【正文】 工藝技術(shù)研究；自籌與地方配套資金合計(jì)數(shù)與中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)比例不低于1：1，其中地方配套資金不低于中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)的20%。申報(bào)條件課題牽頭單位應(yīng)是國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域生產(chǎn)企業(yè)，具有較強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)和技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，具有較完善的試驗(yàn)、生產(chǎn)條件；申報(bào)單位應(yīng)針對(duì)指南提出的全部研究?jī)?nèi)容和考核指標(biāo)進(jìn)行申報(bào)；鼓勵(lì)“產(chǎn)、學(xué)、研、用”聯(lián)合申報(bào)。項(xiàng)目八 數(shù)控機(jī)床功能部件課題20 高速、精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 研究目標(biāo)針對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)速度低、精度差的現(xiàn)狀，研發(fā)高速、精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。掌握核心設(shè)計(jì)制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定批量生產(chǎn)。考核指標(biāo)完成3種以上規(guī)格系列產(chǎn)品，工作臺(tái)直徑：φ320800mm，轉(zhuǎn)速范圍：50150r/min；工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度：A軸150176。（+30176。120176。），B軸360176。；定位精度：8；重復(fù)定位精度：5；承重：300800kg。提出提高制造精度及使用壽命的措施；部分采用國(guó)產(chǎn)電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與10臺(tái)以上數(shù)控機(jī)床配套。形成23項(xiàng)專利技術(shù)或?qū)Ｓ屑夹g(shù)，提出相關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)；提出提高可靠性的具體方法，建立基本的可靠性試驗(yàn)手段，消除產(chǎn)品早期故障。研究?jī)?nèi)容精密回轉(zhuǎn)傳動(dòng)設(shè)計(jì)技術(shù)；高速回轉(zhuǎn)精密定位技術(shù)；伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)應(yīng)用技術(shù)；力矩電機(jī)及驅(qū)動(dòng)應(yīng)用技術(shù)；高分辨率和高精度的角度檢測(cè)和控制技術(shù)；研制高速精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)系列產(chǎn)品。實(shí)施期限：2009年3月2010年12月課題的設(shè)置及經(jīng)費(fèi)要求 擬支持不超過2項(xiàng)課題研究；中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)應(yīng)主要用于產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測(cè)試與工藝技術(shù)研究；自籌與地方配套資金合計(jì)數(shù)與中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)比例不低于1：1，其中地方配套資金不低于中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)的20%。申報(bào)條件課題牽頭單位應(yīng)是國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域生產(chǎn)企業(yè)，具有較強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)和技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，具有較完善的試驗(yàn)、生產(chǎn)條件；申報(bào)單位應(yīng)針對(duì)指南提出的全部研究?jī)?nèi)容和考核指標(biāo)進(jìn)行申報(bào)；鼓勵(lì)“產(chǎn)、學(xué)、研、用”聯(lián)合申報(bào)。課題21 全功能數(shù)控動(dòng)力刀架 研究目標(biāo)研發(fā)全功能數(shù)控動(dòng)力刀架，應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的配套。掌握核心技術(shù)，形成系列產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定批量生產(chǎn)。考核指標(biāo)刀位數(shù)12T，刀具2525，φ40㎜；動(dòng)力刀具轉(zhuǎn)速8000r/min；Y軸行程177。50 ㎜；分度精度177。4″，重復(fù)定位精度177。2″；Y軸動(dòng)力刀塔及中心高為125mm、160mm。制造精度及使用壽命接近國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平；建立可靠性試驗(yàn)手段，提出具體的可靠性考核指標(biāo)；與50臺(tái)以上機(jī)床產(chǎn)品配套，形成穩(wěn)定的批產(chǎn)能力。形成23項(xiàng)專利技術(shù)或?qū)Ｓ屑夹g(shù)，提出相關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)；提出提高可靠性的具體方法，建立基本的可靠性試驗(yàn)手段，消除產(chǎn)品早期故障。研究?jī)?nèi)容：傳動(dòng)鏈中軸承和齒圈的設(shè)計(jì)技術(shù)；離合器結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)及噪音控制技術(shù)；伺服電機(jī)及轉(zhuǎn)位技術(shù)；制造工藝及試驗(yàn)檢測(cè)等技術(shù)；功能數(shù)控動(dòng)力刀架系列產(chǎn)品研制。實(shí)施期限：2009年3月2010年12月課題的設(shè)置及經(jīng)費(fèi)要求擬支持不超過3項(xiàng)課題研究，中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)應(yīng)主要用于產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測(cè)試與工藝技術(shù)研究；自籌與地方配套資金合計(jì)數(shù)與中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)比例不低于1：1，其中地方配套資金不低于中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)的20%。申報(bào)條件課題牽頭單位應(yīng)是國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域生產(chǎn)企業(yè)，具有較強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)和技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，具有較完善的試驗(yàn)、生產(chǎn)條件；申報(bào)單位可針對(duì)指南提出的目標(biāo)申報(bào)其中一種或多系列產(chǎn)品；鼓勵(lì)“產(chǎn)、學(xué)、研、用”聯(lián)合申報(bào)；鼓勵(lì)與專項(xiàng)2009年度第一批課題申報(bào)指南中“可靠性設(shè)計(jì)與性能試驗(yàn)技術(shù)”課題承擔(dān)單位聯(lián)合申報(bào)。項(xiàng)目九 數(shù)字化工具系統(tǒng)及量?jī)x課題22 高精度、全自動(dòng)刀具預(yù)調(diào)儀系列 研究目標(biāo)開發(fā)高精度、全自動(dòng)刀具預(yù)調(diào)儀系列產(chǎn)品，基本掌握相關(guān)核心技術(shù)及批量制造技術(shù)，并形成批量生產(chǎn)能力；可靠性和精度穩(wěn)定性等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平?？己酥笜?biāo)具有數(shù)控全自動(dòng)、圖像瞄準(zhǔn)、數(shù)據(jù)庫聯(lián)網(wǎng)功能；主軸跳動(dòng)3181。m/600mm，分辨率1181。m，重復(fù)性2181。m，徑向最大示值誤差5181。m/300mm；產(chǎn)品形成系列化，能滿足棒狀與盤狀數(shù)控刀具的預(yù)調(diào)和測(cè)量。精度和壽命達(dá)到同類產(chǎn)品國(guó)際先進(jìn)水平。掌握數(shù)據(jù)測(cè)量、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)通訊、圖像處理等相關(guān)核心技術(shù)及自主軟件，形成23項(xiàng)專利技術(shù)或?qū)Ｓ屑夹g(shù)，并提出相應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范；在國(guó)內(nèi)進(jìn)行小批量生產(chǎn)和應(yīng)用；提出提高可靠性和精度保持性的措施，初步建立實(shí)驗(yàn)手段。研究?jī)?nèi)容高精度主軸的設(shè)計(jì)；測(cè)量滑架設(shè)計(jì)；數(shù)控三軸快速定位控制及手動(dòng)（示教）控制的硬件、軟件設(shè)計(jì)；刀具的數(shù)據(jù)庫及串行通訊及網(wǎng)絡(luò)功能的軟件設(shè)計(jì)；刀具邊緣圖像CCD攝像機(jī)自動(dòng)調(diào)焦、自動(dòng)瞄準(zhǔn)的光學(xué)設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)。實(shí)施期限2009年3月2010年12月課題設(shè)置及經(jīng)費(fèi)要求擬支持1項(xiàng)課題研究；中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)應(yīng)主要用于產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測(cè)試與工藝技術(shù)研究。自籌與地方配套資金合計(jì)數(shù)與中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)比例不低于1：1，其中地方配套資金不低于中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)的20%。申報(bào)條件課題牽頭單位應(yīng)是國(guó)內(nèi)工具行業(yè)企業(yè)，具有較強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)和技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，具有較完善的試驗(yàn)、生產(chǎn)條件；申報(bào)單位應(yīng)針對(duì)指南提出的全部研究?jī)?nèi)容和考核指標(biāo)申報(bào)；鼓勵(lì)“產(chǎn)、學(xué)、研、用”結(jié)合。項(xiàng)目十 關(guān)鍵部件課題23 大型精密模具研究目標(biāo)自主開發(fā)C級(jí)轎車大型精密模具，掌握相關(guān)設(shè)計(jì)、制造核心技術(shù)，形成自主開發(fā)能力。為本專項(xiàng)所研發(fā)的大型數(shù)控成形設(shè)備、大公稱力行程冷鍛壓力機(jī)、10000KN精沖壓力機(jī)、3500噸精密臥式壓鑄成套設(shè)備等基礎(chǔ)制造裝備主機(jī)配套應(yīng)用，基本實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口模具。考核指標(biāo)課題分為3個(gè)研究方向：（1）C級(jí)轎車覆蓋件整體側(cè)圍、翼子板和新型環(huán)保材料內(nèi)飾件沖壓成形模具：上下模有效研合面積大于90%；；%；整體側(cè)圍預(yù)驗(yàn)收等級(jí)≤、終驗(yàn)收等級(jí)≤；翼子板預(yù)驗(yàn)收等級(jí)≤；終驗(yàn)收等級(jí)≤。（2）重量1～2kg復(fù)雜零件的冷鍛模具和6～10mm中厚復(fù)雜零件的精沖模具：；表面粗糙度Rz≤10μm；冷鍛齒輪達(dá)到7級(jí)傳動(dòng)精度；齒形?？倝勖?萬件以上。（3）輕合金變速箱殼體等制件高壽命壓鑄模具：%；大型單套模具壽命達(dá)到3～5萬次。 形成4～8項(xiàng)專利技術(shù)或?qū)Ｓ屑夹g(shù)，提出相關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。研究?jī)?nèi)容C級(jí)轎車大型覆蓋件沖壓工藝；基于光學(xué)檢測(cè)的虛擬合模及精細(xì)模面構(gòu)造；模具設(shè)計(jì)與制造的并行關(guān)聯(lián)與知識(shí)重用；植物纖維復(fù)合材料變形性能和模具成型性能；驅(qū)動(dòng)和變速系統(tǒng)復(fù)雜零件冷鍛/精沖工藝分析系統(tǒng)；模具復(fù)雜型面設(shè)計(jì)系統(tǒng)；模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)系統(tǒng)和專家系統(tǒng)；模具的集成、柔性及自動(dòng)加工技術(shù)和VR虛擬現(xiàn)實(shí)等數(shù)字化技術(shù)。實(shí)施期限2009年3月2011年12月課題設(shè)置及經(jīng)費(fèi)要求擬支持不超過3項(xiàng)課題研究；中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)應(yīng)主要用于產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測(cè)試與工藝技術(shù)研究；自籌與地方配套資金合計(jì)數(shù)與中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)比例不低于1：1，其中地方配套資金不低于中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)的20%。申報(bào)條件課題牽頭單位應(yīng)是國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域生產(chǎn)企業(yè)，具有較強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)和技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，具有較完善的試驗(yàn)、生產(chǎn)條件；申報(bào)單位應(yīng)針對(duì)三個(gè)研究方向中的一個(gè)方向進(jìn)行申報(bào)；鼓勵(lì)“產(chǎn)、學(xué)、研、用”聯(lián)合申報(bào)。項(xiàng)目十一 共性技術(shù)課題24 近凈成形技術(shù)研究目標(biāo)為大型數(shù)控成形設(shè)備開發(fā)提供生產(chǎn)工藝指導(dǎo)；為相關(guān)領(lǐng)域的復(fù)雜精密件提供近凈成形新技術(shù)，解決工藝基礎(chǔ)技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)問題，使我國(guó)近凈成形技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。考核指標(biāo)支持精密化、高效化生產(chǎn)，大幅度提高材料利用率、成形精度和生產(chǎn)效率；形成適用工藝技術(shù)，在每個(gè)研究方向有一定數(shù)量的典型應(yīng)用，并產(chǎn)生顯著經(jīng)濟(jì)效益，形成2～3項(xiàng)專利或?qū)Ｓ屑夹g(shù)，提出相關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。 研究?jī)?nèi)容共分為6個(gè)研究方向：（1）黑色金屬和輕合金的冷/溫鍛精密成形技術(shù)：開發(fā)中空分流冷鍛、多工位溫冷復(fù)合擠壓、冷閉塞鍛造、輕合金流動(dòng)控制成形工藝；形成符合大型數(shù)控成形設(shè)備特性和面向汽車復(fù)雜零件的冷溫成形量產(chǎn)技術(shù)。（2）超高強(qiáng)鋼熱沖壓及點(diǎn)焊連接技術(shù)：研究超高強(qiáng)鋼板沖壓硬化機(jī)理；工件變形及缺陷形成規(guī)律和預(yù)防措施；零件成形及淬火一體化熱成形工藝；熱沖壓件表面保護(hù)材料開發(fā)；超高強(qiáng)鋼板的激光點(diǎn)焊連接技術(shù)。（3）復(fù)雜零件精沖技術(shù)：開發(fā)多工位跳步級(jí)進(jìn)精沖工藝；精沖與其它沖壓工藝的復(fù)合技術(shù)；基于工藝優(yōu)化的模具延壽技術(shù)；無齒圈優(yōu)化間隙精沖技術(shù)。（4）精密鍛軋成套新技術(shù)：研究環(huán)件軋制過程動(dòng)力學(xué)建模；軋環(huán)機(jī)變負(fù)載條件下彈性變形；軋環(huán)成形工藝過程規(guī)劃與優(yōu)化；環(huán)件幾何精度和組織性能協(xié)同控制；提供高效精密低成本的成形工藝及裝備設(shè)計(jì)；貴重合金的精密下料技術(shù)、工裝及設(shè)備。（5）復(fù)雜零件快速精鑄技術(shù)：面向復(fù)雜精密件的消失法精密鑄造技術(shù)；適應(yīng)消失法制造的快速原型結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)軟件；形成基于快速原型面向復(fù)雜精密件的快速鑄造工藝與精度控制。（6）大型關(guān)鍵件模鍛工藝技術(shù)：開發(fā)大型鋁、鈦合金整體結(jié)構(gòu)件模鍛成形工藝；熱模鍛工藝參數(shù)對(duì)組織性能的影響規(guī)律；為8萬噸壓機(jī)等鍛壓設(shè)備提供成形工藝。實(shí)施期限2009年3月2011年12月課題設(shè)置及經(jīng)費(fèi)要求擬支持不超過6項(xiàng)課題研究；中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)應(yīng)主要用于關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測(cè)試與工藝技術(shù)研究；自籌與地方配套資金合計(jì)數(shù)不低于中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)的20%。申報(bào)條件課題牽頭單位應(yīng)具有上述領(lǐng)域的技術(shù)積累、研究基礎(chǔ)和工作業(yè)績(jī)，具備較強(qiáng)的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)和較完善的試驗(yàn)、開發(fā)條件；申報(bào)單位應(yīng)針對(duì)六個(gè)研究方向中的一個(gè)方向的全部?jī)?nèi)容進(jìn)行申報(bào)；鼓勵(lì)“產(chǎn)、學(xué)、研、用”聯(lián)合申報(bào)