【正文】 制作工藝1）根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。2）先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，并在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。3）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。4)刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：～（水泥：水）的素水泥漿，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土。5)面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)前刷水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，操作時要從房間內(nèi)往外退著走。6）當(dāng)面層灰面吸水后，終凝前，進(jìn)行壓光，要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。7）養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于7d。a、天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。b、水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標(biāo)號不宜小于425號。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不小于425號。c、砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。d、礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。e、主要機(jī)具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機(jī)。作業(yè)條件a、大理石、花崗石板塊進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔除。b、四周墻上彈好+50cm水平線。 操作工藝 （1） 工藝流程準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿 結(jié)合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊) →灌縫、擦縫→打蠟 （2）準(zhǔn)備工作 a、基層處理 將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 b、彈線 為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，首先拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線。 （3）刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:21:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。 （4）鋪砌大理石板塊 a、板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 b、根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。(5)灌縫、擦縫在板塊鋪砌后12晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿12h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石面層的表面潔凈、平整、堅實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。 (6)打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（），方可進(jìn)行打蠟。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）保證項(xiàng)目a、面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。 b、面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 （2）基本項(xiàng)目a、面層 磨光大理石板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。 b、板塊鑲貼質(zhì)量任何一處獨(dú)立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 成品保護(hù) （1） 運(yùn)輸大理石板塊和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。（2） 鋪砌大理石板塊塊過程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。（3） 在大理石地面上行走時。（4） 大理石地面完工后，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)禁止人通行并在其表面加以覆蓋保護(hù)。 管道敷設(shè)（1）室內(nèi)地坪177。，應(yīng)在回填土夯實(shí)后，重新開挖管溝，嚴(yán)禁回填前敷設(shè)。（2）管溝底應(yīng)平整，并鋪100㎜的砂墊層。管溝回填時，管道周圍100㎜以內(nèi)的回填土不得夾雜尖硬物體。（3）管道出地坪處，設(shè)置保護(hù)套管，高度應(yīng)高出地坪100mm。 1）給水PPR管采用熱熔連接，在管材切割前，必須正確畫出切割線和熱熔連接深度線。 2)管道立管及橫管支架間距應(yīng)區(qū)分冷、熱水管道，共用支架時按熱水管的間距確定。 3)壓力試驗(yàn)：（1） 。（2） 。 4)管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格止，沖洗時間以出水口水質(zhì)與進(jìn)水口水質(zhì)相同時為止。 5）管道沖洗后用含20～30mg/L的游離氯的水灌滿管道，對管道進(jìn)行消毒，消毒水滯留24h后排空。 排水管道安裝施工工藝（1）管道安裝 1）PVC排水管采用承插粘接連接方式，插入深度不能過松過緊，并先用干布將承插口部位的水分、灰塵擦拭干凈，粘接時將插口轉(zhuǎn)動90176。，以利粘接劑分布均勻。 2）埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。 3）通向室外的排水管，穿過基礎(chǔ)時應(yīng)采用45176。三通和45176。彎頭連接，并在垂直管段的頂部設(shè)置清掃口。 4）排水管管中心距墻面為100～200mm，與供暖管凈距不得小于200mm，且不得因熱輻射使外壁溫度高于40176。 5）連接衛(wèi)生器具的短管應(yīng)伸出凈地面10mm，地漏甩口低于地面5mm。 6）在地面設(shè)置的清掃口應(yīng)采用銅制清掃口，并與地面相平安裝。 通球試驗(yàn) 排水系統(tǒng)的立管、立干管應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)。用不小于管徑的2/3的試驗(yàn)球從干管起始端投入小球并向內(nèi)通水，在戶外的第一個檢查井處觀察，發(fā)現(xiàn)小球流出為合格。 灌水試驗(yàn)在排水出口采用封閉管口，滿水至地面高度，滿水15min，再延續(xù)5min，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。 地?zé)岵膳こ淌┕すに? （1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備備料鋪防水膜鋪鋼網(wǎng)固定鋼網(wǎng)排管 打壓試驗(yàn)搗砼安裝分配器調(diào)試 1）安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙和現(xiàn)場環(huán)境。 2）根據(jù)圖紙準(zhǔn)備材料，包括輔材。 3）鋪防水膜。 4）鋼絲網(wǎng)排列要整齊，連接處要用鉛絲綁扎，并用鋼釘固定在地面上。 5）排管時不得將管材扭曲和折疊，并用專用扎帶固定在鋼絲網(wǎng)上。 6）系統(tǒng)試壓:系統(tǒng)安裝完畢（管道保溫前）進(jìn)行整體試壓， 2Mpa，降至工作壓力（）后檢查，不滲不漏；地?zé)峁懿糠郑核畨涸囼?yàn)應(yīng)分兩次進(jìn)行，分別為澆筑混凝土墊層之前和養(yǎng)護(hù)期后， Mpa。 7）澆筑混凝土墊層。 8）分水器安裝要平整。排氣閥要高出地面。 9）綜合調(diào)試。（2)施工程序及技術(shù)要求 1）在已做找平層地面上鋪設(shè)保溫材料，鋪設(shè)應(yīng)平整、搭接嚴(yán)密。除固定加熱管的塑料卡釘穿越外，不得有其他壞損。 2）鋪設(shè)聚脂薄膜或夾筋鋁箔。 3）加熱管的配套和敷設(shè)：按設(shè)計圖紙進(jìn)行放線并配管。加熱管的彎曲半徑不宜小于8倍管外徑。填充層內(nèi)不允許有接頭。 4）熱媒集配裝置（分水器）的安裝：在墻設(shè)有專用分戶計量箱，將分水器安裝在下、集水器在上，間距宜為200mm，集水器距地面500mm。 5）加熱管與集配裝置連接：采用專用卡箍式連接。 6）加熱管與集配裝置牢固接連后，應(yīng)對每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。 7）配合施工單位進(jìn)行填充層施工必須對系統(tǒng)充水壓。 8）系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水質(zhì)不渾濁為合格，然后對過濾器、除污器進(jìn)行清洗。 9）通熱試運(yùn)行，應(yīng)在混凝土填充層完全干燥后進(jìn)行，初次供暖時，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時環(huán)境溫度高10℃左右，且不應(yīng)高于32℃，在此水溫下，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h以后，每隔24h水溫升高3℃，直至達(dá)到供水溫度，在此溫度下對每組分、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至溫度達(dá)到設(shè)計要求。 (3)驗(yàn)收分為中間驗(yàn)收和峻工驗(yàn)收 1）中間驗(yàn)收由施工單位會同工程監(jiān)理單位加熱管與集配裝置施工完畢后混凝土墊層澆筑前進(jìn)行。 2）竣工驗(yàn)收由主管單位組織施工、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)及有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行試壓驗(yàn)收。 電氣部分包括照明、防雷接地和通信部分。(1)電源由室外電纜穿鋼管地埋引入，保護(hù)鋼管為SC50，墻內(nèi)和現(xiàn)澆板內(nèi)采用PVC管敷設(shè)，連接處結(jié)合面應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固。(2)敷設(shè)管子時，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應(yīng)增設(shè)中間接線盒。（3)管路經(jīng)過建筑物變形縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置能活動自如。（4)砌墻時應(yīng)配合土建，將半硬塑料管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)堵好管口，管子敷設(shè)至盒、箱位置100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。（5）管入盒、箱，管口應(yīng)平齊，管口露出盒、箱應(yīng)不大于5mm，并應(yīng)一管一孔，孔大小應(yīng)與管外徑相吻合。 (6）掃管應(yīng)使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水。掃管完畢后，應(yīng)堵好管口，封閉盒口。 3. 配線工藝 (1)電線使用顏色 黃、綠、紅或A、B、C為相線，藍(lán)色為中線，黃綠混合雙色線為接地線。 （2）暗敷線管在穿線之前要全部進(jìn)行試穿，觀其線管有無阻塞。如發(fā)現(xiàn)線管有堵塞情況，應(yīng)想辦法解決，如用空氣吹管或重新敷管。 （3）管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈。 （4）同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，單管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。 （5）導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和紐結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒(箱)內(nèi)。 （6）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)控截面積的40％。 （7）導(dǎo)線通過鐵絲穿過線管，鐵絲大小根據(jù)電線截面積及管徑大小而定。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。 （8）線管配線完畢，都要用搖表測試其絕緣電阻，以檢查線管穿線是否有損傷等。，線管穿線合格；否則就為不合格，要重新查找原因，并作記錄。 塑料臺的安裝。將接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺緊貼住建筑物表面，塑料臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料臺固定牢固。 通電試運(yùn)行燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，1層6層采用落地式腳手架，6層以上采用懸挑式腳手架設(shè)計。 本工程選用Φ48，使用前對所有鋼管進(jìn)行檢查，鋼管表面應(yīng)清潔，光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、錯位、硬刺、壓痕和深的劃痕。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。所有鋼管均應(yīng)刷上同一顏色的防銹漆。腳手架的連接件扣件采用公司現(xiàn)有的鍛鑄鐵扣件，在使用前派專人進(jìn)行清理檢查對裂縫、傷缺的不予使用。 腳手板采用杉木制做50mm厚，每塊質(zhì)量不大于30kg的木腳手板，腳手板上不得有蟲眼、木結(jié)或其它質(zhì)量缺陷的，兩端各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鐵絲兩道。 2. 腳手架的搭設(shè) （1）施工準(zhǔn)備 在腳手架搭設(shè)施工前由工程技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人按施工組織設(shè)計有關(guān)腳手架的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的產(chǎn)品不得使用。經(jīng)驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格堆入整齊，場地內(nèi)不得有積水。清除搭設(shè)場地的雜物，平整搭設(shè)場地，使排水通暢，為腳手架搭設(shè)提供條件。 （2）地基基礎(chǔ) 將基腳處理平整，腳手架立桿底部必須設(shè)置高出地面5cm的混凝土墊層，標(biāo)號不小于C10。 （3）施工順序外墻腳手架實(shí)際搭設(shè)從擬建建筑物的一角向兩邊搭設(shè)，每層的搭設(shè)高度不超過兩個步距，每搭設(shè)一步腳手架后應(yīng)按照J(rèn)GJ130－2001的有關(guān)規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度，底座墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板采用不少于兩跨，厚度不小于50mm的木墊板。 （4）立桿的搭設(shè) 外墻腳手架為單排腳手架，根據(jù)JGJ130－，每根立桿應(yīng)設(shè)置底座或墊板。在底座上表250mm處用直角扣件設(shè)置一橫向掃地桿和縱向掃地桿，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向外延長兩跨至立桿固定，長度不小于2米。立桿用對接扣件連接對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離小于步距的1／3。 （5）水平桿的搭設(shè) 該工程的外腳手架為裝飾、圍護(hù)用外腳手架?？v向水平桿設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同一步或同一跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近方節(jié)點(diǎn)距離不小于縱距的1／3。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm，作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿根據(jù)支承腳手板的需要間距設(shè)置，在縱