【正文】 其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗決定。 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外。 ： 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。 預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗，無滲漏方可進(jìn)行下道工序。 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1∶1∶6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～9mm。 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。 基層為混凝土外墻板 基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化”處理，方法是將光滑的表面清掃干凈，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1∶1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，（～）緊跟抹1∶3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1∶∶∶，厚度為5～8mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待所層干透后補起。并補勾縫。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。 滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 基層處理：用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá) 10mm為宜。對缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時，可用1∶1∶6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5～7mm，待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。 吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。 抹底層砂漿：先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道（～），隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比1∶1∶6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1∶∶∶6，即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。 抹面層砂漿：先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1∶1∶5的水泥混合砂漿或為1∶∶∶5水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 滴水線（槽）：做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。 保證項目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 基本項目： 表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。 護(hù)角應(yīng)表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。 滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm，整齊一致。 允許偏差項目，見表92。 外墻面一般抹灰允許偏差 表92項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3—拉5m小線和尺量檢查注：l. 中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2. 立面總高度垂直度允許偏差： 單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000， 且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3. 磚混結(jié)構(gòu)全高≤10m，垂直度允許偏差為10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高10m，垂直度允許偏差為 20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整。 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。貨場10/。施工工藝流程如下：1．彈水平線。按抹灰層的厚度在四而墻而上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線．同時為確保頂棚陰角線成順直的直線。 2．刷結(jié)合層。掃凈浮灰，再澆水濕潤頂棚基層，滿刷一道素水泥漿(內(nèi)摻水重10％～20％的108膠)，并用掃帚拉毛。 3．打底灰。打底灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)、底灰要抹得?。宦┠ǎ? 4．抹中灰。底灰抹完后．應(yīng)在底灰養(yǎng)護(hù)23d后再抹中灰找平，中灰應(yīng)先抹頂棚四周，再摸大面 抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。 5．抹灰面。待中灰干至6—7成干時，即可用紙筋石灰或麻刀灰抹面層，如發(fā)現(xiàn)中灰過于發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。 頂棚面層宜兩道完成．控制灰層厚度不大于3mm。第一道盡量薄，緊跟抹第二道。第二道抹的力問與第一道垂直。待第二道稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然用再按同—方向抹壓趕光。 6．頂棚灰抹完后。應(yīng)關(guān)閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護(hù)。 注意事項：1，結(jié)合層一定要做，它可以保證抹灰層與預(yù)制板的粘接強度，能有效防止空鼓。2，規(guī)范規(guī)定每層抹灰厚度不要超過7mm，實施時5mm左右就可以。3，底灰與中灰，中灰與面灰之間必須保證養(yǎng)護(hù)時間。兩工位叉車運用間頂棚采用乳膠漆頂棚。南城站貨場10/，兩工位叉車運用間的值班室、間休室、儲藏室、電源分間主要為地磚地面面。施工工藝如下地磚施工前采用電腦排磚，按照設(shè)計要求選折排轉(zhuǎn)尺寸并經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位后取得一致意見方可施工。材料的選折必須經(jīng)過設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可并經(jīng)過試鋪達(dá)到要求后方可大面積施工。清理基層并澆水濕潤，在抹底層砂漿之前應(yīng)于基層上刷一道水泥素漿；找平層、防水層、找坡層等施工完畢，并經(jīng)驗收合格后，才能鋪設(shè)地磚。防水層應(yīng)做好隱檢記錄及閉水試驗記錄；地磚應(yīng)在埋地管安裝完畢，各專業(yè)檢查無誤后，方可進(jìn)行施工，以免造成返工；鋪貼時，應(yīng)從里向外鋪貼，先小間房后公用部位；鋪貼時，一個房間一次完成，不能分次鋪貼；鋪貼完成后，澆水養(yǎng)護(hù)34天，養(yǎng)護(hù)期不得上人；有泛水坡度房間，坡高應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；兩工位叉車運用間的蓄電池修理分間、配液分間、運用分間采用耐腐蝕地面。本工程設(shè)計主要為防火防盜門及塑鋼窗。(1)施工準(zhǔn)備1)對門窗構(gòu)件進(jìn)行檢驗，鋁合金構(gòu)件不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。2)建筑物軸線和標(biāo)高控制點已復(fù)核無誤，按室內(nèi)地面彈出50線和垂直線。3)逐個核對門、窗洞口的尺寸，并復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，特別是墻面的垂直度、平整度及室內(nèi)地面標(biāo)高，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞及表面的缺陷進(jìn)行修復(fù)，均做好檢查記錄。(3)施工要點1)放線：根據(jù)建筑物軸線和室內(nèi)50線標(biāo)出門、窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)，并由外墻飾面向內(nèi)反出門、窗框安裝中心線。2）安裝門、窗框：將門、窗框立于安裝中心線部位，臨時用木楔固定；待校正框體的標(biāo)高、垂直度、水平度及對角線長度差均符合標(biāo)準(zhǔn)后，即可用射釘將門、窗框上的錨固板與墻體固定，大型門、窗采用需與預(yù)埋鋼板焊接。(3)操作工藝：防腐處理：門窗框四周側(cè)面防腐處理：在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。門窗框與墻體的連接固定:連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝士和磚墻結(jié)構(gòu)。連接鐵件用緊固件固定，射釘：適用于鋼筋混凝士結(jié)構(gòu)。特種鋼釘(水泥釘)：適用于低標(biāo)號混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。金屬膨脹錨螺栓：適用于混凝土結(jié)構(gòu)。 不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距不大于600mm。門窗框與墻體安裝縫隙的密封：門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，應(yīng)填塞水泥砂漿。安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。安裝門窗扇及門窗玻璃：門窗扇及門窗裝璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。平開門窗一般為框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項目：門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求。門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法持合設(shè)計要求。并辦理隱蔽記錄。一般項目：門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。所有的門窗安裝的十字絲橫平豎直，同一方向標(biāo)準(zhǔn)。所有的門窗施工前必須有檢測報告、合格證。，為考慮施工作業(yè)的快速方便，主體滿堂腳手架采用碗扣式腳手架施工。對于施工現(xiàn)場搭設(shè)安全通道或其它特殊要求的地方，跨度較大時不使用單層鋼管搭設(shè)，必須上部橫向鋼管搭桁架式鋼管梁或用工字鋼，對兩邊的立桿搭4根組成的橫加立柱以提高鋼管腳手架的剛度滿足施工的質(zhì)量要求，這種作業(yè)的方法由施工現(xiàn)場的具體情況具體靈活使用。工藝流程、夯實→→→→→→→→→→→→→、護(hù)身欄、擋腳桿→定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記。 在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按一下構(gòu)造要求搭設(shè)。外腳手架平面布置圖 說明：主體結(jié)構(gòu)時采用三排架，最里面一排鋼管距結(jié)構(gòu)面300mm，待結(jié)構(gòu)施工完畢后拆除。 104 主桿基礎(chǔ)腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)在回填砂石完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進(jìn)行硬化，混凝土硬化厚度不小于150mm。立桿間距 (1)，；，(即兩步三跨)；里立桿距建筑物（建筑成型面）。 (2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且相鄰接頭不要在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。 (3)立桿下部設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，高度不大于200mm。 (4)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1／400。 (5)立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求： 大橫桿、小橫桿設(shè)置(1)，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。剪刀撐 腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求(1)選用50厚的木腳手