【正文】 固定點間距不均勻，管卡與終端、彎頭中點、電器器具或（箱、盤、柜）邊緣的距離超過500mm。對策： 電線管施工時，必須對各回路進行統(tǒng)籌安排，具體操作時必須排列整齊，橫平豎直，支吊架、卡碼設(shè)置合理、整齊美觀，固定點按照規(guī)范要求間距均勻。金屬軟管敷設(shè)長度及與燈具等相連不符合要求。 對策：A金屬軟管敷設(shè)長度嚴格控制在規(guī)范要求以內(nèi)。B金屬軟管不得直埋地下或混凝土內(nèi)，不得在潮濕場所安裝。C金屬軟管中間不得有接頭。D金屬軟管與接線盒、設(shè)備連接時，必須采用軟管接頭加以緊固。十二、防雷接地安裝工程（1）本工程防雷焊接工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)并且持有合格證書的焊工。（2）圓鐵焊接要雙側(cè)焊，焊縫長不小于6d，扁鐵焊接長度不小于50mm，并且至少三側(cè)焊。（3）焊縫的焊藥要清除。焊水要均勻焊透，但又不能咬傷鋼筋。（4）避雷帶轉(zhuǎn)角不能走直角，半徑不少于10d。第六節(jié) 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施一、嚴格執(zhí)行隱蔽工程的施工規(guī)范。二、加強鋼材的試驗、檢測工作, 把好原材料、半成品、成品及工序的質(zhì)量關(guān)。三、加強隱蔽工程質(zhì)量檢驗, 落實班組自檢、互檢、交接檢“三檢”制。四、鋼筋綁扎時將鋼筋對齊, 防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。五、提吊鋼筋骨架時, 為防止鋼筋骨架吊裝變形, 起吊操作應(yīng)力求平穩(wěn), 對剛度較差的骨架可綁木桿加固。六、砂漿墊塊得適量可靠, 豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊, 綁在鋼筋骨架外側(cè), 同時, 為使保護層厚度準確, 應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板, 將墊塊擠牢。七、鋼筋連接采用焊接時, 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭須錯開, 一根鋼筋不得有兩個接頭。有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的50%。八、鋼筋連接采用綁扎時, 接頭位置須錯開。有接頭的鋼筋截面積占鋼筋總截面積的百分比: 受拉區(qū)不宜超過25%, 受壓區(qū)不得超過50%。第七節(jié) 預(yù)埋件、預(yù)留孔保證措施一、制作預(yù)埋件時, 應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進行焊接。二、為防止預(yù)埋件位移, 將預(yù)埋件放置在設(shè)計位置后, 四周用鐵釘固定。三、認真審查預(yù)埋件的圖紙, 若發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件的錨固與骨架鋼筋相碰, 可適當(dāng)改變錨固筋的位置與做法, 使預(yù)埋件順利安裝入模。四、振搗混凝土?xí)r, 不使振動棒將預(yù)埋件振動歪斜, 應(yīng)設(shè)專人在振動完畢后, 將預(yù)埋件加以整理。五、為加強預(yù)留孔洞模板的穩(wěn)固性, 預(yù)留孔洞口中間水平支撐不得少于三道。 第八節(jié) 確保質(zhì)量所采取的檢測手段、措施一、測量放線測量放線嚴格遵循現(xiàn)行國家規(guī)范有關(guān)規(guī)定和要求。建設(shè)單位提供的平面控制樁和水準點，需經(jīng)復(fù)測達到規(guī)定精度方用于測量放線，施工建立的施工控制網(wǎng)定期進行復(fù)測。各項測量數(shù)據(jù)經(jīng)復(fù)核方用于計算，各項計算數(shù)據(jù)經(jīng)復(fù)核方用于測量放線。測量人員應(yīng)熟悉設(shè)計圖，準確進行測量放線。軸線、工程樁測量放線后，采用鋼尺核量軸線間距，或另置測量核對。使用的測量儀器，按規(guī)定進行常規(guī)檢校，保證儀器狀態(tài)良好。二、分項工程竣工檢測按建筑工程施工驗收規(guī)范規(guī)定的分項工程進行竣工檢測合格后，方進行下道工序施工。施工過程對主要結(jié)構(gòu)的平面位置與高程進行測量檢測，保證工程施工的質(zhì)量。三、對原材料、成品或半成品和構(gòu)件進行抗壓、抗拉、抗剪、抗?jié)B等力學(xué)性能檢查。所有原材料均須經(jīng)過試驗檢驗, 水泥、鋼筋等產(chǎn)品要有合格證。四、在施工現(xiàn)場配置2個試驗員, 并根據(jù)工程需要增減。五、在施工現(xiàn)場進行坍落度檢查, 發(fā)現(xiàn)坍落度超過規(guī)定作退貨處理, 并及時與試驗室或混凝土供應(yīng)商聯(lián)系, 加以調(diào)整, 并做好記錄。抽取混凝土抗壓、抗?jié)B試件, 每班次各不少于兩組, 試件應(yīng)在溫度20177。2℃, 濕度90%以上的條件養(yǎng)護。六、及時、準確測定砂、石含水率。第九節(jié) 成品保護措施 本標段工程施工現(xiàn)場為多工種、多層次交叉流水施工，必須合理安排好工序，做到施工現(xiàn)場的科學(xué)管理，文明施工。同時，工地需做好宣傳教育，使全體員工重視成品保護工作，嚴格執(zhí)行成品保護措施。 為做好成品保護工作，需合理安排施工工序，避免或減少工序進行之間造成的成品損傷和污染。凡下道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)品造成損傷或污染的，需事先制定好成品保護措施，并嚴格執(zhí)行。一旦發(fā)生成品的損傷或污染，應(yīng)及時采取有效措施處理，保證施工進度和確保工程質(zhì)量達到樣板。一、半成品保護措施制成品場地堆放要求：鋼筋制品、混凝土構(gòu)件及金屬制品，預(yù)埋件等可堆放在室外；鋁制品、裝飾用成品應(yīng)堆放在室內(nèi)場地。 制成品堆放場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。所有制成品應(yīng)按方案指定位置進行堆放，方便運輸。制成品堆放控制：制成品需分類、分規(guī)格堆放。整齊堆放：平直，下墊木。疊層堆放：上、下墊木，水平位置上下一致，防止變形損壞。側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止傾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。運輸要求:制成品運輸要做到車廂清潔，干燥。裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理。超長構(gòu)件成品，應(yīng)配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止制成品在運輸及裝卸時散落、損壞。二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程成品保護鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護 鋼筋按圖紙綁扎成型后，應(yīng)將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。接地及預(yù)埋件等焊接不能有咬口和燒傷鋼筋。木工支模及安裝預(yù)埋件、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。在基礎(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上進行后續(xù)工種的施工，作業(yè)人員不能任意踩踏鋼筋或在鋼筋上堆置重物，以免鋼筋彎曲變形。水平運輸車道應(yīng)按方案鋪設(shè)，不能直接擱置在綁扎好的鋼筋上。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時清洗干凈。 使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。不得在混凝土結(jié)構(gòu)上隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。模板保護 模板支模成型后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋件應(yīng)在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。模板側(cè)模不得靠放鋼筋等重量物，以免模板傾斜、偏位。水平運輸車道不得直接擱置在地側(cè)模上。在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉或薄鋼板隔離。泵送混凝土的布料腳架和輸送混凝土管腳架下應(yīng)加墊板?；炷翝仓r，及時使用振動棒等，以免模板局部荷載過大而造成模板受壓變形。模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板的安裝質(zhì)量。模板每次拆除后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。混凝土成品保護 混凝土澆筑完成后，應(yīng)將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進行覆蓋保護。雨期澆注混凝土，應(yīng)按雨期施工要求進行覆蓋保護。混凝土澆筑后按規(guī)程養(yǎng)護，嚴禁提前上人。在混凝土強度保證其棱角不因拆模而受損壞時方可拆模側(cè)面模板。樓層成品混凝土面上應(yīng)按作業(yè)程序?qū)⒐こ滩牧戏峙?，并散布均勻，盡量輕放，不得集中超載堆放。若混凝土面上臨時安置施工設(shè)備，須事先加設(shè)墊板，并應(yīng)作好防污染覆蓋措施，防止機油等污染。不得重錘擊打混凝土面。三、樓地面成品保護 樓板上鋪設(shè)水泥砂漿及塊料面層后，應(yīng)設(shè)置保護攔桿，到砂漿達到規(guī)定強度后方能進行下道工序，建筑垃圾及多余材料要及時清理干凈。完成后的樓地面，兩天內(nèi)嚴禁上人及堆放物料，表面要覆蓋保護。下道工序進場施工，應(yīng)對施工范圍樓地面進行覆蓋保護，對油漆料、砂漿操作面下，樓面應(yīng)鋪設(shè)防污染麻袋。操作架的鋼管應(yīng)設(shè)墊板，鋼管扶手、擋板等硬物應(yīng)輕放，不得拋敲撞擊樓地面。雨期施工要做好防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。四、砌體成品質(zhì)量保護 需要預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門窗等應(yīng)同砌體有機配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。不得隨意在砌體上開槽打洞，重物重錘擊撞。砌體完成后按標準要求進行養(yǎng)護，冬雨期間施工按要求進行覆蓋保護，保證砌體成品質(zhì)量。五、門窗成品質(zhì)量保護 木門框安裝后，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉檔，以免門框變形。運輸通道進出口的門框二邊應(yīng)釘 ] 型防護檔板，同小車高度一致，以防小車碰壞門框。鋁合金門窗框塑料保護膜應(yīng)保持完好，在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。進行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。禁止人員踩踏鋁合金門窗，不得在鋁合金門窗框剪上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用板將門框保護好，嚴禁擦碰鋁合金門窗產(chǎn)品，防止鋁合金門窗變形損壞。鋁合金門窗清潔時，保護膠膜要妥善剝離，不得劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜。六、裝飾成品質(zhì)量保護 刷涂墻漆前，要先清理好周圍環(huán)境，墻漆干燥前應(yīng)防止雨淋、塵土沾污。每遍涂刷后，立即將滴在地面或窗臺上的墻漆清理干凈。墻漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻漆。所有室內(nèi)外、樓上樓下每一裝飾成活后，均應(yīng)按規(guī)定清理干凈，進行成品質(zhì)量保護工作。不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、刻劃。作業(yè)架子拆除時應(yīng)注意防止碰撞鋼管，搬運腳手架時應(yīng)輕拿輕放，不要撞壞門窗和飾面。門窗及時關(guān)閉開啟，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴，防止裝飾后霉變。防止水泥砂漿及油料等污染已完成的飾面，保持飾面清潔和顏色一致。七、水電安裝成品保護 現(xiàn)場設(shè)備的防水：對需要防水的工程采取必要的防水措施，主要有電氣專業(yè)的電器設(shè)備、插接母線、配電箱等，給排水專業(yè)的泵房設(shè)備、重要儀表，空調(diào)專業(yè)的保溫產(chǎn)品、儀表、設(shè)備、電梯及未過保養(yǎng)期的灌漿基礎(chǔ)等應(yīng)采取防水保護，進行防雨、防潮、防水，重點防止樓面滲水、地面進水，水壓試驗時管道、設(shè)備等漏水，施工班組在此階段需對應(yīng)現(xiàn)場及以上各點應(yīng)采取嚴格的防水措施，有專人經(jīng)常對以上現(xiàn)場和設(shè)施檢查，水壓試驗時應(yīng)檢查各樓層是否有良好的排水水設(shè)施，貴重及不能進水的物品應(yīng)采取一定的保護措施，防止因爆管、漏水等造成巨大損失；為防止樓面、天面造成的漏水，應(yīng)將產(chǎn)品加防護蓋、罩，或?qū)敲娴葷B水處進行修復(fù)，增加防水層；為防止來源于地面的漏水，可采用加高基礎(chǔ)或增加排水溝、排水地漏的措施防水；較潮濕處應(yīng)對設(shè)備進行干燥，或采取一定的保溫或增加抽濕裝置的措施，如不慎進水，應(yīng)進行干燥，電器設(shè)備應(yīng)重新測試絕緣電阻值等各項參數(shù)是否符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，對于不符合要求且無法修復(fù)的部分應(yīng)進行更換。對地下室的設(shè)備要防止地下積水浸沒，定期派人檢查、啟動水泵抽水?，F(xiàn)場設(shè)備的防塵：對交工前的設(shè)備和成品，應(yīng)采取必要的防塵措施，風(fēng)管、設(shè)備等應(yīng)定期擦拭、清洗，根據(jù)設(shè)備對防塵的要求，可采用加蓋防塵罩或用紙殼、尼龍薄膜或鍍鋅鋼板密封的措施。現(xiàn)場設(shè)備的防腐：對成品、設(shè)備的破損處或易生銹、易腐蝕的部位應(yīng)進行防腐處理，主要包括未經(jīng)防腐處理的無縫鋼管、焊接鋼管等管材及焊接后防腐層被破壞的支架、管道、設(shè)備接口，用砂紙將待防腐部位或破損生銹處刷干凈，再涂上紅丹或防銹漆；埋地管道可采用瀝青防腐，防腐工藝應(yīng)符合有關(guān)國家施工與驗收規(guī)范，防腐后的成品應(yīng)注意保護，防止防腐層的破壞。防火措施：工程交工前應(yīng)經(jīng)常檢查、清理施工現(xiàn)場，清除現(xiàn)場火種，清除火險隱患，施工現(xiàn)場不得吸煙，同時各樓層必須有足夠的滅火器材（泡沫滅火器、消火栓滅火設(shè)備）。電氣設(shè)備應(yīng)加強維護保養(yǎng)檢修，保持電氣設(shè)備正常運行：包括保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升等參數(shù)不超過允許值，保持電氣設(shè)備足夠的絕緣能力，保持電氣連接良好等，爆炸危險場所的接地（或接零），較一般場所要求高，必須按規(guī)定接地；電動機過負荷運行，造成外殼過熱，電流超過額定電流值時，要迅速查明原因，同時電動機機殼必須裝有良好的接地保護；電氣線路要防止因短路、過載和接觸電阻過大等原因產(chǎn)生電火花或引起電線電纜達到危險高溫而發(fā)生火災(zāi)；工業(yè)設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)盡量密閉化，已密閉的帶壓容器或管道要防止泄漏，負壓設(shè)備或系統(tǒng)應(yīng)防止空氣的滲入，對機器的軸承應(yīng)及時加油，保持良好潤滑，并經(jīng)常消除附著的可燃污垢，防止產(chǎn)生火花，在積存有可燃氣體、蒸汽的管溝、深溝、下水道及其附近，沒有消除隱患之前，不能有明火作業(yè)，電焊把線、地線應(yīng)絕緣良好，不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)接的金屬件作為電焊地線，以防止在電器通路不良的地方產(chǎn)生高溫或電火花；同時應(yīng)防止雷電產(chǎn)生的火災(zāi)，做好防雷措施，常見的防雷裝置有：避雷針、避雷網(wǎng)、避雷帶、避雷線、避雷器等，它能利用其高出被保護物的突出地位，把雷引向自身，然后通過引下線和接地裝置，把雷電泄入大地。防震措施：有防震要求的風(fēng)機、水泵、冷水機組等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，吊裝易震動設(shè)備應(yīng)加裝避震器，座地風(fēng)機、柜機震動大時底座應(yīng)加裝橡膠隔震墊，風(fēng)機和柜機與風(fēng)管連接處應(yīng)加裝帆布軟接頭或靜壓箱、消聲器，柜機房、空調(diào)機房和泵房噪音大時，墻壁四周應(yīng)貼吸音材料，墻壁或樓板開孔時不得使用大錘，不得破壞結(jié)構(gòu)主筋，防止震動破壞結(jié)構(gòu)及其它成品等設(shè)施，且施工時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位和建設(shè)單位同意。在工程交工前應(yīng)針對以上各部位或工序定期進行詳細的檢查、測試，用聲壓計等儀表對噪音等參數(shù)測量并記錄，如不符合設(shè)計要求則應(yīng)采取整改措施。現(xiàn)場設(shè)備的保養(yǎng)：對機泵等設(shè)備應(yīng)定期清潔、潤滑、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)，對設(shè)備的各項參數(shù)進行檢查并做好記錄，需隱藏的工程應(yīng)做好隱蔽工程驗收記錄；對風(fēng)管定期擦拭、清除灰塵、雜物、水漬，防止腐蝕、生銹；對給排水管道應(yīng)定期檢查有無堵塞現(xiàn)象，水路是否暢通無阻，未使用交付前的排水管道應(yīng)注意保護，地漏需用封箱紙或鐵皮封住，防止水泥、雜物進入未交付使用的排水管道中，衛(wèi)生潔具安裝后應(yīng)重點防護，防止?jié)嵕弑晃蹞p、撞花或造成管路堵塞，同時應(yīng)盡可能將已安裝衛(wèi)生結(jié)具的房間鎖上，防止外人進入；水管、設(shè)備接口未接通時應(yīng)加上臨時封堵，防止異物進入；電氣設(shè)備、線路應(yīng)檢查試運轉(zhuǎn)情況、絕緣電阻情況是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，不符合要求應(yīng)查清原因并非及時更正，同時做好記錄；灌漿基礎(chǔ)必須按規(guī)定保養(yǎng)，未過保養(yǎng)期不得承受重物或進行焊接加溫等影響基礎(chǔ)性能的工作。八、成品保護管理 為確保工程質(zhì)量美觀，使業(yè)主滿意，在裝飾安裝分區(qū)或分層完成后，專門組織專職人員值班巡察，進行成品保護工作。凡需進入保護區(qū)域者，需經(jīng)項目負責(zé)人的書面批準。否則不得放行。成品保護專職值班人員按項目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定的成品保護職責(zé)、制度辦法，做好保護范圍內(nèi)所有成品檢查保護工作。 防盜措施：加強保安措施，建立健全有關(guān)的保衛(wèi)制度，做好產(chǎn)品的保管工作，防止產(chǎn)品被破壞、盜竊，貴重設(shè)備應(yīng)有專人巡查、看管，對于一些小型而貴重的儀表、部件可暫時不安裝，待調(diào)試時再安裝，調(diào)試完畢后統(tǒng)一交