【正文】 加橡膠密封圈。17排水管滲漏安裝時注意坡度，施工過程中注意臨時封堵，安裝后不得讓升縮節(jié)受損。18排水管堵塞安裝后的衛(wèi)生器具必須作臨時封堵，不可有雜物掉入，竣工前清理衛(wèi)生器具時不可借清理之便將雜物沖入管道，應(yīng)將其取出。19UPVC管粘接時粘接劑外流UPVC管承插連接后應(yīng)立即將外流的膠水擦除。20管道系統(tǒng)漏水破壞其他裝飾面在管道試壓、系統(tǒng)通水、灌水、及系統(tǒng)調(diào)試時應(yīng)特別注意檢查所有的管口封堵情況，及注意保護水管在施工中不被損壞。21噴頭安裝與裝飾不配套安裝時應(yīng)與燈具、風口、煙感探頭等器具統(tǒng)一排布，且噴頭伸出裝飾面的距離應(yīng)嚴格控制。22管道間距不合規(guī)范由于本工程中的管道量大、擁擠，排布難度大，管道之間、電線線槽及空調(diào)風管之間的距離很難保證，施工時應(yīng)特別注意采取相應(yīng)的隔離措施。第 三 章 設(shè)備安裝方案 設(shè)備安裝工程概述給排水系統(tǒng)：各類水泵。 設(shè)備安裝施工工藝設(shè)備安裝前的準備工作：安裝前有關(guān)責任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件，并參加圖紙會審并做好記錄，會審后向施工班組進行技術(shù)交底?；A(chǔ)驗收：重點檢查基礎(chǔ)標高、坐標中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)范并做好相應(yīng)記錄，合格后進行基礎(chǔ)放線。設(shè)備安裝前，應(yīng)開箱檢查驗收，要對設(shè)備進行全面外觀檢查并清點零部件，是否有碰損和缺件，核實后并做記錄，同時要清點隨機文件是否齊全。設(shè)備開箱時有關(guān)各方必須同時到場，并在記錄上簽字。開箱后的設(shè)備和零部件要重點保護，妥善保管。 凡定型設(shè)備或?qū)Ｓ迷O(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品材質(zhì)與設(shè)計選用無誤，配件齊全，規(guī)格型號符合設(shè)計要求；非定型設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計圖紙技術(shù)要求，交貨時應(yīng)提供試壓及殼體焊縫檢驗等原始記錄、合格證書等有關(guān)技術(shù)資料。設(shè)備安裝就位：設(shè)備的拖運一般采用卷揚機或叉車進行，本方案就針對采用較頻繁的卷揚機拖運作重點論述：施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。對設(shè)備進行仔細外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向有關(guān)人員報告。拖運設(shè)備時，須鋪設(shè)木板或枕木，以保護混凝土地面和改善其受力狀況。枕木與枕木的間距與設(shè)備的寬度一致，枕木的接口須交叉，放置平穩(wěn)。放置滾杠時須考慮設(shè)備拖運方向，滾杠的間距保持在500600mm為宜，確保設(shè)備底座不變形。對于無公共底座的設(shè)備，如臥式容器等，則需制作拖排。設(shè)備拖上基礎(chǔ)后，可用起道機進行脫排，但頂升位置的選取須不得使設(shè)備變形，應(yīng)在設(shè)備的重量支承位置上選取。設(shè)備在樓層上運輸應(yīng)采用滾桿、拖排進行滾運，如下圖所示。拖排下方的滾桿高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。對于重量在2噸以下設(shè)備，滾運時采用液壓手推車。設(shè)備吊裝室內(nèi)設(shè)備視其現(xiàn)場吊裝條件，采用人字桅桿、獨立扒桿、手垃葫蘆或鋼絲走線吊裝就位；室外和樓房屋頂上的設(shè)備用汽車吊和卷揚機吊裝就位；如設(shè)備毛重在塔吊允許值內(nèi)，可采用塔吊吊裝就位。設(shè)備的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）吊裝時,設(shè)備應(yīng)捆扎牢固,主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心，以防側(cè)傾。b）具有公共底座機組的安裝，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形。吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)以軟質(zhì)材料襯墊，以防設(shè)備、機體、管路、儀表附近等受損和擦傷油漆。設(shè)備就位設(shè)備基礎(chǔ)施工必須在設(shè)備到貨后，核對土建基礎(chǔ)圖和設(shè)備基礎(chǔ)，地腳螺栓尺寸無誤，方可進行。土建基礎(chǔ)設(shè)計中有關(guān)預留孔、預埋件如與設(shè)備有出入，應(yīng)按實際情況進行修正。設(shè)備找平、找正、初平后，基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土，經(jīng)精平，各部位尺寸符合規(guī)范要求后，點固墊鐵，二次灌漿。設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚機將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備清洗整體設(shè)備主要清除表面雜物、油污，對傳動部件進行必要的檢查調(diào)整；靜止設(shè)備可以進行吹掃，使其達到清潔標準。壓力試驗設(shè)備的壓力試驗主要指靜止設(shè)備，其試驗壓力和使用介質(zhì)要按設(shè)計要求或隨機文件的規(guī)定進行，設(shè)計或隨機文件沒有要求時，按施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。壓力試驗前，要對設(shè)備進行全面檢查，各部件的緊固螺栓必須裝配齊全。試驗時，要裝設(shè)二塊經(jīng)檢定合格的壓力表，設(shè)備上、下部位各裝一塊，以裝在高處的壓力表讀數(shù)為準。試壓合格后，要填寫壓力試驗記錄，交工程監(jiān)理公司的駐現(xiàn)場代表簽證。用水試壓時，試壓后，及時清除設(shè)備中的存水、并吹干。單機試運轉(zhuǎn)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)前，設(shè)備找正找平、精平、清洗等各道安裝工序均已完成，并有齊全的安裝記錄，二次灌漿達到設(shè)計強度，基礎(chǔ)抹面工作已結(jié)束，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)的配套工程已具備條件，試車所需的水、電、工具、材料等能保證供應(yīng)。各種機械設(shè)備必須有效地做好安全接地和防雷裝置才能啟動使用。試運轉(zhuǎn)前的其它各項準備工作，包括試運轉(zhuǎn)方案的審定，潤滑劑的灌注、安全罩的裝置等工作已全部就緒。試運轉(zhuǎn)步驟由部件到組件，最后到主機。先手動、后自動；先點動、后連續(xù)；先無負荷、后有負荷；上道不合格、下道不試車。 典型設(shè)備安裝工藝靜置設(shè)備的安裝根據(jù)業(yè)主所提供的設(shè)備清單及相關(guān)資料,并根據(jù)安裝計劃進行設(shè)備堆場的布局,同時應(yīng)考慮到設(shè)備存放的可靠和安全性。設(shè)備到場后應(yīng)及時組織業(yè)主、監(jiān)理、施工單位進行開箱驗收，檢查設(shè)備是否有缺陷及隨機資料是否齊全，如有問題應(yīng)及時返饋給廠家，尋求解決，以免耽誤工期。設(shè)備吊裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量及尺寸并結(jié)合現(xiàn)場施工情況，編制相應(yīng)的吊裝方案，由公司主任工程師審批后報請業(yè)主和監(jiān)理。設(shè)備安裝前應(yīng)對混凝土基礎(chǔ)進行驗收：混凝土質(zhì)量合格，基礎(chǔ)的強度達到設(shè)計標號的70%以上；基礎(chǔ)周圍的土方已回填，夯實、整平；基礎(chǔ)幾何尺寸允許偏差為+20mm；平面位置允許偏差為20mm；標高應(yīng)按設(shè)計要求留出二次灌漿層，允許偏差為0～20mm；預留地腳螺栓孔中心允許偏差為+5mm，預留孔的尺寸應(yīng)符合圖紙要求；設(shè)備安裝后的允許偏差為：標高允許偏差為＋20mm～－10mm；位置允許偏差為+10mm；垂直度允許偏差為容器高度的1/1000、但不大于15mm；水平度允許偏差為容器直徑的1/1000、但不大于3mm。設(shè)備找正后，地腳螺栓應(yīng)垂直固定，螺母應(yīng)對稱均勻擰緊，外露螺紋3~5扣，墊鐵放置應(yīng)正確，接觸緊密，定位焊焊牢。設(shè)備上的閥門、配件安裝前應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進行檢驗，安裝位置、方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，操作機構(gòu)靈活，傳動可靠，指示準確。泵類設(shè)備安裝工藝應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高并應(yīng)符合工程設(shè)計要求。泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符；應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。出廠已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時，應(yīng)會同有關(guān)部位研究后進行，拆卸和復裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。泵的找平應(yīng)符合下列要求：臥式和立式泵的縱；測量時，應(yīng)以加工面為基準；小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。管路安裝應(yīng)符合下列要求：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接；管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進行焊接和氣割；如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件；管路的配置宜按參考資料進行復檢。泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查：原動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；各緊固連接部位不應(yīng)松動；潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行預潤滑；潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；安全、保護裝置應(yīng)靈敏、可靠；盤車應(yīng)靈活、正常；泵起動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行。泵的起動和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。泵在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時，并應(yīng)符合下列要求：附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；各靜密封部位不應(yīng)泄漏；各緊固連接部位不應(yīng)松動；滾動軸承的溫度不應(yīng)高于75℃；滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；填料的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過10～20滴）；機械密封的泄漏量不宜大于10ml/h（每分鐘約3滴）；原動機的功率或電動機的電流不應(yīng)超過額定值；泵的安全、保護裝置應(yīng)靈敏、可靠；試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好下列工作：關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門；輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管路，防止堵塞；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；如長時間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備玷污、銹蝕和損壞。第 四 章 強電施工方案 工程概述緊急電源必須在獨立專用的線槽內(nèi)敷設(shè)，不可與正常電源共用電線管及線槽，除在機房內(nèi)或另外標明為明裝，所有電氣設(shè)備均為暗裝，電線管外表面必須與建筑物外表面須有不少于30mm的保護層厚度，除地下室和機電房及吊頂天花內(nèi)以及明敷場所采用鍍鋅鋼電線管外，其余所有電線管均采用阻燃塑料管并采用暗埋方式敷設(shè)。 工藝流程圖紙會審施工準備、技術(shù)交底現(xiàn)場預埋、預留盤柜安裝、配管電纜敷設(shè)、穿線配合裝飾安裝交工驗收系統(tǒng)調(diào)試圖紙會審圖紙會審是工程順利進行的保證，需要我們施工單位從施工的角度對設(shè)計進行分析，找出其中的不足之處，并提請設(shè)計院考慮。施工準備、技術(shù)交底根據(jù)施工圖要求及現(xiàn)場施工情況進行勞動力、機具及相關(guān)預埋、預留階段材料的準備，并根據(jù)設(shè)計、國家規(guī)范、公司技術(shù)要求進行相關(guān)施工方案的編制和技術(shù)交底工作，如防雷接地、配管、穿線、橋架和線槽安裝、電纜敷設(shè)、燈具安裝和系統(tǒng)調(diào)試?，F(xiàn)場預埋、預留在做好施工準備和技術(shù)交底后，需配合土建進行主體施工，主要有管道套管的預留，電線管的預埋和橋架孔洞的預留。盤柜安裝、配管、電纜敷設(shè)、穿線和配合裝飾安裝組成電氣安裝的主要部分，應(yīng)嚴格按設(shè)計和國家規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。調(diào)試階段照明系統(tǒng)調(diào)試測試各回路絕緣電阻照明配電箱送電按設(shè)計圖分回路送電試燈管動力系統(tǒng)調(diào)試測試各回路絕緣電阻控制部分本體調(diào)試帶設(shè)備無負荷試車聯(lián)動試車管 電氣安裝主要施工工藝變配電系統(tǒng)安裝工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)型鋼制作安裝設(shè)備開箱檢查測量定位物質(zhì)和技術(shù)準備調(diào)整試驗電線敷設(shè)、線纜連接電纜橋架制安設(shè)備就位主要施工方法和技術(shù)措施變配電設(shè)備安裝時，應(yīng)注意與其他工種之間的協(xié)調(diào)。如配電間或發(fā)電機房的通風、散熱和事故后的排煙處理等問題，也應(yīng)注意母線槽、橋架、基礎(chǔ)槽鋼的預埋鐵及預流孔的設(shè)置及相關(guān)系統(tǒng)的安裝等問題，如發(fā)現(xiàn)問題及時提出。低壓柜基礎(chǔ)槽鋼頂預埋鐵板可在土建澆搗時埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標高根據(jù)土建給出的基準引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應(yīng)注意干結(jié)變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進行復測?？刹捎盟絻x或連通管找平，以達到基礎(chǔ)槽鋼的質(zhì)量符合規(guī)范要求，一般情況下，低壓柜的基礎(chǔ)槽鋼底部與地坪持平。搬運配電設(shè)備等電器設(shè)備工作中，要特別注意產(chǎn)品的保護。搬運點必須在重心下面，防止傾倒損壞設(shè)備。也不能碰撞、摩擦。配電設(shè)備安裝必須符合設(shè)計要求。接地應(yīng)可靠，離墻距離、帶電部位安全距離必須符合規(guī)范要求，必須便于維修人員在安全位置操作和觀察儀表。根據(jù)柜的平面布置，按先里后外的原則，安排柜進場，就位后用螺栓及時固定。安裝后手車式柜的手車推拉應(yīng)靈活、輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。進入工作位置時，動靜觸頭的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。抽屜式柜的機械聯(lián)鎖或電器聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。柜與基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)可靠接地。母線槽不能在地上拖拉，吊裝時吊索規(guī)格根據(jù)起吊重量采用白棕繩或套上橡皮管的鋼絲繩，安裝好后應(yīng)做好防潮、防塵措施。低壓柜與母線槽、電纜搭頭不得強行連接。以防損壞設(shè)備。電纜頭應(yīng)固定并掛好標志牌，柜的二次線排列應(yīng)整齊，端號應(yīng)清晰不褪色，并留有足夠的余量。成套配電柜（盤）安裝工藝流程：設(shè)備開箱檢查電阻設(shè)備搬運柜（盤）安裝柜（盤）二次線配線管試驗調(diào)整送電運行驗收開箱檢查：按照設(shè)備清單、施工圖及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全；外觀無損傷及變形，油漆完整；柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無損傷，做好檢查記錄?；A(chǔ)型鋼的安裝1）圖紙要求對型鋼進行預制，對其矯平、矯直，然后除銹防腐；2）與土建施工人員配合，放置預埋件，待基礎(chǔ)強度符合要求后，再安放型鋼，同時采用水平尺找正、找平，安裝應(yīng)符合下列要求：項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不直度＜1＜5不平度＜1＜5位置誤差及不平行度＜53）基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高出抹平地面10mm。 4）設(shè)好后，再用鍍鋅扁鋼－404在基礎(chǔ)型鋼兩端與接地網(wǎng)焊接，焊接完畢，外露部分應(yīng)進行防腐處理。盤柜安裝立柜工作需待混凝土達到規(guī)定強度后進行，立柜找正需按從左到右或從右到左的順序進行，但每處墊片不能超過3片；找平找正后，柜與柜之間應(yīng)采用螺栓擰緊，柜與型鋼之間，采用手槍鉆打孔，采用鍍鋅標準緊固件，螺栓連接，切忌采用氣割或電焊開孔；盤柜安裝，其允許偏差必須符合下表規(guī)定：項 目允許偏差(mm)垂 直 度（每米