qcc_jt123—20xxpvc焊縫密封膠技術(shù)條件-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】本標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)沈陽(yáng)東塔和天津靜達(dá)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制。本標(biāo)準(zhǔn)由長(zhǎng)城汽車(chē)股份有限公司技術(shù)研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由長(zhǎng)城汽車(chē)股份有限公司技術(shù)研究院標(biāo)準(zhǔn)化科歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由長(zhǎng)城汽車(chē)股份有限公司技術(shù)研究院材料部負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李瑞方、左立明。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了PVC焊縫密封膠產(chǎn)品的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)范等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于長(zhǎng)城汽車(chē)的所有車(chē)型。下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。是否可使用這些文件的最新版本。涂料的主要成份為合成樹(shù)脂，應(yīng)為白色或灰色。質(zhì)量、粘度應(yīng)均勻，硬化后應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹椥浴?)涂料不應(yīng)產(chǎn)生不利于操作者的異味。在正常的生產(chǎn)作業(yè)中，絕不能對(duì)使用者的皮膚，眼睛和呼吸系統(tǒng)造成損。PVC焊縫密封膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。根據(jù)規(guī)定，每次實(shí)驗(yàn)均應(yīng)采用三個(gè)試驗(yàn)樣件。試驗(yàn)需重復(fù)三次。如果結(jié)果的三分之二是合格的，則判定為合格。70mm～80mm，充分?jǐn)嚢?。將粘度?jì)的轉(zhuǎn)子插入至標(biāo)線處。
【正文】 分別對(duì)三只樣件進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄結(jié)果。分析完畢，應(yīng)提交試驗(yàn)照片。 硬度的測(cè)定 采用 邵氏 A型橡膠硬度計(jì) ，對(duì)表 4中第 2條所述的樣件的硬度進(jìn)行測(cè)量（ 10s讀數(shù)）。應(yīng)分別在同一樣件的五個(gè)不同點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。試驗(yàn)結(jié)果的平均值應(yīng)視為試驗(yàn)的最終結(jié)果。注意，測(cè)試點(diǎn)不應(yīng)含后釘狀物、凹陷或氣泡存在。 耐寒性的測(cè)定 按 。采用刮板均勻的將焊縫膠涂抹在 25 mm179。 150 mm的電泳鋼板上 (厚度為 2 mm177。 mm)，并保證焊縫內(nèi)不能存有氣泡。按 。將該試驗(yàn)樣件放入低溫箱中。在 (40177。 2)℃的條件下，保持 3h。拿出后立即用 10倍的放大鏡觀察外觀應(yīng)不存在裂痕等缺陷，放置至室溫按照 。 耐水性的測(cè)定 按 。 將該 試驗(yàn)樣件在 (40177。 2） ℃的水浴條件下放置 240h，取出后，將試驗(yàn)板在室溫下放置 1h或更長(zhǎng)時(shí)間。然后進(jìn)行檢查是否有膨脹、剝落、 明顯變色 、裂紋、針孔及明顯的軟化等缺陷。然后 按 ，按 。 密封膠 圖 5 耐鹽霧性的測(cè)定 圖 6 柔韌性的測(cè)定 Q/CC 123— 2020 8 注： 將試樣（厚度為 2 mm）在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置 24 h后 ,再進(jìn)行試驗(yàn)。 浸入深度以試板的 1/2～ 2/3高度為宜如圖 7所示，并在試驗(yàn)期間保持在 (40177。 2 )℃之間。 涂漆效果的測(cè)定 試驗(yàn)試驗(yàn)板的準(zhǔn)備 將焊縫膠分為厚薄兩部分抹在 100 mm179。 300 mm的電泳板上。按照?qǐng)D 8所示的要求，對(duì)厚處的焊縫膠進(jìn)行處理。按照?qǐng)D 9所示的要求薄處的焊縫用潔凈干燥的布擦掉一半，然后按照如下步驟進(jìn)行噴涂處理。 中涂 采用現(xiàn)生產(chǎn)中使用的中涂漆對(duì)試驗(yàn)樣件進(jìn)行二次噴漆作業(yè)，保證干后的漆膜總厚度達(dá)到 (50177。 5)u（每層漆膜的厚度為 30 u177。 5 u）噴漆時(shí)間間隔為 3 min～ 5 min。 中涂干燥 10 min的定型后，對(duì)鋼板進(jìn)行 20 min（保溫時(shí)間）的烘烤處理，溫度值為 (140177。 2)℃。 面漆 將在現(xiàn)生產(chǎn)中采用的面漆采用指定的稀釋劑進(jìn)行稀釋處理直至達(dá)到所規(guī)定的噴漆 粘度值。然后將此時(shí)的噴漆噴到樣件上，使干燥后漆層的總厚度達(dá)到 (75177。 5)u。（每層漆層的厚度為 30 u177。 5 u）。 面漆的干燥處理 經(jīng)過(guò) 10 min的定型處理后，在 (140177。 2)℃的條件下，進(jìn)行 20 min（保溫時(shí)間）的烘烤。 注： 實(shí)際用漆的顏色應(yīng)滿(mǎn)足雙方之間的約定。在實(shí)際試驗(yàn)過(guò)程中將在金屬漆和固體漆上分別采用至少一種顏色。 圖 8 試驗(yàn)試板的制備 圖 7 耐水性的測(cè)定 Q/CC 123— 2020 9 圖 9 試板涂膜厚度分布 外觀 按照 。在室溫條件下放置 1小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí) 間。檢查整個(gè)表面的外觀變化情況，例如折皺，缺乏遮蓋力，針孔及裂痕等等以及使用焊縫膠前后表面的光潔度情況。 過(guò)烘烤性的測(cè)定 按照 。按照?qǐng)D 10所示的情況，進(jìn)行熱循環(huán)試驗(yàn)。然后在室溫條件下放置 1小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間。 ，按 。 圖 10 過(guò)烘烤性的測(cè)定 注： 1）誤差應(yīng)該在 2 176。C以?xún)?nèi)。 2）是指在達(dá)到指定的溫度值后的保溫時(shí)間。
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