【正文】 或樣板間的質(zhì)量經(jīng)檢驗認可后,再按樣板墻或樣板間的標準組織大面積施工。重點控制:(3)做好基層界面處理工作,防止面層空鼓、開裂,嚴格打巴工序、控制表面平整度、特別重視陰陽角線條以及異種材料結(jié)合面(線)部位的施工處理。做好外墻防水處理。(4)面飾材料要進行選色、選尺寸排版后再進行施工、特別強調(diào)掛線、吊線。(5)做好裝飾總體策劃及細部處理工作。 樓地面工程(1)基層處理、①對表面明顯凸出的砼應(yīng)剔平,表面局部凹陷較大處,應(yīng)先用水泥砂漿分層填平。預制板底的油污、浮塵應(yīng)清洗干凈,高差較大時,應(yīng)先用水泥砂漿局部分層大致找平,不得一次填補過厚,以免開裂脫落。②光滑的混凝土表面,應(yīng)事先鑿毛或刷一道素水泥漿結(jié)合層,以防抹灰層空鼓。③在抹灰作業(yè)的前一天,應(yīng)將基層清掃干凈并噴水潤濕。(2)抹灰:抹底層砂漿的厚度宜為36mm。應(yīng)在抹時用力擠壓,應(yīng)隨手抹成粗糙表面。待底層砂漿凝結(jié)后,即開始抹中層砂漿,應(yīng)先從天棚角開始。待中層砂漿凝結(jié)后進行抹面層灰,采用兩遍成活法。面層灰應(yīng)壓實,抹平,并應(yīng)使用鐵板收光。 涂料工程① 工藝流程：基本處理基本修補刷粘接劑刮頭遍膩子修整刮二遍膩子打磨二遍涂刷②基層處理:鏟除松動石子清潔整理,使用水泥砂漿填平補平。剔除表面凸出的混凝土,凹陷處應(yīng)使用水泥砂漿分層填平。對局部氣孔、麻面和輕微不整處、宜用石膏膩子進行修補,填平壓實。③膩子:應(yīng)注意新舊作業(yè)面縫口上下左右接搓平順,在表面不有殘余膩子,并應(yīng)防止混入砂粒等雜物。膩子層宜薄,為防止膩子脫皮、起泡，要求基層必須干燥。刮膩子應(yīng)分兩遍進行。應(yīng)待頭遍膩子干燥并進行修補打磨后,再刮第二遍。④打磨:膩子刮完并干燥后,開始進行打磨。打磨后應(yīng)將表清掃干凈,以免影響下道工序的膩子或涂料粘接。⑤涂刷:第一遍涂刷,應(yīng)先刷天棚后刷墻面,先上后下先難后易,操作時沿同一方向勤蘸短刷,并涂刷均勻。找補膩子,待第一遍涂料干燥后、用膩子找補缺陷處,干燥后用磨光砂平。第二遍涂料同第一遍。 屋面防水工程屋面工程是房屋建筑的一項重要分部分項工程,其施工質(zhì)量的好壞,直接影響到建筑物的使用功能,本工程雖然屋面面積不大,但也不能掉以輕心。 施工準備工作:(1)屋面工程施工前,應(yīng)認真熟悉圖紙理解設(shè)計意圖,掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,并結(jié)合工程特點編制施工方案和技術(shù)措施。(2)找平層施工前,屋面結(jié)構(gòu)層應(yīng)進行通過隱蔽驗收,各種穿過屋面的管道、女兒墻、伸縮縫等的根部要做好堵塞處理?；鶎犹幚?將結(jié)構(gòu)層、上面的松散雜物清掃干凈,修理平整,并潤濕。 (3)、防水材料應(yīng)有材料合格證，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測部門認證的技術(shù)證明資料。材料進場后，應(yīng)按規(guī)定取樣復試提出試驗報告，嚴禁在工程中使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料。 卷材防水層施工（1）施工工藝流程：清理基層涂刷基層處理劑復雜部位的加強處理鋪貼卷材接縫邊緣密封處理保護層施工（2）基層處理要求① 找平層表面壓實平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥砂漿找平層應(yīng)充分養(yǎng)護，不得有開裂、起沙、起皮現(xiàn)象。找平層宜設(shè)分格縫，縫寬20MM 并填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板支承端部，其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6M。② 清理層及基層處理進行施工前，將基層表面的突起物鏟除，并將灰塵雜物等徹底清除干凈，刷底子油兩度，要求涂刷均勻一致，無漏刷，切勿反復涂刷。③ 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、變形縫等)的連接處、以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧。R≥50MM。(3)防水層施工要點①施工中應(yīng)按施工工序、層次進行檢驗,合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。②基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容。屋面防水層施工應(yīng)先做好節(jié)點、附加層的處理,然后再大面積施工,宜由屋面最低處向上施工。鋪貼天溝時宜)!頂天溝、檐溝方向進。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,上下層及相鄰兩卷材的搭接縫應(yīng)錯開。③當下道工序相鄰工程施工時,對屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護措施、防止損壞。④復雜部位的加強處理:待基層處理劑干燥后,先對水落口,管子根部緊密易發(fā)生滲漏的薄弱部位,在其中心200mm 范圍內(nèi)均勻涂刷一道膠粘劑,涂刷厚度以lmI11 為好,涂膠后隨即粘貼一層附加卷材,不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。⑤防水層施工時,防水層周邊要嵌固于女兒墻上。防水層卷裹管道高度應(yīng)比屋面高250mm 以上,防水收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊,并用密封材料密封。(4)隔熱層施工要點:砌隔熱板磚墩,應(yīng)用水平儀找坡,拉線控制坡度,周邊砌塊應(yīng)選用無缺角的標準磚,砌好后應(yīng)抹灰或勾縫。鋪預制隔熱板時、應(yīng)形成高低一致的斜坡平面,板縫縱橫一條線。板縫用l:2 水泥砂漿填縫,并高出板縫不低于5mm ,形成一個縱橫交叉的水泥砂漿帶。 室外道路 施工工藝流程初步放線定位路基挖填平整檢查路中線路基碾壓鋪砂石墊層碾壓標高控制、路中線控制路面砼鋪設(shè)養(yǎng)護 施工要點（1）路基的碾壓采用8—12T 碾壓機，開行速度為2530M/MIN，并重疊碾壓至平整堅實。在碾壓機不能達到的路槽和檢查井邊緣，可用人工夯實。 (1)砂石墊層材料要求:砂和天然砂石中不得含有草根等有機雜質(zhì),冬期施工時不得含有冰凍塊。砂石宜選用級配良好的材料,石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。(2)施工要點:砂石墊層應(yīng)攤鋪均勻,不得有粗細顆粒分離現(xiàn)象。壓實前應(yīng)灑水使砂石表面保持濕潤。分層碾壓,每層虛鋪厚度為200250mm、最佳含水量為15%20%,重疊碾壓、輪廓相互搭接為止。壓實系數(shù)按設(shè)計要求。 路面砼鋪設(shè)(1)施工要點①路面分塊澆筑栓,每塊長寬不大于6m,縫寬20。②伸縮縫選用松木板,成形后用瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。③砼路面無路邊石設(shè)置縱縫,施工時可用油氈或涂刷瀝青等隔開。有路邊石或路面較寬(即縱縫超過一條)時,應(yīng)設(shè)置縱向伸縫。④砼路面連續(xù)澆筑時,應(yīng)將填縫板預先埋入赴中。采用瀝青預制板填縫、高出路面不應(yīng)大于10mm,并用加熱工具燙平。((2)質(zhì)量要求①砼路面表面應(yīng)無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷,其接縫高差不得大于2mm。②砼路面的縱縫、橫縫必須沿全長做通?？v縫和橫向伸縫必須上下貫通,縱、橫縫直線的允許偏差:縱縫在20m 長度內(nèi)不得大于20mm；橫縫在路面寬度內(nèi)不得大于l0mm(一般為510mm)。③路面的允許偏差:寬度方向為177。50mm,厚度方向為士l0mm,%。平整度用3m 直尺檢查是為5mm。①在配管施工中,要仔細核對建施、結(jié)施圖及其它專業(yè)圖,避免發(fā)生打架或位置錯誤、并做好管口、盒的堵塞保護和固定工作。②鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)挫平、刮光。鋼管進入接線盒及配電箱時,應(yīng)用鎖緊螺母或護圈固定牢固。③金屬軟管與器具連接時應(yīng)采用專用接頭,敷設(shè)長度不宜大于2m,固定點長度不應(yīng)大于lm,管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。(3)配電柜/箱/盤安裝首先檢查核對柜/箱/盤型號、排列順序、內(nèi)部元件是否符合設(shè)計要求,無誤后進行安裝固定,落地/掛式可采用螺栓固定,安裝時應(yīng)使柜/箱/盤體的水平度、垂直度符合規(guī)范要求。柜/箱/盤內(nèi)配線應(yīng)無接頭,排列整齊,線號清晰,多股軟線壓接應(yīng)涮錫,配電柜/箱/盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE 線聯(lián)接,PE 線不允許利用盒、箱體串接、PE 線的最小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。(4)照明燈具/器具安裝①燈具配件應(yīng)齊全,裝配安裝時應(yīng)防止機械損壞、變形、油漆剝落、燈具破裂等現(xiàn)象。②根據(jù)燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點,再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認真核算,選用型材制作支架,做好后,根據(jù)燈具的安裝位置,用預埋件把支架固定牢固。大型燈具必須先下好預埋件,將燈具的支架用螺絲固定在預埋件上,固定好支架后,再將燈具的燈箱用機螺絲固定在支架上,引入燈具的導線應(yīng)連接緊密并有保護軟管。調(diào)整各個燈具和燈腳,裝上燈管,上好燈罩,如果燈具對稱安裝,其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上,偏斜不應(yīng)大于15mm。③開關(guān)應(yīng)控制相線,撓板開關(guān)安裝位置:面板上有指示燈/壓制條紋/紅點/英文時,應(yīng)標志朝上或“N。朝上安裝,無標志時,撓板下部按下,開關(guān)處于合閘的位置。插座安裝位置:面對單相時,右孔為“相,左孔為“零,上孔為“保護接零/地,面對三相時,上孔為“保護接零/地,從左至右逆時針排列為LLL3。同一室內(nèi)多個開關(guān)、插座、壁燈安裝垂直距離偏差應(yīng)小于50mm。④進入燈具的多股導線的端頭需盤圈、掛錫,使用螺口燈頭時,相線必須壓在中心接點的端子上。電源線宜用瓷接頭與燈具連接,否則兩個接頭應(yīng)錯開,干包后再用塑料管絕緣。⑤防爆、隔爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特殊標志等,應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。防爆燈具的種類、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,防爆燈具的安裝應(yīng)接觸良好,外罩齊全,螺栓緊固。隔爆燈具的外殼應(yīng)無裂紋、損傷,螺栓、密封墊等自己件應(yīng)齊全完好。隔爆燈具不得拆裝。(5)電纜敷設(shè):電纜應(yīng)在檢查合格后才能進行敷設(shè)。①電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。所有高/低壓/控制電纜都應(yīng)按電纜干線圖準確敷設(shè),電纜的護套及絕緣層應(yīng)保護完好,每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌,上面標明編號、型號及電纜起止,點。敷設(shè)前應(yīng)編制電纜清冊。電纜敷設(shè)統(tǒng)籌安排,合理使用,盡量減少中間接頭。電纜垂直敷設(shè)時,~2m 進行固定。②電纜敷設(shè)施工前應(yīng)進行絕緣檢查,合格后方可進行施工。③在電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)固定在電纜支架上,電纜支架的制作加工應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求。電纜溝底部應(yīng)采取防水措施,%的排水坡度,并設(shè)置集水坑。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)間距均勻,排列整齊,固定牢固。④，其上、下部應(yīng)鋪以不小于l00mm 厚的軟土或沙層,并加蓋板保護。每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌、上面標明編號、型號及電纜起止點,直埋電纜應(yīng)在直線段每隔50l00mm 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物處埋設(shè)標樁。(6)管/線槽內(nèi)穿/放線在穿線前應(yīng)將橋架/管內(nèi)的雜物及積水清除干凈。先將導線放開伸直,捋順后盤成大圈、置于放線架上。從始端到終端(先放線后支線)邊放邊整理、導線應(yīng)順直,不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損等現(xiàn)象。綁扎導線時應(yīng)采用尼龍綁扎帶,不允許采用金屬絲進行綁扎。在接線盒處的導線預留長度不應(yīng)超過150mm,管內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭,導線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。配線施工時,應(yīng)視根數(shù)、相位情況按規(guī)范進行導線分色敷設(shè),并應(yīng)使三相負荷力求平衡。(7)防雷接地所有的配電箱、盒、金屬管線、設(shè)備、照明裝置的金屬部份保護接零,應(yīng)使用多股軟銅導線或鍍作扁鋼、元鋼連接,金屬外層連成電氣通路,并與進戶重復接地干線相連接。接地焊接應(yīng)牢固可靠,引下線、避富網(wǎng)等安裝位置及要求詳見施工圖。 通風空調(diào)工程施工方案 施工工藝流程施工準備↓場內(nèi)水平/垂直運輸↓設(shè)備開箱清點↓基礎(chǔ)放線↓設(shè)備就位(減震墊塊/地腳螺栓/吊架)↓調(diào)平調(diào)正↓水電接駁↓附件安裝↓清洗加油↓調(diào)整檢查↓單體試車↓加入聯(lián)動試車調(diào)整↓交工驗收 通風空調(diào)擬采取的施工技術(shù)措施(1)場內(nèi)水平/垂直運輸場內(nèi)水平運輸采取帶包裝箱旱船推動方式。 (2)交叉配合①空調(diào)水管道:管道與設(shè)備接口時,不得強力對口,應(yīng)單獨設(shè)置托架。空調(diào)設(shè)備不參與空調(diào)管道試壓和沖洗。②空調(diào)電氣:電纜與設(shè)備端子盒接線時,電氣自己管應(yīng)到位。設(shè)備做好防雷接地并與避雷網(wǎng)連通。(3)減震降口呆措施設(shè)備與空調(diào)水管接口時應(yīng)力口裝軟接頭,設(shè)備自身減震應(yīng)配置專用減震墊塊。 通風空調(diào)主要施工要點(1)設(shè)備開箱順序驗明箱號打掃箱頂清潔衛(wèi)生打開箱頂并查看內(nèi)包裝是否完好打開左右端面箱板打開寬面立板內(nèi)包裝保護清單主件、附件、單件等記錄或錄像甲乙、丙三方在記錄上簽字 (2)設(shè)備安裝遵守的技術(shù)標準空調(diào)設(shè)備的安裝,從施工準備到竣工驗收都必須按照相關(guān)的《施工及驗收規(guī)范》、設(shè)備制造廠安裝說明書和業(yè)主提出的技術(shù)條件執(zhí)行。(3)風管部件安裝① 風口:與風管的連接應(yīng)緊密牢固,邊框與建筑裝飾面貼實,外表面應(yīng)平整不變形,風口水平安裝的水平度偏差不應(yīng)大于5m1 亂,垂直安裝的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm,同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。鋁合金條形風口的安裝,其表面應(yīng)平整,線條清晰、69②符合要求方可使用。管道安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞開處,應(yīng)做臨時封問。管子加工應(yīng)符合國標規(guī)范GB5023597 的相關(guān)規(guī)定。(2)給水引入管安裝: 的坡度,坡向室外給水管網(wǎng)、引入管穿越基礎(chǔ)或承墻時,要預留洞口,。(3)室內(nèi)管道安裝一般要求:管道的坡度和坡向應(yīng)符合設(shè)計要求,法蘭和其它連接件應(yīng)設(shè)置在便于檢修的地方,不得緊貼墻壁、樓板或管架等。管道穿越墻、樓板或其構(gòu)筑物應(yīng)力口套管保護,給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時必須設(shè)置套管。管與管及建筑構(gòu)件之間的最小凈距應(yīng)符合國標規(guī)范GB5023597 的相關(guān)規(guī)定,安裝完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象,管道安裝應(yīng)橫平豎直。安裝完后的支管在同一方向開出的配水點頭管頭,應(yīng)在同一軸線上,以保證配水管件安裝美觀、整齊。支管安裝后,應(yīng)檢查所有的支架和管頭,清除殘絲及污物,并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好,以防污物進入并為充水試壓作好準備。(4)管道支/吊/托架的安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整、牢固,與管道接觸緊密,固定牢固可靠,管道支架位置及距離應(yīng)嚴格按設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范執(zhí)行。(5)閥門安裝:給水立管和裝有3個或3 個以上配水點的支管,在始端均應(yīng)裝設(shè)閥門,給水管道在引入管、水表前、立管、環(huán)形管網(wǎng)分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連通管上均應(yīng)安裝閥門,同時關(guān)閉的配水點不得超過6 個。 閥門應(yīng)安裝在易于操作和便于檢修、更換的位置,安裝的閥門型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果,應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)定,閥門安裝的位置、進出口方向應(yīng)正確,閥門安裝應(yīng)牢固,并且啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。(6)衛(wèi)生器具和給水配件的安裝高度、位置及平直度、垂直度要求應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,