ie管理基礎(chǔ)知識-資料下載頁
2025-06-22 12:05本頁面
【正文】 為了對應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)的變化必須改變系統(tǒng)運營者的作用，并對其進行規(guī)定和組織化。IE的歷史年代人 員業(yè) 績第一期 (19世紀中后期)互換性方式原理發(fā)表（1800）第二期 (19世紀末期) TAYLOR科學(xué)管理法的創(chuàng)立：工時定額研究(1886) GIBRETH動作研究(1911年)第三期 (第二次世界大戰(zhàn)期間)MORAL的發(fā)現(xiàn)W .A SHEWART創(chuàng)造管理圖（1931年）第四期 (第二次世界大戰(zhàn)后)AIIE(美國IE學(xué)會)創(chuàng)立:1948年IE的作用IE是為了把企業(yè)的利益最大化、損失最小化，各階層管理者為了完成目標，利用IE進行改善。即是為了提高人與一切資源的利用率而在業(yè)務(wù)上開發(fā)計劃或管理系統(tǒng)、工作系統(tǒng)來協(xié)助各階層管理者的工作。為了IE活動的穩(wěn)定化(1) 經(jīng)營者應(yīng)具備果斷的決心(2) 明確IE活動的方針與目標(3) 組織管理體系，刺激管理者IE的分類基本IE：方法研究（ME），作業(yè)測定（WM）IE應(yīng)用IE：QC，VE，OR，人機工程學(xué)，經(jīng)濟學(xué)等 問題的分類現(xiàn)場所存在的問題可以按日常問題，創(chuàng)新問題，探求問題等三個領(lǐng)域劃分。解決問題的順序① 明確問題是什么② 為了現(xiàn)象的具體分析收集必要的情報③ 以情報分析為依據(jù)樹立改善方案④ 實施改善方案⑤ 實施結(jié)果的評價與繼續(xù)車間的7種浪費① 過多生產(chǎn)的浪費② 等待的浪費③ 運輸?shù)睦速M④ 加工自身的浪費⑤ 庫存的浪費⑥ 動作的浪費⑦ 生產(chǎn)不良的浪費理 解 確 認 試 題判 斷 題1. IE是分為基本IE與應(yīng)用IE，基本IE是分為方法測定與作業(yè)研究。 （╳）2. 每個作業(yè)或系列化作業(yè)的設(shè)計、改善是方法研究的目的。 （〇）3. 做為為作業(yè)測定的方法，不使用實際業(yè)績資料。 （╳）4. 從已經(jīng)設(shè)定的標準或基準開始脫離的問題可以定義為革新問題。 （╳）5. 日常的問題意味著標準與現(xiàn)象的差異。 （〇）選 擇 題6. 下列IE的定義與距離是什么？(1) IE是以人為本對生產(chǎn)過程進行分析的方法。(2) IE是活用工學(xué)性分析。(3) IE是設(shè)定生產(chǎn)現(xiàn)場的新標準或基準。(4) IE是以生產(chǎn)情報系統(tǒng)為主要分析對象。正確答案： （4）7. 下列IE的作用與距離是什么？(1) IE是為了企業(yè)利益的最大化提供的管理手段。(2) IE的分析是為了發(fā)現(xiàn)車間的浪費原因。(3) IE是為產(chǎn)品的收益構(gòu)造分析提供重要的工具。(4) IE是按級別支援管理方法與手段。正確答案： （3）8. 下列IE的分析對象與距離是什么？(1) 設(shè)備的壽命 (2) 作業(yè)者的作業(yè)方法(3) 材料的流動 (4) 工藝的相似性 正確答案： （1）11 / 11
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