環(huán)氧樹脂絕緣干式變壓器澆注工藝-資料下載頁
2024-11-06 09:06本頁面
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【正文】 溫度℃ 時(shí)間 h 1 80 6 5 110 3 2 80～ 95 6 110～ 125 3 95 3 7 125 5 4 95～ 110 8 關(guān)閉加熱電源 自然降溫 5 小時(shí) 在固化烘箱 中自然降溫 5～ 6小時(shí)后 ,可出烘箱 .將已固化的線圈脫模后置于木墊板上 ,并用厚棉被包裹 ,繼續(xù)緩慢降溫。 澆注后設(shè)備清洗 澆注后設(shè)備清洗必須在澆注結(jié)束后 60分鐘內(nèi)完成 ,清洗方法如下。 對終混罐開始抽真空，把清潔劑從澆注管道吸至終混罐中，直到充滿為止。 關(guān)閉真空泵，開動攪拌器。利用攪拌流動的清洗液洗凈終混罐。 手動澆注管道上的閥門，需開閉重復(fù)多次，保證清洗潔凈。 清洗半小時(shí)后放空清洗劑。全部澆口均要依次打開（未使用的澆口也全部要打開），放空管道中的殘液，直到下次澆注時(shí) 再關(guān)閉。 1 澆注后線圈的整理 為了保持澆注環(huán)氧樹脂后的線圈表面、端面平整無損，在線圈脫模冷卻后，應(yīng)將澆口、廢邊鋸掉。 去除澆口、廢邊后，應(yīng)對線圈進(jìn)行一次全面的外觀檢查和整理工作，用 環(huán)氧樹脂膠料修補(bǔ)好氣泡和露底處，固化后用手擔(dān)砂輪或銼刀修整打磨光滑， 核準(zhǔn) 審核 編制 作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號 共 12 頁 第 11 頁 環(huán)氧樹脂絕緣干式變壓器高、低壓線圈澆注工藝 版 次 第 1 版 生效日期 07 年 5 月 6 日 并將線圈各邊緣傾角用銼刀作 1 45176。倒角處理。 線圈清潔：用二甲苯（或酒精）清洗線圈表面，然后用硅酯與沙蠟揩擦光亮。 使用硅酯時(shí)，應(yīng)涂刷均勻，硅酯層不宜過厚，一般以手觸摸表面不覺有硅酯為好，用肉眼觀察時(shí)，應(yīng)看不到有硅酯堆積現(xiàn)象。 1 注意事項(xiàng) 環(huán)氧澆注過程中對真空度和溫度的要求較高，因此對相關(guān)設(shè)備的維護(hù)工作要定期、定人負(fù)責(zé)進(jìn)行。 真空泵每使用 100 小時(shí)，應(yīng)清洗換油一次，每次使用前要檢測油面高度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油面較低時(shí)，及時(shí)添補(bǔ)。 真空澆注罐應(yīng)在使用前檢測真空度，檢測時(shí)必須在澆注罐冷態(tài)情況下進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)真空度達(dá)不到工藝規(guī)定時(shí)，在未排除 故障前應(yīng)立即停止使用。 澆注使用的各種稱量工具，每月應(yīng)清潔一次，每年一次應(yīng)送有關(guān)部門計(jì)量核準(zhǔn)；溫度計(jì)或熱電偶亦應(yīng)每年送有關(guān)部門計(jì)量核準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用超期或損壞的稱量工具和溫度計(jì)。 凡涉及到有關(guān)計(jì)量精度要求的設(shè)備（重量稱具、溫度表等），在其傳感器部位嚴(yán)禁有樹脂等臟物黏附，設(shè)備上的附件必須齊全，不準(zhǔn)任意拆卸和互換。 真空澆注罐的放料閥門，每年調(diào)換一次；各橡膠密封件 每 半年更換一次；在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)真空管路、閥門等輔件損壞要及時(shí)更換不得拖延。 清理料盤、放料閥門及放料管道時(shí)，所用工具要嚴(yán) 格控制，如清理放料閥門禁止用鐵制刀具鏟除閥門上黏附的樹脂，以防止破壞密封性能；為保持 核準(zhǔn) 審核 編制 作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號 共 12 頁 第 12 頁 環(huán)氧樹脂絕緣干式變壓器高、低壓線圈澆注工藝 版 次 第 1 版 生效日期 07 年 5 月 6 日 閥門潤滑所涂硅酯用量要嚴(yán)格控制，閥門孔中不允計(jì)有硅酯堆積，以防補(bǔ)澆注料帶入澆模內(nèi)影響澆注的外觀質(zhì)量；料盤及澆注管路用鐵制工具清理，要防止殘留金屬碎片被澆注料帶入澆模內(nèi)影響線圈電氣性能。 線圈澆注值班：澆注過程中，值班不能間斷，操 作人員不能擅自離開工作崗位。值班操作人員要求認(rèn)真填寫過程記錄卡，并隨時(shí)巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況
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