【正文】 鋪， 在基層上彈線定位。卷材長(zhǎng)邊搭接7cm，短邊搭接10cm。(3)自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊， 鋪貼時(shí)應(yīng)用壓輥由卷材中央向兩端壓實(shí)，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。(4)自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后， 對(duì)壓實(shí)粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實(shí)。 (5)屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、 落水口等節(jié)點(diǎn)周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開(kāi)，采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完畢后， 應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。3 細(xì)部處理卷材防水屋面一些細(xì)部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開(kāi)裂而導(dǎo)致滲漏。對(duì)這些部位簡(jiǎn)稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法：(1)一頭──選材收頭女兒墻四周留設(shè)1/4磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面， 卷殘壓進(jìn)槽內(nèi)，用油膏封嚴(yán)，再用水泥砂漿抹女兒墻時(shí)抹收頭。 (2)二縫──變形縫、分格縫①變形縫：在變形縫上鋪貼2層（附加一層）防水卷材， 各粘貼一邊，以適應(yīng)沉降變形的需要。②出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強(qiáng)防水能力。③落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗(yàn)，以保證坡度的正確。④四根──女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根與屋面交界處，均采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時(shí)，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進(jìn)凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。管道根部采用細(xì)石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時(shí)（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。4 把好檢查驗(yàn)收關(guān)⑴屋面防水卷材貼完驗(yàn)收后，必須將卷殘物理性能的檢查報(bào)告及其他有關(guān)資料收集歸檔。⑵屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：①在下雨后進(jìn)行；②澆水進(jìn)行；③蓄水的方法。⑶防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。⑷落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，保證防水功能，無(wú)滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。第九章 冬、雨季施工措施 一、 冬季施工管理措施明確責(zé)任，做好冬季施工技術(shù)交底，確保每個(gè)工序按規(guī)定、規(guī)范、技術(shù)措施組織施工，要認(rèn)真做好冬季施工記錄，整理好施工技術(shù)檔案。⒈入冬前，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)員、工長(zhǎng)、施工員、材料員、試驗(yàn)員及主要工種的班組長(zhǎng)、測(cè)溫員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握必須的技術(shù)工作和操作要點(diǎn)。⒉在冬季施工過(guò)程中，對(duì)于防凍劑摻量，原材料和加熱、混凝土養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫、試塊制作的養(yǎng)護(hù)及保溫、加熱設(shè)施的管理等各項(xiàng)冬季施工措施，都要設(shè)置專人負(fù)責(zé)，及時(shí)做好記錄，并由工程主要技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員抽查，隨時(shí)掌握質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，切實(shí)保證工程質(zhì)量。⒊在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況，及時(shí)傳達(dá)氣象信息，并隨時(shí)做好氣象記錄，并有針對(duì)氣溫驟然降的技術(shù)措施和物資準(zhǔn)備。主要項(xiàng)目工程技術(shù)措施(1) 砌筑工程①日平均氣溫在+5℃以上時(shí)，可按常溫施工方法進(jìn)行。②日平均氣溫在0─10℃，應(yīng)用熱水拌和砂漿， 并摻入拌和用量3%的氯化納(食鹽)，低于10℃摻入5%的氯化納。 ③砌筑材料應(yīng)做到：，砌筑時(shí)應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后暫時(shí)不用的磚塊，用草簾覆蓋。，對(duì)凍結(jié)的材料，必須經(jīng)融化后方可使用。，宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加，可通過(guò)石灰膏的辦法來(lái)解決。砂漿在使用時(shí)，溫度不應(yīng)該低于5℃。，溫度在超過(guò)80℃時(shí)，應(yīng)注意水不得直接于水泥拌和，以防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。，─1倍。，不準(zhǔn)再以熱水摻入凍結(jié)的砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂漿內(nèi)摻水使用。④施工要求：，滿足最低溫低溫度要求，調(diào)制砂漿應(yīng)做到隨用隨拌，不應(yīng)一次調(diào)制過(guò)多，堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)?！鏁r(shí)， 對(duì)砌筑承重砌體的砂漿標(biāo)號(hào)，應(yīng)該按常溫施工提高一級(jí)。，個(gè)別灰縫的厚度不可小于8mm， 施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。下班前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。次日上班時(shí)，應(yīng)先將磚表面霜雪掃凈，然的再繼續(xù)砌筑。（2）混凝土及鋼筋混凝土工程。①冬季配置的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)于425號(hào)，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，低于3℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施，即：原材料加熱，根據(jù)氣溫確定混凝土入模溫度和加熱溫度。冬季施工用混凝土，其攪拌時(shí)間比常溫情況下增加50%。②鋼筋混凝土工程：：應(yīng)該選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的防凍劑（如防凍2號(hào)），摻入數(shù)量為水泥用量的23%。：凡摻入防凍2號(hào)的混凝土，一般原則上不覆蓋。當(dāng)溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)對(duì)側(cè)模的梁注表面用塑料薄膜和草簾覆蓋。，應(yīng)該注意：外摻劑的運(yùn)輸、堆放等要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行：使用外加劑時(shí)，必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)，以保證配合比的準(zhǔn)確，嚴(yán)禁誤摻或者摻入數(shù)量不準(zhǔn)等。，溫度不宜低于10℃。冬季鋼筋焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，其最低氣溫不低于10℃，并且有防雪擋風(fēng)措施。負(fù)溫養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度大于20℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施。在拆模過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)混凝土有受凍現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即暫停拆除，等妥善處理后，方可繼續(xù)拆除工作。對(duì)冬季施工有特殊要求的及不在上述范圍內(nèi)的問(wèn)題，可直接與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門(mén)、監(jiān)理部門(mén)聯(lián)系，訂出專項(xiàng)措施。其它未盡事宜，參見(jiàn)《冬季施工規(guī)范》和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、文件。二、 雨季施工管理措施為加強(qiáng)建設(shè)工程冬季施工技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)該工程冬季施工項(xiàng)目，特制定技術(shù)管理措施：該工程地質(zhì)條件較為復(fù)雜，為保證建筑物的正常使用，根據(jù)該工程的特點(diǎn)和工程要求，因地制宜，采取綜合措施，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，特制定以下措施：1．嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工規(guī)范。2．及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，以及地下墓、坑、管道等情況，采取針對(duì)措施和加快清理工作，確?；A(chǔ)工程按期施工。3．在進(jìn)行基礎(chǔ)工程過(guò)程中，為了確保工程正常進(jìn)行，采取有效措施防止雨水浸泡基礎(chǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)布置的臨建給水管道，埋地暗敷，所有給水管道、蓄水箱、排污水溝等遠(yuǎn)離建筑物。給水管道埋置前，先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，當(dāng)確定不漏水時(shí)方可使用。4．主要施工機(jī)械設(shè)置防雨蓬，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雨天不影響正常施工。5．混凝土澆筑時(shí)，設(shè)置寬幅面防水塑料雨布，雨天邊澆筑、邊覆蓋。逢雨季時(shí)，穿插室內(nèi)作業(yè)，工期不受影響。6．為防止雨季施工期間，場(chǎng)地內(nèi)必須排水暢通無(wú)阻，電氣設(shè)備必須有防雨、防雷、避雷措施。機(jī)座要保持一定的高度，配電箱、電機(jī)、電焊機(jī)等要有防雨罩，各類施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。 第十章 質(zhì)量通病防治措施 一、 鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)控措施1原材（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，鋼筋料場(chǎng)分批量、分型號(hào)、分級(jí)別堆放，垛底用木方墊起，每垛鋼筋前立標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明鋼筋的直徑、級(jí)別、廠家、合格證號(hào)。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)做復(fù)試，試驗(yàn)合格的鋼筋才能投入生產(chǎn)使用。不合格品做好不合格標(biāo)識(shí)，及時(shí)組織退貨。鋼筋的標(biāo)識(shí)由專人負(fù)責(zé)。2止鋼筋位移措施：底板鋼筋綁扎前，先在底板墊層上彈出各軸線、柱邊線、梁邊線，然后彈出底板鋼筋雙向間隔線，鋼筋綁扎時(shí)，依線擺放，以保證其位置和間距準(zhǔn)確。底板下層筋綁扎完后，鋼筋下加35mm厚的墊塊，然后，擺放支撐上層鋼筋的馬凳，馬凳采用直徑φ18的鋼筋制作，雙向間距1000mm，以保證能支撐上層鋼筋處于準(zhǔn)確的位置，上層鋼筋擺放時(shí)，先在已綁扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距，以保證鋼筋的位置和間距。（1）鋼筋加工：①鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。②鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。（2）鋼筋綁扎與安裝①鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。②保護(hù)層墊塊質(zhì)量應(yīng)準(zhǔn)確，設(shè)專人進(jìn)行檢查，墊塊間距應(yīng)適宜。③澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整、固定。二、工程質(zhì)量通病及預(yù)控措施，制定《模板加工指導(dǎo)書(shū)》，模板加工嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。，技術(shù)人員編制模板施工方案，并按照方案對(duì)工人進(jìn)行模板安裝技術(shù)交底。每個(gè)工人做到心中有數(shù)，嚴(yán)格按照交底進(jìn)行操作。、不錯(cuò)臺(tái)、不漏漿、使混凝土表面光潔，支模板前，模板邊緣接縫處要粘密封條。，要及時(shí)清理表面，涂刷脫模劑。由專人負(fù)責(zé)模板的保養(yǎng)和修理，防止模板變形。多層板模板在裁口處要涂刷封邊漆進(jìn)行保護(hù)，以防裁口處生毛邊，或者吸水膨脹、松散變形。模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（1）梁模板：①通病現(xiàn)象：梁身不平直；梁底不平及下?lián)?；梁?cè)模脹模。②防治措施：、斜撐、拉線校正后將梁側(cè)緊固。梁底模板按規(guī)定起拱。梁底模鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)拉通線檢查水平度和標(biāo)高。，模板應(yīng)充分用水濕潤(rùn)。（2）樓板模板：①通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。②防治措施：，龍骨木料要有足夠的?qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。、間距、數(shù)量等設(shè)置符合施工方案要求，模板應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。樓板模板按規(guī)定起拱。三、 土工程質(zhì)量預(yù)控措施本工程全部使用商品混凝土，2混凝土運(yùn)輸混凝土混凝土地泵，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，保證混凝土澆筑的順利進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)坍落度測(cè)試。（1）混凝土澆筑質(zhì)量，是確?；炷凉こ虄?nèi)部質(zhì)量和觀感質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程，落實(shí)“三檢制”。（2）澆筑混凝土前，認(rèn)真檢查模板、鋼筋是否合格，做好預(yù)檢和隱檢，檢查預(yù)留、預(yù)埋的情況是否符合要求。對(duì)施工中容易產(chǎn)生露漿、錯(cuò)臺(tái)、接槎處夾雜物、門(mén)窗洞口變形移位、鋼筋保護(hù)層過(guò)大或者露筋等地方，有專人負(fù)責(zé)處理，并在澆筑過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視。（3）混凝土灌注入模方式采用直接入模。構(gòu)造柱混凝土分層澆筑，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)控，使用標(biāo)尺桿控制下料厚度，澆筑過(guò)程保證均勻布料。（4）施工前對(duì)持棒振搗的工人進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，施工中由專人負(fù)責(zé)對(duì)混凝土振搗的監(jiān)控，切實(shí)保證混凝土的振搗時(shí)間、振點(diǎn)位置、振搗移動(dòng)順序符合要求，不發(fā)生漏振、過(guò)振或振不密實(shí)的現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫，常溫下混凝土灑水養(yǎng)護(hù)七天。每次澆筑混凝土?xí)r，試驗(yàn)員對(duì)混凝土拌合物做坍落度試驗(yàn)，確保混凝土的和易性，并及時(shí)留制混凝土試塊。同條件試塊就留在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑部位。試驗(yàn)員要及時(shí)對(duì)所做試塊做好標(biāo)記，不能混淆，并按照技術(shù)要求，將試塊分類保存，及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，及時(shí)向技術(shù)部門(mén)提供試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)。（1）蜂窩：①產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失。②預(yù)防措施：按規(guī)定使用插入式振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。（2）露筋：①產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板、振搗不實(shí)。②預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋撓度減少；使用振搗器待混凝土中氣泡完全排除后方可移動(dòng)到下一點(diǎn)。（3）麻面：①產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。②預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。（4）孔洞：①產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。②預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分層下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用小直徑的振搗器。（5）樓板表面平整度差：①產(chǎn)生原因：振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平；梯蹬和斜面部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。②預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)使用拖板或刮尺抹平，梯級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；。（6）軸線位移：①產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，澆筑時(shí)受到碰撞移動(dòng)引起。②預(yù)防措施：模板支撐體系在混凝土澆灌前要認(rèn)真進(jìn)行自檢工作，認(rèn)真檢查支撐體系的牢固程度，檢查模板背楞的牢固程度，保證模板及支撐體系穩(wěn)定可靠。（7）混凝土表面不規(guī)則裂縫：①產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，混凝土凝固前受到由于過(guò)早上人或支撐變動(dòng)等原因受到擾動(dòng)。②預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止過(guò)早上人，模板及支撐體系拆除必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行，嚴(yán)禁私自拆改模板及支撐體系。（8）缺棱掉角：①產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。②預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠。拆除時(shí)不得用大錘等硬砸硬撬，對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。四 、體工程質(zhì)量預(yù)控措施造成原因：在砌筑操作過(guò)程中，沒(méi)有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通光一致的要求。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫(huà)水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤(pán)角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒(méi)拉緊。造成原因：砌筑時(shí)半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。造成原因：構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒(méi)砌成馬牙搓，沒(méi)設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開(kāi)始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深120mm時(shí)上口一皮沒(méi)按迸60mm后再上一皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒(méi)清理干凈。五 、模工程的質(zhì)量通病及預(yù)控措施、爛根（1）夾渣、爛根原因夾渣、爛根常位于滑升墻體頂部及樓板底部，其產(chǎn)生原因如下。①豎向結(jié)構(gòu)空滑