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中級鋼筋工試題(帶答案)-資料下載頁

2025-06-23 06:29本頁面
  

【正文】 的生活。4.答:原因:水泥砂漿墊塊的厚度不準,位置不符合要求,或者澆筑過程中鋼筋移位。防治措施:根據(jù)工程需要,分類生產(chǎn)各種規(guī)格的水泥砂漿墊塊,嚴格控制其厚度,使用時對號入座,不得亂用。水泥砂漿墊塊或塑料定位卡的放置數(shù)量和位置應符合施工規(guī)范的要求,并且綁扎牢固。在混凝土澆筑施工中,在鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落的地方,應采取措施,防止保護層偏差。澆搗混凝土前發(fā)現(xiàn)保護層尺寸不準時,應及時采取補救措施,如用鐵絲將鋼筋位置調(diào)整后綁吊在模板楞上,或用鋼筋架支托鋼筋,以保證保護層厚度準確。施工中不得踩踏梁、板類構(gòu)件和懸臂構(gòu)件上部的水平鋼筋(負彎距鋼筋),防止此類鋼筋位置下移造成受力狀態(tài)發(fā)生改變,埋下事故隱患。5.答:(1)降低變壓器級數(shù)。(2)避免燒化過程過分強烈。(3)適當增大頂鍛留量及預鍛壓力。6.答:先張法施工是指在澆灌混凝土構(gòu)件之前,在臺座上或鋼模內(nèi)先張拉預應力筋然后澆混凝土,用其與預應力筋的粘結(jié)力對混凝土產(chǎn)生預應壓力的一種施工方法。7.答:原因之一是高壓油泵漏油,必須查出漏油點,以排除故障;原因之二是控制閥上的單向閥失靈,此時應清洗和修理閥口或更換新件;原因之三是截止閥密封失效,此時應修好閥口和閥桿。如果以上原因都不是,則應停止張拉施工,對高壓油泵作進一步修理。8.答:生產(chǎn)班組經(jīng)濟責任是:包任務指標;保指標(保工程質(zhì)量、勞動效率,材料節(jié)約和施工安全);搞好班組管理(質(zhì)量管理、安全管理、勞動管理、材料管理、文明施工、計劃生育、文化技術(shù)學習、原始記錄等)。9.答:工程上的梁柱預留鋼筋,當長期不能進行下道工序施工時,應用水泥漿涂抹表面或澆筑低等級混凝土;量大時,可搭設(shè)防護篷或用塑料包裹。如出現(xiàn)銹跡,必須用手工或機械除銹,嚴重銹蝕的,視具體情況研究分析后,采取穩(wěn)妥方案處理。10.答:(1)設(shè)計圖中對鋼筋配置無具體標明的,一般可按規(guī)范中構(gòu)造規(guī)定;(2)在鋼筋的形狀尺寸符合設(shè)計要求的前提下,應滿足加工、安裝條件;(3)對形狀復雜的鋼筋可用放大樣的方法配筋;(4)除設(shè)計圖配筋外,必須考慮施工需要而增設(shè)的有關(guān)附加筋。11.答:鋼筋混凝土主要具有以下優(yōu)點:(1)強度高,剛性大,適用于各類承重結(jié)構(gòu);(2)抗震、抗沖擊性能好;(3)耐久、耐火性能好;(4)凝結(jié)前有很好的可塑性,適合制作各種形狀的構(gòu)件;(5)原材料來源廣,價格較低。鋼筋混凝土的缺點是:自重大,混凝土抗拉強度低,易產(chǎn)生裂縫。12.答:(1)熟悉構(gòu)件配筋率;(2)繪制鋼筋簡圖;(3)計算鋼筋下料長度;(4)填寫鋼筋配料單和料牌。13.答:(1)已澆筑的混凝土。(2)在已硬化的混凝土表面,應清除雜物,松軟混凝土并濕潤,不得積水。(3)在繼續(xù)澆筑前,施工縫處宜先鋪一層水泥漿或與原混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。(4)混凝土應細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。14.答:鋼筋配料單是根據(jù)施工圖紙中鋼筋的品種、規(guī)格及外形尺寸、數(shù)量進行編號,計算下料長度用表格形式表達的單據(jù)。其作用:(1)鋼筋加工依據(jù);(2)提出材料計劃、簽發(fā)任務單和限額領(lǐng)料單的依據(jù);(3)鋼筋施工的重要工序。合理的配料單,能節(jié)約材料、簡化施工操作。15.答:彎起鋼筋的位置方向錯誤表現(xiàn)為彎起鋼筋方向不對,彎起的位置不對。其原因是事先沒有對操作人員認真交底,造成操作錯誤或在鋼筋骨架立模時疏忽大意。其防治措施是對可能發(fā)生操作錯誤的問題,事先應對操作人員作詳細的交底,并加強檢查與監(jiān)督或在鋼筋骨架上掛提示牌,提醒安裝人員注意。16.答:鋼筋代換一般有兩種方法,即等截面代換和等強代換。17.答:預應力混凝土結(jié)構(gòu)后張法施工的操作程序是:(1)預應力筋(束)操作;(2)張拉機具準備及檢驗;(3)混凝土構(gòu)件制作;(4)張拉伸長值的校驗;(5)預應力筋的錨固;(6)張拉及孔道灌漿。18.答:首先檢查鋼筋的化學成分,如果不合格應及時更換鋼筋;如果鋼筋無質(zhì)量問題,則可能是預熱不夠,應增加預熱程度,可采取低頻預熱的方法。19.答:構(gòu)件制作時,在放置預應力筋的部位留孔道,待混凝土達到規(guī)定設(shè)計強度后,在孔道中穿入預應力筋,并張拉到設(shè)計控制應力,同時用錨具在構(gòu)件端部加以錨固,最后進行孔道灌的一種預應力構(gòu)件施工方法。20.答:荷載按其分布的情況可分為集中荷載和分布荷載兩類。在荷載作用面積遠遠小于結(jié)構(gòu)受荷面積,且將其簡化為集中一點上時,就叫集中荷載。連續(xù)分布在一塊面積上的荷載叫分布載荷。21.答:先將箍筋套入基礎(chǔ)或模板面伸出的插筋上,再立好柱子的四角立筋,與插筋的接頭綁好,綁扣要向里,便于箍筋向上移動,然后立其余的主筋,最后從下至上地逐根綁扎箍筋,開口應間隔地放在四角主筋上并放平。22.答:1)箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分交點可用梅花式交錯綁扎,箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交錯布置;2)有抗震要求的柱子,箍筋彎鉤應彎成135176。,平直部分長度不小于10倍鋼筋直徑;3)箍筋采用90176。角搭接時,搭接處應焊接,單面焊焊接長度不小于10倍鋼筋直徑;4)柱基、柱頂、梁柱交接處,箍筋間距應按設(shè)計要求加密。23.答:受力鋼筋接頭位置不宜位于最大彎矩處,并應互相錯開。在綁扎接頭任一搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。24.答:當施工中遇有鋼筋的品種和規(guī)格與設(shè)計要求不符時,可參照以下原則進行鋼筋代換:1)等強度代換:當構(gòu)件受強度控制時,鋼筋可按強度相等原則進行代換。2)等面積代換:當構(gòu)件按最小配筋率配筋時,鋼筋可按面積相等原則進行代換。當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時,鋼筋代換后應進行裂縫寬度或撓度驗算。25.答:1)原因 由于對受拉鋼筋位置不甚了解,對其上、下保護層厚度顛倒,或雖明白其受力狀態(tài),但保護層墊塊不牢或密度不足而造成澆搗混凝土時鋼筋網(wǎng)片下沉。2)防治措施 在綁扎這種結(jié)構(gòu)鋼筋時,提醒操作者注意,并對保護層墊塊加固加密,澆搗混凝土時亦應注意操作,發(fā)現(xiàn)問題的應砸掉重做,以免造成更大損失。26.答:1)張拉時,張拉機具與預應力筋應在一條直線上;同時在臺座面上每隔一定距離放一根圓鋼筋頭或相當于保護層厚度的其他墊塊,以防預應力筋因自重下垂而破壞隔離劑,沾污預應力筋。2)頂緊錨塞時,用力不要過猛,以防鋼絲折斷;在擰緊螺母時,應注意壓力表讀數(shù)應始終保持所需的張拉力。3)預應力筋張拉完畢后,對設(shè)計位置的偏差不得大于5mm,也不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4%。4)在張拉過程中發(fā)生斷絲或滑脫鋼絲時,應予以更換。5)臺座兩端應有防護設(shè)施。張拉時沿臺座長度方向每隔4~5m放一個防護架,兩端嚴禁站人,也不準進入臺座。27.答:1)柱子主筋若有彎鉤,彎鉤應朝向柱心。2)綁扎接頭的搭接長度,應符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。在搭接長度內(nèi),綁扣要朝向柱內(nèi),便于箍筋向上移動。3)牛腿鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。牛腿部位的箍筋,應按變截面計算加工尺寸。28.答:(1)現(xiàn)澆框架板鋼筋綁扎順序 清理模板→模板上畫線→綁扎下層鋼筋→綁扎上層(負彎矩)鋼筋。(2)鋼筋綁扎操作要點1)將模板清掃干凈,在模板上畫好主筋、分布筋間距;按畫好間距,先擺受力主筋,再放分布筋。2)要及時配合預埋件、電線管、預留孔等的安裝。3)鋼筋搭接長度、位置的確定應符合規(guī)范要求。4)雙向板鋼筋在相應點綁扎,單向板外圍兩根鋼筋的相交點,應全部綁扎,中間點可隔點交錯綁扎;綁扎一般用八字扣。5)雙層鋼筋的綁扎順序為先下層后上層,兩層鋼筋之間,須加鋼筋支架,間距l(xiāng)m左右,并和上下層鋼筋連成整體,以保證上層鋼筋的位置。6)綁扎負彎矩鋼筋時,每個扣均要綁扎。29.答:1)雨篷的主筋在上,分布筋在主筋的內(nèi)側(cè),位置應正確,不可放錯。2)鋼筋的彎鉤應全部向內(nèi),雨篷梁與板的鋼筋應有足夠的錨固長度。3)雨篷鋼筋骨架在模內(nèi)綁扎時,不準踩在鋼筋骨架上進行綁扎。4)雨篷板雙向鋼筋的交叉點均應綁扎,鐵絲方向呈八字形。5)應墊放足夠數(shù)量的馬凳,確保鋼筋位置的準確。30.答:1)嚴格執(zhí)行技術(shù)管理制度。2)認真執(zhí)行施工組織設(shè)計,落實好各項技術(shù)措施。3)使用合格的材料和半成品。4)做好檢驗批及分項工程質(zhì)量檢驗評定工作。_ _第 26 頁 (共 26 頁_ _
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