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正文內(nèi)容

年產(chǎn)5萬(wàn)噸酸性染料化工廠設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)修改最新版-資料下載頁(yè)

2025-06-22 19:04本頁(yè)面
  

【正文】 亞硝酸鈉: 尿素: 水: 出料溫度:重氮化反應(yīng)液: 由于各種物料都是在常溫下加入,所以根據(jù)化學(xué)反應(yīng)式可求得的化學(xué)反應(yīng)熱,所以在衡算過(guò)程中 由后面的設(shè)備計(jì)算知設(shè)備的質(zhì)量是 熱損失取總熱量的 ,所以所以由,即 整理得∴需采用夾套換熱,%冷卻鹽水冷卻 進(jìn)口溫度為: 出口溫度為: 密度為: 比熱容為: 每生產(chǎn)一批產(chǎn)品需要冷凍鹽水量: (2)對(duì)R102(苯胺重氮化反應(yīng)釜)進(jìn)行熱量衡算進(jìn)料溫度:苯胺: 鹽酸: 亞硝酸鈉: 尿素: 水: 出料溫度: 重氮化反應(yīng)液: 由于各種物料都是在常溫下加入,所以根據(jù)化學(xué)反應(yīng)式可求得的化學(xué)反應(yīng)熱,所以在衡算過(guò)程中 所以由,即 整理得∴需采用夾套換熱,%冷卻鹽水冷卻 進(jìn)口溫度為: 出口溫度為: 密度為: 比熱容為: 每生產(chǎn)一批產(chǎn)品需要冷凍鹽水量: 3 工藝計(jì)算與設(shè)備選型 攪拌反應(yīng)釜的工藝計(jì)算與選型對(duì)于反應(yīng)釜R101的計(jì)算和選擇1)對(duì)于反應(yīng)釜筒體的計(jì)算和選擇 體積計(jì)算: 取 H/Di= 實(shí)際反應(yīng)器的體積,要比反應(yīng)體積大,以保證反應(yīng)物料上面有一定空間,由公式:確定。式中為裝填系數(shù),一般由經(jīng)驗(yàn)確定,也可以根據(jù)反應(yīng)物料的性質(zhì)不同而選擇;對(duì)于沸騰或氣泡的物料,可取小的系數(shù),;。取所以: 圓整:100m3校驗(yàn)如下: 圓整:5m 故符合 故參照反應(yīng)釜的生產(chǎn)規(guī)格選擇:筒體內(nèi)徑:5000mm 筒高:5100mm所以容器壁厚:d 公式中 對(duì)壁厚圓整取δd = 24mm 由計(jì)算可知:R101單體罐體積過(guò)大,故選用4個(gè)5 m3反應(yīng)釜并聯(lián),每天5次進(jìn)料反應(yīng)。5m3反應(yīng)釜計(jì)算如下: V=5m3校驗(yàn)如下: 圓整: 故符合 故參照反應(yīng)釜的生產(chǎn)規(guī)格選擇:筒體內(nèi)徑:1800mm 筒高:1800mm所以容器壁厚:d 公式中 對(duì)壁厚圓整取δd = 10 mm 2)對(duì)反應(yīng)釜封頭的選擇 上下封頭均為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。具體參數(shù)如下:封頭內(nèi)徑DN = 1800mm (GB9019—88)曲面高度h1 = 450mm 封頭直邊高度h2 = 40mm 封頭厚度δ = 10mm內(nèi)表面積Fh = 容積Vh = 3)對(duì)反應(yīng)釜攪拌軸和攪拌器的選擇攪拌軸直徑d = 80mm攪拌器選擇雙槳式攪拌器,攪拌器直徑D = 850mm,厚B = 80mm工藝尺寸表311(4臺(tái)并聯(lián))型號(hào)釜內(nèi)體積(m3)內(nèi)徑DN(mm)筒體高度(mm)(mm)(m)(m2)(m3)(mm)R1015180018004504010攪拌軸直徑d(mm)轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)傳熱方式攪拌方式減速機(jī)8085蛇管漿式擺線針齒行星減速機(jī)同理可計(jì)算和選擇出其余的反應(yīng)釜參數(shù)如下工藝尺寸表312(3臺(tái)并聯(lián))型號(hào)釜內(nèi)體積(m3)內(nèi)徑DN(mm)筒體高度(mm)(mm)(m)(m2)(m3)(mm)R1025180018004504010攪拌軸直徑d(mm)轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)傳熱方式攪拌方式減速機(jī)8085蛇管漿式擺線針齒行星減速機(jī)工藝尺寸表313型號(hào)釜內(nèi)體積(m3)內(nèi)徑DN(mm)筒體高度(mm)(mm)(m)(m2)(m3)(mm)R15180018004504010攪拌軸直徑d(mm)轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)傳熱方式攪拌方式減速機(jī)8085蛇管漿式擺線針齒行星減速機(jī)工藝尺寸表314型號(hào)釜內(nèi)體積(m3)內(nèi)徑DN(mm)筒體高度(mm)(mm)(m)(m2)(m3)(mm)R25180018004504010攪拌軸直徑d(mm)轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)傳熱方式攪拌方式減速機(jī)8085蛇管漿式擺線針齒行星減速機(jī)工藝尺寸表315(6臺(tái)并聯(lián))型號(hào)釜內(nèi)體積(m3)內(nèi)徑DN(mm)筒體高度(mm)(mm)(m)(m2)(m3)(mm)R10310260026006504015攪拌軸直徑d(mm)轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)傳熱方式攪拌方式減速機(jī)9585蛇管漿式擺線針齒行星減速機(jī)工藝尺寸表316(2臺(tái)并聯(lián))型號(hào)釜內(nèi)體積(m3)內(nèi)徑DN(mm)筒體高度(mm)(mm)(m)(m2)(m3)(mm)R10420340034008505020攪拌軸直徑d(mm)轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)傳熱方式攪拌方式減速機(jī)11085蛇管漿式擺線針齒行星減速機(jī)工藝尺寸表315(3臺(tái)并聯(lián))型號(hào)釜內(nèi)體積(m3)內(nèi)徑DN(mm)筒體高度(mm)(mm)(m)(m2)(m3)(mm)R10520340034008505020攪拌軸直徑d(mm)轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)傳熱方式攪拌方式減速機(jī)11085蛇管漿式擺線針齒行星減速機(jī) 過(guò)濾設(shè)備的工藝計(jì)算與選型自動(dòng)廂式壓濾機(jī)(恒壓過(guò)濾)已知參數(shù): 固相在母液中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù): 濾出的固相密度: 母液體積: 母液密度: 過(guò)濾時(shí)間: 30分鐘每一次過(guò)濾所處理的懸浮母液的質(zhì)量: 其中:固相質(zhì)量為: 每一次過(guò)濾濾餅體積: 每一次過(guò)濾濾液體積: 過(guò)濾面積 :單位過(guò)濾面積所獲過(guò)濾液體積 : 過(guò)濾時(shí)間:單位過(guò)濾面積上過(guò)濾液體積 : 過(guò)濾常數(shù) 過(guò)濾面積: 由于選擇的設(shè)備同時(shí)要滿足上述要求,故設(shè)備參數(shù)如表32 壓濾機(jī)的選型兩臺(tái)表32 壓濾機(jī)的選型型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)框內(nèi)尺寸(mmmm)濾餅厚度(mm)過(guò)濾面積(m2)有效容積(m3)15001500303205540排液方式壓緊方式濾板材質(zhì)工作壓力(MPa)明流或暗流機(jī)械聚丙烯塑料外形尺寸(長(zhǎng)寬高/mmmmmm)電機(jī)功率(kw)重量(kg)790520502000420000 氣流干燥器的工藝計(jì)算與選型已知參數(shù): 處理物料量 物料平均顆粒直徑 絕干物料顆粒密度 物料要求 含水量有3%(濕基)%(濕基) 物料進(jìn)口溫度 干物料比熱 物料臨界濕含量 進(jìn)入干燥管空氣 進(jìn)入溫度 出口溫度 空氣初始濕度 進(jìn)入預(yù)熱器溫度 (1)物料衡算 絕干物料流量: 蒸發(fā)水分: 其中: 先利用物料衡算及熱量衡算方程求解空氣離開(kāi)干燥器時(shí)的濕度。圍繞干燥器作物料衡算,得出: 空氣消耗量: 再圍繞干燥器作熱量衡算: 由于干燥器不補(bǔ)充熱量,故物料蒸發(fā)所需熱量 由已知參數(shù),因此求要采用用試差法。設(shè),則干燥產(chǎn)品升溫所需熱量 空氣帶走熱量 干燥器熱量損失取干燥器熱量損失為有效耗熱量()的5% 提供給預(yù)熱器熱量為 于是有 由 預(yù)熱器的熱負(fù)荷和加熱蒸汽消耗量: ℃,冷凝潛熱,取預(yù)熱器的熱損失為有效傳熱量的5%,則蒸汽消耗量為: 干躁器熱效率為: 根據(jù)由、 查HI圖得,由附錄查得相應(yīng)物料離開(kāi)干躁器的假設(shè)溫度由下公式進(jìn)行核算: 代入數(shù)據(jù),即 (2)干燥器的工藝計(jì)算:①計(jì)算干燥器的直徑,即: 其中: 取空氣進(jìn)入干燥管的速度,故②干燥管高度,即:(Ⅰ)計(jì)算: 設(shè),則相應(yīng)的,故有空氣的物性粗略地按絕干空氣且取進(jìn)出干燥器的平均溫度求算,即 查90℃絕干空氣物性為: 核算,即 即假設(shè)是正確的,相應(yīng)也是正確的。(Ⅱ)計(jì)算:前面取空氣進(jìn)入干燥器的速度為,相應(yīng)溫度,現(xiàn)校核為平均溫度()下的速度,即(Ⅲ)計(jì)算: (a)求:(b)求:其中: 根據(jù),,由圖53查得,相應(yīng)水的汽化熱,所以 第二段物料平均溫度為,相應(yīng)水的汽化熱 故有(c)求: 本干燥操作包括兩個(gè)階段,故有(d)求:所以設(shè)備參數(shù): 干燥裝置形式: 直接進(jìn)料 干燥器蒸發(fā)水量: 進(jìn)口水分(濕基): 出口水分(濕基): 進(jìn)口空氣溫度: 出口空氣溫度: 空氣用量: 生產(chǎn)處理量: 進(jìn)口物料溫度: 出口物料溫度: 進(jìn)空氣速度: 出口氣體速度: 粉碎機(jī)的選擇選擇上海化工機(jī)械三廠生產(chǎn)的機(jī)械粉碎機(jī)表34 粉碎機(jī)的選型表34 粉碎機(jī)的選型型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)JBL1000轉(zhuǎn)速(r/min)生產(chǎn)能力(kg/h)粉末細(xì)度(μm)3100130001700075300外形尺寸(長(zhǎng)寬高/mmmmmm)電機(jī)功率(kw)重量(kg)2690157021502003500選擇江蘇瑰寶集團(tuán)生產(chǎn)的V形高效混合機(jī)見(jiàn)表35 拼混機(jī)的選型表35 拼混機(jī)的選型型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)GHJ4000生產(chǎn)能力(kg/h)混合時(shí)間(min)電機(jī)功率(kw)重量(t)800/8種610 泵的選擇泵的選擇要根據(jù)流量、揚(yáng)程以及流體輸送設(shè)備的特性曲線來(lái)決定。見(jiàn)表36 泵的選型表36 泵的選型設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格汽蝕余量(m)效率(%)電動(dòng)機(jī)功率(kw)型號(hào)揚(yáng)程(m)流量(m3/h)B101鹽酸輸送泵252053B102苯胺輸送泵252053B103亞硝酸鈉輸送泵252053B104氫氧化鈉輸送泵252053B105一次偶合料液輸送泵2420335B106二次偶合料液輸送泵2420335B107三次偶合料液輸送泵2420335 儲(chǔ)罐及計(jì)量罐的選擇儲(chǔ)罐和計(jì)量罐的選擇:;。見(jiàn)表37 罐的選型表37 罐的選型設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱材質(zhì)規(guī)格壓力內(nèi)徑高厚
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