GB2851287581）[4]吳宗澤。機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊[M]。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006.[5]模具設(shè)計(jì)手冊[M][6]機(jī)械制造工藝手冊[M][7]金屬切削機(jī)床[M][8]吳宗澤著，機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.[9]周光萬主編 ,機(jī)械制造工藝學(xué)[M].[10]李奇涵 [M].[11]劉庚午 [M].西安：西安電子科技大學(xué)出版社，.[12]魏春雷，吳俊超著，沖模設(shè)計(jì)與案例分析[M].北京理工大學(xué)出版社，.[13]王孝培，肖祥芷主編，模具設(shè)計(jì)大典：第3卷[M].江西科學(xué)技術(shù)出版社，致 謝本文是在指導(dǎo)老師，**老師的精心指導(dǎo)下完成的，導(dǎo)師高尚的品德，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和高度的責(zé)任心，深深的影響了我。導(dǎo)師的教誨和高尚的品德，會(huì)使我受益終生，在此謹(jǐn)向尊敬的林老師，表示真摯的感謝和崇高的敬意。在我手足無措的時(shí)候，我的同學(xué)給了我很大的支持，也給我提供了許多有用的資料，很感謝這幫亦師亦友的同學(xué)，謝謝他們給我的鼓勵(lì)和支持最后我要深深感謝支持本人完成學(xué)業(yè)的父母和親友，感謝父母默默無聞的一直給予著我最有力的支持。在此向那些在本文中給予過我很多支持而又無法提及的老師、同學(xué)和朋友致以誠摯的謝意！注：由于本人屬于臨時(shí)抱佛腳，臨陣磨槍型，所以論文明知故犯了很多錯(cuò)誤，比如最大的一個(gè)錯(cuò)誤就是模具模柄尺寸和板上孔的尺寸相沖突，文檔也做得不夠細(xì)致，許多數(shù)據(jù)有書上查得，卻沒有在論文中具體說明（本人懶嘛嘻嘻），proe實(shí)體裝配 就不傳了 嘻嘻（嗯 你懂得）。希望看的盆友，從這個(gè)錯(cuò)誤多多的論文里，找到收獲，使自己收益 至少能知道方法 不要故錯(cuò)重犯 嘻嘻做論文時(shí)，最好把查得的數(shù)據(jù)井井有條的具體的記錄下來，以后排版和說明的時(shí)候用得到。 嗯 嗯 那啥 就支么多了 謝謝哦哦 還有寫論文 切忌猶豫，想到了，有了大方向就果斷的一點(diǎn)一點(diǎn)去做，后面發(fā)現(xiàn)錯(cuò)了，再改正。不要怕這也不行，那也不行。猶豫是最大的腦細(xì)胞殺手兼時(shí)間殺手 嗯嗯 就支么多了謝謝 第 38 頁 共 40 頁