【正文】 鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點(diǎn)。梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 （2）、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。 （3）、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 （4）、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 （5）、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。 三、鋼筋工程的驗(yàn)收 鋼筋成型后合模前需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等。現(xiàn)場(chǎng)情況需符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知監(jiān)理公司，然后由監(jiān)理公司通知有關(guān)部門(mén)參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 四、鋼筋工程施工技術(shù)措施 各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)物理性能撿定，對(duì)于進(jìn)口鋼材增加化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。 預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問(wèn)題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。 預(yù)留孔洞處的鋼筋，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明要求執(zhí)行，不得隨意截?cái)唷? 鋼筋保護(hù)層用與混凝土同配合比的砂漿墊塊來(lái)保證，墊塊尺寸5050H，H為保護(hù)層厚度。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。 在接長(zhǎng)柱縱向鋼筋時(shí)由于其上端自由懸空較長(zhǎng)，應(yīng)搭設(shè)鋼管臨時(shí)固定。 在節(jié)點(diǎn)處鋼筋規(guī)格、位置、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)抗震規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，不得隨意減少，綁扎前應(yīng)考慮好穿筋順序以減少由于穿筋困難造成的返工，并應(yīng)注意核對(duì)主筋間距是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求，核對(duì)主次梁交接處次梁鋼筋按設(shè)計(jì)能否滿足其保護(hù)層厚度要求，并會(huì)同設(shè)計(jì)人員作出適當(dāng)處理，不得為滿足次梁保護(hù)層厚度而隨意降低主梁鋼筋的有效高度。 鋼筋綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形而造成鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)。 鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 第七節(jié) 主體砼工程 砼工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。本工程所用的水泥、水、骨料、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)前必須具有出廠（產(chǎn)品）合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。施工時(shí)必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和路途運(yùn)輸時(shí)間，杜絕現(xiàn)場(chǎng)加水稀釋，每班設(shè)專人值班，工號(hào)長(zhǎng)、工號(hào)質(zhì)檢員，技術(shù)員對(duì)砼的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確保砼工程施工質(zhì)量。 一、主體砼工程施工 本工程條形基礎(chǔ)采用C25級(jí)，屋面板采用C30級(jí)，其他未注明所有現(xiàn)澆梁、板、樓梯等構(gòu)件均采用C20級(jí)混凝土。 混凝土水平及垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵為主，塔吊為輔。 砼工程的施工準(zhǔn)備：做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案， 使施工人員對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。 為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)每次澆灌砼的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。 注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測(cè)，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。 對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)應(yīng)對(duì)木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。 對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。 作業(yè)條件：下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。 放料處、澆筑振搗現(xiàn)場(chǎng)之間用對(duì)講機(jī)作為可靠的通訊聯(lián)系手段。天氣滿足作業(yè)要求。 對(duì)混凝土的檢查：泵送混凝土，應(yīng)隨時(shí)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)進(jìn)行檢查?；炷翑嚢柢嚦稣厩?，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。 混凝土運(yùn)輸：混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采用砼泵車運(yùn)輸，砼輸送泵泵送至澆筑點(diǎn)。混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁運(yùn)輸過(guò)程中踩踏鋼筋。 機(jī)械選用：砼泵選用拖式泵，且砼泵站配備足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源；砼輸送管選用φ150的鋼管，并配齊各種拐彎角度的短管；振動(dòng)器與普通砼澆筑所用的振動(dòng)器相同，并備好空氣壓縮機(jī)。 混凝土的澆筑：豎向施工順序，鋼筋混凝土墻柱→鋼筋混凝土梁板，按此循環(huán)由一層直至屋面。 施工縫的留設(shè)及處理：層與層之間留設(shè)水平施工縫，宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。樓梯施工縫留置在樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。水平施工縫留設(shè)在墻柱頂部位，每層結(jié)構(gòu)柱梁板一起現(xiàn)澆。施工縫必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求作表面處理。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除垃圾、水泥浮漿，表面上松動(dòng)的砂石和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘余在砼表面積水應(yīng)予清除。 澆筑的一般要求：澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。，大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開(kāi)門(mén)子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用薄膜包住。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 砼試塊：現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送試工作，砼試塊應(yīng)在砼澆筑點(diǎn)隨機(jī)取樣。砼試塊制作每100盤(pán)且不超過(guò)100m3取一次。每班拌制同一配合比的砼取一次。每一樓層同一配合比砼取樣不少于一次。每次取樣至少做一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，根據(jù)需要做同條件養(yǎng)護(hù)試件，交工用的砼強(qiáng)度必須為28天強(qiáng)度。 第八節(jié) 磚砌體工程施工 本工程砌體室內(nèi)地坪以下采用≥MU15磚，M10水泥砂漿，并用1:3水泥砂漿兩面粉刷10厚；室內(nèi)地坪以上采用≥MU10磚。磚的強(qiáng)度除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，磚在運(yùn)至工地應(yīng)用磚夾卸車并堆放整齊成垛，避免損壞其棱角尺寸，并可促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 工藝流程： 彈線──→找平──→立匹數(shù)桿──→排磚──→盤(pán)角──→掛線──→砌筑。 彈線要求，砌筑前應(yīng)校檢軸線，并彈出墻的中線與邊線以及門(mén)窗洞口隔墻、隔斷的中邊線，以便留槎和安裝木磚、鐵件等使用。找平要求，墻體砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，用砂漿或細(xì)石砼將墻基表面找平；在墻體第一步架砌完之前，應(yīng)在設(shè)計(jì)樓面的墻面上彈出水平線，以控制墻體細(xì)部 （門(mén)窗洞口、過(guò)梁、預(yù)留孔、埋件等）的標(biāo)高。立匹數(shù)桿要求，磚的平均厚度，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)在同一磚廠的磚堆中隨選磚十匹；以算術(shù)平均值作為磚的平均厚度；在匹數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚、水平灰縫的厚度，門(mén)窗、過(guò)梁、圈梁、樓板等的豎向位置；匹數(shù)桿應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處，樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于12m，采用外腳手架時(shí)，匹數(shù)桿設(shè)在里面，反之設(shè)在外面。排磚要求，磚墻砌筑前，均應(yīng)排磚，排磚應(yīng)整齊、對(duì)稱，應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，門(mén)窗位置，磚的模數(shù)，灰縫寬度，選定組砌方法，進(jìn)行排擺底，經(jīng)試排合格后，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。 盤(pán)角要求，盤(pán)角的位置應(yīng)在轉(zhuǎn)角處或交接處；每次盤(pán)角不應(yīng)超過(guò)五層；每層盤(pán)角磚的標(biāo)高必須與匹數(shù)桿相符合。 掛線要求，厚度為一磚及其以下的磚墻應(yīng)單邊掛線，厚度一磚以上都應(yīng)雙面掛線；窗臺(tái)、挑檐等應(yīng)先砌兩端挑磚，檢查無(wú)誤后再掛通線砌筑；隔墻應(yīng)掛水平線與立線。 砌筑要求，磚墻的砌筑應(yīng)達(dá)到上下錯(cuò)縫，灰縫飽滿，橫平豎直。本工程墻體施工宜采用“三一砌磚法”作業(yè)。嚴(yán)禁用水充漿灌，注意豎縫砂漿的飽滿；下班前應(yīng)將最上層磚的豎灰縫砂漿灌滿、刮平，并清除表面殘余砂漿。繼續(xù)砌筑時(shí)，應(yīng)先潤(rùn)濕墻的頂面。 二、墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計(jì)要求，留置在構(gòu)造柱、及框架柱內(nèi)。構(gòu)造柱與墻體間留置好大馬牙搓，拉結(jié)筋的末端應(yīng)有90176。彎鉤。 組砌方法要得當(dāng)，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑用磚提前一天濕水。本工程用19019090的多孔磚，上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)1/2皮磚，起始三皮用實(shí)心磚砌筑。宜用三順一丁的砌筑方案。 施工時(shí)，磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3，如留斜搓確有困難，也可留直搓，但必須每間500加設(shè)2φ6拉結(jié)筋，且符合有關(guān)要求。 填充墻最上一皮磚采用斜砌，斜砌磚在下部磚墻砌完3~4d后進(jìn)行，且須嵌密實(shí)與梁底間砂漿。及集中受力點(diǎn)下面，應(yīng)用丁磚層砌筑。砌筑時(shí)，嚴(yán)禁斷磚頭集中使用。 砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用，水泥砂漿必須在3h之內(nèi)用完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，禁止使用過(guò)夜砂漿 第九節(jié) 室內(nèi)墻面裝修 本工程室內(nèi)為一般粗裝修，主要有墻面普通抹灰，公共部位面層刷乳膠漆涂料及內(nèi)墻塊料面層抹水泥砂漿基層灰； 一、工藝流程： 澆水濕潤(rùn)基層→找方正規(guī)矩→做灰餅、設(shè)沖筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層灰→抹中層灰→抹窗臺(tái)板、抹面層灰→清理→刷乳膠漆涂料。 二、內(nèi)墻在打底時(shí)就必須預(yù)先掛通線、打通筋，確保達(dá)到工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求的垂直度、平整度。大面積補(bǔ)洞墻面打底、抹面應(yīng)與此堵墻同時(shí)施工，可避免抹灰面顏色不均且存有修補(bǔ)痕跡的弊端。 三、磚墻在抹灰前一天澆水濕透，并同時(shí)清除墻面的灰塵污垢、砂漿塊等附著物，方能抹底層灰。待底層灰達(dá)到60~70%強(qiáng)度后，再抹中層灰，當(dāng)中層灰抹到七成干后，即可抹罩面層，且應(yīng)及時(shí)壓實(shí)壓光。 四、將鋼筋砼頂板底表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔除隙松散部分，刷水濕潤(rùn)，把外露的鋼筋頭等清除掉。在板底大致找平并壓實(shí)后，待其干后，再抹大面底層灰，最后待底灰約六、七成干后，層可抹面層灰。 五、墻面面層灰整個(gè)完成后，經(jīng)清理由頂層而下，公共部位、內(nèi)墻面批嵌膩?zhàn)?，刷乳膠漆涂料。 第十節(jié) 窗安裝 一、材料 窗的規(guī)格、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，五金配件、配套齊全，并有產(chǎn)品出廠合格證。 防腐、保溫材料、連接鐵腳、連接板、密封膏、嵌縫材料等要符合圖紙要求。 二、施工條件： 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好水平線，校核窗口位置尺寸及標(biāo)高。 窗的檢查：發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角，翹曲不平，偏差超標(biāo)，嚴(yán)重?fù)p傷，劃痕嚴(yán)重，外觀色差大者，要會(huì)同有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)整修合格后才能安裝。 窗的保護(hù)膜不能缺損。 三、施工方法 彈線找規(guī)矩，整個(gè)樓窗垂直邊線，要上下照直，水平位置以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，每一層要保持一致。 墻厚方向的安裝位置：原則上要求同一房間保持一致。 四、成品保護(hù) 窗框外側(cè)粘貼或包裝塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)、避免水泥砂漿直接與門(mén)窗表面接觸