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煤化工基地a區(qū)污水處理工程初步設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-23 01:56本頁(yè)面
  

【正文】 )水反洗強(qiáng)度6L/構(gòu)筑物基本參數(shù):數(shù)量1座,分為6格單格尺寸(LBH)6m6m 總尺寸(LBH) 結(jié)構(gòu)形式半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu), 主要設(shè)備參數(shù)1)濾頭數(shù)量12096個(gè)型號(hào)HLV規(guī)格ф40394mm材料PP 砂濾系統(tǒng) 均質(zhì)濾料濾池曝氣生物濾池出水進(jìn)入均質(zhì)濾料濾池。均質(zhì)濾料濾池的主要作用是濾料過(guò)濾作用去除污水中的懸浮物,以減輕超濾膜的污染。均質(zhì)濾料濾池主要包括配水系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)。各部分具體結(jié)構(gòu)描述如下:(1)配水系統(tǒng)濾池配水系統(tǒng)可保證進(jìn)入濾池組的流量能夠均勻地分配至各個(gè)池,以保證各濾池的水力負(fù)荷相同,同時(shí)保證單座濾池內(nèi)進(jìn)水均勻。濾池的工作周期一般為24h。水位以專(zhuān)門(mén)的程序通過(guò)出水閥門(mén)進(jìn)行水位的調(diào)節(jié)。配水系統(tǒng)主要包括:1) 濾頭濾頭采用濾頭帽、濾頭柄可分離的濾頭。適用于氣水反沖洗時(shí)形成氣墊層以及均勻配水。濾頭與濾板間無(wú)死水區(qū)。整個(gè)濾頭包括以下主要部件:帶有窄縫的濾頭、連接濾頭的長(zhǎng)柄和埋在濾板里濾頭裝配所有的密封環(huán)或套管(密封環(huán)或套管安裝在濾板中)。濾頭和長(zhǎng)柄的設(shè)計(jì)能便于從澆筑的密封環(huán)或套管中安裝或拆卸;無(wú)論水是從濾板上方往下流,還是由濾板下方往上流,都只能從濾頭狹長(zhǎng)縫中經(jīng)過(guò),而不能從密封環(huán)或套管或?yàn)V頭的其它部位滲透。濾頭采用達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的產(chǎn)品,材質(zhì)PP。按照配水系統(tǒng)開(kāi)孔比的要求,縫隙總面積與服務(wù)過(guò)濾面積之比大于1%。所有濾頭及附件使用的材料無(wú)毒無(wú)害,并獲得權(quán)威機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)許可證。2) 濾料濾料包括均質(zhì)濾料及礫石承托層,濾料厚度控制在合適的范圍,~。3) 濾板濾板系統(tǒng)采用混凝土整體濾板,以確保濾板的強(qiáng)度。整體濾板由底板加二次澆筑板構(gòu)成,也可采用預(yù)制濾板。該系統(tǒng)保證濾池均質(zhì)地布水、布?xì)?,同時(shí)承受上向、下向荷載。(2)管道系統(tǒng)管道系統(tǒng)包含濾池組內(nèi)為實(shí)現(xiàn)濾池正常工作的所有水管、氣管和壓縮空氣管線(xiàn)的基本設(shè)計(jì)。(3)壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)為濾池的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供氣源,包括空氣罐及安全保護(hù)和必要的控制器,包括除油,除濕及必要的凈化設(shè)施。(4)反沖洗系統(tǒng)濾池的反沖洗采用氣、水反沖洗和表面掃洗聯(lián)合反沖洗方式,反沖洗的設(shè)置可根據(jù)時(shí)間或?yàn)V池濾層的阻塞情況實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,也可以用手動(dòng)方式進(jìn)行強(qiáng)制反沖洗。反沖洗頻率由過(guò)濾時(shí)間和濾料堵塞程度決定,最短過(guò)濾周期不少于24小時(shí)。單座濾池反沖洗時(shí)不得影響整個(gè)系統(tǒng)的出水量和出水水質(zhì)。沖洗水由沖洗水泵供給,沖洗水送水總管上配有一只電磁流量計(jì),各臺(tái)泵在送水側(cè)裝有一臺(tái)壓力計(jì)。沖洗水泵組設(shè)計(jì)為自灌式,以避免出現(xiàn)任何起動(dòng)的問(wèn)題。濾池沖洗空氣由羅茨風(fēng)機(jī)供給,氣洗總管上裝有一個(gè)通風(fēng)閥和一個(gè)安全回路,風(fēng)機(jī)數(shù)量滿(mǎn)足有1座濾池反沖洗時(shí)的需要。鼓風(fēng)機(jī)集中設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)。為了避免噪音干擾,鼓風(fēng)機(jī)房和泵房均考慮隔音。為方便設(shè)備安裝與維修,反沖洗泵房和鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)有電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)。該系統(tǒng)包括反沖洗水泵、反沖洗水流量計(jì)、反沖洗鼓風(fēng)機(jī)、相應(yīng)的MCC以及必需的閥門(mén)(包括濾池進(jìn)水閘板、濾池出水調(diào)節(jié)閥、反沖洗進(jìn)水閥門(mén)、反沖洗進(jìn)氣閥門(mén)、反沖洗排水閥門(mén)及反沖洗結(jié)束時(shí)的排氣閥)、止回閥、管道和管件。(5)自控系統(tǒng)每格濾池需配套獨(dú)立的自控系統(tǒng),設(shè)置就地PLC操作觸摸屏,單格濾池控制系統(tǒng)檢修時(shí),不能影響其他濾池的的正常工作。濾池自控系統(tǒng)為一個(gè)完整的、自成一體的控制系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將幾格濾池的控制單元和公共控制單元連接在一起。通訊速率達(dá)到1M以上。該系統(tǒng)要保證整個(gè)濾池工藝的全自動(dòng)化控制。同時(shí)該系統(tǒng)考慮單格濾池可單獨(dú)直接控制氣水反沖洗的補(bǔ)充工作方式??刂葡到y(tǒng)具備運(yùn)行穩(wěn)定、安全、可靠、能耗低、操作維護(hù)方便、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。該系統(tǒng)建立在PLC(內(nèi)存)基礎(chǔ)上的,配備專(zhuān)門(mén)用于濾后水出口閥控制與調(diào)節(jié)的系統(tǒng)的軟件。該系統(tǒng)由濾池控制單元和公共控制單元組成。濾池控制單元將根據(jù)濾池累計(jì)的過(guò)濾時(shí)間,開(kāi)始濾池的反沖洗過(guò)程。公共控制單元還提供了與上層網(wǎng)絡(luò)的接口,便于將濾池系統(tǒng)與水廠(chǎng)的上位機(jī)系統(tǒng)連接起來(lái),使操作員能夠在上位機(jī)監(jiān)控濾池的運(yùn)行,通過(guò)遠(yuǎn)程的上位機(jī)開(kāi)停濾池,啟動(dòng)濾池反沖洗,修改濾池參數(shù)。均質(zhì)濾料濾池設(shè)計(jì)參數(shù):濾速8m/h濾池面積196m2濾池?cái)?shù)量1座4格濾池高度反沖洗強(qiáng)度(水)6L/( )反沖洗強(qiáng)度(氣)15L/( )反沖洗周期12h構(gòu)筑物基本參數(shù):數(shù)量1座,分為4格單格尺寸(LBH)7m7m總尺寸(LBH)結(jié)構(gòu)形式半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主要設(shè)備參數(shù):1)濾頭數(shù)量13230個(gè)型號(hào)HLV規(guī)格ф40394mm材料PP 中間水池中間水池用于貯存均質(zhì)濾料濾池出水,以便向后續(xù)膜處理單元穩(wěn)定供水,同時(shí)還具有貯存曝氣生物濾池和均質(zhì)濾料濾池反沖洗水的作用。構(gòu)筑物基本參數(shù):數(shù)量1座尺寸(LBH)9m4m 結(jié)構(gòu)形式半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 膜處理系統(tǒng)(1)進(jìn)水水量及水質(zhì)進(jìn)水為某煤化工基地生產(chǎn)廢水經(jīng)生物處理和砂濾后的出水。設(shè)計(jì)原水流量為1500m3/h。項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注pH6 9TDS (mg/L)≤ 1916濁度(NTU)≤ 5油(mg/l)≤ 1BOD (mg/l)≤ 10COD (mg/l)≤ 50氨氮(mg/l)≤ 5(8)總磷(mg/l)≤ 注:進(jìn)水水溫最低20186。C,最高25186。C。1)技術(shù)先進(jìn):選用最佳工藝流程和自控方案,選用性能最佳的設(shè)備,關(guān)鍵部件達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。2)安全可靠:保證設(shè)備連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)能力,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值班。3)經(jīng)濟(jì):在保證質(zhì)量、安全、可靠,并應(yīng)充分考慮長(zhǎng)期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性的前提下,盡可能地降低系統(tǒng)造價(jià)和產(chǎn)水成本,達(dá)到性能價(jià)格比最優(yōu)。4)工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型能夠在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地,能適應(yīng)水質(zhì)、水量、水溫的變化,確保產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定。本項(xiàng)目采用雙膜法技術(shù)(即超濾和反滲透),砂濾系統(tǒng)的出水首先流入中間水池。超濾提升泵將進(jìn)水提升經(jīng)過(guò)自清洗過(guò)濾器送入內(nèi)壓式超濾,超濾出水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池,超濾出水經(jīng)過(guò)反滲透提升泵、保安過(guò)濾器、高壓泵進(jìn)入反滲透裝置,反滲透裝置的產(chǎn)水去往回用水池,超濾和反滲透的濃水外排。(1)設(shè)計(jì)產(chǎn)水規(guī)模。裝置名稱(chēng)裝置產(chǎn)水量(m3/h)單套裝置產(chǎn)水量(m3/h)裝置數(shù)量超濾裝置13501698套反滲透裝置750948套(2)設(shè)計(jì)出水水質(zhì)。序號(hào)項(xiàng) 目單位水質(zhì)控制指標(biāo)1pH值 (25℃)190。~2濁度NTU163。 53BOD5mg/L163。54CODCrmg/L163。 305鐵mg/L163。 6錳mg/L163。 7Clmg/L163。 2508總硬度(以CaCO3計(jì))mg/L163。 1509總堿度(以CaCO3計(jì))mg/L163。 20010NH3Nmg/L163。 311總磷(以P計(jì))mg/L163。 112溶解性總固體(TDS)mg/L163。 80013游離氯mg/L~14石油類(lèi)mg/L163。 515細(xì)菌總數(shù)個(gè)/mL 1000(3)技術(shù)數(shù)據(jù)表A、超濾系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)膜型號(hào)V807235PMC或相當(dāng)膜材質(zhì)PS最大膜孔徑及平均膜孔徑中空纖維膜的膜絲外徑(mm)中空纖維膜的膜絲內(nèi)徑(mm)單支膜元件面積(m2)設(shè)計(jì)膜通量h總有效膜面積30200m2膜組件總數(shù)量624預(yù)期膜壽命5年擔(dān)保的超濾膜使用壽命3年膜架數(shù)量8單套平均產(chǎn)水量169m3/h超濾進(jìn)水量1500m3/h超濾產(chǎn)水量1350m3/h跨膜壓力范圍 ~ 過(guò)濾時(shí)最高跨膜壓力設(shè)計(jì)pH操作范圍2 ~ 13余氯耐受濃度200mg/l 進(jìn)水溫度范圍5~ 40186。C要求清洗方式水洗過(guò)濾持續(xù)時(shí)間30 min過(guò)濾總時(shí)數(shù) hr/d各種加藥清洗方法 (含CIP)次氯酸鈉鹽酸氫氧化鈉每種加藥清洗最低時(shí)間間隔4天15天15天每種加藥清洗持續(xù)時(shí)間60 min60 min60 min每年每種加藥清洗次數(shù)902424每種加藥清洗時(shí)最高跨膜壓力2Bar每種加藥清洗廢水量15 m3/次每種加藥清洗后膜恢復(fù)率≈ 99%自用水率4%每天操作時(shí)數(shù)24每年操作日數(shù)365B、反滲透系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)膜材質(zhì)芳香族聚酰胺膜型號(hào)BW30365FR或PROC10單支膜元件面積34m2常用膜通量范圍(20186。C)14~ h單支膜元件常用產(chǎn)水量范圍(20186。C) ~ 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)膜通量h總有效膜面積37,536m2膜組件總數(shù)量1,104預(yù)期膜壽命5年擔(dān)保的反滲透膜使用壽命3年膜架數(shù)量8列每列膜架膜組件數(shù)138支單列膜架平均產(chǎn)水量94m3/h系統(tǒng)平均產(chǎn)水量750 m3/h設(shè)計(jì)pH操作范圍2 ~ 11余氯耐受濃度 mg/L進(jìn)水溫度范圍10 ~ 45186。C系統(tǒng)濃水排放量7,328 m3/d過(guò)濾持續(xù)時(shí)間≈ 1440 min過(guò)濾總時(shí)數(shù)≈ 24 hr/d各種加藥清洗方法堿+EDTA鹽酸檸檬酸每種加藥清洗最低時(shí)間間隔60天60天60天每種加藥清洗持續(xù)時(shí)間240 min240 min240 min每種加藥清洗廢水量20 m3/次20 m3/次20 m3/次每種加藥清洗廢水量480 m3/a480 m3/a480 m3/a加藥清洗后膜恢復(fù)率%%%每年每種加藥清洗次數(shù)666每年每種加藥清洗總時(shí)間24h/a24h/a24h/a加藥清洗液最佳使用溫度范圍20 ~ 30186。C加藥清洗液加熱溫度20 ~ 30186。C自用水率~0%每天操作時(shí)數(shù)24每年操作日數(shù)365——超濾裝置部分(1)系統(tǒng)功能超濾系統(tǒng)的作用是去除水中的懸浮固體,包括膠體、細(xì)菌等雜質(zhì),為反滲透提供合格的進(jìn)水:,SDI小于3;保證反滲透系統(tǒng)的安全運(yùn)行,降低反滲透系統(tǒng)化學(xué)清洗頻率,延長(zhǎng)反滲透膜使用壽命。(2)系統(tǒng)構(gòu)成超濾系統(tǒng)由以下部分構(gòu)成:中間水池、超濾給水泵、自清洗過(guò)濾器、超濾裝置、反洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、化學(xué)清洗系統(tǒng)、超濾產(chǎn)水池。1)中間水池本系統(tǒng)設(shè)置1座中間水池,目的主要是為超濾給水泵提供充足的水源。2)超濾給水泵超濾給水泵采用單元制供水,設(shè)5臺(tái)水泵(4用1備)與自清洗過(guò)濾器和超濾裝置對(duì)應(yīng)。超濾提升泵采用變頻控制達(dá)到超濾單元供水量恒定的目的,保證超濾單元的恒定產(chǎn)水量。超濾提升泵與超濾裝置上的流量計(jì)聯(lián)鎖用來(lái)控制超濾提升泵頻率。3)自清洗過(guò)濾器為確保超濾系統(tǒng)的安全運(yùn)行,需要在超濾系統(tǒng)前設(shè)置自清洗過(guò)濾器。自清洗過(guò)濾器的主要作用是去除大顆粒物質(zhì)和纖維類(lèi)物質(zhì)。a)特點(diǎn) 過(guò)濾器控制系統(tǒng)滿(mǎn)足長(zhǎng)期連續(xù)工作,可對(duì)濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗,并且清洗徹底。 進(jìn)、出水管上裝有高可靠、高精度和靈敏的壓差傳感器,壓差檢測(cè)準(zhǔn)確、可靠。 壽命長(zhǎng)。濾網(wǎng)采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)制成的全不銹鋼、多層、高強(qiáng)度、高精度濾網(wǎng),正常使用濾網(wǎng)壽命可達(dá)10年以上。 過(guò)濾器控制系統(tǒng)不僅設(shè)壓差清洗,還設(shè)有定時(shí)清洗功能(沖洗間隔時(shí)間最大約24小時(shí)并可調(diào))及人為強(qiáng)制清洗功能,確保清洗效果。 控制盤(pán)上設(shè)機(jī)械故障指示、濾網(wǎng)堵塞故障指示,使操作人員對(duì)過(guò)濾器的狀況一目了然。 過(guò)濾器設(shè)有信號(hào)輸出,設(shè)備的故障信號(hào)可傳至集中控制室CRT屏幕,并帶故障報(bào)警。b)過(guò)濾器工作機(jī)理 全自動(dòng)清洗管道過(guò)濾器可以以任何角度直接安裝在管道上。 過(guò)濾器通過(guò)不銹鋼濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。 全自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)通過(guò)一個(gè)控制箱控制馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)及過(guò)濾器清洗的全過(guò)程。 。 提供一個(gè)可調(diào)的時(shí)間控制器允許清洗循環(huán)可按照時(shí)間進(jìn)行清洗。 整個(gè)清洗過(guò)程需15秒左右。 控制系統(tǒng)具有定時(shí)、壓差、手動(dòng)清洗功能及報(bào)警輸出,可與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相聯(lián)。4) 超濾裝置本初步設(shè)計(jì)采用8套超濾裝置,每套超濾裝置由1個(gè)可安裝78支膜元件的膜堆、一套氣動(dòng)蝶閥組、連接管道和儀表組成。通過(guò)閥門(mén)和管路,全自動(dòng)完成產(chǎn)水、反洗、CEBW、CIP、完整性檢測(cè)各個(gè)過(guò)程。儀表主要有流量計(jì)、進(jìn)出水壓力傳感器、液位開(kāi)關(guān)、產(chǎn)水濁度儀、產(chǎn)水SDI儀等。5)反洗系統(tǒng)超濾反洗系統(tǒng)由反洗水泵構(gòu)成。6)清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)由清洗水泵、清洗水箱以及化學(xué)加藥系統(tǒng)組成。根據(jù)時(shí)間和透膜壓差由PLC來(lái)決定何時(shí)進(jìn)行維護(hù)性清洗和化學(xué)清洗,無(wú)論維護(hù)清洗還是化學(xué)清洗過(guò)程都是全自動(dòng)完成,無(wú)需人為干預(yù)。清洗系統(tǒng)設(shè)氣動(dòng)蝶閥、溫度傳感器、液位計(jì)、流量計(jì)及加熱器等配套設(shè)備,清洗過(guò)程包括清洗水箱灌水、加熱、配藥、循環(huán)混合藥液、藥液轉(zhuǎn)移到超濾膜堆、閉路循環(huán)等步驟。7)加藥系統(tǒng)(次氯酸鈉、氫氧化鈉、鹽酸)由于在過(guò)濾過(guò)程中,超濾膜會(huì)受到膠體和微生物的污染,膜通量會(huì)下降,所以為了恢復(fù)膜通量,需要設(shè)置加藥系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。a)化學(xué)清洗加藥:化學(xué)加藥系統(tǒng)由次氯酸鈉、氫氧化鈉、鹽酸三部分組成。藥劑主要用于化學(xué)清洗和維護(hù)性清洗,藥劑直接加在化學(xué)清洗系統(tǒng)內(nèi)部回流管道上,通過(guò)加藥泵的運(yùn)行時(shí)間來(lái)控制藥品加入量,通過(guò)化學(xué)清洗泵和清洗水箱內(nèi)部循環(huán)來(lái)保證清洗液濃度平
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