畢業(yè)論文儀表盤刻線機主軸箱結構設計-資料下載頁
2025-06-23 05:17本頁面
【正文】 差已經(jīng)固定，由凸輪推程決定，無法改變。（3）主要參數(shù)計算由于空行程距離對刻線影響不大，所以可以合理選取基圓半徑、梅花輪半徑、以及導桿旋轉中心的位置。取梅花輪直徑D=200mm，十齒凸輪基圓半徑r=11mm。導桿總長L=350mm，旋轉中心距梅花輪長度為200mm距滑枕距離150mm。要完成6mm、10mm、14mm不同刻度線的工作行程，必須精確設計凸輪推程的過度曲面，而回程是由滑枕上的彈簧作用完成，梅花輪不起主要作用。因此用解析法設計凸輪外廓曲線，首先建立凸輪外廓曲線的數(shù)學方程式，進而準確地計算出凸輪輪廓線上各點的坐標值，以便據(jù)此對凸輪進行加工和檢驗。用極坐標法進行計算，根據(jù)公式：1）2）式中，B點為滾子圓心，C點為滾子與凸輪切點，C點的向徑為 、極角為，為B點向徑與C點法線間的夾角，此時也為壓力角3）4）式（1）（2）即為實際輪廓線的極坐標方程。利用凸輪輪廓的曲線方程，當給定一系列轉角時，即可計算出輪廓線上一系列響應點的坐標值。通?？梢暰纫?，取凸輪轉角的計算間隔因此梅花輪外廓基本確定如圖所示：（1）撥叉材料的選擇通過參數(shù)計算中的切削力可知，撥叉?zhèn)鬟f的力并不是很大，因此選用45鋼經(jīng)表面淬火，表面硬度為45~50HRC。（2）撥叉主要參數(shù)由于梅花輪計算中已經(jīng)計算撥叉長度取D=350mm，旋轉中心在距梅花輪200mm處（3）撥叉設計思路撥叉的設計主要在旋轉點的選取，能合理的完成行程要求，并且起到凸輪段省力杠桿的作用。更重要一部分要考慮與梅花輪接觸處不發(fā)生干涉，為此將撥叉設計成橫跨梅花輪兩側的，中間安裝軸并且軸上安裝一個滾輪起到減少摩擦和保護軸的作用。其結構如圖所示：設計結構如圖所示：可以通過旋轉手柄1帶動絲杠旋轉，從而使整個刀架上下移動以完成高度要求。刀桿2靠螺母3固定在夾緊塊上，而夾緊塊通過軸4固定，但夾緊塊可以以軸為中心在平面內(nèi)沿逆時針旋轉，可以向上抬起，但不能順時針轉動，因為軸4和刀架臺的內(nèi)壁將順時針方向固定住，所以刀具向右移動時及工作行程是固定的，但當回程時及向左移動時由于工件的阻力作用刀具逆時針向上抬起。這一結構可以減少刀具與工件的摩擦，防止劃傷工件，防止二道劃痕的產(chǎn)生，也減少了刀具的磨損，延長了刀具的壽命。滑枕是用于帶動刀具運動的部件，滑枕與箱蓋之間是燕尾槽配合，這樣使刀具的行程更加精確，并且滑枕與撥叉之間是用一根軸連接的，撥叉能通過軸帶動滑枕運動，滑枕的后端通過一個強力彈簧與箱蓋連接，用于刀具的回程，并且在滑枕上有一橡膠墊，用于減緩沖擊力。將滑枕的空行程設計為50mm，最大行程為64mm。結構如圖所示：刻線機為單件小批量生產(chǎn)，所以刻線機箱體使用鋼板焊接結構，因為在這樣的生產(chǎn)規(guī)模中，焊接比鑄造更加經(jīng)濟靈活，并且鋼的彈性模量與切變模量比鑄鐵大，所以可以得到重量輕剛性好的箱體。因為刻線機所需的工作力不是很大，所以箱體的壁厚不需要太大，取壁厚在18~28mm之間。箱體分為箱座和箱蓋，箱體和箱蓋之間靠螺栓連接。箱體上必須帶有放油螺孔，用于安裝放油螺栓。 在刻線機主軸箱中采用浸油潤滑，這里選取35mm。 蝸輪蝸桿與齒輪的配合方式有所不同，所以可以在蝸輪蝸桿的工作腔內(nèi)單獨注入潤滑油，在此采用680號潤滑油。刻線機中軸承的轉速并不是很高，可以采用脂潤滑方式，且脂潤滑具有形成潤滑膜的特性，強度高不易流失，容易密封，一次加脂何以維持橫長時間，也有利于傳動裝置的保護。在此選用ZL2號通用鋰基潤滑脂（GB 73241994）。軸承用軸承端蓋緊固，因為軸承用脂潤滑，且軸的轉速并不是很高，因此在外伸軸處可以用氈圈油封。氈圈油封結構簡單，摩擦較大，易損耗，應注意及時更換。7 結 論本設計是針對儀表刻線機的主軸箱的設計。儀表刻線機是用來對儀表盤進行刻度的機械，它的工作主要分兩部分，一部分是刀具的前后進給完成對工件的切削，另一部分是工作臺的旋轉完成分度?？叹€機主軸箱主要功能是為這兩部分提供動力，并且嚴格控制刀具的行程?？叹€機的工作流程是：將電機傳出的動力經(jīng)過聯(lián)軸器、蝸輪蝸桿、齒輪等傳動機構傳給梅花輪，再由梅花輪將動力傳給導桿，由導桿帶動滑枕做往復運動，從而完成刀具的工作行程。因為刻線機要完成不同長度的刻度線的刻劃，所以刀具的工作行程是變化的，而這不同的工作行程主要靠梅花輪輔助完成。梅花輪是特制的凸輪，并不是標準件，所以梅花輪的制造對整個工作流程起到了舉足輕重的作用?？叹€機主軸箱的設計是針對整個工作流程，分別對各個部件進行研究設計，包括：軸、齒輪、蝸輪蝸桿、梅花輪、導桿以及刀頭夾具。這些零部件必須滿足精度要求、強度要求。最后將這些零部件進行配合組合，然后安裝于箱體上。這樣就完成了整個刻線機主軸箱的設計。這種刻線機所加工的零件上長刻度線與普通刻度線的刻度差是一定的，主要取決于梅花輪的外廓，所以它有一定的局限性。但是通過改變工作臺的距離可以改變刻線的長短，而不能調(diào)整長短刻度之間的差值，決定了這種刻線機的單一性。這是這種刻線機的最大缺點
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