【正文】 使用脹錨螺栓。當(dāng)采用墊鐵找正調(diào)平設(shè)備時(shí)，墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密。每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。墊鐵的塊數(shù)不宜超過(guò)3塊，且不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，厚的放在下面，薄的放在中間，并將各墊鐵相互用定位焊焊牢。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出10~30mm；斜摯鐵宜露出10~50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，灌漿處應(yīng)清洗潔凈；灌漿宜采用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)；灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模飯。外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60mm。模板拆除后，基礎(chǔ)表面應(yīng)抹面處理。2）、泵的安裝泵安裝的外觀質(zhì)量檢查：清點(diǎn)泵的零件和部件，無(wú)缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷，多級(jí)泵的平衡管路應(yīng)無(wú)損傷或折陷現(xiàn)象；蒸汽往復(fù)泵的主要部件、活塞及活動(dòng)軸必須靈活。泵的定位：泵體中心線與建筑物軸線距離偏差≯20mm，標(biāo)高誤差177。10mm。整體安裝的泵，，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量；，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。泵的找正：驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)械軸線為基準(zhǔn)找正。聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。聯(lián)軸器同心度允許偏差：軸向傾斜≤；徑向位移≤。管道與泵的連接：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷；吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道，管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣迸入泵內(nèi)。泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)可參考：1）所有與泵連接的管路應(yīng)具有獨(dú)立、牢固的支承，以消減管路的振動(dòng)和防止管路的重量壓在泵上；2）吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑；3）吸入管路宜短且宜減少?gòu)濐^，離心泵入口前的直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于入口直徑D的3倍；4）當(dāng)采用變徑管時(shí)，變徑管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于大小管徑差的57倍；5）吸入管路內(nèi)不應(yīng)有窩存氣體的地方（圖91）6）當(dāng)泵的安裝位置高于吸入液面時(shí)，吸入管路的任何部分都不應(yīng)高于泵的入口；7）水平直管段應(yīng)有傾斜度（泵的入口處高），并不宜小于5/100020/1000；8)兩臺(tái)及以上的泵并聯(lián)時(shí)，每臺(tái)泵的出口均應(yīng)裝設(shè)止回閥。9）機(jī)動(dòng)往復(fù)泵和蒸汽往復(fù)泵的排出管路應(yīng)裝設(shè)安全閥；蒸汽往復(fù)泵的廢汽管應(yīng)水平安裝并通向室外，其管端部應(yīng)向下或做成丁字管。10）吸水管上控制閥不應(yīng)采用蝶閥，吸水管的水平管段應(yīng)坡向吸水口，不應(yīng)出現(xiàn)氣囊和漏氣現(xiàn)象。幾臺(tái)水泵如共用吸水管，不得少于2根。吸水管上應(yīng)設(shè)橡膠防震接頭；11）水泵的出水管上應(yīng)安裝橡膠防震接頭，止回閥、閘閥、泄水管和壓力表等。成排安裝的水泵閥門高度應(yīng)便于操作并應(yīng)在同一直線上，誤差不超過(guò)5mm。潤(rùn)滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。手搖泵應(yīng)垂直安裝。安裝高度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，泵中心距地面為800m。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)；各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無(wú)異?，F(xiàn)象。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h；各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，葉輪與泵殼不應(yīng)相碰，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏，進(jìn)、出口部位的閥門應(yīng)靈活；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃；各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5mL/h，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于表的規(guī)定，且溫升應(yīng)正常；雜質(zhì)泵及輸送有毒、有害、易燃、易爆等介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定；電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。3）、風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)檢查：基礎(chǔ)交付時(shí)應(yīng)檢查基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸及預(yù)留孔、預(yù)埋件等的位置，混凝土強(qiáng)度試塊記錄和工程設(shè)計(jì)對(duì)風(fēng)機(jī)的消聲與防震裝置等是否符合工程設(shè)計(jì)與基礎(chǔ)施工圖，是否與風(fēng)機(jī)實(shí)物相符。風(fēng)機(jī)設(shè)備檢查：核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部件的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向（或角度）應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向及主要零件、部件的外觀檢查等。風(fēng)機(jī)組裝前設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動(dòng)面、各管道、油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。潤(rùn)滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)的找正：風(fēng)機(jī)機(jī)組軸系的找正應(yīng)首先選擇位于軸系中間的或重量大、安裝難度大的機(jī)械作為基準(zhǔn)機(jī)械進(jìn)行調(diào)平；其余非基準(zhǔn)機(jī)械應(yīng)以基準(zhǔn)機(jī)械為基準(zhǔn)找正調(diào)平，使機(jī)組軸系在運(yùn)行時(shí)成為兩端揚(yáng)度相當(dāng)?shù)倪B續(xù)曲線。電動(dòng)機(jī)與離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，；。風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣管路和其它管路的安裝：風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤(rùn)滑油系統(tǒng)等管路均應(yīng)有單獨(dú)的支承，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐：各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中并平行；氣路系統(tǒng)中補(bǔ)償器的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；管路與機(jī)殼連接時(shí)，機(jī)殼不應(yīng)承受外力；連接后，應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)組的安裝水平和主要間隙，并應(yīng)符合要求。潤(rùn)滑、密封、控制和冷卻系統(tǒng)以及進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管路除應(yīng)進(jìn)行除銹、消洗潔凈保持暢通外，其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定做嚴(yán)密性試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部分、直接通大氣的進(jìn)口，其防護(hù)罩（網(wǎng)）在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)安裝完畢。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：1）軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后，方可按規(guī)定加注潤(rùn)滑油；2）電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符；3）盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象：4）軸承的油位和供油應(yīng)正常；5）各連接部位不得松動(dòng)；6）冷卻水系統(tǒng)水應(yīng)正常；7）關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫升滑動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)60℃，滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)80℃。4）、水箱、換熱器等靜置設(shè)備的安裝l、箱罐設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)混凝土基礎(chǔ)、墊鐵、底座和地腳螺栓進(jìn)行處理，參見“機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)施工”。基礎(chǔ)混凝土二次澆灌還應(yīng)滿足下列要求：二次澆灌的高度抹面后要略低于底座上表面，不得蓋沒地腳螺栓的螺帽，不得阻礙設(shè)備的膨脹；二次澆灌后要及時(shí)把底座和設(shè)備上飛濺的混凝土清理干凈；采用無(wú)墊鐵安裝的設(shè)備，待二次澆灌混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)再撤臨時(shí)墊鐵，并及時(shí)用混凝土填充空間。箱罐安裝前，應(yīng)檢查下列各項(xiàng)并應(yīng)符合要求：1）箱壁平整，無(wú)顯著凹凸現(xiàn)象；2）拉筋焊接牢固；3）附件應(yīng)齊全無(wú)損傷；4）圓筒形臥式箱罐箱壁的弧度，應(yīng)與其支座的弧度相吻合，無(wú)顯著間隙；5）沿臥式箱罐困筒內(nèi)壁的橫向加強(qiáng)筋在箱罐的底部，應(yīng)留有一定寬度的豁口，以利排放；6）水位計(jì)應(yīng)清潔透明，并裝有堅(jiān)固的保護(hù)罩；7）對(duì)方形容器或無(wú)壓容器應(yīng)進(jìn)行24h的灌水試驗(yàn)，對(duì)承壓容器應(yīng)按制造廠規(guī)定做嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下維持1030min，然后徐緩降壓到工作壓力，至少再經(jīng)過(guò)30min同時(shí)檢查焊縫、法蘭和脹口無(wú)滲漏，容器無(wú)殘余變形即認(rèn)為合格。檢查完畢后泄壓要緩慢。箱罐設(shè)備安裝時(shí)的縱橫中心線和標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。允許偏差應(yīng)小于10mm。臥式設(shè)備以水平儀測(cè)量其殼體，應(yīng)保持它的水平。直立式設(shè)備，以線錘測(cè)量其全高度的鉛垂度，允許誤差為不超過(guò)10mm。箱罐上裝設(shè)的梯子、平臺(tái)和欄桿，應(yīng)符合下列要求：1）焊接牢固、標(biāo)高正確并不得有傾斜翹曲現(xiàn)象；2）緊靠入孔門上方的平臺(tái)，應(yīng)留有活動(dòng)的蓋板；3）內(nèi)裝熱介質(zhì)的相鄰兩個(gè)箱罐上的連通鋼平臺(tái)，應(yīng)留有伸縮縫；4）步道、欄桿的根部都應(yīng)有護(hù)板。5）、通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求：，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。，每次都不應(yīng)停留在原來(lái)的位置上，并不得碰殼。，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；隔振器安裝完畢，在使用前應(yīng)采取防止位移及過(guò)載等保護(hù)措施。，其結(jié)構(gòu)型式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。6）、組合式空調(diào)機(jī)組安裝尚應(yīng)符合下列要求：，其數(shù)值符合GB/T14294的規(guī)定。2空調(diào)機(jī)組地面安裝時(shí)，應(yīng)放在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面；，吊桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，吊桿螺栓應(yīng)有防松裝置。機(jī)組底部應(yīng)設(shè)隔震墊或彈簧吊架。4機(jī)組箱體內(nèi)無(wú)雜物，空氣過(guò)濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翹片應(yīng)清潔、完好。5空調(diào)機(jī)組應(yīng)有≥，坡向凝結(jié)水出口；，應(yīng)有水封，與外管路連接正確。如下圖。7）、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝應(yīng)符合以下要求：。，位置及高度應(yīng)正確。、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修。吊桿螺絲應(yīng)有防松裝置和橡膠隔振墊圈。，坡向滴水盤。冷凝水應(yīng)暢通，軟管連接應(yīng)牢固，宜用專用管卡夾緊。、回水閥及水過(guò)濾器應(yīng)靠近機(jī)組安裝，以在滴水盤上方為佳。、回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，應(yīng)為彈性連接（金屬或非金屬軟管）。7風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。8）、潔凈空調(diào)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：，風(fēng)機(jī)的過(guò)濾單元應(yīng)在清潔的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，目測(cè)不得有變形、銹蝕、漆膜剝落、拼接板破損現(xiàn)象，在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在進(jìn)風(fēng)口處加裝臨時(shí)中效過(guò)濾器作為保護(hù)。，并經(jīng)連續(xù)試車12h以上后，在現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行安裝。，立即安裝，其方向必須正確，四周和接口應(yīng)嚴(yán)密不漏，在調(diào)試前進(jìn)行掃描檢漏。、吹淋室與地面間應(yīng)有隔振墊；機(jī)械式余壓閥閥體閥板的轉(zhuǎn)軸均應(yīng)水平，允許偏差為2‰。余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè)，并不應(yīng)在工作面高度范圍內(nèi)。5潔凈室傳遞窗安裝應(yīng)牢固、垂直，與墻體的連接處應(yīng)密封。，并有防晃措施。層流罩的水平允許偏差為1‰、高度允許偏差為177。1mm，層流罩安裝在吊頂上，其四周與頂板間有密封及隔振措施。7高效過(guò)濾器的密封，如為機(jī)械密封，密封墊料厚度為68mm，定為貼在過(guò)濾器邊框上，固定后壓縮均勻，壓縮率為25%50%。如為液槽密封，槽架安裝應(yīng)水平，無(wú)滲漏現(xiàn)象，槽內(nèi)無(wú)污物和水份，密封液高度宜為槽深的2/3，密封液的熔點(diǎn)宜高于50℃。8裝配式潔凈室安裝應(yīng)符合下列要求1）潔凈室的頂板和壁板（含夾層材料）應(yīng)為耐燃材料。2）潔凈室地面應(yīng)平整，平整度允許偏差1‰。3）使用的材料應(yīng)在清潔的室內(nèi)開箱檢查。4）壁板應(yīng)垂直安裝，允許偏差為2‰，底部宜采用圓弧或鈍角交接，壁板間或壁板頂板間的拼縫平整嚴(yán)密。5）頂板的水平度允許偏差及每個(gè)單間的幾何尺寸允許偏差均為2‰9）、空調(diào)風(fēng)管上消聲器安裝應(yīng)符合下列要求：，干凈無(wú)油污和浮塵。，與風(fēng)管連接嚴(yán)密。、消聲彎管應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支架或吊架。10）、制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求：1） 制冷設(shè)備及制冷附屬設(shè)備安裝位置，標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定2）整體安裝的制冷機(jī)組，其機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；3）制冷附屬設(shè)備安裝的水平度和垂直度允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4）采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)正確；各個(gè)隔振器的壓縮量，應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm；5）設(shè)備彈簧隔振的制冷機(jī)組，應(yīng)設(shè)有防止機(jī)組運(yùn)行時(shí)水平位移的定位裝置。11）、空調(diào)水冷卻塔安裝應(yīng)符合下列要求：，無(wú)異常振動(dòng)，其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h，運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常情況；2冷卻塔安裝應(yīng)水平，單臺(tái)冷卻安裝水平度和垂直度允許偏差均為2/1000。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，各臺(tái)冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高差不應(yīng)大于30mm，積水盤應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏；分水器布水均勻。帶轉(zhuǎn)動(dòng)布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求，方向應(yīng)一致；。對(duì)于可調(diào)整角度的葉片，角度應(yīng)一致。，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定。12）、消防氣壓給水設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求： 備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2氣壓給水設(shè)備安裝位置其四周應(yīng)設(shè)檢修通道。、壓力表、泄水管、水位箱指示器、壓力控制儀表等應(yīng)齊全，安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求。