【正文】 火材料和穿過防火隔墻的風道來維持。（6） 鄰近防火閥處應配置檢修口，以允許進去更換保險絲。（7） 保險絲應裝配在合適的位置，該位置空氣氣流量合適，且檢修和更換保險絲盡可能方便。（8） 在 (圖紙) 所示或系統(tǒng)需要，應提供電熱保險絲。（9） 所有防火閥的詳細說明及其位置應在裝配圖上標明，并且在制造之前必須經(jīng)北京消防部門批準和設計單位認可。（10） 在大尺寸垂直空氣風道安裝到緊靠，但不碰到鄰近的墻的情況下，在風道安裝之后對縫口部份進行灌漿是不可能的。因此，防火閥的詳細說明應修改，采用一種會形成防火閥整體的其防火等級為 4 小時 . 的間隙填料 (消防部門認可的)，設計成適合于并完全充滿閥門框與鄰近墻之間所包括的間隙。（11） 相同的辦法將應用于穿過計的防火墻的水平風道，它們緊靠，但不碰到預板/建筑師和其它風道。（12） 在防火閥 1000 毫米之內應不安裝空氣風道內部襯里。（13） 機械標志或類似的指示器應被安裝在鄰近每一個防火閥并容易看到的位置，以指示閥是否處于關閉狀態(tài)。（14） 當防火閥用于連結返回空氣的風道內部襯里。（15） 在運轉相隔六個月的一次維修期間所有的防火閥應進行檢和校對。（16） 對于廚房排風的應用，防火閥應是不銹鋼結構。 防火防煙閥（1） 所有結合防火和防煙的閥應具有無摩擦力的金屬 金屬密封，非常低的泄漏，不保溫的可分解型式。而且在葉片連結處還形成絕對地間隙密封。（2） 所有的防火和防煙閥應由深圳消防部門和有關的中國管理機構加以測試和認可。（3） 所有的防火和防煙閥應符合制造廠的美國保險商實驗所安裝說明書及北京市消防部門認可。（4） 把防火和防煙結合起來的閥以及防煙閥應或者是「動力開啟彈簧閉合」或者是「動力壓緊彈簧開啟」，按需要達到工作可靠，但性能不降的操作。（5） 防煙和防火閥應是在本說明書第八章「閥 防火閥」的一章中所規(guī)定的，并且滿足美國保險商實驗所 (UL)555S 章及 GB15930 之規(guī)定，還得到北京市消防部門許可的多層葉片型閥。每個閥應配以一個由煙檢測器操縱的符合美國保險商實驗所 UL33 的可再重復使用的保險絲。（6） 應提供一個限位開關，作遠距離的狀況指示。 電動風閥（1） 如圖所示，應提供配套閥調節(jié)機構的電動風閥，并應同相應的風機起動器聯(lián)鎖，這樣當風機不運時，閥應驅動到「關閉」位置。（2） 除非另有規(guī)定，每個電動風閥應配備適當功率的電動/電子型操縱器/電動機。（3） 操縱器應具有適當?shù)某叽?，以提供閥的平穩(wěn)的開/關控制和緊密的關閉，并應是緩慢關閉型，以避免由于快速關閉造成的系統(tǒng)壓力波動。然而，全部開啟/關閉時間應不超過 60 秒。（4） 所有的控制/電動風閥應是帶有氯丁橡膠墊圈或密集晶格聚氯乙烯塑料制造的葉片密封件的緊密的關閉，對置葉片型式。閥葉片應由一根單獨的外部驅動臂驅動。內部的葉片連接應借助于一系列嚙合鋁齒。葉片軸的軸承應是有色金屬的避免維修的套筒型結構。（5） 閥應由厚度最小為 毫米的鍍鋅薄鋼板門框和葉片，鍍鎘鋼或不銹鋼的短粗軸所組成。單個葉片應設計成最寬為200 毫米，最長為 1200 毫米，并對葉片的集中部份作加強。面對著穿過閥的 500 帕斯卡的壓力，緊關的閥其泄漏量不應超過全部流量的 %。全部控制閥應由權威的實驗室額定其泄漏量。（6） 寬度大于 1200 毫米的閥門應是通過適當數(shù)量的平穩(wěn)移動閥的調節(jié)器與寬度不超過 1200 毫米的閥的截面結合起來而形成的。（7） 應提供以 220 伏特單相供電驅動的電動機/調節(jié)器所需要的變換器和何其它必需的附件。變換器和附件應裝在一個鍍鋅鋼皮蓋內，該盒子有烘瓷漆涂層并配置黑底色上刻 6 毫米高的白色字的一塊酚塑料銘牌。 加壓送風風口（1） 加壓送風風口應符合高層民用建筑設計防火規(guī)范的要求。（2） 加壓風口應為常開式百頁。（3） 送風口應由廠家提供并認可顏色的防火氧化鋁制成。 風量調節(jié)閥（1） 風量調節(jié)閥要采用對立葉片、多葉重迭型。（2） 無論狂任何工作情況下，所有調節(jié)閥門都不能發(fā)出震動或聲響。（3） 當系統(tǒng)調較妥當，調節(jié)閥門的位置應有清楚指示和永久注明，控制桿應與調節(jié)閥門成一直線。（4） 當調較妥當后，采用內六方螺絲釘將調節(jié)閥固定正確位置。（5） 當調節(jié)閥門完全關閉時，所流出空氣不能多于百份之五。（6） 將調節(jié)閥門的軸和殼妥善封閉。 方型散流器（1） 散流器應由認可顏色的氧化鋁制成。（2） 散流器應符合中國國家標準。（3） 每個散流器應設有鋁制或鋼制反向葉片型黑色流量調節(jié)閥門，連隱閉式控制桿。通常具備有單獨送風散流器的風機盤管機組不能設有閥門。（4） 散流器的不使用部份應用漆黑鐵皮封閉。 雙層百葉送風格柵和送風調風器（1）按圖紙上指示安裝尺寸大小及容量吻合的送風格柵/送風調風器，并裝置密封墊圈以防止空氣外泄。（1） 按圖紙上指示裝設渡接頭，以使通風管道連接到送風格柵和送風調風器。（2） 送風格柵和送風調風器要由廠家提供。反向葉片風量控制桿，能通過送風格柵正面進行調節(jié)。（3） 所有送風格和送風調風器應由認可顏色的氧化鋁制成。（4） 葉片應為機翼型(Aerofoil)設計，達至最低風阻。（5） 送風格柵和送風調風應采用 TITUS 272 型號或認可的同類型號。 一般用的排風/回風格和調節(jié)器（1）回風格柵應具有一組葉片，在任何角度都能有效地覆蓋著回風口，回風格柵的葉片傾斜度需為四十五度及相隔十九毫米。（1） 回風格柵核心的有效面積最少為百份之八十。（2） 回風格柵和回風調節(jié)器應是鉸鏈式，屬于TITUS COREG30 G型號或認可的同類型號。 百葉型連過濾器回風口(風機盤管用)（1） 葉片構造送風散流器一致，制造材料和表層也要相同。（2）回風口的內部翼葉應無須使用工具而能拆開，以能檢驗回風過濾器，回風過濾器應鑲緊在格柵上，或用框架裝在通風管道內。并且，空氣不得在過濾器旁通過。 噴流式送風口（1）噴咀的材料應為氧化鋁。噴咀與外殼之間應有密封圈，防止漏風及作固定噴咀位置用。（1） 噴流式送風口須有長拋出距離及低噪音的特性。送風口亦須附有風量調節(jié)閥門。（3） 噴流式送風口應采用TITUS DL型號或認可的同類型號。 條縫型送風口（1） 由認可顏色的氧化鋁制成。（2） 除用作通風口外，每個條型送風口應設有鋁制反向葉片型黑色流量調節(jié)閥門，連隱閉式控制桿。（3） 分包單位應根據(jù)流量拋出距離及噪音水平之要求決定條片的密度并呈交審批。（4） 送風口未使用的部份應用漆黑鐵皮封閉。 管道清潔點（1） 所有管道均須裝上清潔點，清潔的直徑應符合管道清潔系統(tǒng)的需要。一般直徑不應小于25毫米，并應配有一個可拆除的密氣封口。（2）清潔點在管道上的分布距離不可超過4米。（3）在隔熱的通風管道上，這些清潔點的口應被引出隔熱層厚度，引出管子須與清潔孔直徑相同及選用非金屬阻燃物料。 測試點（1） 在下列位置提供測試點，用以測定流量：a. 在所有風機處(在靠近出風口的通風管最直部份斷面處)b. 在調節(jié)格柵后的每個主分支管道上，在冷卻盤管，加熱c. 器組 (在盤管或加熱器組的前后兩處)d. 以及圖紙上所說明的其它地方。（2） 在隔熱的通風管道上，這些測試孔應做成口子引出隔熱層厚度。引出管子須選用非金屬及阻燃物料。（3） 測試孔直徑為25 毫米，并應配有一個可拆除封口。安裝 通風管道的安裝（1） 提供所需的人力物力和材料去完成整個管道安裝系統(tǒng)，該系統(tǒng)應依照所設計的流量要求去安裝和試調。（2） 承包單位須按照招標圖及結構，內部裝修等配合安排管道的安裝，并預留足夠的空間作工地的其它配合。（3） 在圖紙上所列之通風管道尺寸是凈內徑尺寸，在適當?shù)胤綉獮榘惭b隔熱層留有所有空間。（4） 在施工期間應適當?shù)乇Ｗo風管，防止污物、外來物體等進入通風管道、或使附屬物和孔口受破壞。（5） 所有通風管道，每隔不超過兩米處，加以穩(wěn)固及適當?shù)闹?。?） 按照中國國家標準，妥當安裝通風管道的吊架，吊架應采用直徑 7毫米、10 毫米、或 13 毫米的低碳鋼棒制造，所用直徑要視乎通風管尺寸而定。所有吊架應在下方帶有一定長度的鏍紋，以便調節(jié)通風管道達到預定的水平位置。所有螺絲應配有墊片和鎖緊螺模，所有過多的鏍栓均應割掉。（7） 所有支撐架的鉚釘或螺絲不應接到通風管道上。（8） 風管調節(jié)閥的四周應慎密及保持密氣。（9） 調整節(jié)閥門和分流器的調節(jié)桿，以便在開關位置之間可自由操作。（10） 所有通風管道應按現(xiàn)場尺寸制造，應采取措施協(xié)調施工與現(xiàn)場尺寸之間可能發(fā)生的任何偏差。（11） 所有通風管道的分支和孔口應是特制，并且不應在通風管道安裝后切割。（12） 只有低速的通風管道可采用折骨，但不允許采用堅固的外保溫材料料。（13） 通風管道不能容許內表面凹凸和鋒邊而阻礙送風。（14） 從通風管道至墻壁，吊頂之間的空間至少要有 50 毫米，使能保持高清潔水平的要求。 散流器、調風器和通風格柵的安裝（1） 散熱器、調風器和格柵的安裝，應使它們能以正面調節(jié)而毋須專用工具。（2） 如無特別指示，所有的葉片、風量調節(jié)閥和多葉片排風器，應可從散流器的風管孔口拆卸下來以便維修通風管道。（3） 散流器、通風格柵、調風器和百葉應安裝在一個連接到風管上的堅固框架上，并用軟橡膠氣密墊圈插在該框架之下，或用其它安裝方法防止沿散流器和格柵風口的空氣泄漏。 空調系統(tǒng)的清洗（1） 使用工業(yè)型真空吸塵器清掃空調系統(tǒng)，這種吸塵器能有效地除去塵埃和由氣流帶到表面的外來物質，清掃過程應在安裝過程中分段進行。（2） 清除外露的通風管道和外墻百葉，保證其潔凈情況滿意，并應清除因進行隔熱或裝飾的油漆而形成的油脂或外來物。 排煙風管結構與送風管要求相同。C15:管道配件及閥門本處明確閥門與管道配件的安裝和試驗的要求。 一般要求（1） 運送時，儲存在倉庫內及安裝時應采取正確的設施保護閥門及配件。（2） 閥門接駁：a. 按管道接頭的要求提供閥門，與管道相同。b. 50 毫米及以下為螺紋接頭。c. 65 毫米及以上為法蘭接頭。d. 銅喉用焊料接頭或螺紋焊料接頭匹配器。e. 槽或接頭用槽式閥體。f. 在隔離情況下，提供配有螺紋旋塞閥的蝶型閥門。（3） 除特別指示外，所有閥門尺寸不可少于所安裝的管道尺寸。 實施 概述（1） 按圖紙所示或規(guī)范，提供閥門并排列以達致整個系統(tǒng)的控制。閥門尺寸不可小于所安裝的管道尺寸。閥門安裝需整齊，美觀使閥門安裝位置完整運作和方便操作及易于維修。（2） 通氣閥a. 裝配自動及手動通氣閥于所有管道高位，足以排除管道系統(tǒng)的氣體。b. 于立管高位及如圖紙所示之處以最少 9 毫米長之立管裝配自動排氣閥帶球閥，并接駁自動通氣閥的排氣口至最接近的地漏，排氣口需以尺寸不可少于所安裝管道尺寸的銅喉作接駁。（3） 所有安裝位置高于地臺 2100 毫米的閥門須配備鐵鏈方便操作。 安裝（1） 安裝使閥桿向上或水平，但不可向下。（2） 安裝閘閥或蝶型閥作為關閉及隔離設備與部份的系統(tǒng)或立管之用。（3） 安裝球閥或角閥作為節(jié)流、調控或旁通作用。（4） 安裝彈簧止回閥于水泵排放管或加壓水泵。（5） 安裝排放閥于主要閘閥、管道及設備等的低位。（6） 安裝排放閘須有螺紋接頭接駁軟管。C16:管道本處明確管道的規(guī)格和安裝要求。 一般要求（1） 所有送抵工地的管道均應是新的，并著有標示以列辨認不同的等級。（2） 所有管道裝置應按圖紙安裝。（3） 管道應以適當?shù)钠露劝惭b，以保證充分的排氣和排水。（4） 在墻壁或地板等處的厚度之內不允許有管道接頭。（5） 當管道穿過墻壁、地板或天花板時應提供管套。當管道穿過墻壁、地板或天花板并需要液體密封時，須用熟鐵法蘭接駁。（6） 由分包單位自行計算及呈交審批有關控制管道收縮或膨脹所需的伸縮接頭及管道固定器。（7） 水管穿過墻壁、地板或水缸時應安裝管套或防水法蘭。（8） 在通過建筑物伸縮縫位置時提供管道伸縮接頭。（9） 在適當?shù)臅r候提供所有有關管道的安裝數(shù)據(jù)。（10） 冷凍水及采暖熱水循環(huán)系統(tǒng)必須裝設泄壓裝置，以免因水容積膨脹引起超壓事故。 質量保證（1） 所有管道裝配工和設備安裝工均應具有他們所在行業(yè)中至少三年以上的工作經(jīng)驗。（2） 所有供本工程使用的管道和配件均應符合英國標準局的規(guī)范 ()，或 ASTM，JIS，DIN，ISO ，澳大利亞標準或中國國家標準。 交付（1） 提交管道支架和固定的詳細圖，以供審批。（2） 提交管道測試和清掃凈化程序，以供審批。 產品管道的規(guī)格和材料應滿足設計和國家和北京的有關規(guī)定的要求。 管道支撐（1） 供應所設計的安裝吊勾、支撐、導管和固定器，擴展和收縮允許限制在規(guī)定范圍之內。（2） 應按圖紙?zhí)峁┝己冒惭b所要求的結構鋼材。所有管道支撐鐵類管件應用鐵類托架，銅類管件應用青銅托架。（3） 鄰近閥門及其它較重的管道系統(tǒng)安裝件均須提供附加支撐，以防管道上的過度變形。（4） 對泵連接器等亦須提供附加支撐，以防設備過度受力。 管道套管（1） 在管道穿墻壁和地板時均應設置鋼類套管。套管應有足夠的尺寸，以保證穿過墻壁的管道所能自由移動。穿過外墻的管道套管和管道隔熱層之間的間距必須用軟的、不沈降的防水樹膠覆合物完全填塞，以保證氣密。（2） 在管道穿過防火墻和地板時，應用形如 6 毫米厚法蘭的金屬防火板焊在該管子的周圍，并位于地板 / 墻壁厚度的中心，該法蘭的直徑應與管道套管的內徑相同。 膨脹管彎經(jīng)設計、顧問同意，提供 U 型或 L 型膨脹管灣或利用管路的改變方向來容納管道的膨脹和收縮。 波紋管伸縮接頭（1） 「分包單位」需自行計算及呈交審核，有關管道中有需要安裝波紋管伸縮接頭的位置（軸式，較式和萬向式）。（2） 保證所有伸縮接頭已被緊固，在試壓時拆掉接頭以避免損壞波紋