【正文】 （373）式中： —— 通過清潔濾袋的壓力損失，Pa； —— 通過顆粒層的壓力損失，Pa； 根據(jù)《除塵設備》： （374）式中： —— 顆粒比阻力系數(shù)， ； —— 過濾風速，m/min； —— 含塵濃度，g/m3； —— 清灰時間，min；已知，=120Pa，=(gm)，達到1000Pa清灰一次，將已知代入（373）式子，得 解得：t=117min=。六、 輔助結構計算為了使灰斗和進氣管連接方便，本設計計算選取方形的斷面管，斷面的邊長，L1 （375）當凈氣的出流速度v0為10m/s時，本設計計算的出口管道選取正方形的截面管道，則截面的邊長L1，得 （376）第六節(jié) 濕式洗滌塔一、 吸收塔設計計算洗滌塔吸收塔的內(nèi)部裝置構件少，不容易結垢和堵塞和壓力損失較小塔內(nèi)等優(yōu)點，是濕式脫酸的主流塔型，因此本設計選擇噴淋式脫酸技術。 洗滌塔的內(nèi)徑設計吸收塔直徑，D （377）式中： V —— 煙氣體積流量，m3/s； U —— 煙氣流速，m/s； D —— 吸收塔直徑 ，m； 已知，V=15000 m3/s，合適的流速范圍為3~，本設計取u=3m/s，將已知代入上式得 洗滌塔高度設計（1）吸收區(qū)設計吸收區(qū)的高度范圍是515m，煙氣的接觸反應時間范圍是25s。為了保證脫硫效率較高，本設計選取的反應時間是2s，那么吸收區(qū)的高度，h是： （378） 吸收塔的噴淋層的噴嘴通常有旋轉、切向與軸向3類型式，本設計計算選取的是軸向式的噴嘴，主要原因是因為這類噴嘴能噴出的液滴粒度較小，而且還有比較高的性價比。 吸收區(qū)通常要有36個的噴淋層，每個噴淋層都要裝霧化噴嘴多個，交叉的分布在噴淋層，其覆蓋率高達200%300%。本設計計算中的脫酸效率要超過8590%，同時也要考慮成本問題，所以在設計中要設置4個噴淋層。，為了方便檢修與維護。 ，本設計是： （379） 表34 吸收塔高度參考表項目范圍吸收塔的入口直徑和寬度之比（%） 6090入口煙道到到第一層噴淋層的距離（m）噴淋層間距（m） 除霧器與最頂端噴淋層的距離（m） 除霧器高度（m） 吸收塔出口到除霧器的距離（m） 吸收塔的出口直徑和寬度的比（%） 60100 除霧器區(qū)設計除霧器一般安裝在吸收塔頂部，也可以安裝在吸收塔的后煙道上。它的作用是捕集脫酸后干凈煙氣中的水分，盡可能地保護它后面的管路及設備不受到腐蝕與沾污。一般要求脫酸后，煙氣中的殘留水分不能超過100 。吸收塔，是由沖水系統(tǒng)與上、下兩級除霧器構成的。 濕法煙氣脫酸塔主要采用折流板與旋流板兩種除霧器。為了即能適應塔內(nèi)很高煙氣流速，又能達到很好的除霧效果，本設計計算選取了折流板式除霧器中的屋頂式除霧器。下圖是折流板式除霧器的工作原理： 圖31 折流板除霧器原理示意圖參考表34。，選取了2層除霧，那么除霧區(qū)總高度是 。 （380） 漿液池的設計 漿池容量V1的計算表達式： （381）式中： L/G —— 液氣比, L/m3, 依照經(jīng)驗，Ca(OH)2洗滌塔中液氣比通常是1525L/m3。本工藝選取16L/m3。 VN —— 煙氣在標準狀態(tài)下的濕態(tài)容積，m3/h；V=； t1 —— 漿液停留時間，48min，取t1=6min=360s。 則：采用漿液池內(nèi)徑略大于吸收區(qū)內(nèi)徑，內(nèi)徑D2 =。根據(jù)V1計算漿液池的高度，h3 （382）~。 煙氣進、出口的設計 通常希望在塔內(nèi)的氣體能夠均勻的分布，并且煙道呈現(xiàn)出正方形，所以選取的高度比較小，但是不適合過大的寬度，不然會影響其穩(wěn)定性。參照表34，，那么 入口的寬度：； （383）出口的寬度：。 （384）在設計下，溫度由150℃經(jīng)過升壓后進入了煙氣換熱器（GGH），把原煙氣的溫度冷卻到100℃左右，本設計計算煙氣在吸收塔入口的溫度在100℃，煙氣在吸收塔出口的溫度在50℃，那么，在這個條件下，入口出的煙氣（濕）流量是： 。 （385） 。 （386）進出口煙氣的流速通常為1218m/s，本設計計算都為12， 。由,得入口高度：h入=(12)=； （387）出口高度：h出=(12)=。 （388） 噴淋塔總高度 故噴淋塔的總高度，H：H= 6+++++=。 （389）第七節(jié) 煙囪一、 煙囪內(nèi)徑和出口流速 （390）式中： —— 出口速度，m/s； —— 排煙排煙量，； D —— 煙囪的出口內(nèi)徑，m；已知：本設計=15000=，把已知代入公式得： 二、 煙囪管壁厚度選取了煙囪的內(nèi)徑后查閱相關的文獻可以確定煙囪筒壁厚度，筒壁厚度應該符合表35的要求 。 表35 筒壁的最小厚度筒壁頂口處內(nèi)徑（m） 最小的厚度（mm）D≤4 1404D≤6 160 6D≤8 180 D8180+(D8) 10本次設計取管壁厚度為140mm。三、 煙囪高度的計算 煙囪的幾何高度煙囪的幾何高度Hs=80m。煙氣抬升的高度本設計計算依照公霍蘭德（Holland）的公式用來計算煙氣抬升的高度 （391）式中： —— 煙氣抬升的高度，m； —— 煙氣的出口處流速，m/s；D —— 煙囪出口處的內(nèi)徑，m ； V —— 煙氣出口處的風速， m/s ； —— 煙氣出口處煙流的溫度，K ； —— 環(huán)境大氣的溫度，K；已知，煙氣出口處的溫度為150℃，環(huán)境大氣的溫度為25℃，煙氣出口處的風速為4 m/s把已知代入上式得：煙囪的有效高度 （392）故煙囪有效高度為82m。第八節(jié) 設備選型一、汽輪機組設備本設計三臺焚燒爐的日處理量400t/d，配2套12MW汽 輪發(fā)電機組。二、 引風機在旋風除塵器系統(tǒng)中根據(jù)所需的風量、Y132S22B35型號的電動機N=2900r/min,P=2530~1667pa。在干法噴射系統(tǒng)，所需要的風機應具有風量較小而風壓較大的特點，所以選取919 型No4A 高壓離心通風機。在煙囪系統(tǒng)，因為有兩個煙囪，每個煙囪的流量為7500左右，故選兩個 CBL36的風機。三、 噴射系統(tǒng)選擇兩臺文丘里噴射器。四、 活性炭的選擇，提高對二惡英的吸附能力。并且活性炭要經(jīng)過I2的處理來增加對重金屬的吸附能力。第四章 平面布置第一節(jié) 處理單元構筑物的平面布置處理廢氣的構筑物是垃圾焚燒廠中煙氣處理的主要建筑物，制作平面布置 ，要依據(jù)構筑物功能的要求與氣體的要求，要把地質(zhì)及地形這兩種條件相結合，要確定其在廠區(qū)的平面內(nèi)位置，因此，這里應該考慮到：(1)功能分區(qū)要明確，管理區(qū)和廢氣處理區(qū)應相對獨立。(2)構筑物的布置要緊湊，可以減少占地面積和便于管理。(3)考慮到近、遠期相結合，方便分期建設，應使近期的工程相對集中。(4)各個處理構筑物按照流程布置，應避免管線迂回。(5)變配電間應布置在靠近焚燒廠方便進線，又應該靠近用電負荷大的構筑物，來節(jié)省能耗。(6)建筑物應該盡可能的布置為南北朝向。(7)廠區(qū)的綠化面積應不小于30％，總平面布置要滿足消防的要求。(8)交通方便，讓施工和管理更方便。(9)要擬建廠區(qū)所在地的氣候條件，例如風向等。這個垃圾焚燒廠廢氣處理的平面布置除了要遵循以上的條件外，也要依照此城市主導的風向、進氣、排氣的方向、工藝的流程等這些特點與廠區(qū)地質(zhì)與地形等這些條件來進行平面布置，不但考慮流程的合理，經(jīng)濟實用，管理方便，并且還應該考慮這個建筑的造型，廠區(qū)內(nèi)的周圍環(huán)境與綠化相互協(xié)調(diào)等條件。第二節(jié) 管道的平面布置廠區(qū)的主要管道包含有電纜管線、廢渣管道、廠區(qū)給水管、雨水管道與廢氣管道等，所設計的管道如下：一、 廢氣管道廢氣管道是各廢氣處理的構筑物相連接的管線以及廠區(qū)的廢氣管道，管道布置原則為線路要短，埋深要合理。廠區(qū)廢氣管道主要是生活垃圾燃燒的廢氣，廠區(qū)廢氣經(jīng)廢氣管收集后按照本設計的廢氣處理工藝進行處理。二、 廢渣管道廢渣管道主要是在垃圾焚燒結束后，留下的廢渣，一同收集后，進行廢渣處理。三、 雨水管道為了預防發(fā)生積水，影響到生產(chǎn)，所以要在廠區(qū)內(nèi)部設置雨水的排放管，廠區(qū)內(nèi)的雨水可以直接排到河水里。四、 廠區(qū)給水管廠區(qū)內(nèi)部的給水裝置是由此城市給水管直接接入的，給水管道的布置核心是要考慮到輔助的建筑物用水、各個地方的生活垃圾焚燒廠構筑物沖洗、消防用水與生活飲用等。五、電纜管線廠區(qū)內(nèi)所有的電纜管線基本運用電纜溝形式進行敷設，只有局部是運用埋地方式進行敷設。第三節(jié) 廠區(qū)道路和圍墻設計為了方便交通運輸來進行設備的安裝與維修，所以廠區(qū)內(nèi)部的主干道路寬是 5米，次要的道路34米，道路轉彎處的半徑一般都在6米以上 。道路都布置成了網(wǎng)格狀交通網(wǎng)絡。生活垃圾焚燒廠的圍墻：主要運用的是花池圍墻，為了增加美觀。第四節(jié) 輔助建筑物廠內(nèi)的輔助建筑物都有：配電室、值班室、機修車間及辦公室等。它們是本廠不可缺少的一部分。其建筑面積的大小應該按照具體的情況和條件而定。輔助構筑物位置應該根據(jù)安全、方便等原則來確定。在本廠內(nèi)，為了方便運輸，所以應該合理修筑道路，多植樹、多綠化來進行美化廠區(qū)與提高廠區(qū)的衛(wèi)生條件，來改變?nèi)藗儗贌龔S“不衛(wèi)生”的看法。第五章 成本估算第一節(jié) 投資估算該垃圾焚燒廠處理廠（15000 m3/h）工程的總投資數(shù)為萬元，設備部分工程概算表如表51所示。表51 單位工程概算表（設備）序號名稱數(shù)量（個，套）單價（元）總價（萬元）1焚燒爐380002余熱鍋爐3100003旋風除塵器180004儲存?zhèn)}250005機械振動袋式除塵器118000678910濕式洗滌塔