【正文】 2/kgBOD524② 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下需氧量 SORSOR= )20()()(???TTssCAOR???ρ=所在地區(qū)實際氣壓/(10 5) 式中，C s(20)—20℃時氧的飽和度，mg/L，取 Cs(20)=； Cs(T)—T℃時氧的飽和度，mg/L。 T 為進(jìn)水最高溫度 25℃，取 Cs(25)=；設(shè)所在地為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，密度為 1； C—溶解氧濃度，mg/L，取 C=2mg/L； α、β—修正系數(shù)，取 α=，β= 。帶入數(shù)據(jù)計算得，SOR= = kg/d )205()(8. 7???去除每 1kgBOD5 的標(biāo)準(zhǔn)需氧量kgO2/)5.(2447????SQOR③ 好氧池尺寸好氧池兩座，則單座容積 =，取氧化池有效深/39。V水 為 H=，超高為 ，中間分墻厚度為 好氧池面積 ??hA單溝道寬 b=6m，則彎道部分的面積為： )/.06()/( 221 ????B直線部分的面積 = m2??1A直線部分的長度 L= m 取 ?b④ 進(jìn)水管和出水管進(jìn)水管流量 sdQ/04.//40/ 331 ??管道流速 v= 管道過水?dāng)嗝?A=Q1/v= 管徑 d= = 取 ?/4A25⑤ 出水堰及出水豎井好氧池出水設(shè)置出水豎井，豎井內(nèi)安裝電動可調(diào)堰。初步估算 δ/H，因此按薄壁堰來計算。出水堰：Q=式中，b—堰寬，m；H—堰上水頭高，m，取 H= 則 ???出水豎井：考慮可調(diào)堰的安裝要求，堰兩邊各留 的操作距離，出水豎井寬 B 取，出水豎井長為： L=2+b=2+= 消毒池的設(shè)計和計算 消毒設(shè)施的設(shè)計污水經(jīng)過以上構(gòu)筑物處理后，雖然水質(zhì)得到了改善，細(xì)菌含量也大幅度的減少，但是細(xì)菌的絕對值仍然十分可觀，并存在病原菌的可能。因此，污水在排放水體前，應(yīng)進(jìn)行消毒處理。目前，用消毒劑消毒能產(chǎn)生有害物質(zhì)，影響人們的身體健康已廣為人知，氯化是當(dāng)今消毒采用的普遍方法。氯與水中有機(jī)物作用，同時有氧化和取代作用，前者促使去除有機(jī)物或稱降解有機(jī)物，而后者則是氯與有機(jī)物結(jié)合，氯取代后形成的鹵化物是有致突變或致癌活性的。所以，目前污水消毒一是要控制恰當(dāng)?shù)耐秳┝?，二是采用其他消毒劑代替液氯或游離氯，以減少有害物的生成。消毒設(shè)備應(yīng)按連續(xù)工作設(shè)置。消毒設(shè)備的工作時間、消毒劑代替液氯或游離氯，以減少有害物的生成。目前常用的污水消毒劑是液氯，其次是漂白粉、臭氧、次氯酸鈉、氯片、氯氨、二氧化氯和紫外線等。其中液氯效果可靠、投配設(shè)備簡單、投量準(zhǔn)確、價格便宜。其他消毒劑如漂白粉投量不準(zhǔn)確，溶解調(diào)制不便。臭氧投資大，成本高，設(shè)備管理復(fù)雜。其他幾種消毒劑也有很明顯的缺點，所以目前液氯仍然是消毒劑首選。 二氧化氯的消毒氧化作用26⑴ 二氧化氯不與某些耗氧物質(zhì)反應(yīng)（如氨氮，含氮化合物等），如果二氧化氯合成時不出現(xiàn)自由氯，那么二氧化氯加入水中將不會產(chǎn)生有機(jī)氮化物。⑵ 因為二氧化氯不與氨氮等化合物作用而被消耗，故具有較高的余氯，殺菌消毒作用比氯更強(qiáng)。當(dāng) pH=，氯的滅菌效率比二氧化氯高，隨著 pH 值的提高，二氧化氯的滅菌效率很快地超過氯。⑶ 在較廣泛的 pH 范圍內(nèi)具有氧化能力，氧化能力為自由氯的 2 倍。能比氯更快地氧化錳、鐵、除去氯、酚、藻類等引起的嗅味，具有強(qiáng)烈的漂泊能力，可去除色度等。 設(shè)計參數(shù)投氯量設(shè)為 6mg/L，倉庫儲量按 30d 計，接觸時間 t=25min。 設(shè)計計算加氯系統(tǒng)加氯量 G： kg/3????儲氯量 W： W=3024G=3024=432kg采用在計算范圍內(nèi)的加氯機(jī) 2 臺，一用一備，輪換使用；其間距為 ，高于地面 。 27 3 問題探討為了使污泥均質(zhì)，需用漿式攪拌機(jī)攪拌，使污泥成懸浮狀態(tài)，這就需要一定的攪拌速度，而轉(zhuǎn)速不能過快，否則，將帶入部分空氣而破壞厭氧環(huán)境，同時易引起漂泥，使污泥流失，因此，攪拌速度應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，我們在原設(shè)計中的攪拌速度為 r/min，在實際運行中此轉(zhuǎn)速偏大，特別是在調(diào)試階段，由于缺氧池污泥濃度太?。ú蛔?1000 mg/l），此轉(zhuǎn)速時就更容易造成污泥流失，我們建議應(yīng)將轉(zhuǎn)速降低，這是需要進(jìn)一步研究的問題。284 經(jīng)濟(jì)分析工程總投資為 163 萬元，其中污水處理站土建部分為 83 萬元，主體設(shè)備 60萬元，其它費用 20 萬元。直接處理成本為 元/ （m 3 水），其中：固定資產(chǎn)折舊費為 元/（m 3 水）；人工費為 元/（m 3 水）；藥劑費為 元/（m 3 水）；電費為 元/（m 3 水）。根據(jù)設(shè)計方案，污水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)中的部分工段（比如生產(chǎn)車間沖洗地面，鍋爐車間沖渣沖灰等）。按 20%的回用率，可節(jié)省的一次用水為 240m3/d，每方水按 元計，為 240=120 元/d = 元/（ m3 水）。則實際噸水處理費用：= 元/（m 3 水）。按每日處理 1200 立方米廢水，每年生產(chǎn) 300 天計算，需凈支出 元1200300=29520 元。295 結(jié)論采用化學(xué)沉淀法活性污泥工藝處理合成氨有機(jī)廢水，工藝技術(shù)可靠，操作簡單，便于管理，運行成本低，處理出水符合國家《合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB134582022）小型二級排放標(biāo)準(zhǔn)，同時可回用于生產(chǎn)過程的某些工段，獲得了顯著的環(huán)境效益和社會效益，總的來說，本處理工藝是科學(xué)適用的。合成氨工業(yè)經(jīng)過幾十年來的不斷技術(shù)革新改造，污水治理工作取得了一定的成果，但是由于各企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線與管理水平不盡相同，部分企業(yè)外排水中 COD、氨氮、硫化物等污染物質(zhì)仍存在超標(biāo)現(xiàn)象，水污染問題一直未得到有效的控制。經(jīng)濟(jì)有效的氨氮廢水資源化處理技術(shù)還需要更深入的研究，使廢水中氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)的回收與再生成為可能。資源化技術(shù)的開發(fā)研究將使新技術(shù)在社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益之間找到平衡點，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。30致謝本次課程設(shè)計的順利完成與在學(xué)校的專業(yè)學(xué)習(xí)密不可分，使我更加深刻的認(rèn)識到學(xué)習(xí)這些知識的重要性。在此我感謝學(xué)校的課程安排,更感謝老師的悉心指導(dǎo)及在設(shè)計過程中對我提出了許多寶貴意見和建議，在此，表示衷心的謝意！31參考文獻(xiàn)[1] 林莞偵，[J] .貴州化工， 2022，35（2）：52~54[2] 周忠華，李陳．應(yīng)用CASS工藝處理合成氨工業(yè)廢水[J]．工業(yè)用水與廢水，2022，38（2）： 69~71[3] 李士安，呂峰，張曉麗．合成氨廢水生物脫氮處理工藝綜述[J] ．環(huán)境工程，（7）：134~136[4] 劉禹鷺．30萬噸合成氨生產(chǎn)工藝設(shè)計[D]．[學(xué)位論文] 云南：云南國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，2022[5] 張統(tǒng)，侯瑞琴，王守中等．間歇式活性污泥法污水處理技術(shù)及工程實例[M]．北京：化學(xué)工 業(yè)出版社，2022．7~9[6] 張?zhí)靹?，厲明蓉．日用化工廢水處理技術(shù)及工程實例[M] ．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2022．3~5[7] 仝武剛，王繼徽，劉大鵬．高濃度氨氮廢水的處理現(xiàn)狀與發(fā)展[J] ．工業(yè)水處理，2022，22（9）: 9~12[8] 李曉萍，劉小波，金向軍等．化肥廠高濃度氨氮廢水的處理和回用[J]．吉林大學(xué)學(xué)報( 理學(xué)版)，2022，44（2）：295~298[9] 李亞新，劉美霞．厭氧氨氧化（ANAMMAOX）脫氮新工藝[J] ．環(huán)境科學(xué)與技術(shù)，2022，27（3）：111~113[10] 林燕，何義亮，李春杰等． MBR同步硝化反硝化及異養(yǎng)硝化試驗研究 [J]．環(huán)境科學(xué)與技術(shù)，2022，29（1）：7~9[11] Zhang W P，Chen J Z．Biological denitrification treatment technologies of low carbon and high ammonia content wastewater[J]．Environmental Protection，2022，26（3）：20~21[12] Cai J，An L C，Huang R F，et al．Research on removal of nitrogen in cokeplant wastewater by using biological aerated filter[J]．Techniques and Equipment for Environmental Pollution Control，2022，29（12）：22~23 32中文譯文Nitri?cation with high nitrite accumulation for the treatment of wastewater with high ammonia concentrationG. Ruiza,D. Jeisonb,R. Chamya,*aBiochemical Engineering School, Universidad Catolica de Valparaiso, General Cruz 34, Valparaiso, ChilebDepartment of Chemical Engineering, Universidad de La Frontera, Casilla 54D, Temuco, ChileReceived 1 September 2022。 received in revised form 1 July 2022。 accepted 15 August 2022摘要本文的目的是，以確定最佳的條件下短程硝化亞硝酸鹽積累模擬高濃度氨氮工業(yè)廢水，降低了總的硝化所需的氧氣步，這可能意味著巨大的節(jié)能曝氣。溶解氧（DO）的濃度和 pH 值被選定為操作參數(shù)研究的可能性不影響整體的氨氮去除亞硝酸鹽的積累。一個 硝化模式，飼養(yǎng)一種人工合成的模擬工業(yè)廢水活性污泥反應(yīng)器操作高濃度氨氮廢水。在啟動的 pH 值 和 / L 的使用。反應(yīng)器運行穩(wěn)定運行，直到取得最后的氮負(fù)荷率（NLR）為每天 +/m3，進(jìn)水氨氮濃度為 610mgNNH4+ / L。33在連續(xù)操作的過程中，在 ~ 的范圍內(nèi)對 pH 值的影響做了研究，改變步驟中反應(yīng)器的 pH 值，直到氨積累（完全抑制硝化作用）發(fā)生。在同一模式下研究 DO 的影響，改變步驟中 DO 的值，從 到 毫克/ 升。在積累亞硝酸鹽時 pH不是一個有用的操作參數(shù)，因為只有 pH 值在 ~ 的范圍內(nèi)，亞硝酸才會發(fā)生完全的硝化作用。在 pH 值低于 和高于 時硝化作用被完全抑制。設(shè)置DO 濃度在 毫克/升反應(yīng)器中，加載氨氮 98%的氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽的積累超過65%是可能的。低于 實現(xiàn)。 總之，在本研究的條件下，處理高氨氮合成廢水，實現(xiàn)積累加載的氮作為亞硝酸鹽超過 65%，DO 約為 毫克/升。這代表了一個將近 20%所需的氧的減少，因此，相當(dāng)節(jié)省曝氣。關(guān)鍵詞：硝化，亞硝酸鹽積累；活性污泥法，溶解氧，pH 值前言生物硝化反硝化是最常用廢水脫氮過程，特別是對城市污水。研究已經(jīng)做了在這個過程中的應(yīng)用高濃度氨氮工業(yè)廢水 [15]。由于氨氧化對氧的需求很高，所以曝氣是這個系統(tǒng)中的主要成本。硝化分兩步進(jìn)行。第一步借助氨氧化細(xì)菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽，在第二步驟中亞硝酸鹽氧化細(xì)菌轉(zhuǎn)換成亞硝酸硝酸鹽，如圖 1。對于 1 摩爾的氨，氨氧化細(xì)菌用 摩爾氧和亞硝酸鹽氧化細(xì)菌的 摩爾的氧。完整的硝化每摩爾氮需要 2摩爾的氧。這意味著部分亞硝酸鹽的硝化將只需要 摩爾的氧每摩爾的氮，這意味著減少了 25%的氧短程硝化的需求相比，完成硝化作用。在反硝化過程中硝酸鹽轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽，然后到一氧化二氮和一氧化氮，最后轉(zhuǎn)化為氮氣。每個步驟都消耗了 COD。如果被認(rèn)為是短程硝化亞硝酸鹽，即，快捷的硝酸將意味著減少所需的脫硝的總 COD，因為將硝酸鹽轉(zhuǎn)化為為亞硝酸鹽不需要 COD[5]。由于這些原因，短程硝化亞硝酸鹽吸引力的，因為它可能會導(dǎo)致減少的氧硝化步驟的需求，這意味著一個保存在曝氣和 COD 的減少后需要反硝化。34已經(jīng)做了一些工作，以實現(xiàn)短程硝化亞硝酸鹽[68]，但在這種情況下，低進(jìn)水氨濃度。目前還沒有高濃度氨氮的研究，模擬工業(yè)廢水，其中的主要問題是亞硝酸的高濃度，這可能產(chǎn)生抑制硝化生物量。 本文的目的是研究 pH 值和溶解氧濃度在硝化過程中對亞硝酸鹽積累的影響，并以這種方式，實現(xiàn)了相當(dāng)大程度地節(jié)能曝氣。而且，這個過程戰(zhàn)略可能意味著COD 額外的節(jié)省量將被添加在反硝化工序中。 圖 1 氨在硝化過程中的轉(zhuǎn)化Fig 1 Ammonia conversions in nitrification表 1 氨氧化和亞硝酸鹽氧化細(xì)菌的表達(dá)式Table 1 Kiic expressions for ammonia oxidizing and nitrite oxidizing bacteria [9]a2 材料和方法 實驗裝置活性污泥單元由一個有用體積為 的反應(yīng)罐和外部定居組成而被使用 (圖 2 )。曝氣控制通過調(diào)節(jié)空氣流的水平所需的氧濃度。自動將 pH 控制通過添加一種 80 g / L 的碳酸氫鈉溶液，作為 pH 緩沖劑和硝化細(xì)菌的碳源。溫度保持在 301 度。與污泥的反應(yīng)器中接種來自一個已經(jīng)操作 1 年以上的硝化活性污泥反應(yīng)器。35啟動反應(yīng)器為 175 天直到取得穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。由于水力停留時間為 小時，運行穩(wěn)定假定一旦響應(yīng)的系