iqc電子產(chǎn)品常識-資料下載頁
2025-06-22 12:26本頁面
【正文】 用百分(%)或百萬分比（ppm)。頻率溫度特性：經(jīng)過規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)，在室溫下的值作為基準，頻率改變的大小與其的比值。年老化特性：一般以晶體經(jīng)過一年后，頻率變化量與初始頻率的比值。激勵功率：使晶體能夠起振的功率。等效電阻: 通常我們測量串聯(lián)諧振頻率下的電阻，并聯(lián)諧振負載頻率下的電阻稱為實際電阻。單位歐姆（Ω）。 負載電容：晶體的負載電容是和晶體聯(lián)合決定工作頻率的外部電容，單位皮法（pF).靜態(tài)電容四、晶體的檢驗晶體的檢查內(nèi)容：晶體檢查通常包括以下內(nèi)容：包裝狀況、晶體封裝（外型）、表面絲印、引腳或焊端、尺寸規(guī)格等；若條件允許，則需檢測晶體的串聯(lián)/并聯(lián)諧振頻率、串聯(lián)/并聯(lián)諧振電阻、頻偏、靜態(tài)電容、溫度特性、耐沖擊性等；若只有部分條件允許，只需調(diào)整晶體的等效阻抗、負載電容或激勵功率等，檢測其標稱起振頻率。晶體的常見不良項：晶體檢查中的常見不良項有：不起振、頻偏過大、串聯(lián)/并聯(lián)諧振阻抗偏大、高溫后頻偏大、包裝不良、封裝不良、絲印不清、耐沖擊不良、引腳/焊端氧化等。附表——晶振檢查項目集成電路：也叫“IC”或“芯片”，在電路中用字母“U”表示。一、集成電路的分類IC的分類主要依據(jù)IC的封裝形式，基本可分為：二、集成電路的方向集成電路的引腳是按一定的順序排列的，即集成電路是有方向區(qū)分的，根據(jù)集成電路的封裝形式及生產(chǎn)廠家的不同，集成電路的方向有不同的表示方法，下面舉例說明：國際上采用IC腳位的統(tǒng)一標準：將IC的方向標示朝左邊，靠近自己一邊的引腳從左至右為第一腳至第N腳，遠離自己的一邊從右至左為第N＋1腳至最后一腳。（即以標示位對應的第一腳開始，逆時針數(shù)腳）三、集成電路的絲印集成電路的絲印一般包括：制造商名或其LOGO、集成電路規(guī)格型號、集成電路的運行速度、集成電路的生產(chǎn)周期、集成電路的產(chǎn)地及生產(chǎn)LOT NO等。如下例示四、集成電路的檢驗集成電路的檢查項目：（1）包裝：包裝方式—管裝、卷裝、盤裝、散袋裝；真空包裝、靜電袋包裝等；包裝狀況—變形、破損、混裝、少數(shù)、多數(shù)等；（2）標示：狀態(tài)標示—名稱、編號、Date Code、Lot No、制造商、供應商、數(shù)量、Rohs等；特性標示—ESD（防靜電）、濕度等級、防強電磁等；（3）絲?。航z印內(nèi)容—制造商名或商標、規(guī)格、產(chǎn)地、周期、速度等；絲印狀況—清晰正確、模糊可辨、錯漏不符、模糊不可辨等；（4）IC本體：引腳狀況—氧化、變形、斷等；本體狀況—缺口、破裂、傷等。集成電路檢查注意事項：（1）檢查集成電路需配戴靜電手環(huán)、手指套等防靜電用具。（2）檢查集成電路需根據(jù)其特性標示檢查其包裝方式。（3）需確認集成電路的有效時限，并在檢查完后加貼時效性貼紙。（4）注意檢查IC的規(guī)格及其制造商。附表——集成電路檢查項目IQC的定義和職責一、IQC的定義IQC的英文全稱為：Ining Quality Control,，,將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達到有效控制,并協(xié)助供應商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。IQC的工作主要是控制公司所有的外購物料和外協(xié)加工物料的質(zhì)量，保證不滿足公司相關技術標準的產(chǎn)品不進入公司庫房和生產(chǎn)線,確保生產(chǎn)使用產(chǎn)品都是合格品。IQC是公司整個供應鏈的前端，是構建公司質(zhì)量體系的第一到防線和閘門。如果不能把關或是把關不嚴，讓不合格物料進入庫房和生產(chǎn)線，將把質(zhì)量問題在后工序中成指數(shù)放大，如果把質(zhì)量隱患帶到市場，造成的損失更是無法估量，甚至會造成災難性后果。因此,IQC檢驗員的崗位責任非常重大，要嚴格按標準按要求辦事，質(zhì)量管理不要受其他因素干擾。對于特殊情況下需要放行的，由質(zhì)量工藝部層面決策，IQC人員不承擔這種風險。二、 IQC的職責1. 來料的檢驗：檢驗員的主要工作是來料檢驗，而IQC檢驗可簡述為對外協(xié)、外購的物料全部或其主要特性參照該物料的相關標準進行確認；或對其是否符合使用要求進行確認的活動。檢驗員的職責就是嚴格按照有關的技術文件標準和物料操作指導書，按照操作指導書的指引，一步一步的完成各項操作，從而完成各種類型的物料的檢驗，完成送檢物料的合格與不合格的判定。2. 處理物料質(zhì)量問題：IQC還要對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行跟蹤處理，以及生產(chǎn)和市場反饋的重大物料質(zhì)量問題的跟蹤處理，并在IQC內(nèi)部建立預防措施等。3.全過程物料類質(zhì)量問題統(tǒng)計、反饋：統(tǒng)計來料接收、檢驗過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，以周報、專家團月報形式反饋給相關部門，作為供應商的來料質(zhì)量控制和管理的依據(jù)。4. 參與物料有關部門的流程優(yōu)化：參與物流控制環(huán)節(jié)中的相關流程優(yōu)化，對于物流中和物料檢驗有關的流程優(yōu)化提出建議和意見。22 / 22
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