【正文】 成整跨的支撐。 (3)梁支撐安裝：用一根帶可調(diào)底托的腳手鋼管作橫桿，頂在梁端的墻或柱上，支架梁底支撐并用扣件與上述橫桿連結(jié)，再用一根短橫桿將梁支撐與柱支撐架聯(lián)系，形成穩(wěn)定支架。(4)模板安裝：安裝梁模時，在梁支模立桿插上可調(diào)雙翼柱頭，在柱頭的板擱置2根60mm80mm木方，上鋪小橫桿，安裝梁底模板和側(cè)模板，柱頭的翼板穿過木方和小橫桿的間隙。梁跨度≥6M(懸挑梁跨度≥2M)時模板應(yīng)起拱L／500，板跨度≥4M時，模板應(yīng)起拱L／400。 模板檢驗 模板支設(shè)完畢后，要檢查模板加固是否牢靠、并用檢測工具檢查其垂直度，在自檢優(yōu)良的基礎(chǔ)上報請業(yè)主、監(jiān)理公司進行驗收，優(yōu)良后，才可以進行砼的施工。 模板拆除 l、要嚴格建立模板塊和立柱的拆除申請、批準制度，防止為趕進度而盲目拆模。 對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆筑48小時后，待其自身強度能保證構(gòu)件自身不缺棱掉角時，方可拆模。 梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定，一般梁底模拆除時，砼強度要達到設(shè)計值70％以上，跨度大于8m的梁混凝土應(yīng)達到設(shè)計值的100％，懸挑構(gòu)件須待上部結(jié)構(gòu)完工且砼達到設(shè)計強度100％后方可拆除支撐。 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全面拆除后，方可將模板、配件、支架等運出堆放。 安全要求 l、比較高，必須搭設(shè)牢固的腳手架。 模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員必須系掛好安全帶。 高空作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上。扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。 柱模支撐必須搭設(shè)牢固。 質(zhì)量標準 l、必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB5020492)及相關(guān)規(guī)范要求。保證項目模板及其及架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。基本項目第九章 接縫寬度≤（以工程檢測儀上的楔行塞尺檢查）。第十章 模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（通過觀察檢查）（4）允許偏差項目序號項目允許偏差國家標準內(nèi)控標準1軸線位置基礎(chǔ)53柱墻梁522底模上表面標高177。5177。2 53截面尺寸基礎(chǔ)177。10177。5柱梁+4 5+3 44相鄰兩板表面高低差25表面平整度（2m長度內(nèi)）546預(yù)埋管頂留孔中心線位移337預(yù)留洞中心線位置108截面內(nèi)部尺寸+10 0+8 0（5）其它、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。（用工程檢測儀上角尺檢驗）。質(zhì)量控制程序模板成型交驗班組內(nèi)實行：“三檢制”，優(yōu)良后報配屬隊伍工長檢驗，優(yōu)良后依次報項目區(qū)域責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進行核定，并按單位頒發(fā)的《建筑工程施工技術(shù)資料管理實用手冊》及《技術(shù)資料管理方案》填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格而后報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，并向監(jiān)理報驗。 質(zhì)量控制注意點 a．澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。 b．混凝土吊斗不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準。 c．為保證外墻觀感質(zhì)量，所有接縫處加粘海綿條(包括柱根部、梁柱交接處等容易漏漿部位)。 d．支模前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。 節(jié)約材料措施 在使用鋼管作支撐和橫桿時，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼管長切短時，應(yīng)滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進行施工。 不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷、鋸割。 根據(jù)圖紙精心排板，每塊板，每根梁，盡量少拼縫。 施工準備本工程全部采用商品砼。砼施工前做好以下準備工作：根據(jù)氣溫及設(shè)計要求確定外加劑的使用，落實配合比，統(tǒng)一水泥、砂子、石子、外加劑的供應(yīng)商，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察認定。對原材料的要求如下：（1）水泥：，供貨方每次交付水泥時出具廠家的出廠優(yōu)良證，其中標明數(shù)量、運送符合索號、交付日期以及代表樣本的最新測試結(jié)果，進場后，在業(yè)主、監(jiān)理工程師見證下，取樣做進一步檢驗。（2）骨料：細骨料采用優(yōu)質(zhì)的中粗砂，其中不含貝殼、泥塊、粘土、鹽份和其它雜物；粗骨料采用優(yōu)質(zhì)碎石，基粒徑為10～40mm，質(zhì)地堅實牢固，不含風(fēng)化的石塊。砼骨料主要質(zhì)量要求見下表：項目細骨料粗骨料含泥量（%）≤3≮1堅固性（%）≮10≤12云母含量（%）≤2石粉含量（%）6～12表面密度（t/m）＞＞有機質(zhì)含量淺于標準色淺于標準色硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO）（%）≤≤超、遜徑（%）超徑≮5（原孔篩）超徑≮10針片狀顆粒含量（%）≤15根據(jù)工程特點、結(jié)合現(xiàn)場實際選用合理的澆筑方案，項目技術(shù)負責(zé)人或班組長認真向操作人員交底，各項技術(shù)措施落實到位，使每個施工人員心中有數(shù)。商品砼攪拌站根據(jù)申請的砼強度等級和特點按設(shè)計配合比要求提供符合質(zhì)量要求的混凝土。 檢查振動器，檢查泵車是否運轉(zhuǎn)良好，水平、垂直運輸設(shè)備是否到位。 模板里的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物均應(yīng)清除干凈。 縫隙要修補填嵌嚴密，以防漏漿。操作腳手架和混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)能滿足施工要求。 砼澆筑前會同有關(guān)部門對鋼筋、模板、預(yù)留預(yù)埋進行認真驗收，辦好隱蔽手續(xù)。 混凝土試配 按照設(shè)計強度要求，填寫級配申請單，提前送到試驗室進行砼的試配工作，設(shè)計正確的混凝土配合比。 混凝土攪拌 本工程混凝土全部采用商品砼，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察，檢驗論證，滿足施工要求后使用。攪拌時石子現(xiàn)場采取循環(huán)水用高壓水槍沖洗干凈備用，砂、石采用電子計量，嚴格執(zhí)行控制混凝土配合比。 砼的輸送 大樓結(jié)構(gòu)砼直接采用砼輸送泵泵送至各澆筑點。 泵送工藝 l、施工工藝 泵送前應(yīng)按混凝土泵使用說明書規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方可開機進行空轉(zhuǎn)，待泵運行正常后用水泥砂漿潤滑泵管以保證混凝土輸送時順利進行，防止泵管堵塞。當攪拌車到達現(xiàn)場開始喂料泵送前，高速運轉(zhuǎn)l～2分鐘，保證拌和物的均勻性，待車內(nèi)混凝土澆至還剩l2m：l時再高速運轉(zhuǎn)20～30秒，開始泵送時，混凝土慢速均勻泵送，待泵送順利后，方進行正常泵送，混凝土送盡量保持連續(xù)進行，如因故不能繼續(xù)進行時，混凝土應(yīng)慢速間歇泵送，料斗攪拌器保持連續(xù)運轉(zhuǎn)。 剛開始泵送砼時，先用l：l水泥砂漿或與砼相同的減石混凝土(一般石子減少l／2)進行預(yù)壓送，以潤滑泵機及輸送管內(nèi)壁。 開始壓送砼時，應(yīng)使泵低速運轉(zhuǎn)，確認順利后才提至正常速度。壓送要連續(xù)進行，盡量避免中斷。停的時間愈長，砼愈易離析堵管，所以宜采用低壓慢送砼，泵送前后砼坍落度變化不小于177。 泵管布置 泵送管道布置應(yīng)按路線短直、彎頭少、轉(zhuǎn)彎緩、接頭嚴密的原則進行。地面水平管道上應(yīng)設(shè)一個液壓逆流閥，以免砼在停泵時倒流和負壓，其距泵機5米左右為宜。垂直立管應(yīng)采取每隔3米設(shè)一個緊固卡加以固定，其起步彎頭應(yīng)用預(yù)埋螺栓加楔固定。樓層水平管采取3米一個木支架支墊，對臨時拆卸點要下鋪一塊薄鋼板，以便將散落的砼收集運走。 泵管堵塞及爆管預(yù)防措施 由實驗室技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級配，偏粗規(guī)格不予使用。黃砂選用中粗砂。 碎石率控制在40％左右。 合理配置混凝土攪拌機與泵送速度相適應(yīng)，施工前，必須先試拌。施工加強前臺與后臺的聯(lián)絡(luò)，以便及時解決問題。澆筑混凝土前，對輸送泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)。 砼的澆筑 l、柱砼澆筑 為保證砼的可靠性，砼配合比經(jīng)過優(yōu)選確定，選用高效復(fù)合減水劑，適當摻加粉煤灰，以增加砼的和易性和可靠性。 柱子開始澆筑砼時，按照施工縫要求進行接漿，先鋪510cm同砼配比但無石子的砂漿，然后進行分層澆筑，采用分尺桿控制。 振搗時均勻進行，下次砼必須在上次砼初凝前進行澆筑覆蓋，振搗上—層吼插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時間控制在10s～30s，快插慢拔，布點均勻，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下砼振搗密實。 梁板砼澆筑 梁板砼澆筑同時進行，每一施工段梁板砼一次性澆筑完畢。澆筑時先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時與板的砼一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進。 梁砼振搗采用插入式振搗器，板砼采用平板振搗器，振搗時快插慢拔，以砼表面不再明顯下沉，出現(xiàn)浮漿，不再冒氣泡為止。梁柱接頭或主次梁交接處鋼筋較密集處，砼采用片式振搗器進行振搗并輔以人工搗固配合。確保砼均勻密實。 砼施工縫的留設(shè)和處理 施工縫設(shè)置 由于每層梁、板、柱砼標號相同，每個施工段的一層砼做一次性澆筑，先澆柱子，后澆梁、板。每層水平施工縫設(shè)置于板面作隱形施工縫。 施工縫的處理 在施工正縫處繼續(xù)澆筑砼時，／mm2。已硬化的施工縫表面應(yīng)鑿毛、清除浮漿和松動石子及軟弱砼層，并澆水潤濕。 澆筑新砼前，宜先在施工縫處鋪一層與砼同等級成份的水泥砂漿。 砼應(yīng)仔細搗實，使新舊砼緊密組合。 清水混凝土施工技術(shù) l、混凝土的控制措施 水泥采用同一廠家的同一產(chǎn)品，以避免混凝土表面的色差；水泥和摻合料根據(jù)試配決定品種、用量。 模板的控制措施 模板工程中，模板支撐及加固措施基本保證了模板平整、不變形，因此影響混凝土質(zhì)量的模板因素主要是模板各部位的拼縫。對此，對模板拼縫進行如下處理： （1）、模板與地面的拼縫 在模板下口位置用1：2水泥砂漿做找平灰?guī)?，支設(shè)模板時在模板與灰?guī)чg加墊lcm厚海綿條。（2）、模板豎縫 在拼制模板時，先在—側(cè)模板拼縫位置刷膠，粘貼lcm厚海綿條或雙面脫模時要注意海綿條不被碰動、脫落。模板采用對拉螺栓或柱箍鎖緊固定。梁柱模板拼縫：在柱模一側(cè)位置刷膠，粘貼lcm厚海綿條或雙面膠，合模時要注意海綿條不被碰動、脫落。，梁板模板采用覆膜多層板，在板縫部位粘貼5cm寬的紙膠帶，以保證子昆凝土澆筑時不漏漿，無蜂窩麻面，尤其不會產(chǎn)生接縫處的錯臺、硬棱。鋼筋的控制措施 采用鋼筋定位框，控制墻柱主筋全部到位；采用塑料卡，保證保護層厚度。 框架結(jié)構(gòu)主次梁交叉在同一水平面上，在交叉點次梁的上筋在主梁的上筋上，為保證板面平整，在綁扎鋼筋時應(yīng)控制主染上筋的高度。墊塊從柱邊2米開始起墊。 砼養(yǎng)護 砼初凝后，及時澆水養(yǎng)護7d以上，遇雨天及高溫天氣，采取覆蓋保護措施。為保證砼質(zhì)量，拆模后為防止干裂，剪力墻、柱可噴灑砼養(yǎng)護液。 記錄 砼施工期間，做好砼施工記錄，寫好砼施工日記。按規(guī)范要求留置試塊并標準養(yǎng)護，及時將到期砼試塊送往試驗室做砼抗壓強度檢測，并整理試驗報告。嚴格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。 注意事項 l、砼找平 澆筑面標高控制：在插筋上測設(shè)水平標高線，抹平后拉線檢查，或采用水準儀跟蹤操平的方法。 壓面：為減少和預(yù)防砼初凝時的早期裂縫，壓面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝結(jié)時，用鐵滾碾壓出漿后用鐵抹子壓平整(不收光)扁立即覆蓋養(yǎng)護。 砼施工時異常情況的處理若輸送泵出現(xiàn)異常，不能輸送砼，一方面應(yīng)抓緊修理，另一方面則應(yīng)用人工推送少量砼對已澆砼帶邊斜面進行覆蓋澆筑，確保斷面層砼未至初凝，避免出現(xiàn)施工縫。 質(zhì)量保證措施 l、混凝土骨料級配、水灰比、外加劑以及其坍落度、和易性等，應(yīng)按《混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗優(yōu)良后方可確定。 嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全人員檢查各項準備工作，如：施工技術(shù)方案準備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準備、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準備等，優(yōu)良后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗。 主要配件及材料選用 l、扣件式鋼管腳手架的主要組成構(gòu)件有： 立柱、縱向水平桿(大橫桿)、響水平桿(小橫桿)、扣件、腳手板、剪刀撐(十字撐)、橫向支撐(橫向鈄拉桿)、連墻件、縱向掃地桿，橫向掃地桿，底座。 材料選用中48mm，竹笆腳手板和18cm高木質(zhì)踢腳板。 腳手架的設(shè)計及構(gòu)造 l、本工程鋼管腳手架均采用落地式雙排鋼管扣件腳手架，，連墻件每兩步三跨設(shè)一點。 立柱構(gòu)造要求 立柱接頭必須采用對接扣件對接，對接應(yīng)符合以下要求： 立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的l／3。縱向水平桿構(gòu)造要求，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm。b．縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m。c．縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于lOOmm。橫向水平桿的構(gòu)造要求：雙排架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側(cè)的外伸長度一般為400m