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步進(jìn)梁式加熱爐操作作業(yè)指導(dǎo)書畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-20 13:04本頁面
  

【正文】 單動(dòng)自動(dòng)” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動(dòng)”,回轉(zhuǎn)輥道及裝置“單動(dòng)自動(dòng)” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動(dòng)” 上料輥道“單動(dòng)—自動(dòng)” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動(dòng),裝料輥道“單動(dòng)—自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動(dòng),板坯輸送過程按設(shè)定程序自動(dòng)完成。 注意事項(xiàng)a、熱裝坯在輥道上停留時(shí)應(yīng)進(jìn)行擺動(dòng),操作畫面上選擇“游走”功能。b、熱裝時(shí)由于爐前定位輥道熱變形,將造成定位后鋼坯自動(dòng)滑行影響定位,操作工裝爐前應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控或手動(dòng)調(diào)整,避免因此造成的裝鋼掉道事故,特別是三排料時(shí)。c、冷熱混裝時(shí),冷坯與熱坯最少必須空三塊坯的料位以確保溫度的有效調(diào)節(jié)和跟蹤調(diào)節(jié)。避免因間距太小造成冷坯燒不透或熱坯溫度過高的情況出現(xiàn)。 a. 當(dāng)爐內(nèi)有合適的料位時(shí),執(zhí)行裝料操作。將裝鋼機(jī)及爐門“單動(dòng)—點(diǎn)動(dòng)—自動(dòng)” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于單動(dòng),按鋼坯長(zhǎng)度和布料圖確定裝鋼機(jī)聯(lián)動(dòng)或左右單動(dòng),同時(shí)確定爐門聯(lián)動(dòng)或左右單動(dòng)。 b. 按“鋼坯推正”按鈕推正鋼坯,按裝鋼機(jī)“上升” 按鈕托起鋼坯,按爐門“上升” 按鈕打開爐門,按裝鋼機(jī)“前進(jìn)” 按鈕將鋼坯送入爐內(nèi),到位后按裝鋼機(jī)“下降” 按鈕將鋼坯放在固進(jìn)梁上,按裝鋼機(jī)“后退” 按鈕裝鋼機(jī)退回,按爐門“下降” 按鈕關(guān)閉爐門,裝料完成。 自動(dòng)操作時(shí),裝鋼機(jī)及爐門“單動(dòng)—點(diǎn)動(dòng)—自動(dòng)” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動(dòng),裝鋼過程按設(shè)定程序自動(dòng)完成。 熱裝料時(shí)注意事項(xiàng) a、為確保加熱爐最大的熱裝利用率,熱裝坯距應(yīng)控制在300500mm。 b、裝料操作工要監(jiān)控好MES內(nèi)信息跟蹤狀態(tài),確保MES中裝爐信息跟實(shí)物相符。由軋機(jī)主操遠(yuǎn)程控制出鋼操作,操作工必須監(jiān)控好爐內(nèi)鋼坯跟蹤信息,確保自動(dòng)出鋼操作的正常,當(dāng)二級(jí)系統(tǒng)或爐內(nèi)跟蹤出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)及時(shí)通知主操,執(zhí)行手動(dòng)出料操作。 手動(dòng)操作 a. 將出鋼機(jī)及爐門“單動(dòng)—點(diǎn)動(dòng)—自動(dòng)” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于單動(dòng),根據(jù)要出爐鋼坯的位置及鋼坯長(zhǎng)度選擇出鋼機(jī)組合及左右爐門單動(dòng)或聯(lián)動(dòng)。 b. 按爐“門半”開按鈕使?fàn)t門半開,將出鋼機(jī)“進(jìn)—?!恕?轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“進(jìn)”出鋼機(jī)前進(jìn),到位后將出鋼機(jī)“進(jìn)—停—退” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“?!?,按出鋼機(jī)“上升”按鈕托起鋼坯同時(shí)按出料爐門“開”按鈕使?fàn)t門全開,完成后將出鋼機(jī)“進(jìn)—?!恕?轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“退”,將鋼坯托出爐外,按出料爐門“關(guān)”按鈕使?fàn)t門關(guān)閉,按出鋼機(jī)“下降”按鈕將鋼坯放在出料輥道上,出料操作完成。. 2 自動(dòng)操作自動(dòng)操作時(shí),將出鋼機(jī)及爐門“單動(dòng)—點(diǎn)動(dòng)—自動(dòng)” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動(dòng),出鋼過程過程按設(shè)定程序自動(dòng)完成。 注意事項(xiàng) 執(zhí)行出料操作時(shí)要及時(shí)監(jiān)控好MES內(nèi)軋件號(hào)跟蹤是否正確,如軋件號(hào)未自動(dòng)出爐,應(yīng)在MES寬板系統(tǒng)里面的加熱爐出爐實(shí)績(jī)頁面點(diǎn)擊“保存”,確保出鋼信息的正確跟蹤。若寬板MES系統(tǒng)出現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)電話聯(lián)系當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)或相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行及時(shí)的處理。4. 加熱區(qū)的爐號(hào)跟蹤,加熱爐操作工在裝出鋼時(shí)進(jìn)一步確認(rèn)裝出的爐號(hào)、塊數(shù)、以及在不同爐道的分布,并認(rèn)真填寫《寬板廠原材料使用卡片》。 出現(xiàn)甩料和回爐鋼加熱爐操作工必須及時(shí)在回爐鋼上寫明爐號(hào)、鋼種、生產(chǎn)日期等信息,在《寬板廠原材料使用卡片》作好記錄,并在MES中做相應(yīng)入庫(kù)處理,再電話通知后工序。 每個(gè)軋制坯號(hào)軋制的第一塊上可丟爐號(hào)(含爐號(hào)、厚度等信息)牌加強(qiáng)跟蹤,防止二級(jí)系統(tǒng)出現(xiàn)跟蹤錯(cuò)誤。5. 附錄 。2005年5月第一版,第一次發(fā)布,2005年12月第一次修訂,2006年12月第二次修訂,從2007年1月1日開始實(shí)施。 本規(guī)程相關(guān)原始記錄:韶鋼熱軋寬板廠操作崗位點(diǎn)檢表 (一) 寬板質(zhì)設(shè)09 編制:齊亮 審核:丁克 批準(zhǔn):江業(yè)泰 日期:200612
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