【正文】 按工程需要計劃多臺泵機(jī)和泵車配合。保證連續(xù)泵送施工，現(xiàn)場門口，應(yīng)設(shè)專人指揮泵車進(jìn)出安全。12．使用布料桿澆筑混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中，嚴(yán)禁移動車身，嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。13．泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時，應(yīng)每隔5~10min(冬季3—5min)泵送一次。若停止時間較長再泵送時，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。14．泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。 混凝土的澆筑混凝土澆筑是指混凝土拌合物澆注入模并使之密實(shí)成型的工藝過程。在澆筑工程中，正確的操作可以防止骨料離析，而粗骨料離析往往會導(dǎo)致混凝土成蜂窩狀。1．澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)對混凝土澆筑方案進(jìn)行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電、停水的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并逐項(xiàng)落實(shí)，確保萬無一失。　　(2)審查模板及其支架的設(shè)計計算書、拆除時間及拆除順序，模板和鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物己清除干凈。關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格及插筋、錨筋連接方式等技術(shù)措施。　　(3)混凝土自高處傾落的自由高度，各受力鋼筋之間綁扎接頭位置應(yīng)互相錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率:受拉區(qū)不得超過25%。受壓區(qū)不得超過50%?！　?4)檢查機(jī)具準(zhǔn)備情況。對攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、輸送管道及振搗器等準(zhǔn)備是否充分，對可能出現(xiàn)的故障己有應(yīng)急措施，并經(jīng)過試運(yùn)行。　　(5)混凝土澆筑申請書已辦妥。 　(6)水、電、照明等現(xiàn)場條件己做好，且應(yīng)有保證。 ，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對模板的縫隙和空洞應(yīng)封堵嚴(yán)密，不漏漿；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對木模板等吸水模板應(yīng)預(yù)先澆水潤濕，但模板內(nèi)不得有積水；需要時，可在模板內(nèi)涂刷隔離劑，但應(yīng)注意不污染鋼筋。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。模板和隱蔽項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和驗(yàn)收，符合要求時，方可進(jìn)行澆筑。澆筑平面圖如圖3．3圖3．3 澆筑平面圖澆注的細(xì)部構(gòu)造如圖3．4圖3．4 臺階的細(xì)部澆注部分梁柱澆注細(xì)部及配筋如圖3．5圖3．5 梁柱細(xì)部澆注 　　a．首先要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測、施工環(huán)境做出切實(shí)可行的詳細(xì)的冬季技術(shù)施工措施，規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆筑方案、拆模條件。b．認(rèn)真進(jìn)行熱工計算，采用科學(xué)的保溫措施。保證到場的保溫材料的數(shù)量和質(zhì)量。c．對冬施的混凝土配合比、外加劑性能、摻量必須提前做好試驗(yàn)報告。d．控制好冬施關(guān)鍵點(diǎn)，做好以下的檢查和抽測工作:抽檢混凝土的入模溫度。混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測、分析，必須時要采取措施，防止混凝土受凍和裂縫的發(fā)生。加強(qiáng)對蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的監(jiān)察，確保覆蓋及時到位。適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問題。保證混凝土試塊的留置數(shù)量，應(yīng)包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試塊。e．夏季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)對高溫環(huán)境下影響混凝上的因素進(jìn)行預(yù)測分析，提前制定夏季施工技術(shù)方案。落實(shí)方案的執(zhí)行情況，比如配合比是否考慮了夏季施工塌落度損失大的措施、溫度控制是否有效等等。，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆注入模。在澆筑過程中，如混凝土拌合物的均勻性與稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時處理。澆筑時應(yīng)注意澆筑厚度，其規(guī)范如表32表32 混凝土澆筑層厚度搗實(shí)混凝土的方法澆筑層厚度/mm插入式振搗表面震動200人工搗固在基礎(chǔ)或無盡混凝土和配筋稀疏結(jié)構(gòu)中在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中在配筋密集的結(jié)構(gòu)中250200150輕骨料混凝插入式振搗表面震動300200 混凝土的養(yǎng)護(hù)商品混凝土的推廣使用，大大提高了建筑質(zhì)量，促進(jìn)了混凝土技術(shù)的發(fā)展，但由此帶來的混凝土早期開裂問題卻鬧得沸沸揚(yáng)揚(yáng)，是近年來建筑工程質(zhì)量投訴的焦點(diǎn)，也引起業(yè)內(nèi)和社會的極大關(guān)注。造成混凝土裂縫的原因固然是復(fù)雜的、多方面的，但是，對商品混凝土使用認(rèn)識的不足及養(yǎng)護(hù)的不當(dāng)是造成商品混凝土裂縫普遍存在的主要原因，現(xiàn)就商品混凝土的養(yǎng)護(hù)問題談一些看法和控制要點(diǎn)。 不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限表33 表33 不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限 天氣混凝土類型大氣潮濕，無風(fēng)，無陽光直射大氣干燥，有風(fēng)，或陽光直射平均氣溫養(yǎng)護(hù)期限平均氣溫養(yǎng)護(hù)期限有摻合料5≤T＜1010≤T＜20T≥20141075≤T＜1010≤T＜20T≥20211410無摻合料5≤T＜1010≤T＜20T≥2010775≤T＜1010≤T＜20T≥2014107大體積混凝土28d 混凝土澆筑后，水泥在水化作用下逐漸硬化，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸认拢瑸榱吮ＷC混凝土有適宜的硬化條件，確保其強(qiáng)度不斷增長，必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。商品混凝土需要及時而充分的濕養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)如圖3．6圖3．6 混凝土養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)目的：（1）使水泥充分水化，保證砼的前期硬化；（2）防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破壞現(xiàn)象。 砼養(yǎng)護(hù)法分為自然養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)兩種，現(xiàn)澆砼在通常條件下采用自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)基本要求：在澆筑完成后，12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；砼強(qiáng)度未達(dá)到C12以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、碰觸混凝土、安裝模板支架，更不得做具有沖擊性的操作。 （1）覆蓋物：草簾、麻袋片、工程布等； （2）澆水工具可以采用水管、水桶等保持砼的濕潤度； （3）噴灑養(yǎng)護(hù)使用的壓力噴霧器、噴壺； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）應(yīng)在澆注完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； （2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不的少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； （3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； （4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布年有凝結(jié)水； （5）夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)。 鋼筋砼板墻噴射混凝土完成后，在12小時內(nèi)跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)工作，當(dāng)氣溫較高時應(yīng)縮短跟進(jìn)時間。室內(nèi)板墻每天養(yǎng)護(hù)次數(shù)不少于3次，室外板墻每天養(yǎng)護(hù)次數(shù)不少于5次，氣溫較高時增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)。 養(yǎng)護(hù)工作主要采用噴灑養(yǎng)護(hù)，各樓層設(shè)置儲水桶，用壓力噴漿機(jī)吸水噴灑養(yǎng)護(hù)混凝土，噴灑時應(yīng)來回均勻濕潤混凝土，以砼表面有明水為宜，并盡量減少樓地面的積水，如局部產(chǎn)生積水應(yīng)及時排除。 施工現(xiàn)場信息反饋 供料情況反饋施工單位應(yīng)根據(jù)自己的施工情況，當(dāng)供料速度不能滿足施工要求時，要及時地將情況反饋給攪拌站，讓攪拌站進(jìn)行供料速度調(diào)整，使供料速度與施工速度相平衡。同時對混凝土的需量有調(diào)整時，要及時地反饋到攪拌站控制出料，防止混凝土的浪費(fèi)。 質(zhì)量情況的反饋混凝土的生產(chǎn)時由于原材料的波動，會造成混凝土的質(zhì)量波動。同時由于運(yùn)輸距離、天氣情況的影響?？赡芾L造成混凝土坍落度損失過大或離析不便于施工，影響工程質(zhì)量。施工工地應(yīng)將混凝土的質(zhì)量情況反饋到攪拌站，以便作出相應(yīng)的調(diào)整，保證混凝土的質(zhì)量?，F(xiàn)場協(xié)助、督促為了保證混凝土的質(zhì)量，混凝土公司應(yīng)督促、協(xié)助施工單位完成下列工作：1．督促施工單位，作好混凝土的接受工作，在施工前作好施工準(zhǔn)備工作，保證施工速度，防止混凝土等待時間過長?；炷凉疽螅哼\(yùn)輸車輛到工地以后應(yīng)在30分鐘以內(nèi)進(jìn)行澆注，并且應(yīng)在45分鐘以內(nèi)澆注完畢，同時在施工中要保證施工質(zhì)量，防止過振或漏振。2．督促施工單位及時地反饋質(zhì)量要求，未經(jīng)攪拌站允許，不得在混凝土里面加入摻和料、水等物質(zhì)。3．協(xié)助施工單位在工地取樣，留試件、養(yǎng)護(hù)、實(shí)驗(yàn)以保證成型試件強(qiáng)度合格。第4章 混凝土施工后質(zhì)量控制 硬化后混凝土質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)與控制 混凝土強(qiáng)度檢測混凝土強(qiáng)度檢測方法如表4－1；表4－1 混凝土強(qiáng)度檢測方法檢測方法特點(diǎn) 用途 限制條件 回彈法；，測試結(jié)果直觀，檢測部位無破損。根據(jù)混凝土硬度、碳化深度，推定抗壓強(qiáng)度：4度至40度；：28天至1000天，長齡期應(yīng)采用鉆芯法修正。超聲回彈法，測試精度較高；。、化學(xué)侵蝕、火災(zāi)、高溫?fù)p傷或厚度小于100mm的構(gòu)件。根據(jù)混凝土硬度、密實(shí)性，推定抗壓強(qiáng)度：4度至60度；：28天至730天，否則應(yīng)采用鉆芯法修正。續(xù)表41 混凝土強(qiáng)度檢測方法鉆芯法，測試結(jié)果直觀、準(zhǔn)確；；根據(jù)圓柱體芯樣強(qiáng)度推定抗壓強(qiáng)度；，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件慎用。：不小于28天。 后裝拔出法，使用方便，適用范圍廣；；根據(jù)埋件的抗拔力推定抗壓強(qiáng)度；：不小于28天。 超聲法，使用方便，適用范圍廣；測試結(jié)果綜合反映了施工質(zhì)量；。推定混凝土內(nèi)部空洞、不密實(shí)區(qū)、裂縫深度、損傷層厚度、新老砼結(jié)合面質(zhì)量及砼勻質(zhì)性 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測方案 1．鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn) a．檢驗(yàn)部位：經(jīng)與監(jiān)理方討論，本項(xiàng)目的鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)采用在相關(guān)樓層中抽取若干層次進(jìn)行檢查的方式。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)部位見詳附表。 b．檢驗(yàn)方法本工程采用非破損或局部破損的方法，所使用的檢測儀器經(jīng)過計量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)操作符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定，檢測誤差不大于1mm。 c．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差：梁內(nèi)構(gòu)件為＋10mm，－7mm；板內(nèi)構(gòu)件為＋8mm，－5mm。 d．合格判定對梁類、板類縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度分別進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： ①合格點(diǎn)比例達(dá)到90%及以上，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)判定為合格； ②合格點(diǎn)比例小于90%但不小于80%，可抽取相同數(shù)量的構(gòu)件再行檢驗(yàn)，兩次抽樣總和計算的合格點(diǎn)比例達(dá)到90%及以上時，仍判定為合格； ③ 倍。 （1）檢驗(yàn)部位　本項(xiàng)目的樓板厚度檢測根據(jù)不同的棟號不同的板厚分別檢測，具體部位與監(jiān)理討論決定。 （2）檢驗(yàn)步驟與方法a．根據(jù)檢驗(yàn)部位與設(shè)計圖紙，查出該板的厚度設(shè)計值。 ，由于本工程采用非破損檢測方法，所以不需要鉆孔，在該板上面對應(yīng)的地方將泥漿雜物清理干凈即可。c．采用樓板厚度檢測儀對樓板厚度進(jìn)行檢測，并記錄。 樓板厚度偏差應(yīng)滿足10%，如板中部位實(shí)測值和設(shè)計值偏差10%以上的，在該板對角位置各加抽一點(diǎn)，示意圖如下4．2 圖4．2 樓板厚度偏差檢測 硬化混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)控制 硬化混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)控制主要是指混凝土強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)外觀的檢驗(yàn)，對于商品混凝土公司主要是對混凝土取樣、成型、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行強(qiáng)度評價。1. 標(biāo)準(zhǔn)差已知的統(tǒng)計方法當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長的時間內(nèi)能夠保持一致，且同一品種混凝土的強(qiáng)度變異性能保持穩(wěn)定，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一個驗(yàn)收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時滿足下列要求： ≥+ （41） ≥ （42） （1）當(dāng)混凝土的強(qiáng)度等級不高于C20時，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下列要求：　　　　　　　　 ≥ 　 　　　　　 ?。?3） (2)當(dāng)混凝土的強(qiáng)度等級高于C20時，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下列要求： ≥，k （44）式中—同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值（）； k—混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（）； —同一驗(yàn)收批混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度的最小值（）； —驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（）；：當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長的時間內(nèi)不能保持一致，且混凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定時，或在前一個檢驗(yàn)期間內(nèi)的同一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，應(yīng)由不少于10組的試件組成一個驗(yàn)收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時滿足下列條件要求： 1Sfcu≥ （45） ≥2Sfcu （46）式中—同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（）。、 —混凝土強(qiáng)度合格判定系數(shù)。 結(jié)束語經(jīng)過兩個多月的努力，煙臺火車站商品混凝土工程質(zhì)量及安全控制與管理論文終于完成 在整個設(shè)計過程中，出現(xiàn)過很多的難題，但都在老師和同學(xué)的幫助下順利解決了，在不斷的學(xué)習(xí)過程中我體會到： 寫論文是一個不斷學(xué)