步進梁式加熱爐操作作業(yè)指導書畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-20 13:04本頁面
【正文】 單動自動” 轉換開關置于“自動”，回轉輥道及裝置“單動自動” 轉換開關置于“自動” 上料輥道“單動—自動” 轉換開關置于自動，裝料輥道“單動—自動”轉換開關置于自動，板坯輸送過程按設定程序自動完成。 注意事項a、熱裝坯在輥道上停留時應進行擺動，操作畫面上選擇“游走”功能。b、熱裝時由于爐前定位輥道熱變形，將造成定位后鋼坯自動滑行影響定位，操作工裝爐前應嚴密監(jiān)控或手動調整，避免因此造成的裝鋼掉道事故，特別是三排料時。c、冷熱混裝時，冷坯與熱坯最少必須空三塊坯的料位以確保溫度的有效調節(jié)和跟蹤調節(jié)。避免因間距太小造成冷坯燒不透或熱坯溫度過高的情況出現。 a. 當爐內有合適的料位時，執(zhí)行裝料操作。將裝鋼機及爐門“單動—點動—自動” 轉換開關置于單動，按鋼坯長度和布料圖確定裝鋼機聯動或左右單動，同時確定爐門聯動或左右單動。 b. 按“鋼坯推正”按鈕推正鋼坯，按裝鋼機“上升” 按鈕托起鋼坯，按爐門“上升” 按鈕打開爐門，按裝鋼機“前進” 按鈕將鋼坯送入爐內，到位后按裝鋼機“下降” 按鈕將鋼坯放在固進梁上，按裝鋼機“后退” 按鈕裝鋼機退回，按爐門“下降” 按鈕關閉爐門，裝料完成。 自動操作時，裝鋼機及爐門“單動—點動—自動” 轉換開關置于自動，裝鋼過程按設定程序自動完成。 熱裝料時注意事項 a、為確保加熱爐最大的熱裝利用率，熱裝坯距應控制在300500mm。 b、裝料操作工要監(jiān)控好MES內信息跟蹤狀態(tài)，確保MES中裝爐信息跟實物相符。由軋機主操遠程控制出鋼操作，操作工必須監(jiān)控好爐內鋼坯跟蹤信息，確保自動出鋼操作的正常，當二級系統(tǒng)或爐內跟蹤出現異常時，應及時通知主操，執(zhí)行手動出料操作。 手動操作 a. 將出鋼機及爐門“單動—點動—自動” 轉換開關置于單動，根據要出爐鋼坯的位置及鋼坯長度選擇出鋼機組合及左右爐門單動或聯動。 b. 按爐“門半”開按鈕使爐門半開，將出鋼機“進—?！恕?轉換開關置于“進”出鋼機前進，到位后將出鋼機“進—?！恕?轉換開關置于“停”，按出鋼機“上升”按鈕托起鋼坯同時按出料爐門“開”按鈕使爐門全開，完成后將出鋼機“進—?！恕?轉換開關置于“退”，將鋼坯托出爐外，按出料爐門“關”按鈕使爐門關閉，按出鋼機“下降”按鈕將鋼坯放在出料輥道上，出料操作完成。. 2 自動操作自動操作時，將出鋼機及爐門“單動—點動—自動” 轉換開關置于自動，出鋼過程過程按設定程序自動完成。 注意事項 執(zhí)行出料操作時要及時監(jiān)控好MES內軋件號跟蹤是否正確，如軋件號未自動出爐，應在MES寬板系統(tǒng)里面的加熱爐出爐實績頁面點擊“保存”，確保出鋼信息的正確跟蹤。若寬板MES系統(tǒng)出現問題，應及時電話聯系當班作業(yè)長或相關技術人員進行及時的處理。4. 加熱區(qū)的爐號跟蹤，加熱爐操作工在裝出鋼時進一步確認裝出的爐號、塊數、以及在不同爐道的分布，并認真填寫《寬板廠原材料使用卡片》。 出現甩料和回爐鋼加熱爐操作工必須及時在回爐鋼上寫明爐號、鋼種、生產日期等信息，在《寬板廠原材料使用卡片》作好記錄,并在MES中做相應入庫處理,再電話通知后工序。 每個軋制坯號軋制的第一塊上可丟爐號（含爐號、厚度等信息）牌加強跟蹤，防止二級系統(tǒng)出現跟蹤錯誤。5. 附錄 。2005年5月第一版，第一次發(fā)布，2005年12月第一次修訂，2006年12月第二次修訂，從2007年1月1日開始實施。 本規(guī)程相關原始記錄：韶鋼熱軋寬板廠操作崗位點檢表 (一) 寬板質設09 編制：齊亮 審核：丁克 批準：江業(yè)泰 日期：200612
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