【正文】 的生活。4．答：原因：水泥砂漿墊塊的厚度不準(zhǔn)，位置不符合要求，或者澆筑過程中鋼筋移位。防治措施：根據(jù)工程需要，分類生產(chǎn)各種規(guī)格的水泥砂漿墊塊，嚴(yán)格控制其厚度，使用時(shí)對號入座，不得亂用。水泥砂漿墊塊或塑料定位卡的放置數(shù)量和位置應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，并且綁扎牢固。在混凝土澆筑施工中，在鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落的地方，應(yīng)采取措施，防止保護(hù)層偏差。澆搗混凝土前發(fā)現(xiàn)保護(hù)層尺寸不準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施，如用鐵絲將鋼筋位置調(diào)整后綁吊在模板楞上，或用鋼筋架支托鋼筋，以保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。施工中不得踩踏梁、板類構(gòu)件和懸臂構(gòu)件上部的水平鋼筋（負(fù)彎距鋼筋），防止此類鋼筋位置下移造成受力狀態(tài)發(fā)生改變，埋下事故隱患。5．答：（1）降低變壓器級數(shù)。（2）避免燒化過程過分強(qiáng)烈。（3）適當(dāng)增大頂鍛留量及預(yù)鍛壓力。6．答：先張法施工是指在澆灌混凝土構(gòu)件之前，在臺座上或鋼模內(nèi)先張拉預(yù)應(yīng)力筋然后澆混凝土，用其與預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)力對混凝土產(chǎn)生預(yù)應(yīng)壓力的一種施工方法。7．答：原因之一是高壓油泵漏油，必須查出漏油點(diǎn)，以排除故障；原因之二是控制閥上的單向閥失靈，此時(shí)應(yīng)清洗和修理閥口或更換新件；原因之三是截止閥密封失效，此時(shí)應(yīng)修好閥口和閥桿。如果以上原因都不是，則應(yīng)停止張拉施工，對高壓油泵作進(jìn)一步修理。8．答：生產(chǎn)班組經(jīng)濟(jì)責(zé)任是：包任務(wù)指標(biāo)；保指標(biāo)（保工程質(zhì)量、勞動效率，材料節(jié)約和施工安全）；搞好班組管理（質(zhì)量管理、安全管理、勞動管理、材料管理、文明施工、計(jì)劃生育、文化技術(shù)學(xué)習(xí)、原始記錄等）。9．答：工程上的梁柱預(yù)留鋼筋，當(dāng)長期不能進(jìn)行下道工序施工時(shí)，應(yīng)用水泥漿涂抹表面或澆筑低等級混凝土；量大時(shí)，可搭設(shè)防護(hù)篷或用塑料包裹。如出現(xiàn)銹跡，必須用手工或機(jī)械除銹，嚴(yán)重銹蝕的，視具體情況研究分析后，采取穩(wěn)妥方案處理。10．答：（1）設(shè)計(jì)圖中對鋼筋配置無具體標(biāo)明的，一般可按規(guī)范中構(gòu)造規(guī)定；（2）在鋼筋的形狀尺寸符合設(shè)計(jì)要求的前提下，應(yīng)滿足加工、安裝條件；（3）對形狀復(fù)雜的鋼筋可用放大樣的方法配筋；（4）除設(shè)計(jì)圖配筋外，必須考慮施工需要而增設(shè)的有關(guān)附加筋。11．答：鋼筋混凝土主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）強(qiáng)度高，剛性大，適用于各類承重結(jié)構(gòu)；（2）抗震、抗沖擊性能好；（3）耐久、耐火性能好；（4）凝結(jié)前有很好的可塑性，適合制作各種形狀的構(gòu)件；（5）原材料來源廣，價(jià)格較低。鋼筋混凝土的缺點(diǎn)是：自重大，混凝土抗拉強(qiáng)度低，易產(chǎn)生裂縫。12．答：（1）熟悉構(gòu)件配筋率；（2）繪制鋼筋簡圖；（3）計(jì)算鋼筋下料長度；（4）填寫鋼筋配料單和料牌。13．答：（1）已澆筑的混凝土。（2）在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除雜物，松軟混凝土并濕潤，不得積水。（3）在繼續(xù)澆筑前，施工縫處宜先鋪一層水泥漿或與原混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。（4）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。14．答：鋼筋配料單是根據(jù)施工圖紙中鋼筋的品種、規(guī)格及外形尺寸、數(shù)量進(jìn)行編號，計(jì)算下料長度用表格形式表達(dá)的單據(jù)。其作用：（1）鋼筋加工依據(jù)；（2）提出材料計(jì)劃、簽發(fā)任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的依據(jù)；（3）鋼筋施工的重要工序。合理的配料單，能節(jié)約材料、簡化施工操作。15．答：彎起鋼筋的位置方向錯(cuò)誤表現(xiàn)為彎起鋼筋方向不對，彎起的位置不對。其原因是事先沒有對操作人員認(rèn)真交底，造成操作錯(cuò)誤或在鋼筋骨架立模時(shí)疏忽大意。其防治措施是對可能發(fā)生操作錯(cuò)誤的問題，事先應(yīng)對操作人員作詳細(xì)的交底，并加強(qiáng)檢查與監(jiān)督或在鋼筋骨架上掛提示牌，提醒安裝人員注意。16．答：鋼筋代換一般有兩種方法，即等截面代換和等強(qiáng)代換。17．答：預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)后張法施工的操作程序是：（1）預(yù)應(yīng)力筋（束）操作；（2）張拉機(jī)具準(zhǔn)備及檢驗(yàn)；（3）混凝土構(gòu)件制作；（4）張拉伸長值的校驗(yàn)；（5）預(yù)應(yīng)力筋的錨固；（6）張拉及孔道灌漿。18．答：首先檢查鋼筋的化學(xué)成分，如果不合格應(yīng)及時(shí)更換鋼筋；如果鋼筋無質(zhì)量問題，則可能是預(yù)熱不夠，應(yīng)增加預(yù)熱程度，可采取低頻預(yù)熱的方法。19．答：構(gòu)件制作時(shí)，在放置預(yù)應(yīng)力筋的部位留孔道，待混凝土達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在孔道中穿入預(yù)應(yīng)力筋，并張拉到設(shè)計(jì)控制應(yīng)力，同時(shí)用錨具在構(gòu)件端部加以錨固，最后進(jìn)行孔道灌的一種預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工方法。20．答：荷載按其分布的情況可分為集中荷載和分布荷載兩類。在荷載作用面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于結(jié)構(gòu)受荷面積，且將其簡化為集中一點(diǎn)上時(shí)，就叫集中荷載。連續(xù)分布在一塊面積上的荷載叫分布載荷。21．答：先將箍筋套入基礎(chǔ)或模板面伸出的插筋上，再立好柱子的四角立筋，與插筋的接頭綁好，綁扣要向里，便于箍筋向上移動，然后立其余的主筋，最后從下至上地逐根綁扎箍筋，開口應(yīng)間隔地放在四角主筋上并放平。22．答：1）箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分交點(diǎn)可用梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置；2）有抗震要求的柱子，箍筋彎鉤應(yīng)彎成135176。，平直部分長度不小于10倍鋼筋直徑；3）箍筋采用90176。角搭接時(shí)，搭接處應(yīng)焊接，單面焊焊接長度不小于10倍鋼筋直徑；4）柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。23．答：受力鋼筋接頭位置不宜位于最大彎矩處，并應(yīng)互相錯(cuò)開。在綁扎接頭任一搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。24．答：當(dāng)施工中遇有鋼筋的品種和規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可參照以下原則進(jìn)行鋼筋代換：1）等強(qiáng)度代換：當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時(shí)，鋼筋可按強(qiáng)度相等原則進(jìn)行代換。2）等面積代換：當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)，鋼筋可按面積相等原則進(jìn)行代換。當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。25．答：1）原因 由于對受拉鋼筋位置不甚了解，對其上、下保護(hù)層厚度顛倒，或雖明白其受力狀態(tài)，但保護(hù)層墊塊不牢或密度不足而造成澆搗混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)片下沉。2）防治措施 在綁扎這種結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，提醒操作者注意，并對保護(hù)層墊塊加固加密，澆搗混凝土?xí)r亦應(yīng)注意操作，發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)砸掉重做，以免造成更大損失。26．答：1）張拉時(shí)，張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上；同時(shí)在臺座面上每隔一定距離放一根圓鋼筋頭或相當(dāng)于保護(hù)層厚度的其他墊塊，以防預(yù)應(yīng)力筋因自重下垂而破壞隔離劑，沾污預(yù)應(yīng)力筋。2）頂緊錨塞時(shí)，用力不要過猛，以防鋼絲折斷；在擰緊螺母時(shí)，應(yīng)注意壓力表讀數(shù)應(yīng)始終保持所需的張拉力。3）預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，對設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，也不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4%。4）在張拉過程中發(fā)生斷絲或滑脫鋼絲時(shí)，應(yīng)予以更換。5）臺座兩端應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。張拉時(shí)沿臺座長度方向每隔4～5m放一個(gè)防護(hù)架，兩端嚴(yán)禁站人，也不準(zhǔn)進(jìn)入臺座。27．答：1）柱子主筋若有彎鉤，彎鉤應(yīng)朝向柱心。2）綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。在搭接長度內(nèi)，綁扣要朝向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動。3）牛腿鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。牛腿部位的箍筋，應(yīng)按變截面計(jì)算加工尺寸。28．答：（1）現(xiàn)澆框架板鋼筋綁扎順序 清理模板→模板上畫線→綁扎下層鋼筋→綁扎上層（負(fù)彎矩）鋼筋。（2）鋼筋綁扎操作要點(diǎn)1）將模板清掃干凈，在模板上畫好主筋、分布筋間距；按畫好間距，先擺受力主筋，再放分布筋。2）要及時(shí)配合預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等的安裝。3）鋼筋搭接長度、位置的確定應(yīng)符合規(guī)范要求。4）雙向板鋼筋在相應(yīng)點(diǎn)綁扎，單向板外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)，應(yīng)全部綁扎，中間點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎；綁扎一般用八字扣。5）雙層鋼筋的綁扎順序?yàn)橄认聦雍笊蠈?，兩層鋼筋之間，須加鋼筋支架，間距l(xiāng)m左右，并和上下層鋼筋連成整體，以保證上層鋼筋的位置。6）綁扎負(fù)彎矩鋼筋時(shí)，每個(gè)扣均要綁扎。29．答：1）雨篷的主筋在上，分布筋在主筋的內(nèi)側(cè)，位置應(yīng)正確，不可放錯(cuò)。2）鋼筋的彎鉤應(yīng)全部向內(nèi)，雨篷梁與板的鋼筋應(yīng)有足夠的錨固長度。3）雨篷鋼筋骨架在模內(nèi)綁扎時(shí)，不準(zhǔn)踩在鋼筋骨架上進(jìn)行綁扎。4）雨篷板雙向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，鐵絲方向呈八字形。5）應(yīng)墊放足夠數(shù)量的馬凳，確保鋼筋位置的準(zhǔn)確。30．答：1）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理制度。2）認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)好各項(xiàng)技術(shù)措施。3）使用合格的材料和半成品。4）做好檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定工作。_ _第 26 頁 （共 26 頁_ _