【正文】 15%15%10%5%5%5%5%5%5%5%累計(jì)投入百分比5%15%25%40%55%65%70%75%80%85%90%95%100%第五章 主體結(jié)構(gòu)施工方案和施工措施本工程包括高密度沉淀池、預(yù)臭氧接觸池及V型砂濾池三個(gè)構(gòu)筑物，施工中將砂濾池、高密度沉淀池與預(yù)臭氧接觸池分別組織成兩個(gè)工作面進(jìn)行平行施工，單個(gè)工作面內(nèi)采取交叉流水作業(yè)施工。高密度沉淀池與預(yù)臭氧接觸池距離較近，因此考慮分先后進(jìn)行施工。高密度沉淀池主要結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)部鋼筋砼池體結(jié)構(gòu)，外維護(hù)為框架結(jié)構(gòu)，頂部為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。預(yù)臭氧接觸池為鋼筋砼池體結(jié)構(gòu)。砂濾站為內(nèi)部鋼筋砼池體結(jié)構(gòu)，上部為框架結(jié)構(gòu)，頂部蓋板為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。施工順序遵循先深后淺、先主體后維護(hù)、先土建后安裝工程的總體原則進(jìn)行。高密度沉淀池及砂濾站主要包括土建工程（包括裝飾裝修、砌筑等工程）、鋼網(wǎng)架安裝工程、設(shè)備安裝工程、工藝管道工程、自控設(shè)備安裝工程、暖通管道安裝工程。第一節(jié) 土建工程依據(jù)先深后淺的施工原則，，南側(cè)獨(dú)立基礎(chǔ)與高密度沉淀池池體凈距為0，獨(dú)立基礎(chǔ)與預(yù)臭氧接觸池凈距為1m，因此高密度沉淀池及預(yù)臭氧池的土建工程的總體施工布署為先進(jìn)行高密度沉淀池池體的施工，高密度沉淀池池體施工完畢后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，然后再進(jìn)行高密度沉淀池外框架結(jié)構(gòu)的施工，高密度沉淀池外維護(hù)砌筑及預(yù)臭氧池的主體施工可同時(shí)進(jìn)行，并同時(shí)進(jìn)行高密度沉淀池上部網(wǎng)架的安裝，上部網(wǎng)架及外維護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢再進(jìn)行裝飾裝修部分施工。高密度沉淀池總體施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線→施工排水、降水→高密度沉淀池池體結(jié)構(gòu)施工→高密度沉淀池閉水試驗(yàn)→高密度沉淀池外維護(hù)框架結(jié)構(gòu)施工→高密度沉淀池砌筑施工→預(yù)臭氧接觸池主體施工→回填土→高密度沉淀池裝飾裝修施工→附屬設(shè)施安裝砂濾站分區(qū)布置見(jiàn)下圖：砂濾池結(jié)構(gòu)形式6塊與10塊沿8軸、13軸中間對(duì)稱(chēng)，8塊與10塊沿C軸、D軸中心對(duì)稱(chēng)。其結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼池體結(jié)構(gòu)，池體結(jié)構(gòu)上部為框架結(jié)構(gòu)。4塊包括初濾水池、反沖洗泵房、反沖洗水池三部分。池體外部還與框架相連。4塊下部為鋼筋砼池體結(jié)構(gòu)，上部為框架結(jié)構(gòu)。3塊為條形基礎(chǔ)的框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)先深后淺的原則，本工程總體施工部署為先進(jìn)行4塊及6塊及9塊的施工，然后再進(jìn)行5塊及10塊的施工，最后進(jìn)行3塊的施工。主體土建工程施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線→施工排水、降水→4塊基坑支護(hù)→4塊和6塊及9塊土方開(kāi)挖→4塊和6塊及9塊墊層打設(shè)→4塊和6塊及9塊池體施工→4塊池體閉水試驗(yàn)→4塊土方回填→5塊及10塊土方開(kāi)挖→5塊及10塊墊層打設(shè)→5塊及10塊池體施工→濾池閉水試驗(yàn)→濾池回填土→3塊框架與4塊框架施工→4塊與濾池池體上部框架施工→上部框架結(jié)構(gòu)砌筑施工→上部框架結(jié)構(gòu)裝飾裝修施工→附屬設(shè)施安裝→框架結(jié)構(gòu)回填土一、測(cè)量放線：建立構(gòu)筑物的平面控制網(wǎng)（1）、構(gòu)筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1）、平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。2）、選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。3）、樁位用混凝土保護(hù)，并用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記。（2）、構(gòu)筑物平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測(cè)根據(jù)甲方提供的測(cè)量成果報(bào)告及點(diǎn)位利用經(jīng)緯儀進(jìn)行栓樁，并進(jìn)行紀(jì)錄，栓樁點(diǎn)做水泥墩作為半永久保護(hù)設(shè)施。利用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行復(fù)測(cè)，以此建立主場(chǎng)區(qū)首級(jí)平面控制網(wǎng)。場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級(jí)根據(jù)GB5002693《工程測(cè)量規(guī)范》要求。施工過(guò)程中，根據(jù)首級(jí)平面控制網(wǎng)進(jìn)行細(xì)部結(jié)構(gòu)的測(cè)量及放線工作，放線儀器采用經(jīng)緯儀及鋼卷尺進(jìn)行。測(cè)量放線設(shè)專(zhuān)職測(cè)量員，隨工程進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)行，測(cè)量誤差及精度符合GB5002693《工程測(cè)量規(guī)范》的要求。高程控制網(wǎng)建立（1）、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則1）、為保證構(gòu)筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)一條符合水準(zhǔn)路線，連測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2）、高程控制網(wǎng)的精度，采用三等水準(zhǔn)的精度。（2）、高程控制1）、在布設(shè)復(fù)核水準(zhǔn)路線時(shí)，結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，利用精密水準(zhǔn)儀在場(chǎng)區(qū)構(gòu)筑物附近埋設(shè)五個(gè)半永久性高程點(diǎn)，建立首級(jí)高程控制網(wǎng)，并閉合，誤差控制在規(guī)范允許的范圍以?xún)?nèi)。埋設(shè)36個(gè)月后，再進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)半永久性高程點(diǎn)的高程，以隨時(shí)掌握高程點(diǎn)的高程變化，配合施工、指導(dǎo)施工。2）、將測(cè)量偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)（總高測(cè)量偏差小于15mm），及時(shí)準(zhǔn)確的為工程提供可靠的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，緊密配合施工，指導(dǎo)施工。3）、測(cè)量器具選用精密水準(zhǔn)儀一臺(tái)，5m塔尺一架，50m鋼卷尺一把。4）、施工中的高程測(cè)量利用首級(jí)高程控制網(wǎng)建立下一級(jí)的高程控制網(wǎng)，并布置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)以滿足及配合施工。施工中由專(zhuān)職測(cè)量員及時(shí)測(cè)量、隨時(shí)檢查，以保證施工精度。測(cè)量過(guò)程中，應(yīng)特別注意預(yù)留孔洞的高程，嚴(yán)禁因高程及位置的不準(zhǔn)確而事后剔鑿。（3）、沉降觀測(cè)1）、沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置要預(yù)埋好沉降觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)的位置應(yīng)能全面反映建筑物的變形，因此，在建筑物的四角、橫向中部及縱向變形縫處各設(shè)置1個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，分布位置符合設(shè)計(jì)要求。2）、水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)的設(shè)置以保證其穩(wěn)定、可靠為原則，靠近觀測(cè)點(diǎn)，便于觀測(cè)，但不受構(gòu)筑物沉降的影響。水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物以外，數(shù)量不少于3個(gè)。3）、水準(zhǔn)測(cè)量采用精密水準(zhǔn)儀和塔尺測(cè)量，固定測(cè)量工具和測(cè)量人員，觀測(cè)前嚴(yán)格校驗(yàn)測(cè)量?jī)x器。按Ⅱ等水準(zhǔn)測(cè)量方法及要求進(jìn)行環(huán)形閉合觀測(cè)，視線長(zhǎng)度宜為2030m。4）、觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間建筑物竣工后，第一年不少于35次，第二年不少于2次，以后每年一次，直到沉降穩(wěn)定為止。5）、沉降觀測(cè)記錄每次沉降觀測(cè)結(jié)束后，及時(shí)檢查記錄計(jì)算是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，最后將本次所測(cè)各個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的高程與上次各點(diǎn)高程核對(duì)無(wú)誤后，填寫(xiě)沉降觀測(cè)記錄匯總表，作為工程驗(yàn)收技術(shù)資料，每次沉降觀測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)及建設(shè)單位。二、施工排水降水本工程降水采用ф500mm無(wú)砂管大口井降水，每隔30m布置一座，高密度沉淀池15口，砂濾站16口。大口井深度為8m，位置為偏出基坑開(kāi)挖上開(kāi)口線1m，大口井外側(cè)開(kāi)挖500400明溝，明溝內(nèi)水泥砂漿抹面。在東側(cè)端頭處設(shè)磚砌集水井，深度為1m，由泵將磚砌集水井內(nèi)水排至東側(cè)水溝內(nèi)。（1）、大口井定位后用一臺(tái)750型潛水鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔（用電量40KW），采用泥漿護(hù)壁，孔徑Ф500，成孔時(shí)保證孔的垂直度和深度，井管外壁與孔壁間距50毫米，即濾料厚度50毫米，濾料用35毫米凈石屑，保證透水效果。（2）、成孔時(shí)鉆孔深度8米，待泥漿沉淀后下井管（井管全部采用無(wú)砂管，1米/根）。下第一節(jié)井管時(shí)將井底用木板封堵牢固，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)或人工逐節(jié)下管，上下節(jié)對(duì)好，用無(wú)紡布將接口包裹嚴(yán)密（防止流沙）。用竹片和鐵絲將管接頭綁好送下，下管完成后在管外填充濾料至地面。（3）、填好濾料后下潛水泵進(jìn)行洗井，直至抽出清水，洗井完畢。大口井降水應(yīng)晝夜連續(xù)，降水一周，水位維持在5m以下時(shí)，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。高密度沉淀池及砂濾站大口井布置見(jiàn)下圖：施工排水：本工程施工排水采用明排加暗排的方法。沿基坑四周布置300*400的排水明溝，并沿基坑每隔30m設(shè)集水井，集水井內(nèi)設(shè)潛水排污泵將水抽至坡上排水溝內(nèi)?；娱_(kāi)挖時(shí)，沿基坑每隔30m做300*400排水溝，溝內(nèi)填35寸寸渣上鋪塑料袋宜與墊層隔離。三、高密度沉淀池池體結(jié)構(gòu)施工高密度沉淀池池體施工時(shí)，按照伸縮縫將池體分為四個(gè)部分，即AB池、CD池、EF池、GH池四部分。分區(qū)布置見(jiàn)下圖： 為使各工序可以合理組織并進(jìn)行流水施工，可先進(jìn)行AB池、EF池的施工，然后再進(jìn)行CD池、GH池的施工。在AB池、EF池施工時(shí)，應(yīng)將止水帶預(yù)埋好，其相鄰池體施工時(shí)，采取加固措施將止水帶安裝在設(shè)計(jì)要求位置。本工程四部分池體為對(duì)稱(chēng)布置，各池體的結(jié)構(gòu)形式基本一致，因此在施工中各池體參照統(tǒng)一施工方法進(jìn)行施工。池體砼分三次進(jìn)行澆筑。本工程為水工砼，因此施工縫處應(yīng)做止水處理，池體施工縫處止水采用鑿毛與下止水鋼板的辦法進(jìn)行止水，鋼板采用2㎜厚20㎝寬鋼板。池體分次澆筑示意圖見(jiàn)下圖：池體施工順序?yàn)椋焊呙芏瘸恋沓赝练介_(kāi)挖→高密度沉淀池砼墊層施工→池體底板鋼筋綁扎→池體底板模板支模→池體底板砼澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板支?！乇陧艥仓Ｓ喑乇阡摻罱壴Ｓ喑乇诩疤糸苣０逯！糸茕摻罱壴乇诩疤糸茼艥仓藕鬂矊邮┕じ呙芏瘸恋沓赝练介_(kāi)挖（1）、開(kāi)挖總體部署先進(jìn)行池體部分的土方開(kāi)挖以進(jìn)行池體主體部分的施工，當(dāng)池體部分施工完畢后，再進(jìn)行外部框架結(jié)構(gòu)的開(kāi)挖，外部框架結(jié)構(gòu)施工完畢后，再進(jìn)行預(yù)臭氧池部分的土體開(kāi)挖。池體開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖的形式，放坡坡度為1：，，。預(yù)埋管位置及底板下反梁以1：1的坡度進(jìn)行放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖深度按圖紙要求進(jìn)行。獨(dú)立基礎(chǔ)以下為預(yù)制樁，當(dāng)開(kāi)挖時(shí)，可能影響到預(yù)制樁底部的土體，待池體施工完畢回填時(shí)，使用三七灰土回填，由人工分層夯實(shí)，密實(shí)度大于原狀土，然后再進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)的施工。土方開(kāi)挖斷面示意圖見(jiàn)下圖：（2）、土方開(kāi)挖方法1）、開(kāi)挖前由測(cè)量員根據(jù)施工方案放出上開(kāi)口線與下開(kāi)口線，并灑上白灰線作為標(biāo)記，挖掘機(jī)根據(jù)白灰線進(jìn)行開(kāi)挖。2）、開(kāi)挖時(shí)，投入兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘，四臺(tái)自卸汽車(chē)運(yùn)土，棄土區(qū)一臺(tái)挖掘機(jī)及一臺(tái)推土機(jī)配合平整打高。 為避免基底土撓動(dòng)，機(jī)械土方開(kāi)挖應(yīng)預(yù)留20㎝由人工進(jìn)行清除。3）、基坑開(kāi)挖由西向東一次開(kāi)挖到底,南面預(yù)留兩條施工便道，以備機(jī)械通行。4）、設(shè)專(zhuān)人修整運(yùn)輸便道，確保運(yùn)輸安全，提高效率。（3）、土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1）、土方開(kāi)挖過(guò)程中必須密切注視工程樁的變形移位情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即組織挖土機(jī)向后卸載。2）、開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)由測(cè)量員隨時(shí)跟進(jìn)測(cè)量，以保證開(kāi)挖的準(zhǔn)確性。3）、加強(qiáng)基坑穩(wěn)定的觀察和監(jiān)控量測(cè)工作，以免發(fā)生安全隱患，并通過(guò)監(jiān)測(cè)反饋及時(shí)調(diào)整開(kāi)挖程序。4）、開(kāi)挖過(guò)程中注意保護(hù)坑內(nèi)降水井，確保降水、排水系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5）、開(kāi)挖時(shí)因下部已打設(shè)預(yù)制樁，因此開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意工程樁的保護(hù)，對(duì)于現(xiàn)有施工構(gòu)筑物有影響的工程樁，需要進(jìn)行截樁的應(yīng)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、甲方，得到允許后方能截除。高密度沉淀池砼墊層施工墊層施工時(shí)，因下部有預(yù)埋管，因此施工時(shí)應(yīng)特別注意將預(yù)埋管預(yù)埋，并固定，以防墊層砼澆筑時(shí)發(fā)生移動(dòng)。所有的池體墊層一次性澆筑。（1）、施工順序測(cè)量放線→預(yù)埋管鋪設(shè)并固定→墊層支?！鷫|層砼澆筑（2）、測(cè)量放線根據(jù)栓裝點(diǎn)進(jìn)行放線，放出預(yù)埋管及模板的位置線，以便于預(yù)埋管安裝及墊層支模時(shí)，依線安裝。（3）、預(yù)埋管鋪設(shè)并固定本工程預(yù)埋管為DN200砼包管。預(yù)埋DN1200鋼管，在墊層砼澆筑前應(yīng)先就位并固定。固定采用砸設(shè)鋼筋地錨的辦法進(jìn)行加固，墊層澆筑時(shí)，一并進(jìn)行澆筑。（4）、墊層支模墊層支模采用1015鋼模板，沿放出模板線進(jìn)行支模，砸設(shè)鋼筋地錨將模板固定。（5）、墊層砼澆筑墊層砼澆筑擬投入兩臺(tái)象泵進(jìn)行澆筑，南北各一臺(tái)，因本工程池體墊層?xùn)|西向較長(zhǎng)，因此需要倒泵進(jìn)行砼澆筑。墊層砼澆筑采用分條分塊法進(jìn)行，整體由東向西進(jìn)行推進(jìn)，中間加設(shè)臨時(shí)模板支撐，臨時(shí)模板隨澆筑隨拆除。墊層砼澆筑時(shí)，中間每隔5m制作一臨時(shí)高程點(diǎn)，掛線來(lái)控制其高程。砼澆筑時(shí)，支設(shè)水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢查砼澆筑頂面的高程。墊層砼振搗選用平板振搗器，每臺(tái)象泵配備三臺(tái)平板振搗器進(jìn)行振搗。墊層砼隨振搗隨摸面，保證其平整度滿足規(guī)范要求。池體鋼筋施工鋼筋工程主要包括：鋼筋加工、鋼筋焊接、鋼筋綁扎和安裝。（1）、鋼筋加工鋼筋加工采用鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)。1）、操作準(zhǔn)備a、鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀，尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。b、鋼筋表面應(yīng)清潔，無(wú)損傷，油脂污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。c、鋼筋加工的各道工序，均建立質(zhì)量交接檢查制度。d、機(jī)械的操作人員應(yīng)充分了解機(jī)械的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和維護(hù)方法。e、開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查各種設(shè)備及信號(hào)裝置，保證靈活運(yùn)行安全可靠。f、機(jī)械停止操作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并將所有操縱離合裝置扳回空當(dāng)位置。g、中途停電時(shí)，應(yīng)立即將電源切斷，并將所有操縱離合裝置扳回空當(dāng)位置。h、鋼筋除填寫(xiě)配料單外，還需按每一編號(hào)的鋼筋制作料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并且在安裝中用以區(qū)別工程項(xiàng)目。2）、鋼筋除銹a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的浮銹應(yīng)清除干凈。b、除銹工作應(yīng)盡量利用冷拉和調(diào)直工序進(jìn)行除銹。c、采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹時(shí)，鋼絲刷的固定螺絲沒(méi)有松動(dòng)，防護(hù)找及排塵設(shè)備完好，方可使用。人工除銹，可將鋼筋在砂堆上來(lái)回除銹，也可以采用鋼絲刷子除銹。e、在除銹過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑，斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或廢除不用。3）、鋼筋調(diào)直a、直徑10mm以下的盤(pán)圓鋼筋，10mm以上局部彎折直鋼筋以及冷拔低碳鋼絲在下料使用前，均需要進(jìn)行調(diào)直。b、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，一級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，二級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%，在不得采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)中，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1%。如所使用的鋼筋無(wú)彎鉤折要求時(shí)，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬，一級(jí)鋼筋不大于6%，二級(jí)鋼筋不大于2%。c、冷拉低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其表面不得有明顯擦痕，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直后強(qiáng)度有所降低，一般降低約10%15%，使用前應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。用作模外張拉的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時(shí)應(yīng)特別注意。d、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。e、調(diào)直啟動(dòng)前，用手轉(zhuǎn)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪良好，帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。f、當(dāng)鋼筋送入后，手與輪必須保持一定距離。g、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一