【正文】 15%15%10%5%5%5%5%5%5%5%累計投入百分比5%15%25%40%55%65%70%75%80%85%90%95%100%第五章 主體結構施工方案和施工措施本工程包括高密度沉淀池、預臭氧接觸池及V型砂濾池三個構筑物，施工中將砂濾池、高密度沉淀池與預臭氧接觸池分別組織成兩個工作面進行平行施工，單個工作面內采取交叉流水作業(yè)施工。高密度沉淀池與預臭氧接觸池距離較近，因此考慮分先后進行施工。高密度沉淀池主要結構形式為內部鋼筋砼池體結構，外維護為框架結構，頂部為鋼網(wǎng)架結構。預臭氧接觸池為鋼筋砼池體結構。砂濾站為內部鋼筋砼池體結構，上部為框架結構，頂部蓋板為鋼網(wǎng)架結構。施工順序遵循先深后淺、先主體后維護、先土建后安裝工程的總體原則進行。高密度沉淀池及砂濾站主要包括土建工程（包括裝飾裝修、砌筑等工程）、鋼網(wǎng)架安裝工程、設備安裝工程、工藝管道工程、自控設備安裝工程、暖通管道安裝工程。第一節(jié) 土建工程依據(jù)先深后淺的施工原則，，南側獨立基礎與高密度沉淀池池體凈距為0，獨立基礎與預臭氧接觸池凈距為1m，因此高密度沉淀池及預臭氧池的土建工程的總體施工布署為先進行高密度沉淀池池體的施工，高密度沉淀池池體施工完畢后應進行閉水試驗，然后再進行高密度沉淀池外框架結構的施工，高密度沉淀池外維護砌筑及預臭氧池的主體施工可同時進行，并同時進行高密度沉淀池上部網(wǎng)架的安裝，上部網(wǎng)架及外維護結構施工完畢再進行裝飾裝修部分施工。高密度沉淀池總體施工順序為：測量放線→施工排水、降水→高密度沉淀池池體結構施工→高密度沉淀池閉水試驗→高密度沉淀池外維護框架結構施工→高密度沉淀池砌筑施工→預臭氧接觸池主體施工→回填土→高密度沉淀池裝飾裝修施工→附屬設施安裝砂濾站分區(qū)布置見下圖：砂濾池結構形式6塊與10塊沿8軸、13軸中間對稱，8塊與10塊沿C軸、D軸中心對稱。其結構形式為鋼筋砼池體結構，池體結構上部為框架結構。4塊包括初濾水池、反沖洗泵房、反沖洗水池三部分。池體外部還與框架相連。4塊下部為鋼筋砼池體結構，上部為框架結構。3塊為條形基礎的框架結構。根據(jù)先深后淺的原則，本工程總體施工部署為先進行4塊及6塊及9塊的施工，然后再進行5塊及10塊的施工，最后進行3塊的施工。主體土建工程施工順序為：測量放線→施工排水、降水→4塊基坑支護→4塊和6塊及9塊土方開挖→4塊和6塊及9塊墊層打設→4塊和6塊及9塊池體施工→4塊池體閉水試驗→4塊土方回填→5塊及10塊土方開挖→5塊及10塊墊層打設→5塊及10塊池體施工→濾池閉水試驗→濾池回填土→3塊框架與4塊框架施工→4塊與濾池池體上部框架施工→上部框架結構砌筑施工→上部框架結構裝飾裝修施工→附屬設施安裝→框架結構回填土一、測量放線：建立構筑物的平面控制網(wǎng)（1）、構筑物平面控制網(wǎng)布設原則1）、平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。2）、選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。3）、樁位用混凝土保護，并用鋼管進行圍護，并用紅油漆做好測量標記。（2）、構筑物平面控制網(wǎng)的布設及復測根據(jù)甲方提供的測量成果報告及點位利用經(jīng)緯儀進行栓樁，并進行紀錄，栓樁點做水泥墩作為半永久保護設施。利用全站儀采用極坐標法進行復測，以此建立主場區(qū)首級平面控制網(wǎng)。場區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)GB5002693《工程測量規(guī)范》要求。施工過程中，根據(jù)首級平面控制網(wǎng)進行細部結構的測量及放線工作，放線儀器采用經(jīng)緯儀及鋼卷尺進行。測量放線設專職測量員，隨工程進度隨時進行，測量誤差及精度符合GB5002693《工程測量規(guī)范》的要求。高程控制網(wǎng)建立（1）、高程控制網(wǎng)的布設原則1）、為保證構筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準基點，采用精密水準儀對所提供的水準基點進行復測檢查，校測一條符合水準路線，連測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2）、高程控制網(wǎng)的精度，采用三等水準的精度。（2）、高程控制1）、在布設復核水準路線時，結合場區(qū)情況，利用精密水準儀在場區(qū)構筑物附近埋設五個半永久性高程點，建立首級高程控制網(wǎng)，并閉合，誤差控制在規(guī)范允許的范圍以內。埋設36個月后，再進行高程復測，測出場區(qū)半永久性高程點的高程，以隨時掌握高程點的高程變化，配合施工、指導施工。2）、將測量偏差控制在規(guī)范允許的范圍內（總高測量偏差小于15mm），及時準確的為工程提供可靠的高程基準點，緊密配合施工，指導施工。3）、測量器具選用精密水準儀一臺，5m塔尺一架，50m鋼卷尺一把。4）、施工中的高程測量利用首級高程控制網(wǎng)建立下一級的高程控制網(wǎng)，并布置臨時水準點以滿足及配合施工。施工中由專職測量員及時測量、隨時檢查，以保證施工精度。測量過程中，應特別注意預留孔洞的高程，嚴禁因高程及位置的不準確而事后剔鑿。（3）、沉降觀測1）、沉降觀測點設置要預埋好沉降觀測點。觀測點的位置應能全面反映建筑物的變形，因此，在建筑物的四角、橫向中部及縱向變形縫處各設置1個沉降觀測點，分布位置符合設計要求。2）、水準基點設置水準基點的設置以保證其穩(wěn)定、可靠為原則，靠近觀測點，便于觀測，但不受構筑物沉降的影響。水準基點應設在遠離建筑物以外，數(shù)量不少于3個。3）、水準測量采用精密水準儀和塔尺測量，固定測量工具和測量人員，觀測前嚴格校驗測量儀器。按Ⅱ等水準測量方法及要求進行環(huán)形閉合觀測，視線長度宜為2030m。4）、觀測次數(shù)和時間建筑物竣工后，第一年不少于35次，第二年不少于2次，以后每年一次，直到沉降穩(wěn)定為止。5）、沉降觀測記錄每次沉降觀測結束后，及時檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，并進行誤差分配，最后將本次所測各個觀測點的高程與上次各點高程核對無誤后，填寫沉降觀測記錄匯總表，作為工程驗收技術資料，每次沉降觀測結果上報監(jiān)理、設計及建設單位。二、施工排水降水本工程降水采用ф500mm無砂管大口井降水，每隔30m布置一座，高密度沉淀池15口，砂濾站16口。大口井深度為8m，位置為偏出基坑開挖上開口線1m，大口井外側開挖500400明溝，明溝內水泥砂漿抹面。在東側端頭處設磚砌集水井，深度為1m，由泵將磚砌集水井內水排至東側水溝內。（1）、大口井定位后用一臺750型潛水鉆機進行鉆孔（用電量40KW），采用泥漿護壁，孔徑Ф500，成孔時保證孔的垂直度和深度，井管外壁與孔壁間距50毫米，即濾料厚度50毫米，濾料用35毫米凈石屑，保證透水效果。（2）、成孔時鉆孔深度8米，待泥漿沉淀后下井管（井管全部采用無砂管，1米/根）。下第一節(jié)井管時將井底用木板封堵牢固，采用卷揚機或人工逐節(jié)下管，上下節(jié)對好，用無紡布將接口包裹嚴密（防止流沙）。用竹片和鐵絲將管接頭綁好送下，下管完成后在管外填充濾料至地面。（3）、填好濾料后下潛水泵進行洗井，直至抽出清水，洗井完畢。大口井降水應晝夜連續(xù)，降水一周，水位維持在5m以下時，方可進行土方開挖。高密度沉淀池及砂濾站大口井布置見下圖：施工排水：本工程施工排水采用明排加暗排的方法。沿基坑四周布置300*400的排水明溝，并沿基坑每隔30m設集水井，集水井內設潛水排污泵將水抽至坡上排水溝內?；娱_挖時，沿基坑每隔30m做300*400排水溝，溝內填35寸寸渣上鋪塑料袋宜與墊層隔離。三、高密度沉淀池池體結構施工高密度沉淀池池體施工時，按照伸縮縫將池體分為四個部分，即AB池、CD池、EF池、GH池四部分。分區(qū)布置見下圖： 為使各工序可以合理組織并進行流水施工，可先進行AB池、EF池的施工，然后再進行CD池、GH池的施工。在AB池、EF池施工時，應將止水帶預埋好，其相鄰池體施工時，采取加固措施將止水帶安裝在設計要求位置。本工程四部分池體為對稱布置，各池體的結構形式基本一致，因此在施工中各池體參照統(tǒng)一施工方法進行施工。池體砼分三次進行澆筑。本工程為水工砼，因此施工縫處應做止水處理，池體施工縫處止水采用鑿毛與下止水鋼板的辦法進行止水，鋼板采用2㎜厚20㎝寬鋼板。池體分次澆筑示意圖見下圖：池體施工順序為：高密度沉淀池土方開挖→高密度沉淀池砼墊層施工→池體底板鋼筋綁扎→池體底板模板支?！伢w底板砼澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板支?！乇陧艥仓Ｓ喑乇阡摻罱壴Ｓ喑乇诩疤糸苣０逯！糸茕摻罱壴乇诩疤糸茼艥仓藕鬂矊邮┕じ呙芏瘸恋沓赝练介_挖（1）、開挖總體部署先進行池體部分的土方開挖以進行池體主體部分的施工，當池體部分施工完畢后，再進行外部框架結構的開挖，外部框架結構施工完畢后，再進行預臭氧池部分的土體開挖。池體開挖采用放坡開挖的形式，放坡坡度為1：，，。預埋管位置及底板下反梁以1：1的坡度進行放坡開挖，開挖深度按圖紙要求進行。獨立基礎以下為預制樁，當開挖時，可能影響到預制樁底部的土體，待池體施工完畢回填時，使用三七灰土回填，由人工分層夯實，密實度大于原狀土，然后再進行獨立基礎的施工。土方開挖斷面示意圖見下圖：（2）、土方開挖方法1）、開挖前由測量員根據(jù)施工方案放出上開口線與下開口線，并灑上白灰線作為標記，挖掘機根據(jù)白灰線進行開挖。2）、開挖時，投入兩臺反鏟挖掘機進行挖掘，四臺自卸汽車運土，棄土區(qū)一臺挖掘機及一臺推土機配合平整打高。 為避免基底土撓動，機械土方開挖應預留20㎝由人工進行清除。3）、基坑開挖由西向東一次開挖到底,南面預留兩條施工便道，以備機械通行。4）、設專人修整運輸便道，確保運輸安全，提高效率。（3）、土方開挖時應注意的事項1）、土方開挖過程中必須密切注視工程樁的變形移位情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即組織挖土機向后卸載。2）、開挖時，應由測量員隨時跟進測量，以保證開挖的準確性。3）、加強基坑穩(wěn)定的觀察和監(jiān)控量測工作，以免發(fā)生安全隱患，并通過監(jiān)測反饋及時調整開挖程序。4）、開挖過程中注意保護坑內降水井，確保降水、排水系統(tǒng)的正常運轉。5）、開挖時因下部已打設預制樁，因此開挖時應注意工程樁的保護，對于現(xiàn)有施工構筑物有影響的工程樁，需要進行截樁的應通知監(jiān)理、設計、甲方，得到允許后方能截除。高密度沉淀池砼墊層施工墊層施工時，因下部有預埋管，因此施工時應特別注意將預埋管預埋，并固定，以防墊層砼澆筑時發(fā)生移動。所有的池體墊層一次性澆筑。（1）、施工順序測量放線→預埋管鋪設并固定→墊層支?！鷫|層砼澆筑（2）、測量放線根據(jù)栓裝點進行放線，放出預埋管及模板的位置線，以便于預埋管安裝及墊層支模時，依線安裝。（3）、預埋管鋪設并固定本工程預埋管為DN200砼包管。預埋DN1200鋼管，在墊層砼澆筑前應先就位并固定。固定采用砸設鋼筋地錨的辦法進行加固，墊層澆筑時，一并進行澆筑。（4）、墊層支模墊層支模采用1015鋼模板，沿放出模板線進行支模，砸設鋼筋地錨將模板固定。（5）、墊層砼澆筑墊層砼澆筑擬投入兩臺象泵進行澆筑，南北各一臺，因本工程池體墊層東西向較長，因此需要倒泵進行砼澆筑。墊層砼澆筑采用分條分塊法進行，整體由東向西進行推進，中間加設臨時模板支撐，臨時模板隨澆筑隨拆除。墊層砼澆筑時，中間每隔5m制作一臨時高程點，掛線來控制其高程。砼澆筑時，支設水準儀隨時檢查砼澆筑頂面的高程。墊層砼振搗選用平板振搗器，每臺象泵配備三臺平板振搗器進行振搗。墊層砼隨振搗隨摸面，保證其平整度滿足規(guī)范要求。池體鋼筋施工鋼筋工程主要包括：鋼筋加工、鋼筋焊接、鋼筋綁扎和安裝。（1）、鋼筋加工鋼筋加工采用鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、鋼筋調直機。1）、操作準備a、鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀，尺寸需要代換時，應征得設計單位的同意。b、鋼筋表面應清潔，無損傷，油脂污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。c、鋼筋加工的各道工序，均建立質量交接檢查制度。d、機械的操作人員應充分了解機械的構造和性能，熟悉操作方法和維護方法。e、開始工作前，應檢查各種設備及信號裝置，保證靈活運行安全可靠。f、機械停止操作時，應先切斷電源，并將所有操縱離合裝置扳回空當位置。g、中途停電時，應立即將電源切斷，并將所有操縱離合裝置扳回空當位置。h、鋼筋除填寫配料單外，還需按每一編號的鋼筋制作料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并且在安裝中用以區(qū)別工程項目。2）、鋼筋除銹a、鋼筋的表面應潔凈。在焊接前，焊點處的浮銹應清除干凈。b、除銹工作應盡量利用冷拉和調直工序進行除銹。c、采用電動除銹機除銹時，鋼絲刷的固定螺絲沒有松動，防護找及排塵設備完好，方可使用。人工除銹，可將鋼筋在砂堆上來回除銹，也可以采用鋼絲刷子除銹。e、在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑，斑點傷蝕截面時，應降級使用或廢除不用。3）、鋼筋調直a、直徑10mm以下的盤圓鋼筋，10mm以上局部彎折直鋼筋以及冷拔低碳鋼絲在下料使用前，均需要進行調直。b、采用冷拉方法調直鋼筋時，一級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，二級鋼筋的冷拉率不宜大于1%，在不得采用冷拉鋼筋的結構中，鋼筋調直冷拉率不得大于1%。如所使用的鋼筋無彎鉤折要求時，調直冷拉率可適當放寬，一級鋼筋不大于6%，二級鋼筋不大于2%。c、冷拉低碳鋼絲經(jīng)調直機調直后，其表面不得有明顯擦痕，抗拉強度不得低于設計要求。冷拔低碳鋼絲經(jīng)調直后強度有所降低，一般降低約10%15%，使用前應加強檢驗，按調直后的抗拉強度選用。用作模外張拉的預應力混凝土構件時應特別注意。d、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。e、調直啟動前，用手轉飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪良好，帶運轉正常后方可作業(yè)。f、當鋼筋送入后，手與輪必須保持一定距離。g、送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一