【正文】 以被驅(qū)替到的死油區(qū)。 水平井之間形成死油區(qū)為了將死油區(qū)的油開(kāi)采出來(lái)，同時(shí)結(jié)合前節(jié)提到的進(jìn)一步提高采收率的正向燃燒和反向燃燒方法的綜合利用?？稍谒烙蛥^(qū)增加四口直井，初期作為生產(chǎn)井將原來(lái)死油區(qū)得油采出來(lái)。 適當(dāng)增加四口直井輔助生產(chǎn)生產(chǎn)到一定程度后，實(shí)施反向燃燒法，將增加的四口直井生產(chǎn)井改造為注入井，中心注入井改造為生產(chǎn)井或者廢棄使用，四口水平井依然為生產(chǎn)井。 將直井改造為注入井隨著技術(shù)的發(fā)展，水平井注入井技術(shù)的利用，使用驅(qū)替效果更好的水平井水平井組合可進(jìn)行范圍更廣、效果更好的原油開(kāi)采。 連續(xù)生產(chǎn)布井，一口水平注入井兩邊各種對(duì)應(yīng)三口水平生產(chǎn)井，生產(chǎn)井后面任然是生產(chǎn)井，從而實(shí)現(xiàn)了更大面積的開(kāi)采。為進(jìn)一步增加采收率，可適當(dāng)增加直井。 適當(dāng)增加直井輔助生產(chǎn)增加直井主要有三個(gè)作用，一是進(jìn)一步采出更多的油，二是與第一排生產(chǎn)井協(xié)同實(shí)施反向燃燒，三是成為下一排水平生產(chǎn)井的注入井，提高注氣效率（此時(shí)離中心水平注氣井的距離較遠(yuǎn)，中心注氣井注氣效果有限）。以上可以進(jìn)一步提高采收率。 將直井改造為注入井，協(xié)同注氣火燒油層技術(shù)往往會(huì)用于剩余油的開(kāi)采，為了提高采收率和減小成本，應(yīng)該盡可能的利用原有井網(wǎng)并與新的井網(wǎng)相結(jié)合進(jìn)行剩余油的開(kāi)采。以原有的九點(diǎn)法開(kāi)采的井網(wǎng)為例，原有的中間三口直井可以先改造為注入井，并在中間三口直井直井新加兩口直井也用作注入井，這樣便形成了五口直井注入井協(xié)同注氣的開(kāi)采方式。，圖中A點(diǎn)同時(shí)接受上、下兩口井燃燒傳播的熱量，比兩邊區(qū)域的溫度更高，更容易點(diǎn)燃，燃燒前緣擁有更快的推進(jìn)速度。因此在較短的時(shí)間內(nèi)五口井可以形成共同的燃燒前緣。 多口注入井共同形成穩(wěn)定的燃燒前緣從地層剖面圖來(lái)看，五口直井注入井可以達(dá)到類(lèi)似水平注入井的效果，而且能通過(guò)控制每口井的注入速度，更好的克服非均質(zhì)性的影響，這是水平注入井所達(dá)不到的。 多口直井達(dá)到類(lèi)似水平井多點(diǎn)注氣的效果在此基礎(chǔ)上，再增加兩口直井和六口水平井，從而達(dá)到類(lèi)似水平井水平井組合的開(kāi)采效果。 水平井、直井協(xié)同生產(chǎn)，原九點(diǎn)法開(kāi)采的直井被充分利用，中間三口直井被改造為注入井，與新的直井協(xié)同注氣，兩邊的直井被用作輔助生產(chǎn)，使驅(qū)替效果更佳徹底。同時(shí)，當(dāng)燃燒前緣到達(dá)這幾口直井后，這幾口井又可以改造為注入井，協(xié)助空氣的注入，提高注氣效率，從而全面提高剩余油的采收率。 水平井火燒油層技術(shù)的發(fā)展前景與直井相比，水平井擁有很多優(yōu)勢(shì)，但目前水平井火燒油層技術(shù)及其完井技術(shù)的發(fā)展還處于初級(jí)階段（尤其是水平注入井及其完井技術(shù)的發(fā)展），有很多技術(shù)還處于實(shí)驗(yàn)階段，未能用于實(shí)際生產(chǎn)。隨著火燒油層技術(shù)被逐漸重視，水平井火燒油層技術(shù)也將得到很好的發(fā)展。在可以預(yù)見(jiàn)的將來(lái)，水平井火燒油層技術(shù)可能有以下三個(gè)新的發(fā)展方向：（1）多分支水平井分層開(kāi)采的火燒油層技術(shù)。水平注入井的一個(gè)缺點(diǎn)在于在垂直方向上的注氣寬度有限。在油層的垂直方向上，水平注入井的注氣寬度不會(huì)大于水平井的井眼直徑，如果油層的厚度較大，這種窄注入寬度將影響到注氣效率。如果是直井，在厚度較大的油層可以通過(guò)增大射孔段的方法來(lái)增加注入寬度，從這個(gè)角度出發(fā)，直井注入井優(yōu)于水平注入井。但從油層水平方向上來(lái)看，水平井對(duì)燃燒前緣和驅(qū)替面積的控制以及最終采收率是直井無(wú)法比的，水平井仍然是最好的開(kāi)采方式，在這種情況下，利用多分支水平井分層開(kāi)采的火燒油層技術(shù)就可以克服以上問(wèn)題。 分層開(kāi)采地層剖面圖（2）水平井平衡注氣的火燒油層技術(shù)當(dāng)油層非均質(zhì)性差異過(guò)大時(shí)，會(huì)給火燒油層技術(shù)的實(shí)施帶來(lái)相當(dāng)大的麻煩，這個(gè)麻煩主要體現(xiàn)在均勻注氣和燃燒前緣的均勻推進(jìn)上。油層的非均質(zhì)性差異過(guò)大，導(dǎo)致水平段各注氣點(diǎn)的壓差不同，使得各注入點(diǎn)的注氣量不同。另外，非均質(zhì)性差異過(guò)大，導(dǎo)致空氣在油層不能均勻流動(dòng)，滲透率大的區(qū)域流量大，燃燒前緣才此處因氧源充分而燃燒得更快、推進(jìn)得更快，形成突進(jìn)。這種差異最終導(dǎo)致局部區(qū)域燃燒前緣過(guò)早到達(dá)生產(chǎn)井，從而使生產(chǎn)提前結(jié)束，采收率較低。為了克服非均質(zhì)性過(guò)大帶來(lái)的麻煩，通過(guò)改變注氣工藝或完井方法（如使用平衡篩管等）來(lái)達(dá)到平衡注氣的目的，是在非均質(zhì)性過(guò)大的區(qū)域?qū)嵤┗馃蛯蛹夹g(shù)的必要方法。（3）火燒油層技術(shù)運(yùn)用于一次采油和輕質(zhì)油藏的開(kāi)采。在火燒油層技術(shù)順利實(shí)施的前提下，采收率可達(dá)80%以上，這是很多其他方法所無(wú)法達(dá)到的。將火燒油層技術(shù)作為一采，一次性的將80%以上的原油采出，帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益可想而知。另外，火燒油層技術(shù)能將粘度大的稠油開(kāi)采出來(lái)，那么用于粘度較小的輕質(zhì)原油的開(kāi)采理論上也完全可行。只不過(guò)目前火燒油層技術(shù)的實(shí)施工藝較其他方法還是要復(fù)雜很多，開(kāi)采成本也比較高，但隨著火燒油層技術(shù)的發(fā)展，尤其是更先進(jìn)、成本更低廉的技術(shù)開(kāi)發(fā)出來(lái)，將火燒油層技術(shù)運(yùn)用于一次采油和輕質(zhì)油的開(kāi)采的是很有前景的。4 軟件編制—點(diǎn)火時(shí)間的確定欲將油層點(diǎn)燃、點(diǎn)好，除了確保進(jìn)入油層的混合氣溫度高于油層自燃溫度外，還必須確保一定的加熱量。確定總加熱量是根據(jù)熱平衡原理，即將注入井加熱半徑范圍內(nèi)的巖石由原始溫度加熱到點(diǎn)火溫度（420~450℃），并將其范圍內(nèi)的原油、（即考慮在點(diǎn)火過(guò)程有50%的熱損失，其中包括往前帶的熱量）。已知總熱量及點(diǎn)火器的額定功率，則加熱時(shí)間就不難確定，具體技術(shù)如下[1]： （） （） （） （） （） （）式中：∑Q—總加熱量，kJ；Q1—加熱預(yù)熱范圍內(nèi)巖石至點(diǎn)火溫度之熱量，kJ；Q2—加熱預(yù)熱范圍內(nèi)原油至餾點(diǎn)并使之汽化的熱量，kJ；Q3—加熱預(yù)熱范圍內(nèi)的水至餾點(diǎn)并使之汽化的熱量，kJ；Q4—點(diǎn)火過(guò)程的熱損失，kJ；R—點(diǎn)火預(yù)熱半徑，m；H—目的層有效厚度，m；Φ—原油平均孔隙度，小數(shù)；So，Sw—分別為油層含油、含水飽和度，小數(shù)；ρs、ρo、ρw—分別為油層、原油和水的密度，kg/m3；cs、co、cw—分別為油層、原油和水的比熱容，kJ/(kg?℃)；tt2—分別為原油平均餾點(diǎn)和水的汽化溫度，℃；T、t0—分別為點(diǎn)火溫度和油層原始溫度，℃；ho、hw—分別為原油、水在注氣壓力下的汽化熱，kJ/kg；t—點(diǎn)火加熱時(shí)間，h(d)；P—電熱器有效功率，kW；N—功熱當(dāng)量系數(shù)，3600kJ/(kW?h)。 軟件程序界面 如果已經(jīng)有實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)確定了預(yù)熱半徑，可以自行設(shè)置（選擇“是” ）；如果未確定預(yù)熱半徑（選擇“否” ），系統(tǒng)可以提供不同點(diǎn)火預(yù)熱半徑條件下的點(diǎn)火時(shí)間。 程序啟動(dòng)后界面選擇“是”、“否”后的界面差異為是否自行輸入預(yù)熱半徑。 選擇“是” 選擇“否” 實(shí)例計(jì)算對(duì)于六東2區(qū)：H=10m，S0=，Sw=，Φ=，ρ0=904kg/m3，ρw=998kg/m3，t0=20℃，c0=(kJ/kg℃)，cw=(kJ/kg℃)，cs=(kJ/kg℃)，t2=302℃，hw=1390kJ/kg，t1=200℃，h0=，T=420℃，P=40kWh。點(diǎn)擊“是”，依次輸入數(shù)據(jù)，并計(jì)算。 選擇“是”后，進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入 計(jì)算結(jié)果若為設(shè)計(jì)預(yù)熱半徑，點(diǎn)擊“否”，依次輸入數(shù)據(jù)，并計(jì)算。 選擇“否”后，進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入 計(jì)算結(jié)果根據(jù)計(jì)算結(jié)果，結(jié)合設(shè)備的加熱能力和經(jīng)濟(jì)允許點(diǎn)火時(shí)間，可以從以上結(jié)果中確定適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火時(shí)間及總加熱量。例如根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)濟(jì)因素，預(yù)熱半徑越大點(diǎn)火成功率越高，但一般經(jīng)濟(jì)要求點(diǎn)火時(shí)間應(yīng)盡可能短，再根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，點(diǎn)火時(shí)間為3天左右可同時(shí)兼顧以上兩個(gè)因素。因此，~，點(diǎn)火時(shí)間為60~88小時(shí)比較適宜。5 結(jié)論與建議 結(jié)論本文在調(diào)研了國(guó)內(nèi)外火燒油層完井技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合火燒油層新技術(shù)的原理及其特點(diǎn)，對(duì)提高熱采水平井火驅(qū)開(kāi)發(fā)效率的完井技術(shù)進(jìn)行研究，主要結(jié)論如下：（1）以直井水平井組合、水平井水平井組合重力泄油原理為輔助的火燒油層新技術(shù)克服了傳統(tǒng)火燒油層技術(shù)的諸多問(wèn)題，提高了采收率。（2）對(duì)水泥、套管、抗蝕腐、注氣、射孔、完井等方法的優(yōu)選提高了火燒油層工藝效率。（3）根據(jù)火燒油層發(fā)展趨勢(shì)，提出了以生產(chǎn)井和注入井的轉(zhuǎn)換、分層開(kāi)采以及輕質(zhì)油開(kāi)采為主的火燒油層完井技術(shù)新需求。 建議（1）火燒油層技術(shù)的研究更多的依賴(lài)于室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，在理論方面的研究相對(duì)缺乏，在對(duì)其完井技術(shù)進(jìn)行研究時(shí)由于缺少理論支持，研究難度較大。本文涉及到的理論研究有限，以后以后應(yīng)在這方面作更多研究。（2）直井水平井組合、水平井水平井組合重力泄油原理為輔助的火燒油層技術(shù)現(xiàn)在還不是很完善，尤其是水平注入井的相關(guān)技術(shù)還局限于室內(nèi)的實(shí)驗(yàn)過(guò)程，缺乏實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以后可以對(duì)水平注入井的相關(guān)技術(shù)作更多的研究。致 謝本文從選題的確定，論文的寫(xiě)作、修改到最后定稿得到了老師的悉心指導(dǎo)。尹老師治學(xué)態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)，學(xué)識(shí)淵博，為人和藹可親，他嚴(yán)肅的教學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)深深地感染和激勵(lì)著我。師兄在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中不斷對(duì)我得到的結(jié)論進(jìn)行總結(jié)，并提出新的問(wèn)題，使得我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題能夠深入地進(jìn)行下去，也使我接觸到了許多理論和實(shí)際上的新問(wèn)題，使我做了許多有益的思考。值此論文完成之際，在此向?qū)煴硎菊\(chéng)摯的感謝和由衷的敬意。同時(shí)也感謝學(xué)院為我提供良好的做畢業(yè)設(shè)計(jì)的環(huán)境。此外，還要感謝在論文寫(xiě)作過(guò)程中，幫助過(guò)我、并且共同奮斗四年的大學(xué)同學(xué)們，能夠順利完成論文，是因?yàn)橐宦飞嫌心銈?，衷心地感謝所有在我論文寫(xiě)作過(guò)程中給予過(guò)我?guī)椭娜藗?，謝謝！ 最后，向在百忙中抽出時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行評(píng)審并提出寶貴意見(jiàn)的各位專(zhuān)家表示衷心地感謝！由于本人水平有限，論文中難免有不足之處，敬請(qǐng)各位專(zhuān)家老師批評(píng)指正！參考文獻(xiàn)[1]張敬華，楊雙虎，[M].2000.[2]王玉華，方萬(wàn)軍，[J].2001.[3]舒華文，田相雷，[J].內(nèi)蒙古石油化工，2010，（21）58.[4]關(guān)文龍，馬德勝，[J].石油學(xué)報(bào)，2010，31（1）：100104.[5]關(guān)文龍，吳淑紅，[J].西南石油大學(xué)學(xué)報(bào)，2009，31（4）：6772.[6]李英，[J].特種油氣藏，2005，12（5）：101103.[7]王大為，周耐強(qiáng)，[J].西部探礦工程，2008，（12）：129131.[8]凌建軍，黃鸝，[J].油氣開(kāi)采，1996.[9]岳磊，[J].山東冶金，2010，32（3）：5355.[10]李偉超，吳曉東，[J].西南石油大學(xué)學(xué)報(bào)，2008，30（1）：7780.[11]韓國(guó)慶，吳曉東，[J].油氣田地面工程，2007，26（5）：1718.[12]Kanen [J].特種油氣藏，2003，10（5）：105106.[13]樓湘，李軍剛，[J].青海石油，2009,27（2）：2429.[14]，. 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