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正文內(nèi)容

檢修工作危害分析風險評價-資料下載頁

2025-06-23 06:19本頁面
  

【正文】 制室、配電室等電氣專用建筑物,密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求;各類保護裝置的完整性、可靠性檢查,包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的保護范圍,技術(shù)參數(shù),接地裝置是否符合規(guī)程要求,各種保護接地、接零是否正確可靠,是否合格;電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全;配電柜防護是否符合安全要求;配電柜安裝是否按標準進行設置和安裝。查現(xiàn)場管理合格3電氣設備電氣設備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標是否正常,有無違反標準現(xiàn)象;電氣設備完好情況,包括年度絕緣預防性試驗情況;主要設備的絕緣試驗報告,缺陷和處理意見檔案;各種電氣設備是否完好;充油設備、檢查油位正常與否,漏油情況;瓷絕緣部件是否有裂痕,掉碴情況;臨時設備,臨時線是否有明確的安裝要求,使用時間和安全注意事項;高、低壓架空線有無斷股,低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象,塔桿、拉線是否完好,是否過負荷運行。查現(xiàn)場管理及設施4防護用品值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作;各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護用品;絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進行定期打壓實驗合格。查現(xiàn)場防護用品管理合格檢查與責任制掛鉤 記 錄 防火防爆及消防安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程中可能存在的火災隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求。要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理的應督促有關(guān)單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1廠區(qū)及建筑物消防通道、緊急疏散通道是否通暢;是否由足夠的便于滅火的機動場地;廠區(qū)交通道路的信號標志是否完好;廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明;各種照明設施是否完好;階梯、地面等是否完好;廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求查現(xiàn)場設施合格2生產(chǎn)工藝過程所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學品,有無防范措施;有無安全操作規(guī)程,生產(chǎn)作業(yè)是否嚴格遵守安全操作規(guī)程;對可能發(fā)生的異常情況有無應急處理措施;查操作規(guī)程及記錄合格3消防設施有無火災探測報警系統(tǒng),是否完好;各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求;消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場合格4作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求;各種動力設備的防護裝置與設施是否完好;有無明顯標志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點;火災爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)(包括電氣設備、照明及布線等)是否符合防火防爆要求;對各種熱源及高溫表面是否有效防護;有火災爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求;高大建筑、變配電設備、易燃氣體、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設施、是否完好;氣瓶的放置是否符合安全要求;作業(yè)場所可燃氣(蒸汽)、粉塵濃度是否超標,通風是否良好,有無檢測報警設施;有無必要的、明顯的安全標志,是否完好。查作業(yè)證票合格5生產(chǎn)裝置與設備各種機械、設備上安全設施是否齊全及靈敏好用;有火災爆炸危險的裝置與設備,有無抑制火災蔓延或者減少損失的預防措施;有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設施,是否完好;動力源及儀器儀表是否正常、完好;高溫表面的耐火保護層是否完好;對可能發(fā)生的異常情況有無應急處理措施,如安全泄壓設施等。查現(xiàn)場管理合格6安全管理有無按照規(guī)定配備專(兼)職安全管理人員,履行職責情況如何;各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實施情況如何;是否進行安全檢查,對檢查結(jié)果如何處理;是否開展安全教育培訓,效果如何;作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料及現(xiàn)場合格檢查與責任制 掛鉤記錄壓力容器、壓力管道安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求。要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理的應督促有關(guān)單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗新投用壓力容器必須有使用許可證未經(jīng)檢驗的壓力容器和壓力管道不準使用壓力管道外部每年至少檢驗一次檢測(查檢測報告)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類管道每3~6年至少進行一次檢測查看安全閥臺賬和檢驗資料,現(xiàn)場查看外觀和標識合格2壓力容器周期檢驗安全狀況等級為1~2級的,每隔6年至少檢驗一次;安全狀況等級為3~4級的,每隔3年至少檢驗一次檢驗資料如:設計資料,制造安裝質(zhì)量證明資料,運行操作資料,修理、改造資料,歷次檢驗資料等齊全查記錄臺賬、檔案合格3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況必須持有效證件上崗特種作業(yè)復審操作人員經(jīng)常接受教育查檢查記錄,現(xiàn)場查看合格4壓力管道管理貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī),健全安全管理制度有專職或兼職的人員負責壓力管道的安全管理工作建立壓力管道操作的技術(shù)檔案對壓力管道操作人員進行安全技術(shù)培訓查檢查記錄,現(xiàn)場查看合格檢查與責任制掛鉤記錄危險化學品安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對危險化學品購買、使用、儲存、裝卸運輸?shù)拳h(huán)節(jié)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求。要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理的應督促有關(guān)單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1一書一簽按照規(guī)定對屬于危險化學品的產(chǎn)品進行登記,編寫安全技術(shù)說明書與安全標簽,對不是危險化學品的化學品的理化特性和危害進行登記。查檔案合格2購買不購買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標簽的危險化學品。查現(xiàn)場查供應合格3使用 車間根據(jù)需要,規(guī)定危險化學品存放時間、地點和最高允許存放量; 生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚,不準存放在一起; 爆炸物品、劇毒物,隨用隨領,領取數(shù)量不得超過當班用量,剩余要及時退回; 生產(chǎn)和使用有毒有害化學品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施等; 壓縮氣體和液化氣體使用時,氣瓶內(nèi)應留有余壓。 有防止互為禁忌物品接觸的措施; 生產(chǎn)、使用危險化學品的場所,有防火、排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。查現(xiàn)場查記錄合格4儲存 應按照有關(guān)制度,核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量; 無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證、一書一簽的危險化學品不得入庫; 庫存物品應當分類、分垛、分庫貯存,貯存安排與剁距符合標準要求; 甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同的物品,分間、分庫貯存,并在醒目處標明貯存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法; 甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準設辦公室、休息室,不準住人; 庫房工作人員在每日工作結(jié)束后,應進行安全檢查,確認安全后,方可離開; 易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。 保管人員根據(jù)所保管的危險化學品的性質(zhì),配備必要的防護用品、用具;罐區(qū)防火堤的排水管應相應設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥;貯罐區(qū):各種承壓貯罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定,其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好;1易燃液體貯罐應設置絕熱設施或降溫設施,現(xiàn)場電器設施應為防爆電器;1易燃、可燃液體和可燃氣體貯罐區(qū)內(nèi),不應有與貯罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與貯罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時,洞口應用不燃材料填實,電纜應采用跨越防火堤方式鋪設。查現(xiàn)場查記錄合格5裝卸運輸危險化學品的裝卸運輸人員,應對所裝卸的危險化學品的理化性質(zhì)和防護措施有所了解,能按裝卸危險化學品的性質(zhì),佩戴相應的防護用具;裝運劇毒物、易燃液體、可燃氣體等物品,能使用符合安全要求的裝卸和運輸工具;運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管裝阻火器,并符合危險化學品的運輸資質(zhì);危險化學品裝卸前,應按有關(guān)規(guī)定對車輛進行靜電導出、通風、靜止等操作;運輸危險化學品的車輛,應按指定路線,限定速度行駛。查現(xiàn)場合格檢查與責任制掛鉤記 錄危險化學品儲罐區(qū)防火安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對危險化學品儲罐區(qū)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求。要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理的應督促有關(guān)單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每月不少于一次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1防火防爆儲罐區(qū)內(nèi)儲罐及各種設備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求;儲罐位置是否接近點火源查現(xiàn)場合格2防護措施泵的轉(zhuǎn)動及傳動部分有無防護裝置;梯、架、平臺、通道、斜坡有無欄桿或防護措施;查現(xiàn)場合格3現(xiàn)場管理照明條件是否符合規(guī)定要求;安全閥的排放位置是否會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構(gòu)成威脅;計量設施是否處于良好狀態(tài);容器和管線是否定期檢查,以確定是否可能發(fā)生泄漏;管線是否有異常震動;液面計有無防護措施;是否存在人員被絆倒的危險;查現(xiàn)場及有關(guān)資料合格4消防設施在易燃易爆場所,電氣設備、系統(tǒng)是否“整體防爆”;是否按規(guī)定設置避雷設施;儲罐區(qū)有無合適的防火堤;儲罐區(qū)有無合適的排水系統(tǒng);是否按規(guī)定要求布置消防栓;是否配備滅火器材,種類、數(shù)量是否符合規(guī)定要求;消防器材是否定期檢查。 查現(xiàn)場及有關(guān)資料合格檢查與責任制掛鉤 記錄 機械設備安全檢查表檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程中使用機械設備可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求。要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理,暫時無法處理的應督促有關(guān)單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每
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