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正文內(nèi)容

齊齊哈爾圖書館續(xù)建和裝飾及配套系統(tǒng)工程設計書-資料下載頁

2025-06-21 21:33本頁面
  

【正文】 水箱設置托盤、泄水管,用來排泄箱壁的凝結(jié)水,則該管可接在溢流管上,管徑為32~40mm。在托盤上管口應設置柵網(wǎng),泄水管上不應設置閥門。1)消防穩(wěn)壓罐給水設備的氣壓罐,其容積、氣壓、水位及工作壓力應符合設計要求。應有相關(guān)的合格手續(xù)和消防產(chǎn)品檢驗報告等。)壓罐安裝時其四周應留有檢修通道。3)穩(wěn)壓給水設備上的附件:安全閥、壓力表、泄水管、水位指示儀、壓力控制儀表等安裝應符合產(chǎn)品使用說明書的要求。1)該裝置安裝時,應按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行,止回閥的安裝方向應使消防水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng);當該裝置為整體式時,則應嚴格按其安裝說明書進行。2)水泵接合器的安裝能夠滿足下列要求:)按設計圖紙進行。當現(xiàn)場遇有特殊情況需變更位置時,應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段,距室外消火栓或消防水池的距離宜為15~40m。)自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應設置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器相區(qū)別的永久性固定標志,并有分區(qū)標志。)地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋,并在附近設置指示其位置的永久性固定標志。)墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求。當有變化時,可遵循如下原則:;與墻面上的門、窗、孔、且不應安裝在玻璃幕墻的下方。3)地下消防水泵接合器的安裝,且不應小于井蓋的半徑。4)地下消防水泵接合器井的砌筑應有防水和排水措施。1)水泵的試運轉(zhuǎn):)先做電機的單機試運轉(zhuǎn),核實電機的旋轉(zhuǎn)方向,如不正確應調(diào)整。)相關(guān)部位注入潤滑油,手動盤車觀察軸轉(zhuǎn)動是否靈活無卡阻,各固定連接部位無松動。)泵啟動前應先關(guān)閉出口閥門,然后啟動電機,當泵達到正常運轉(zhuǎn)速度時,逐步打開出口閥門,使其保持壓力,檢查水泵的軸承溫度、軸封是否漏水、漏油。)運轉(zhuǎn)時,不可在出水口閥門關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)時間過長。)水泵附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應正常,管道連接牢固無滲漏。)通電運轉(zhuǎn)后,水泵及電機的各運動部件運轉(zhuǎn)應正常,不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。)水泵運轉(zhuǎn)時的軸承溫升標準應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。2)開口水箱滿水試驗:水箱內(nèi)注滿水,靜置24h,觀察水箱應不滲、不漏,液面無下降。3)穩(wěn)壓罐壓力試驗:。水壓試驗在試驗壓力下,10min內(nèi)應無壓降、不滲、不漏。五、消火栓及噴淋系統(tǒng)的壓力試驗沖洗方案施工準備1)材料:鋼管、高壓橡膠管、閥門、沖洗用水2)機具:增壓水泵、壓力表、管鉗、鋼鋸、活動扳手等。壓力試驗:消火栓管道安裝完后應進行水壓實驗,試驗壓力:,試驗壓力保持2h無滲漏為合格。為配合裝修,試壓可分段進行。:在管道強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行,穩(wěn)壓24h。試驗時的壓力表應設在系統(tǒng)的最低點。沖洗條件:室內(nèi)給水管路系統(tǒng)水壓試驗已做完;各環(huán)路控制閥門關(guān)閉靈活可靠;臨時供水裝置運轉(zhuǎn)正常;增壓水泵工作性能符合要求;沖洗水放出時有排出的條件。沖洗技術(shù)工藝先沖洗消防管道系統(tǒng)底部干管,后沖洗各環(huán)路支管。由給水入戶管控制閥前接臨時供水入口向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其它支管的控制閥門,由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路。直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。沖洗后如實填寫沖洗記錄,存入工程技術(shù)檔案內(nèi)。沖洗時應符合以下要求:1)沖洗時水壓應大于系統(tǒng)供水的工作壓力;2)出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5。出口管徑截面大,出水流速低,無沖洗力;出口管徑截面小,出水流速大,不好操作和觀察;3)。沖洗質(zhì)量標準觀察各沖洗環(huán)路出水口的水質(zhì),無雜質(zhì)、無沉淀物與入口處水質(zhì)相比無異樣為合格。六、防排煙系統(tǒng):風管安裝流程圖:安裝吊架設置吊點制作吊架風管、閥件排列確定標高風管安裝就位找平找正法蘭連接(墊料穿螺絲)檢驗 :為保證風管的安裝強度及美觀要求,風管吊架安裝時,應使吊架的間距均勻一致。橫擔支架規(guī)格嚴格按照《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502432002)規(guī)定確定。:(1) 金屬矩形風管以外邊長為準,連接采用可拆卸形式,;咬口采用聯(lián)合角咬口;圓形彎管的組合可采用立咬口;風管的拼接采用單咬口形式.(2) 金屬風管和配件的制作,其外徑或外邊長的允許偏差:當小于或等于300mm時為1~0mm;當大于300mm時為2~0mm其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1~+3mm,平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線不應大于3mm。(3) 風管與法蘭連接采用翻邊時,翻邊應平整、寬度應一致,且不應小于6mm,并不得有開裂與孔洞。(4) 風管系統(tǒng)的工作壓力不同,風管強度要求也不同。對此,在風管制作時,要求中壓系統(tǒng)風管的咬口形式為聯(lián)合角咬口,并在可能漏風的地方打膠處理;低壓系統(tǒng)的咬口形式為接扣式咬口或聯(lián)合角咬口。(5) 當矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm,且其通風管段長度大于1200nn時,均應采取加固措施。(6) 鍍鋅鋼板風管和配件的板材厚度按照設計及規(guī)范的要求執(zhí)行。(7) 風管法蘭材料規(guī)定應符合下表規(guī)定。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距、低壓和中壓系統(tǒng)風管應小于或等于150mm。矩形法蘭的四角處應設置鍍鋅螺栓。(8) 用預制板制成的風道,在穿墻或樓板處,不得有橫向接頭。(9) 磚、混凝土風道內(nèi)表面應平整、無裂紋,并不得滲水。(10) 針對結(jié)構(gòu)漏風大的特點,我們將對風道進行漏光法檢測,即在黑暗的環(huán)境下,將不低于100W帶保護罩的低壓照明燈置于風道,緩慢移動光源,當發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說明查到明顯漏風部位,做好記錄,對漏風處進行及時處理。:(1) 支、托、吊架的制作安裝是通風空調(diào)系統(tǒng)安裝的第一道工序,其形式規(guī)格和間距必須符合國家標準圖集的要求。(2) 支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查口(門)等處,以免妨礙操作,且吊架不得直接安裝吊在法蘭上面。(3) 風管連接時,不允許將可拆、卸的接口,裝設在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。(4) 風管連接的法蘭墊料選用8501密封阻燃膠帶,其厚度不小于3mm,且不得拆入風管內(nèi)。(5) 風管連接時,根據(jù)施工現(xiàn)場情況,可以在地面上連成一定長度,然后用吊裝的方法就位,也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上,逐節(jié)連接,但應保證風管連接的嚴密性。(6) 風管及部件安裝前,應清除管道內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。在風管安裝過程中,對暫時不能一次性安裝完的風管,要做好封堵工作,避免灰塵進入管內(nèi),使風管受到污染。另外,在系統(tǒng)調(diào)試前,應對系統(tǒng)進行多次吹洗。(7) 風管及部件安裝完畢后,應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗。本工程將進行漏光檢測和漏風量測試。低壓系統(tǒng)抽檢率為5%,但不少于一個系統(tǒng);中壓系統(tǒng)全數(shù)進行漏光檢測。采用漏光法檢測系統(tǒng)時,低壓系統(tǒng)風管每10m接縫,漏光點不應超過2處,且100m接縫平均不應大于16處;中壓系統(tǒng)風管每10m接縫,漏光點不應超過1處,且100m接縫平均不應大于8處為合格。(8) 吊架的吊桿應平直,螺紋應完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑,并有防松動措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接長度不應少于吊桿直徑的6倍,并應在兩側(cè)焊接。(9) 支、吊架上的螺孔應采用機械加工,不得用氣割開孔。(10) 矩形風管抱箍支架應緊貼風管,折角應平直,連接處應留有螺栓收緊的距離;圓形風管抱箍圓弧應均勻,且應與風管外徑相一致。同時抱箍應能箍緊風管。(11) 風管支、吊架的間距,應符合下列規(guī)定:風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于400mm,間距不應大于4m;大于或等于400mm,不應大于3m;風管垂直安裝,間距不應大于4m,但每根立管的固定件不應少于2個;懸吊的風管與部件應設置防止擺動的固定點。(12) 連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,其螺母應在同一側(cè)。(13) 風管穿出屋面外應設置防雨罩。,拉索不得固定在風管法蘭上,嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。(14) 明裝風管水平安裝,水平度的偏差,每米不應大于3mm,總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝,垂直度的偏差,每米不應大于2mm,總偏差不應大于20mm。暗裝風管位置正確,無明顯偏差。(15) 柔性短管風管的安裝應松緊適度,不得扭曲,同時滿足消防驗收的若干要求。(16) 防火閥安裝,應單獨設支架,方向位置應正確,易熔件應迎氣流方向,安裝后應做動作試驗,其閥板的啟閉應靈活,動作應可靠。(17) 排煙閥門及手控裝置的位置應符合設計要求,預埋管不應有死彎及癟陷。排煙閥門安裝后應做動作試驗,手動、電動操作應靈敏、可靠,閥板關(guān)閉時要嚴密。(18) 風口的安裝,風口與風管的連接應嚴密、牢固;邊框與建筑裝飾面貼實,外表面應平整不變形,調(diào)節(jié)應靈活。風口水平安裝水平度的偏差不應大于3/1000;風口垂直安裝,垂直度的偏差不應大于2/1000;同一廳室,房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致,排列應整齊。(19) 鋁合金條形風口的安裝,其表面應平整,線條清晰,無扭曲變形,轉(zhuǎn)角、拼縫處應銜接自然,且無明顯縫隙。(20) 設備安裝前,應進行開箱檢查,開箱檢查人員由建設、監(jiān)理、施工單位的代表組成,驗收合格后進行下一步安裝工序。(21) 通風機等設備的開箱檢查應符合下列規(guī)定:a. 根據(jù)設備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸,進風口、出風口的位置等應與設計相符。b. 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。c. 進風口、出風口應有蓋板遮蓋。各切削加工面,機殼和轉(zhuǎn)子不應有變形或銹蝕、碰損等缺陷。(22) 設備就位前應對設備基礎進行驗收,驗收合格后方可安裝。(23) 通風機的葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次均都不應停留在原來的位置上,并不得碰殼。(24) 固定通風機的地腳螺栓,除應帶有墊圈外,并應有防止松動的裝置。 防腐的技術(shù)質(zhì)量要求(1) 本工程中油漆采用防銹漆,同時不應在低溫潮濕環(huán)境下噴涂。(2) 噴涂油漆時,應使油漆膜均勻,不應有堆積、漏涂等質(zhì)量缺陷。七、電氣施工技術(shù)方案1成套盤柜安裝1)盤柜組立:各盤柜的基礎型鋼(采用[10])安裝前用水平儀調(diào)平校直,焊接處應牢靠,不平滑處用砂輪機打磨光滑,柜間連接一般用鍍鋅螺栓緊固,柜與基礎槽鋼采用螺栓連接或焊接。組立后要求屏柜平直整齊,各項允許偏差項目均在規(guī)定范圍(詳見下表所示)。項次項 目允許偏差檢驗方法1不 直 度≤1㎜/m≤5㎜/全長拉 線、尺 量 檢 查2水 平 度≤1㎜/m≤5㎜/全長水 準 儀、尺 量 檢 查基礎型鋼安裝允許偏差和檢驗方法柜(盤)安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差點兒 差(㎜)檢 驗 方 法1 垂 直 度≤吊線、尺量檢查2水平偏差差點差差相鄰兩盤頂部/成列盤頂部≤2/≤5拉線、尺量檢查3盤面偏差相鄰兩盤邊/成列盤面≤1/≤5拉線、尺量檢查4 盤 間 接 縫≤2塞 尺 檢 查2)手車、抽屜式成套配電柜推拉要靈活,無卡阻現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線保持一致,且觸頭接觸緊密。3)低壓開關(guān)柜的機械聯(lián)鎖、電氣聯(lián)鎖正確。4)盤柜在配接線時,動力與控制回路要分開,電纜線芯要標明線號配線要整齊美觀。屏頂小母線、帶電體與絕緣的金屬體之間,電氣間隙不得小于12mm;爬電距離不得小于20mm。5)盤柜的線路的線間對地絕緣電阻值要符合要求:。直流屏的絕緣電阻測試量要把電子器件從線路上退出。低壓配電柜的耐壓試驗電壓為1KV,當絕緣電阻大于10兆歐可用2500V兆歐表代替,試驗持續(xù)1分鐘無無擊穿及閃絡現(xiàn)象。1):2)檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全,并動作靈活可靠。3),應進行下列檢查:斷路器及其操動機構(gòu)的聯(lián)動應正常,無卡阻現(xiàn)象;分合閘指示正確;輔助開關(guān)動作正確可靠。4)密度繼電器的報警、閉鎖定值應符合規(guī)定;電氣回路傳動正確。5)接地良好。2電纜橋架安裝1)電纜橋架按圖紙施工,當敷設路線與實際有不符時可適當改變敷設路線。2)電纜橋架支架及托臂安裝前,根據(jù)選擇好的敷設路線,進行標高或垂直度的測量,并放好線。3)支架及托臂安裝應橫平豎直,垂直誤差不得超過其長度的3‰,水平誤差不得超過5mm,支架及托臂之間水平誤差不得超過177。2mm。4)水平安裝的電纜橋架支架及托臂的間距為3米;在拐彎處及終端處間距為500mm,同一段直線上的電纜橋架支架及托臂的距離要均勻。5)電纜橋架越過用電設備時,電纜橋架的底部與用電設備頂部之間不能小于500mm。當電纜橋架安裝在工藝管道的側(cè)面和上方。對高溫設備則只能敷設在下方。6)水平安裝的電纜橋架,其連接板設在跨距的1/4以內(nèi),且最好在支架上。當電纜橋架多層架設時,相鄰兩層距離為250mm,最上層300mm以內(nèi)不能有障礙物。7)電纜橋架的連接采用螺栓連接,螺栓頭朝外。當必須焊接連接時,焊接厚度不能小于母材的厚度,且必須做防腐處理。8)當電纜橋架要根據(jù)現(xiàn)場要進行加工時,宜采用鋼鋸加工,當用鋼鋸加工有困難時可采用氣割。電纜橋架加工完畢外形平整、加工尺寸準確、內(nèi)部光潔無毛刺。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地 (PE)或接零(PEN) 可靠,且必須符合下列規(guī)定:金屬電纜橋架及其支架全長應不少于兩處與接地 (PE)或接零 (PEN)干線相連接;非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線, 接地線最小允許截面積不小于4mm2。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線, 但連接板兩端不少于兩個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬電纜支架、 電纜導管必須接地(PE) 或接零(PEN) 可靠。3保護管安裝1)配管采用液壓彎管機彎制,在彎管過程中不能有損傷、折皺和裂縫現(xiàn)象。彎扁程度不應大于管外徑的10%,彎曲角度不能小于90度。2)鋼管的連接一般采用套管連接,套管采用大一級的鋼管加工,
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