【正文】 旋轉(zhuǎn)塔架連接并固定好平衡拉桿。在塔機附近平整的枕木上拼裝臂架各節(jié)達(dá)到40M，裝上載重小車，小車牽引機構(gòu)，連接和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將臂架拉桿裝于臂架上。在地上穿繞起重鋼繩，將起重鋼繩引出經(jīng)旋轉(zhuǎn)塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪，再引向載重小車經(jīng)與吊鉤穿繞，最后將繩端固在臂頭上。用吊車吊起臂架，使臂根鉸點與旋轉(zhuǎn)塔架支撐點連接，然后再將臂架另一端稍稍抬高，將起重臂架上已裝上的臂架拉桿用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔架連接。吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長度按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接高安裝將臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向。調(diào)整好爬升套架與塔身之間間隙，一般以25mm為宜。吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連同引進(jìn)小車放入引進(jìn)軌道上，然后再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或相當(dāng)其重量的954公斤重物，把載重小車置于距頂升平面位置處，使旋轉(zhuǎn)以上部分處于平衡狀態(tài)。開動油泵，操縱手柄，將油缸橫梁的銷子插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步銷孔中，檢查各部列誤時，再拆下下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，然后開始爬升，用爬爪支撐在踏步上，收回活塞桿，再次爬升，待活塞桿再次全部伸出后，用油缸支撐著起重機上部，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身對正，操縱油缸，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)徐徐放下，裝上和擰緊與塔身連接的螺栓，用扭力扳手，預(yù)緊力矩100kgm。由此完成接高一節(jié)的全部工作。按以上順序可繼續(xù)完成塔身的接高工作。接高后將下支座與塔身用螺栓連接好，收回油缸活塞。在下次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，下支座與塔揣之間每根主桿上至少應(yīng)緊上一條連接螺栓，當(dāng)?shù)鹾靡还?jié)掛在引進(jìn)梁上，并再吊一節(jié)達(dá)到平衡后，拆開后連接的四條螺栓，再重復(fù)頂升過程。塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練,了解機械的構(gòu)造和使用,熟知安全操作規(guī)程和按時保養(yǎng),非安裝\維修人員末經(jīng)許可不得攀登塔機.塔吊正常工作氣溫為+40℃～20℃,風(fēng)級等于或低于六級.塔吊在工地安裝后，必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗后，方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，其靜載試驗吊裝采用荷載的125%，動載試驗吊裝采用額定荷載的110%。塔吊安裝后，必須調(diào)試等荷載限位器和多功能報警器才能使用。在夜間工作時，除塔機本身具有照明外，施工現(xiàn)場必須具備充分的照明設(shè)備。司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉絲、及其它易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時更要注意防火。塔吊必須有良好的接地措施，防止雷擊，遇有雷雨時，嚴(yán)禁在塔架附近走動。塔吊應(yīng)定機、定人，專機專人負(fù)責(zé)制，非機組人員不得進(jìn)入司機室擅自操，在處理電氣事故時必須有專業(yè)人員二人以上。頂升作業(yè)注意事項：在進(jìn)行曲頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升套架的操作平臺，更不得啟動泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)，必須具備充分的照明設(shè)備。只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓，使上下塔身連成一體。頂升前必須預(yù)先放松電纜，使電纜放松長度略大于爬升高度，并伏好電纜卷筒的緊固工作。在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔架及其它作業(yè)。在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相或故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動作。每次頂升前后，必須認(rèn)真作好準(zhǔn)備工作和收尾檢查工作，特別是在頂升以后，務(wù)連接螺栓是否按規(guī)定的預(yù)緊力矩扭緊固，有否松動，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的間隙是否調(diào)整好，操作桿是否已回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源是否切斷等，頂升前也認(rèn)真作好檢查工作。司機必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴笛，操作時要精神集中。司機必須按起重性能表中規(guī)定進(jìn)行工作，不允許超載使用。起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。工作臺中塔機上嚴(yán)禁有人，并不得在工作臺中調(diào)整或維修機械等作業(yè)。工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值，電氣系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值均不允許隨意更動。塔機在工作時，避免兩臺塔機的臂架、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。起重機吊重作業(yè)時，嚴(yán)禁負(fù)載變檔。起重機作業(yè)完畢，吊鉤升起，小車停在距塔身中心5M處。塔吊拆除人員必須熟知被拆塔吊的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識，對所拆部件應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位，嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用與捆扎或吊重物。拆除過程中的任何一部分發(fā)生故障及時報告，必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁自行動手修理。拆除高處作業(yè)時必須穿防滑鞋、系好安全帶。 施工電梯的安裝、使用和拆除升降機的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設(shè)備情況而定，要盡量遠(yuǎn)離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機運行時險情較多，應(yīng)避開施工現(xiàn)場人員流動頻繁的場所。安裝順序是：將底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固，自升平臺放在底盤上，吊籃放置在底盤中央。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m）要做臨時固定。采用臨時纜風(fēng)繩要使用鋼絲繩，節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結(jié)，不能用鉛絲綁扎。兩邊立柱安裝應(yīng)交替進(jìn)行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配，不能漏裝，發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當(dāng)時，不能隨意擴(kuò)孔，更不能以鉛絲綁扎代替，以免節(jié)點松動變形。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度，導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙，防止運行中產(chǎn)生撞擊。施工現(xiàn)場條件許可時，可在地面組裝，然后整體吊起，以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計架體時，只考慮施工時的受力情況，所以在整體搬起之前，應(yīng)對架體做臨時加固，以增強節(jié)點抗彎能力。施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運行。梯籠乘人、載物時必須使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。電梯運行至最上層和最下層時應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運行。電梯運行中，司機不準(zhǔn)做有妨礙電梯運行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運行。施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位；作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門；班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。凡遇有惡劣天氣、燈光不明、信號不明、機械故障等條件下應(yīng)停止運行。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物，地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。制定拆除方案，確定指揮人員，工作開始前應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū)域。分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意兩點：一是被拆除構(gòu)件，不能亂扔，防止傷人，二是拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。整體拆除前，應(yīng)對架體進(jìn)行加固（方法同整體安裝），將吊鉤掛在吊點拉緊索具，使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置（防止起吊時架體位移），再將底盤連接螺栓松開，最后將纜風(fēng)與地錨連接處松開，拆掉附墻桿件，慢慢放倒架體。 中小型機械設(shè)備的安全措施。、使用、檢測、自檢記錄。(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護(hù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。，空中作業(yè)人員須體檢合格。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。，操作人員必須帶絕緣手套穿絕緣鞋。操作手柄應(yīng)采取結(jié)緣措施。打夯機用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。，嚴(yán)禁用膠皮薄膜代替?；鼗鸱乐蛊鲬?yīng)保持有一定水量。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平使、禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶（罐）工作間距不得小于5米，兩瓶與焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。，并應(yīng)設(shè)置保險檔、分撩器。凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工件托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。（手壓刨）安全防護(hù)裝置必須齊全有效。鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的裝置?？ōh(huán)在使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板等大件時，必須用卡環(huán)。 群塔作業(yè)安全防護(hù)和39樓，現(xiàn)目前處于待建狀態(tài)，可能出現(xiàn)3臺塔機交叉作業(yè)情況。因此，本著“安全第一、預(yù)防為主”的管理方針，在實際使用和塔吊頂升時，除了考慮單塔作業(yè)時的各種事項外，還應(yīng)著重注意群塔作業(yè)的互相協(xié)調(diào)、配合，合理安排好塔吊的作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。，保證處于低塔位的臂架端部與另一臺塔吊的塔身之間有2m的安全距離。處于高位塔吊的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位的后幅平衡重）與低位塔吊處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m。：動塔讓靜塔，低塔讓高塔、客塔讓主塔、輕車讓重車的原則。，避免塔臂與其他塔吊的起重臂拉桿相碰撞。，為了確保施工安全，嚴(yán)禁將吊物直接從辦公室、附近道路、庫房等臨建上空通過，防止吊物高空散落傷及人員和財物。，用低速作業(yè)，確保相互間距不得小于5米。，在群塔作業(yè)區(qū)內(nèi)都不能搶進(jìn)搶出，同時進(jìn)入群塔作業(yè)區(qū)域內(nèi)的塔臂之間要保持5米以上的距離，旋轉(zhuǎn)時不可移動小車，大臂到位后方可移動小車到位。、回轉(zhuǎn)的角度等在警示牌上寫清楚，保證塔司能看到警示語?！度核鳂I(yè)方案》發(fā)給每個塔吊操作工、信號工，并就技術(shù)要求對相應(yīng)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，確保其充分理解并實施《群塔作業(yè)方案》。、信號工除了進(jìn)行一般的“安全技術(shù)交底”外，同時應(yīng)將《群塔作業(yè)方案》所規(guī)定的具體作業(yè)環(huán)境、危險因素、應(yīng)急措施對操作人員和信號工及有關(guān)人員進(jìn)行針對性安全技術(shù)交底?！鞍踩僮饕?guī)程”“十不吊”的準(zhǔn)則，遵守 《群塔作業(yè)方案》。，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、嚴(yán)禁塔機上亂扔煙頭、垃圾，在塔吊上小便要用容器收集后統(tǒng)一處理嚴(yán)禁污染環(huán)境。 施工臨時用電系統(tǒng)的安全措施（方案），建立必要的內(nèi)業(yè)管理資料。項目建立健全用電規(guī)章制度，明確用電責(zé)任。、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護(hù)措施。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱就應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電器設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠接零或接地保護(hù)。在采用接零和接地保護(hù)方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇必須符合規(guī)定。，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外結(jié)緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。特殊場所必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明，其電源電壓應(yīng)不超過36V，燈體與手柄應(yīng)堅固絕緣良好，電源線應(yīng)使用橡套電纜線，不得使用塑膠線，行燈變壓器應(yīng)有防潮防雨水設(shè)施。電焊機外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于5米，二次線長度應(yīng)小于30米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)套。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應(yīng)防漏、防雨、防砸。：（1）施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“一機一閘一漏”的規(guī)定，并采用“TNS”供電系統(tǒng)，嚴(yán)格地將工作零線（N）和保護(hù)地線（PE）嚴(yán)格分開，并定期對總接地電阻進(jìn)行測試，保證在4歐姆以下；（2）整定各級漏電保護(hù)器的動作電流，使其合理配合，不越級跳閘，實現(xiàn)分級保護(hù)，每十天必須對所有的漏電保護(hù)器進(jìn)行全數(shù)檢查，保證動作可靠性；（3）施工現(xiàn)場采用36V的安全電壓進(jìn)行照明；（4）對所有的配電箱等供電設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，防止雨水打濕引起漏電和人員觸電；防護(hù)如圖92：圖92 配電箱安全防護(hù) 臨邊及洞口的安全防護(hù) 臨邊防護(hù)建筑物樓層臨邊四周，無圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，必須設(shè)三道防護(hù)欄桿，或立掛安全網(wǎng)加一道防護(hù)欄桿。樓層臨邊防護(hù)見圖93。圖 93 樓層臨邊防護(hù)圖樓梯踏步及休息平臺處，必須設(shè)三道牢固防護(hù)欄桿或用立掛安全網(wǎng)作防護(hù)?；剞D(zhuǎn)式樓梯間應(yīng)支設(shè)首層水平安全網(wǎng)，每隔四層設(shè)一道水平安全網(wǎng)。樓梯臨邊防護(hù)見圖94。臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求，應(yīng)符合下列規(guī)范：鋼筋橫桿上桿直徑不得小于16mm，下桿直徑不得小于14mm，欄桿柱直徑不得小于18mm，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。鋼管橫桿及欄桿柱均采用φ48的管材，以扣件連接。圖 94 樓梯臨邊防護(hù)圖 洞口的安全防護(hù)對于邊長小于250mm的洞口，必須用堅實的木板蓋嚴(yán)，蓋板應(yīng)固定防止挪動移位，并進(jìn)行標(biāo)識警示。對于邊長大于250mm，小于1500mm的洞口，采用鋼筋和木板防護(hù)，在洞口上加螺紋12鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距200mm，在鋼筋上覆蓋15mm木模板，用鐵絲和鋼筋綁扎牢固，鐵絲的連接扣向下放置，防止絆人，模板和鋼筋應(yīng)超出洞口300mm。在木板邊用