【正文】 （373）式中： —— 通過清潔濾袋的壓力損失，Pa； —— 通過顆粒層的壓力損失，Pa； 根據(jù)《除塵設(shè)備》： （374）式中： —— 顆粒比阻力系數(shù)， ； —— 過濾風(fēng)速，m/min； —— 含塵濃度，g/m3； —— 清灰時(shí)間，min；已知，=120Pa，=(gm)，達(dá)到1000Pa清灰一次，將已知代入（373）式子，得 解得：t=117min=。六、 輔助結(jié)構(gòu)計(jì)算為了使灰斗和進(jìn)氣管連接方便，本設(shè)計(jì)計(jì)算選取方形的斷面管，斷面的邊長，L1 （375）當(dāng)凈氣的出流速度v0為10m/s時(shí)，本設(shè)計(jì)計(jì)算的出口管道選取正方形的截面管道，則截面的邊長L1，得 （376）第六節(jié) 濕式洗滌塔一、 吸收塔設(shè)計(jì)計(jì)算洗滌塔吸收塔的內(nèi)部裝置構(gòu)件少，不容易結(jié)垢和堵塞和壓力損失較小塔內(nèi)等優(yōu)點(diǎn)，是濕式脫酸的主流塔型，因此本設(shè)計(jì)選擇噴淋式脫酸技術(shù)。 洗滌塔的內(nèi)徑設(shè)計(jì)吸收塔直徑，D （377）式中： V —— 煙氣體積流量，m3/s； U —— 煙氣流速，m/s； D —— 吸收塔直徑 ，m； 已知，V=15000 m3/s，合適的流速范圍為3~，本設(shè)計(jì)取u=3m/s，將已知代入上式得 洗滌塔高度設(shè)計(jì)（1）吸收區(qū)設(shè)計(jì)吸收區(qū)的高度范圍是515m，煙氣的接觸反應(yīng)時(shí)間范圍是25s。為了保證脫硫效率較高，本設(shè)計(jì)選取的反應(yīng)時(shí)間是2s，那么吸收區(qū)的高度，h是： （378） 吸收塔的噴淋層的噴嘴通常有旋轉(zhuǎn)、切向與軸向3類型式，本設(shè)計(jì)計(jì)算選取的是軸向式的噴嘴，主要原因是因?yàn)檫@類噴嘴能噴出的液滴粒度較小，而且還有比較高的性價(jià)比。 吸收區(qū)通常要有36個(gè)的噴淋層，每個(gè)噴淋層都要裝霧化噴嘴多個(gè)，交叉的分布在噴淋層，其覆蓋率高達(dá)200%300%。本設(shè)計(jì)計(jì)算中的脫酸效率要超過8590%，同時(shí)也要考慮成本問題，所以在設(shè)計(jì)中要設(shè)置4個(gè)噴淋層。，為了方便檢修與維護(hù)。 ，本設(shè)計(jì)是： （379） 表34 吸收塔高度參考表項(xiàng)目范圍吸收塔的入口直徑和寬度之比（%） 6090入口煙道到到第一層噴淋層的距離（m）噴淋層間距（m） 除霧器與最頂端噴淋層的距離（m） 除霧器高度（m） 吸收塔出口到除霧器的距離（m） 吸收塔的出口直徑和寬度的比（%） 60100 除霧器區(qū)設(shè)計(jì)除霧器一般安裝在吸收塔頂部，也可以安裝在吸收塔的后煙道上。它的作用是捕集脫酸后干凈煙氣中的水分，盡可能地保護(hù)它后面的管路及設(shè)備不受到腐蝕與沾污。一般要求脫酸后，煙氣中的殘留水分不能超過100 。吸收塔，是由沖水系統(tǒng)與上、下兩級除霧器構(gòu)成的。 濕法煙氣脫酸塔主要采用折流板與旋流板兩種除霧器。為了即能適應(yīng)塔內(nèi)很高煙氣流速，又能達(dá)到很好的除霧效果，本設(shè)計(jì)計(jì)算選取了折流板式除霧器中的屋頂式除霧器。下圖是折流板式除霧器的工作原理： 圖31 折流板除霧器原理示意圖參考表34。，選取了2層除霧，那么除霧區(qū)總高度是 。 （380） 漿液池的設(shè)計(jì) 漿池容量V1的計(jì)算表達(dá)式： （381）式中： L/G —— 液氣比, L/m3, 依照經(jīng)驗(yàn)，Ca(OH)2洗滌塔中液氣比通常是1525L/m3。本工藝選取16L/m3。 VN —— 煙氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的濕態(tài)容積，m3/h；V=； t1 —— 漿液停留時(shí)間，48min，取t1=6min=360s。 則：采用漿液池內(nèi)徑略大于吸收區(qū)內(nèi)徑，內(nèi)徑D2 =。根據(jù)V1計(jì)算漿液池的高度，h3 （382）~。 煙氣進(jìn)、出口的設(shè)計(jì) 通常希望在塔內(nèi)的氣體能夠均勻的分布，并且煙道呈現(xiàn)出正方形，所以選取的高度比較小，但是不適合過大的寬度，不然會影響其穩(wěn)定性。參照表34，，那么 入口的寬度：； （383）出口的寬度：。 （384）在設(shè)計(jì)下，溫度由150℃經(jīng)過升壓后進(jìn)入了煙氣換熱器（GGH），把原煙氣的溫度冷卻到100℃左右，本設(shè)計(jì)計(jì)算煙氣在吸收塔入口的溫度在100℃，煙氣在吸收塔出口的溫度在50℃，那么，在這個(gè)條件下，入口出的煙氣（濕）流量是： 。 （385） 。 （386）進(jìn)出口煙氣的流速通常為1218m/s，本設(shè)計(jì)計(jì)算都為12， 。由,得入口高度：h入=(12)=； （387）出口高度：h出=(12)=。 （388） 噴淋塔總高度 故噴淋塔的總高度，H：H= 6+++++=。 （389）第七節(jié) 煙囪一、 煙囪內(nèi)徑和出口流速 （390）式中： —— 出口速度，m/s； —— 排煙排煙量，； D —— 煙囪的出口內(nèi)徑，m；已知：本設(shè)計(jì)=15000=，把已知代入公式得： 二、 煙囪管壁厚度選取了煙囪的內(nèi)徑后查閱相關(guān)的文獻(xiàn)可以確定煙囪筒壁厚度，筒壁厚度應(yīng)該符合表35的要求 。 表35 筒壁的最小厚度筒壁頂口處內(nèi)徑（m） 最小的厚度（mm）D≤4 1404D≤6 160 6D≤8 180 D8180+(D8) 10本次設(shè)計(jì)取管壁厚度為140mm。三、 煙囪高度的計(jì)算 煙囪的幾何高度煙囪的幾何高度Hs=80m。煙氣抬升的高度本設(shè)計(jì)計(jì)算依照公霍蘭德（Holland）的公式用來計(jì)算煙氣抬升的高度 （391）式中： —— 煙氣抬升的高度，m； —— 煙氣的出口處流速，m/s；D —— 煙囪出口處的內(nèi)徑，m ； V —— 煙氣出口處的風(fēng)速， m/s ； —— 煙氣出口處煙流的溫度，K ； —— 環(huán)境大氣的溫度，K；已知，煙氣出口處的溫度為150℃，環(huán)境大氣的溫度為25℃，煙氣出口處的風(fēng)速為4 m/s把已知代入上式得：煙囪的有效高度 （392）故煙囪有效高度為82m。第八節(jié) 設(shè)備選型一、汽輪機(jī)組設(shè)備本設(shè)計(jì)三臺焚燒爐的日處理量400t/d，配2套12MW汽 輪發(fā)電機(jī)組。二、 引風(fēng)機(jī)在旋風(fēng)除塵器系統(tǒng)中根據(jù)所需的風(fēng)量、Y132S22B35型號的電動機(jī)N=2900r/min,P=2530~1667pa。在干法噴射系統(tǒng)，所需要的風(fēng)機(jī)應(yīng)具有風(fēng)量較小而風(fēng)壓較大的特點(diǎn)，所以選取919 型No4A 高壓離心通風(fēng)機(jī)。在煙囪系統(tǒng)，因?yàn)橛袃蓚€(gè)煙囪，每個(gè)煙囪的流量為7500左右，故選兩個(gè) CBL36的風(fēng)機(jī)。三、 噴射系統(tǒng)選擇兩臺文丘里噴射器。四、 活性炭的選擇，提高對二惡英的吸附能力。并且活性炭要經(jīng)過I2的處理來增加對重金屬的吸附能力。第四章 平面布置第一節(jié) 處理單元構(gòu)筑物的平面布置處理廢氣的構(gòu)筑物是垃圾焚燒廠中煙氣處理的主要建筑物，制作平面布置 ，要依據(jù)構(gòu)筑物功能的要求與氣體的要求，要把地質(zhì)及地形這兩種條件相結(jié)合，要確定其在廠區(qū)的平面內(nèi)位置，因此，這里應(yīng)該考慮到：(1)功能分區(qū)要明確，管理區(qū)和廢氣處理區(qū)應(yīng)相對獨(dú)立。(2)構(gòu)筑物的布置要緊湊，可以減少占地面積和便于管理。(3)考慮到近、遠(yuǎn)期相結(jié)合，方便分期建設(shè)，應(yīng)使近期的工程相對集中。(4)各個(gè)處理構(gòu)筑物按照流程布置，應(yīng)避免管線迂回。(5)變配電間應(yīng)布置在靠近焚燒廠方便進(jìn)線，又應(yīng)該靠近用電負(fù)荷大的構(gòu)筑物，來節(jié)省能耗。(6)建筑物應(yīng)該盡可能的布置為南北朝向。(7)廠區(qū)的綠化面積應(yīng)不小于30％，總平面布置要滿足消防的要求。(8)交通方便，讓施工和管理更方便。(9)要擬建廠區(qū)所在地的氣候條件，例如風(fēng)向等。這個(gè)垃圾焚燒廠廢氣處理的平面布置除了要遵循以上的條件外，也要依照此城市主導(dǎo)的風(fēng)向、進(jìn)氣、排氣的方向、工藝的流程等這些特點(diǎn)與廠區(qū)地質(zhì)與地形等這些條件來進(jìn)行平面布置，不但考慮流程的合理，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，管理方便，并且還應(yīng)該考慮這個(gè)建筑的造型，廠區(qū)內(nèi)的周圍環(huán)境與綠化相互協(xié)調(diào)等條件。第二節(jié) 管道的平面布置廠區(qū)的主要管道包含有電纜管線、廢渣管道、廠區(qū)給水管、雨水管道與廢氣管道等，所設(shè)計(jì)的管道如下：一、 廢氣管道廢氣管道是各廢氣處理的構(gòu)筑物相連接的管線以及廠區(qū)的廢氣管道，管道布置原則為線路要短，埋深要合理。廠區(qū)廢氣管道主要是生活垃圾燃燒的廢氣，廠區(qū)廢氣經(jīng)廢氣管收集后按照本設(shè)計(jì)的廢氣處理工藝進(jìn)行處理。二、 廢渣管道廢渣管道主要是在垃圾焚燒結(jié)束后，留下的廢渣，一同收集后，進(jìn)行廢渣處理。三、 雨水管道為了預(yù)防發(fā)生積水，影響到生產(chǎn)，所以要在廠區(qū)內(nèi)部設(shè)置雨水的排放管，廠區(qū)內(nèi)的雨水可以直接排到河水里。四、 廠區(qū)給水管廠區(qū)內(nèi)部的給水裝置是由此城市給水管直接接入的，給水管道的布置核心是要考慮到輔助的建筑物用水、各個(gè)地方的生活垃圾焚燒廠構(gòu)筑物沖洗、消防用水與生活飲用等。五、電纜管線廠區(qū)內(nèi)所有的電纜管線基本運(yùn)用電纜溝形式進(jìn)行敷設(shè)，只有局部是運(yùn)用埋地方式進(jìn)行敷設(shè)。第三節(jié) 廠區(qū)道路和圍墻設(shè)計(jì)為了方便交通運(yùn)輸來進(jìn)行設(shè)備的安裝與維修，所以廠區(qū)內(nèi)部的主干道路寬是 5米，次要的道路34米，道路轉(zhuǎn)彎處的半徑一般都在6米以上 。道路都布置成了網(wǎng)格狀交通網(wǎng)絡(luò)。生活垃圾焚燒廠的圍墻：主要運(yùn)用的是花池圍墻，為了增加美觀。第四節(jié) 輔助建筑物廠內(nèi)的輔助建筑物都有：配電室、值班室、機(jī)修車間及辦公室等。它們是本廠不可缺少的一部分。其建筑面積的大小應(yīng)該按照具體的情況和條件而定。輔助構(gòu)筑物位置應(yīng)該根據(jù)安全、方便等原則來確定。在本廠內(nèi)，為了方便運(yùn)輸，所以應(yīng)該合理修筑道路，多植樹、多綠化來進(jìn)行美化廠區(qū)與提高廠區(qū)的衛(wèi)生條件，來改變?nèi)藗儗贌龔S“不衛(wèi)生”的看法。第五章 成本估算第一節(jié) 投資估算該垃圾焚燒廠處理廠（15000 m3/h）工程的總投資數(shù)為萬元，設(shè)備部分工程概算表如表51所示。表51 單位工程概算表（設(shè)備）序號名稱數(shù)量（個(gè)，套）單價(jià)（元）總價(jià)（萬元）1焚燒爐380002余熱鍋爐3100003旋風(fēng)除塵器180004儲存?zhèn)}250005機(jī)械振動袋式除塵器118000678910濕式洗滌塔